用于底泥洗脫的浮式平臺的制作方法
【專利說明】用于底泥洗脫的浮式平臺
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明屬于環(huán)保設備技術領域，具體涉及一種用于底泥洗脫的浮式平臺。
[0003]
【背景技術】
[0004]隨著經(jīng)濟的發(fā)展，近20年來天然湖泊、河流、景觀水等水體富營養(yǎng)化程度不斷加劇，水質惡化。水體由于常年累積，堆積大量底泥，底泥中含有大量污染物質，包括造成水體富營養(yǎng)化的N、P等營養(yǎng)元素以及重金屬污染物。這些有害物質將會破壞水生態(tài)環(huán)境，嚴重影響人體健康。
[0005]目前關于底泥的治理方法主要分為3類:一是物理修復技術，主要借助工程技術消除底泥污染，主要有疏浚、引水以及填沙掩蔽等；二是通過曝氣、投加鋁鹽、鐵鹽等混凝劑抑制內源磷的釋放，其中曝氣方法存在增氧范圍小且不均勻的缺點，而且這種方法只能改善水體黑臭現(xiàn)象，為了抑制水體富養(yǎng)化和實現(xiàn)水質清澈，往往需要投加化學藥劑抑制內源磷的釋放，從而使水體產(chǎn)生污染，影響水生生態(tài)；三是生物修復技術，指利用生物體來降解水體污染物、消除底泥污染、削減內源磷負荷，然而采用生物修復技術見效慢，具有明顯的滯后性，而且多半還停留在試驗階段，不適宜大面積推廣。
[0006]關于物理修復技術中的疏浚河道的方法，現(xiàn)有技術中的底泥洗脫水上平臺存在以下不足:(I)不能在沒電源的野外進行作業(yè)；(2)底泥處理水域的工作深度不夠；(3)清理出的積泥不便于堆放和運輸；(4)作業(yè)平臺的拆卸、安裝及運輸不方便。
[0007]

【發(fā)明內容】

[0008]本發(fā)明為了解決上述技術問題，提供了一種用于底泥洗脫的浮式平臺，該平臺很好地適應了各類水域地形、深度、環(huán)境，能夠對積泥進行裝袋運輸，防止出現(xiàn)二次污染，而且能夠滿足野外施工作業(yè)要求，同時本發(fā)明可以將產(chǎn)品拆卸分別進行運輸，在現(xiàn)場進行組裝方便運輸，有效的提高了作業(yè)效率和效果。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案:一種用于底泥洗脫的浮式平臺，包括浮式平臺和其上設有的擾泥裝置、泥水分離裝置、動力裝置；所述的擾泥裝置包括底部鏤空的箱體和由液壓驅動的箱體升降裝置，箱體內部的鏤空面上布設有水平的刷板，刷板的毛刷面一側向下，刷板由液壓裝置驅動做水平往復運動；所述的泥水分離裝置包括污水沉降池、加藥箱、分水器、抽水栗、儲泥池和污泥脫水機，所述的污水沉淀池被平行擋板隔離形成若干個獨立槽道，所述的槽道分別獨立地通過管路與分水器的出水端連通，所述分水器的進水端與抽水栗的栗出口通過管路連通，所述抽水栗的栗入口通過管路與擾泥裝置箱體頂部設有的出水口連通；所述的污水沉降池和儲泥池之間的排泥管上接有排泥栗，所述的排泥管在污水沉降池處設有分支管路，所述分支管路的支路分別延伸到各個槽道的底部，所述分支管路的主管路與排泥栗的栗入口連通，所述排泥栗的栗出口與儲泥池連通；所述的儲泥池和污泥脫水機之間的抽泥管上接有抽泥栗，所述抽泥栗的栗入口與儲泥池連通，抽泥栗的栗出口與污泥脫水機連通；所述的動力裝置包括燃油發(fā)電機和船舶推進器，所述的燃油發(fā)電機與浮式平臺上的用電設備電連接。
[0009]所述的箱體升降裝置包括布設在箱體頂部四角的的升降液壓缸，所述升降液壓缸的缸筒固接在浮式平臺上設有的支架上，升降液壓缸的活塞桿固接在所述箱體的頂部四角；所述的往復運動裝置包括往復液壓缸，所述的往復液壓缸的活塞桿固接在刷板頂部，往復液壓缸的缸筒固接在箱體內壁；所述的升降液壓缸和往復液壓缸均與浮式平臺上設有的液壓站作供液連接。
[0010]所述分水器與抽水栗之間的管路上接有管道混合器，所述管道混合器包括主、glj進水口和出水口，所述的主進水口與抽水栗的出口管路連通，副進水口與所述的加藥箱連通，管道混合器的出水口通過管路與所述分水器的進水端連通。
[0011]所述擾泥裝置的箱體底面為濾網(wǎng)形成的鏤空面，濾網(wǎng)上布設有一對平行的導軌，兩導軌的內側面設有與所述水平刷板的側邊相配合的滑槽。
[0012]進一步，所述的浮式平臺上還設有PLC控制箱，PLC控制箱通過信號線分別與所述的液壓站、抽水栗、排泥栗、抽泥栗、污泥脫水機、加藥箱以及船舶推進器連接。
[0013]進一步，所述的污泥脫水機為疊螺式污泥脫水機。
[0014]所述的浮式平臺上設有控制室，所述的燃油發(fā)電機、液壓站、抽水栗、PLC控制箱以及污泥脫水機布設在控制室內。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
(1)本發(fā)明中通過液壓站控制擾泥裝置中液壓設備的運行，升降液壓缸根據(jù)地形調整擾泥水箱的入水深度，往復液壓缸根據(jù)平臺運行速度調整往復頻率，從而使刷板充分洗刷表層底泥，提高了設備平臺工作效率，使得產(chǎn)品可以適應各類水域地形、深度、環(huán)境，擾泥裝置在5米的下潛深度內均能達到很好的處理效果；
(2)本發(fā)明中采用具有多個槽道的沉降池對污水進行沉降，槽道之間獨立工作，在出現(xiàn)部分槽道損壞或施工量只需一條槽道作業(yè)時，不僅保證了工作中的持續(xù)性，而且使得能夠針對不同作業(yè)量的區(qū)域進行不同的設備投入，可操作性和節(jié)能性較高；
(3)本發(fā)明使用過程中，經(jīng)沉降后的積泥輸送至疊螺式污泥脫水機，對積泥進行裝袋運輸，防止出現(xiàn)運輸、儲存過程中的二次污染，有效的提高了作業(yè)效率和效果；
(4)本發(fā)明中利用燃油發(fā)電機發(fā)電，擺脫外接電源控制，可以使產(chǎn)品在不方便接電的地方實施運行，滿足野外施工作業(yè)要求；
(5)本發(fā)明中將整套設備按照統(tǒng)一標準要求分成四大模塊:浮體模塊、槽道模塊、液壓模塊及動力模塊，在運輸時將產(chǎn)品拆卸分別進行運輸，在現(xiàn)場進行組裝，水域環(huán)境改變較大的情況下方便調整改造；
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是圖1中控制室的內部爆炸視圖； 圖3是圖1中擾泥裝置的結構示意圖；
圖4是圖3的爆炸視圖；
圖中:1-控制室，2-槽道，3-浮體，4-儲泥池，5-擾泥裝置，6-抽水栗，7-排泥栗，8-疊螺式污泥脫水機，9-液壓站，10-燃油發(fā)電機，Il-PLC控制箱，12-木地板，13-加藥箱，14-出水管，15-升降液壓缸，16-往復液壓缸，17-箱體，18-刷板，19-濾網(wǎng)，20-抽泥栗，21-船舶推進器，22-管道混合器，23-分水器，24-導軌，25-刷毛。
[0017]
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明:
如圖1所示用于底泥洗脫的浮式平臺，所述的浮式平臺是由對稱安裝的浮體3構成的作業(yè)平臺，作業(yè)平臺設有擾泥裝置5以及泥水分離裝置、動力裝置。
[0019]如圖3和4所示，所述的擾泥裝置5包括底部鏤空的箱體17和液壓驅動裝置。箱體17底面為濾網(wǎng)19形成的鏤空面，箱體17內部的濾網(wǎng)19上布設有水平的刷板18，刷板18的帶有刷毛25的毛刷面一側向下。所述的濾網(wǎng)19上布設有一對平行的導軌24，兩導軌24的內側面設有與所述水平刷板18的側邊相配合的滑槽，刷板18由液壓裝置驅動做水平往復運動