餐廚垃圾連續(xù)式破碎制漿及組分分選的集成裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及餐廚垃圾處理領(lǐng)域，特別是涉及一種餐廚垃圾連續(xù)式破碎制漿及組分分選的集成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]餐廚垃圾是食物垃圾中的主要部分，包括家庭、學(xué)校食堂及餐飲行業(yè)等產(chǎn)生的廚余垃圾和食用殘余。其成分十分復(fù)雜，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、魚、肉、骨頭以及廢餐具、塑料、紙巾等多種物質(zhì)的混合物。隨著我國(guó)人民生活水平的提高，餐飲業(yè)發(fā)達(dá)，餐廚垃圾的數(shù)量巨大并呈遞增趨勢(shì)。餐廚垃圾含水率高、可達(dá)80%-95% ;其鹽分和有機(jī)物含量高，富含蛋白質(zhì)、纖維素、淀粉、脂肪等有機(jī)物及氮、磷、鉀、鈣及各種微量元素，具有回收利用的價(jià)值。但是餐廚垃圾極易腐爛、變質(zhì)、發(fā)臭、滋生蚊蟲，存在有病原菌、病原微生物，如不及時(shí)處理，容易引發(fā)疾病或?qū)Νh(huán)境造成危害。餐廚垃圾具有顯著的危害和資源的二重性。近年來我國(guó)開始推廣餐廚垃圾資源化處理試點(diǎn)城市項(xiàng)目，目前已經(jīng)推廣到第五批試點(diǎn)城市。將餐廚垃圾內(nèi)有機(jī)物快速生物處理生產(chǎn)飼料或肥料，或?qū)⒂袡C(jī)物厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣，廢水發(fā)酵產(chǎn)沼氣或生物處理后循環(huán)使用，油脂用于生產(chǎn)生物柴油是目前比較普遍的技術(shù)方案。由于餐廚垃圾成分復(fù)雜，在應(yīng)用上述方案時(shí)必須對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，主要包括組分分選和破碎除雜制漿。預(yù)處理技術(shù)和裝備是目前餐廚垃圾資源化處理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
[0003]餐廚垃圾黏稠度高，有機(jī)質(zhì)和雜質(zhì)，如塑料袋、玻璃、金屬等相互黏附，普通分選方式，如篩選、風(fēng)選、磁選等效果都不理想。對(duì)餐廚垃圾的破碎制漿，目前多采用刀片破碎機(jī)、雙軸螺旋破碎機(jī)或錘磨破碎機(jī)，但是都存在破碎不徹底，易磨損和纏繞，設(shè)備容易卡死等現(xiàn)象。在預(yù)處理工藝上，目前主要采用先分選，再破碎的技術(shù)方案，設(shè)備集成度不高，生產(chǎn)不連續(xù)，常常因一個(gè)設(shè)備出問題而導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)停工，生產(chǎn)效率較低。
[0004]中國(guó)發(fā)明專利CN102716792A公開了一種破碎篩分一體分揀機(jī)，其特點(diǎn)是將破碎筒、篩分筒和排料筒依次連接，三筒成一直線，破碎筒內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)運(yùn)行的雙重?cái)嚢杵扑檩S，篩分筒內(nèi)設(shè)有篩孔和噴淋裝置，可實(shí)現(xiàn)由進(jìn)口至出口流水化、不停轉(zhuǎn)式運(yùn)行模式，操作效率高。但存在攪拌軸破碎遇硬物時(shí)易磨損，遇輕物時(shí)易纏繞，滾筒篩篩分不徹底等問題。
[0005]中國(guó)發(fā)明專利CN103586109A公開一種用于餐廚垃圾破碎制漿分選的裝置，其特點(diǎn)是裝置中軸上設(shè)置至少兩列活動(dòng)鋼錘，減少了機(jī)械的磨損程度，設(shè)置風(fēng)扇，排出無法破碎的輕物質(zhì)，裝置內(nèi)部下方設(shè)有篩板，同時(shí)排出漿料，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了破碎分選同時(shí)進(jìn)行。但是存在鋼錘易纏繞，輕物質(zhì)難以通過風(fēng)扇排出等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有餐廚垃圾預(yù)處理技術(shù)中，雜質(zhì)分離效果不佳、有機(jī)質(zhì)破碎不徹底、設(shè)備易纏繞和堵塞、集成度不高以及難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效運(yùn)行等問題，提出了一種餐廚垃圾連續(xù)式破碎制漿及組分分選的集成裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)餐廚垃圾初步提油、破碎制漿、組分分選的連續(xù)高效進(jìn)行。
[0007]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:餐廚垃圾連續(xù)式破碎制漿及組分分選的集成裝置，包括主驅(qū)動(dòng)裝置以及依次連接的進(jìn)料提油裝置、進(jìn)料端主軸承、破碎腔、排料端主軸承、排料分選裝置，主驅(qū)動(dòng)裝置提供破碎腔運(yùn)轉(zhuǎn)所需的動(dòng)力；
[0008]所述進(jìn)料提油裝置由位于上方的卸料倉(cāng)和中部水平安裝的無軸螺旋壓榨輸送裝置I組成；無軸螺旋壓榨輸送裝置I包括自上而下由水平安裝的無軸螺旋葉片1、油水濾網(wǎng)和油水收集倉(cāng)組成，油水收集倉(cāng)的下方開設(shè)有油水出口 ；
[0009]所述破碎腔由進(jìn)料端端蓋、筒體、排料端端蓋和自由堆放在筒體內(nèi)部的破碎體組成，進(jìn)料端端蓋中心焊接有進(jìn)料端中空軸頸，排料端端蓋中心焊接有排料端中空軸頸；所述破碎體是專門針對(duì)餐廚垃圾原料設(shè)計(jì)且其邊長(zhǎng)為40?60mm的十二面體，兩端為四菱錐型，中間為正方體型，其材質(zhì)為耐磨合金鑄鐵；破碎體的設(shè)計(jì)，以利于餐廚垃圾中雜質(zhì)的破碎，利于有機(jī)質(zhì)的研磨；
[0010]所述進(jìn)料端主軸承和排料端主軸承的主軸承為自動(dòng)調(diào)心滑動(dòng)軸承；所述破碎腔的一端通過進(jìn)料端中空軸頸固定在進(jìn)料端主軸承上，另一端通過排料端中空軸頸固定在排料端主軸承上；所述排料端主軸承連接有出料口，出料口與所述排料分選裝置連接；
[0011 ] 所述排料分選裝置由無軸螺旋壓榨輸送裝置I1、噴淋裝置和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成；所述無軸螺旋壓榨輸送裝置II由無軸螺旋葉片II和漿料濾網(wǎng)組成，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力；
[0012]所述主驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)破碎腔做減速旋轉(zhuǎn)；所述筒體帶動(dòng)破碎體做拋射運(yùn)動(dòng)。
[0013]進(jìn)料提油裝置通過進(jìn)料端主軸承與破碎腔連接，破碎腔的出口通過排料端主軸承與排料分選裝置連接，主驅(qū)動(dòng)裝置提供破碎腔運(yùn)轉(zhuǎn)所需的動(dòng)力。進(jìn)料端主軸承和排料端主軸承的主軸承為自動(dòng)調(diào)心滑動(dòng)軸承，可防止因破碎腔的跨度和載荷過大而引起軸承脫落。破碎體在驅(qū)動(dòng)裝置作用下減速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)破碎體在破碎腔內(nèi)做拋射運(yùn)動(dòng)，與餐廚垃圾形成激烈碰撞以達(dá)到破碎和研磨的效果。
[0014]所述無軸螺旋葉片I插入進(jìn)料端中空軸頸內(nèi)焊接固定，進(jìn)行傳動(dòng)連接，在破碎腔帶動(dòng)下一同旋轉(zhuǎn)，螺旋進(jìn)料；所述油水濾網(wǎng)為不銹鋼濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的濾孔線徑為0.5?0.7_。
[0015]所述進(jìn)料端中空軸頸的直徑小于排料端中空軸頸的直徑，所述進(jìn)料端中空軸頸的下端面高于所述排料端中空軸頸的下端面。進(jìn)料端中空軸頸與排料端中空軸頸的直徑及下端面高度的設(shè)置，使得進(jìn)料端液位高于排料端，以利于排料。
[0016]所述進(jìn)料端端蓋、筒體和排料端端蓋的內(nèi)部敷設(shè)有橡膠襯板；所述筒體中部設(shè)有人孔，所述破碎體自由堆放的填裝量為筒體容積的25%?35%。橡膠襯板用于保護(hù)筒體、進(jìn)料端端蓋和排料端端蓋，提高破碎制楽的效率；人孔便于定期對(duì)破碎腔進(jìn)行維修和清理。
[0017]所述無軸螺旋壓榨輸送裝置II傾斜向上與水平線成45°安裝，其上方的下部設(shè)有大物質(zhì)、輕物質(zhì)出口，其下方的下部設(shè)有漿料出口 ；所述漿料濾網(wǎng)為不銹鋼濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的濾孔線徑為2?5_ ;所述噴淋裝置為無軸螺旋壓榨輸送裝置II上均布的噴嘴組成。有機(jī)質(zhì)漿料在重力作用下經(jīng)漿料濾網(wǎng)由漿料出口排出，大物質(zhì)和輕物質(zhì)經(jīng)無軸螺旋提升至大物質(zhì)、輕物質(zhì)出口排出，提升過程中由噴淋裝置連續(xù)沖洗；噴淋裝置用于除去大物質(zhì)、輕物質(zhì)上附著的有機(jī)質(zhì)，提高漿料中有機(jī)質(zhì)的含量；噴淋介質(zhì)為餐廚垃圾中分離出的廢水，以達(dá)到循環(huán)利用的目的。
[0018]所述卸料倉(cāng)上方設(shè)有自動(dòng)升降蓋板和過熱蒸汽進(jìn)口。
[0019]所述主驅(qū)動(dòng)裝置由主電機(jī)、聯(lián)軸器1、減速機(jī)、聯(lián)軸器I1、小齒輪和大齒圈組成；所述大齒圈固定在排料端端蓋所在一端的筒體上，小齒輪與大齒圈嚙合連接，由主電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0020]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明裝置實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾初步提油、先破碎、后分選的工藝，簡(jiǎn)化了操作流程，實(shí)現(xiàn)了餐廚垃圾破碎制漿、組分分選的連續(xù)運(yùn)行，提高了預(yù)處理的效率；進(jìn)料端無軸螺旋葉片I焊接固定在進(jìn)料端中空軸頸上，進(jìn)行傳動(dòng)連接，在主電機(jī)驅(qū)動(dòng)下與破碎腔同步運(yùn)轉(zhuǎn)，螺旋進(jìn)料，無需另設(shè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，節(jié)省設(shè)備投資，降低了裝置運(yùn)轉(zhuǎn)能耗；破碎腔做減速旋轉(zhuǎn)，使餐廚垃圾與破碎體在腔內(nèi)劇烈碰撞，實(shí)現(xiàn)高效破碎制漿，破碎腔內(nèi)壁敷設(shè)橡膠襯板，降低筒體和端蓋的磨損，破碎體為專門設(shè)計(jì)的十二面體，既能實(shí)現(xiàn)對(duì)雜質(zhì)的破碎，又能實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的研磨，與刀片式和錘式相比，破碎效率更高，且不易纏繞，其材質(zhì)為耐磨合金鑄鐵，使用壽命高；排料分選裝置實(shí)現(xiàn)大物質(zhì)、輕物質(zhì)和漿料的分選，設(shè)置的噴淋裝置用于除去大物質(zhì)、輕物質(zhì)上附著的有機(jī)質(zhì)，能夠提高漿料中有機(jī)質(zhì)的含量，噴淋介質(zhì)為餐廚垃圾中分離出的廢水，以達(dá)到循環(huán)使用的目的。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例餐廚垃圾資源化處理工藝的流程示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明實(shí)施例餐廚垃圾連續(xù)式制漿及組分分選的集成裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明實(shí)施例破碎腔進(jìn)料端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本發(fā)明實(shí)施例破碎腔內(nèi)破碎體運(yùn)動(dòng)軌跡及破碎體形狀示意圖；
[0025]圖5為本發(fā)明實(shí)施例破碎腔排料端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為本發(fā)明實(shí)施例排料分選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中附圖標(biāo)記含義:1、卸料倉(cāng)；la、過熱蒸汽進(jìn)口；2、無軸螺旋壓榨輸送裝置I ;2a、無軸螺旋葉片I ;2b、油水濾網(wǎng)；2c、油水收集倉(cāng)；3、進(jìn)料端主軸承；4、進(jìn)料端端蓋；4a、進(jìn)料端中空軸頸；5、筒體；5a、橡膠襯板；5b、人孔；6、排料端端蓋；6a、排料端中空軸頸；7、破碎體；8、排料端主軸承；9、出料口 ；10、無軸螺旋壓榨輸送裝置II ;10a、無軸螺旋葉片II ;10b、漿料濾網(wǎng);10c、大物質(zhì)、輕物質(zhì)出口 ;10d、漿料出口 ;11、噴淋裝置；12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；13、主電機(jī)；14、聯(lián)軸器I ;15、減速機(jī)；16、聯(lián)軸器II ;17、小齒輪；18、大齒圈。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]實(shí)施例
[0030]參閱圖1至圖6，為一種餐廚垃圾連續(xù)式破碎制漿及組分分選的集成裝置，包括主驅(qū)動(dòng)裝置以及依次連接的進(jìn)料提油裝置、進(jìn)料端主軸承、破碎腔、排料端主軸承、排料分選裝置，主驅(qū)動(dòng)裝置提供破碎腔運(yùn)轉(zhuǎn)所需的動(dòng)力；
[0031]進(jìn)料提油裝置由位于上方的卸料倉(cāng)I和中部水平安裝的無軸螺旋壓榨輸送裝置12組成；卸料倉(cāng)I上方設(shè)有自動(dòng)升降蓋板和過熱蒸汽進(jìn)口 Ia ;無軸螺旋壓榨輸送裝置12包括自上而下由水平安裝的無軸螺旋葉片I2a、油水濾網(wǎng)2b和油水收集倉(cāng)2c組成，油水收集倉(cāng)2c的下方開設(shè)有油水出口 2d ;無軸螺旋葉片I2a插入進(jìn)料端中空軸頸4a內(nèi)焊接固定，進(jìn)行傳動(dòng)連接，在破碎腔帶動(dòng)下一同旋轉(zhuǎn)，螺旋進(jìn)料；所述油水濾網(wǎng)2b為不銹鋼濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的濾孔線徑為0.5?