一種污泥生物干化方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保污泥處理領(lǐng)域，尤其涉及一種污泥生物干化的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城鎮(zhèn)化的深入，城市污水排放量越來越大，這需要大量的污水處理廠進行污水處理。但是污水廠的建設(shè)及投運伴隨產(chǎn)生了大量的剩余污泥，數(shù)量約占處理水量的0.3%?0.5% (以含水97%計)，如進行深度處理，污泥量還會增加0.5?1.0倍，污泥處理形式十分嚴峻。污泥資源化利用已是未來發(fā)展趨勢。
[0003]我國常見的污泥處理處置技術(shù)路線有填埋、堆肥、焚燒，污泥在進入這些處理處置環(huán)節(jié)前通常要經(jīng)過較長距離的運輸。無論采取哪種技術(shù)路線，首先要解決的是污泥干化，實現(xiàn)減量化后特別是將水分降低到小于30%，便于運輸也減少了后道處理的壓力，還有利于采用焚燒、熱解等熱化學(xué)處置技術(shù)。
[0004]微生物處理廢水在很久以前就被人們作為處理污水的首選因為其不僅來源廣泛，而且處理成本低廉。污泥生物干化是指在生物活動產(chǎn)生的較高溫度條件下，對脫水污泥中的有機物進行生物降解，同時加快污泥中的水分散失，最終生成具有較低含水率的干化污泥。經(jīng)生物干化后的污泥除了衛(wèi)生填埋外，也可以作為衍生燃料從而實現(xiàn)資源化。ff1-emer等研究結(jié)果表明，城市垃圾經(jīng)生物干化后，含水率明顯下降，能使熱值提高30% -40%。機械去除低熱值物質(zhì)(如金屬)和細小成分(粒徑〈2_)后，獲得的高熱值燃料可以與褐煤相媲美，因此應(yīng)用前景廣闊。
[0005]現(xiàn)行的污泥生物干化方法需要在反應(yīng)開始前利用調(diào)理劑將污泥含水率降至60%左右，其效果差且消耗較大。同時現(xiàn)行的生物干化需引入熱風(fēng)，受熱量來源限制，干化反應(yīng)進行的場所也受到限制。因此有必要對污泥生物干化方法進行優(yōu)化，使其應(yīng)用更加廣泛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述問題，本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有污泥干化能量消耗高，占地廣，成本高等問題，提供一種可操作性強，脫水性能好，干化效率高的泥生物干化的方法。
[0007]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種污泥生物干化方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0009](I)去除雜質(zhì)與勻質(zhì):取污泥攪拌均勻至泥漿狀，并去除污泥中的雜質(zhì)；
[0010](2)污泥進行酸解處理:向污泥中加入酸解劑進行酸解處理，酸解劑與污泥的質(zhì)量比例為1:3?5 ;之后進行過濾，除去酸解處理的雜質(zhì)；所述酸解劑為質(zhì)量百分比為20?40%的鹽酸溶液，酸解時間控制5?1h ;
[0011](3)調(diào)理表面活性物質(zhì):將酸解處理后的污泥中加入表面活性劑，充分攪拌均勻，所述表面活性劑為泡沫混凝土發(fā)泡劑；表面活性劑與污泥的質(zhì)量比例為1:20?50 ;
[0012](4)添加填充物:將步驟(3)處理后的污泥，加入填充物粗木肩，充分攪拌；
[0013](5)添加復(fù)合微生物制劑:將步驟(4)處理后的污泥，加入復(fù)合微生物制劑，所述復(fù)合微生制劑由碳源和復(fù)合微生物菌劑按質(zhì)量分數(shù)2:1配制而成；所述碳源由麩皮和庶糖密按2:1的質(zhì)量比組成；所述復(fù)合微生物菌劑是由Yro液體培養(yǎng)基活化后的五種不同菌種質(zhì)量比組成，所述五種菌種為嗜熱芽孢桿菌、高溫放線菌、耐高溫酵母菌、除臭菌和黑曲需.
[0014]進一步，步驟⑴所述污泥的初始含水率為75?90%。
[0015]進一步，步驟(5)中的YPD液體培養(yǎng)基的培養(yǎng)條件為:稱取蛋白胨5g、酵母提取物2.5g和葡萄糖5g于500mL錐形瓶中，量取500mL蒸餾水倒入其中，貼上相應(yīng)的標簽，于121°C高溫高壓滅菌20min后，再放在超凈工作臺紫外燈殺毒15min左右，待冷卻作接種用。
[0016]進一步，所述填充物及復(fù)合微生物制劑按重量比例為:污泥為100時，填充物:5?10，碳源2?10，復(fù)合微生物菌劑:1?5。
[0017]進一步，污泥生物干化方法采用的通風(fēng)方式為鼓風(fēng)機間歇通風(fēng)，開啟0.5h、停止lh，第1、2天通風(fēng)速率14m3/h，第3、4天為10m3/h，第5、6、7、8天為6m3/h，總的通風(fēng)量為0.0264m3/h kg,濕物料)，翻堆頻率為2d/次。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0019]1.本發(fā)明采用的通風(fēng)方式為鼓風(fēng)機間歇通風(fēng)，在總通風(fēng)量一定的前提下，通過調(diào)節(jié)通風(fēng)速率由大變小，物料的水分去除率提高了 3 %。
[0020]2、本方法利用酸解劑對污泥進行酸解處理，將污泥中的纖維成分及蛋白成分部分水解成為菌體可以快速吸收的成分，同時添加填充物可增大污泥間隙、利于通風(fēng)、利于水分揮發(fā)以及菌體生長。
[0021]3、本方法采用添加酸解劑及微生物的方法對污泥進行干化處理，可將污泥中的纖維成分及蛋白成分部分水解為菌體可快速利用的營養(yǎng)成分，提高干化效率，并改善干化效果O
[0022]4、本干化方法干化過程中向反應(yīng)器內(nèi)通風(fēng)，可以為菌體生長提供氧氣，本發(fā)明利用微生物好氧發(fā)酵產(chǎn)熱來蒸發(fā)水分的生物干化工藝，充分利用了污泥自身的生物能，除通風(fēng)曝氣所需的電耗外，不用外加熱源，因此是一種經(jīng)濟、節(jié)能、環(huán)保的干化技術(shù)，通過對待干化料進行強制鼓風(fēng)，提高了干化效率、縮短生物干化時間，本干化方法流程簡單、易于實現(xiàn)、不受反應(yīng)場地限制。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0024]—種污泥生物干化方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0025](I)去除雜質(zhì)與勻質(zhì):取污泥攪拌均勻至泥漿狀，并去除污泥中的雜質(zhì)；
[0026](2)污泥進行酸解處理:向污泥中加入酸解劑進行酸解處理，酸解劑與污泥的質(zhì)量比例為1:3?5 ;之后進行過濾，除去酸解處理的雜質(zhì)；所述酸解劑為質(zhì)量百分比為20?40%的鹽酸溶液，酸解時間控制5?1h ;
[0027](3)調(diào)理表面活性物質(zhì):將酸解處理后的污泥中加入表面活性劑，充分攪拌均勻，所述表面活性劑為泡沫混凝土發(fā)泡劑；表面活性劑與污泥的質(zhì)量比例為1:20?50 ;
[0028](4)添加填充物:將步驟(3)處理后的污泥，加入填充物粗木肩，充分攪拌；
[0029](5)添加復(fù)合微生物制劑:將步驟⑷處理后的污泥，加入復(fù)合微生物制劑，所述復(fù)合微生制劑由碳源和復(fù)合微生物菌劑按質(zhì)量分數(shù)2:1配制而成；所述碳源由麩皮和庶糖密按2:1的質(zhì)量比組成；所述復(fù)合微生物菌劑是由Yro液體培養(yǎng)基活化后的五種不同菌種質(zhì)量比組成，所述五種菌種為嗜熱芽孢桿菌、高溫放線菌、耐高溫酵母菌、除臭菌和黑曲需.
[0030]進一步，步驟⑴所述污泥的初始含水率為75?90 %。
[0031]進一步，步驟(5)中的YPD液體培養(yǎng)基的培養(yǎng)條件為:稱取蛋白胨5g、酵母提取物2.5g和葡萄糖5g于500mL錐形瓶中，量取500mL蒸餾水倒入其中，貼上相應(yīng)的標簽，于121°C高溫高壓滅菌20min后，再放在超凈工作臺紫外燈殺毒15min左右，待冷卻作接種用。
[0032]進一步，所述填充物及復(fù)合微生物制劑按重量比例為:污泥為100時，填充物:5?10，碳源2?10，復(fù)合微生物菌劑:1?5。
[0033]進一步，污泥生物干化方法采用的通風(fēng)方式為鼓風(fēng)機間歇通風(fēng)，開啟0.5h、停止lh，第1、2天通風(fēng)速率14m3/h，第3、4天為10m3/h，第5、6、7、8天為6m3/h，總的通風(fēng)量為0.0264m3/h kg,濕物料)，翻堆頻率為2d/次。
[0034]本發(fā)明并不局限于上述【具體實施方式】，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本發(fā)明等同或相類似的變化都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種污泥生物干化方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)去除雜質(zhì)與勻質(zhì):取污泥攪拌均勻至泥漿狀，并去除污泥中的雜質(zhì)； (2)污泥進行酸解處理:向污泥中加入酸解劑進行酸解處理，酸解劑與污泥的質(zhì)量比例為1:3?5 ;之后進行過濾，除去酸解處理的雜質(zhì)；所述酸解劑為質(zhì)量百分比為20?40%的鹽酸溶液，酸解時間控制5?1h ; (3)調(diào)理表面活性物質(zhì):將酸解處理后的污泥中加入表面活性劑，充分攪拌均勻，所述表面活性劑為泡沫混凝土發(fā)泡劑:表面活性劑與污泥的質(zhì)量比例為1:20?50 ; (4)添加填充物:將步驟(3)處理后的污泥，加入填充物粗木肩，充分攪拌； (5)添加復(fù)合微生物制劑:將步驟(4)處理后的污泥，加入復(fù)合微生物制劑，所述復(fù)合微生制劑由碳源和復(fù)合微生物菌劑按質(zhì)量分數(shù)2:1配制而成；所述碳源由麩皮和庶糖密按2:1的質(zhì)量比組成；所述復(fù)合微生物菌劑是由YH)液體培養(yǎng)基活化后的五種不同菌種質(zhì)量比組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污泥生物干化方法，其特征在于，步驟(I)所述污泥的初始含水率為75?90%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污泥生物干化方法，其特征在于，步驟(5)中的YPD液體培養(yǎng)基的培養(yǎng)條件為:稱取蛋白胨5g、酵母提取物2.5g和葡萄糖5g于500mL錐形瓶中，量取500mL蒸餾水倒入其中，貼上相應(yīng)的標簽，于121 °C高溫高壓滅菌20min后，再放在超凈工作臺紫外燈殺毒15min左右，待冷卻作接種用。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污泥生物干化方法，其特征在于，所述填充物及復(fù)合微生物制劑按重量比例為:污泥為100時，填充物:5?10，碳源2?10，復(fù)合微生物菌劑:1?5。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污泥生物干化方法，其特征在于，步驟(5)所述五種菌種為嗜熱芽孢桿菌、高溫放線菌、耐高溫酵母菌、除臭菌和黑曲霉。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污泥生物干化方法，其特征在于，污泥生物干化方法采用的通風(fēng)方式為鼓風(fēng)機間歇通風(fēng)，開啟0.5h、停止lh，第1、2天通風(fēng)速率14m3/h，第3、4天為1m3A,第5、6、7、8天為6m3/h，總的通風(fēng)量為0.0264m3/h.kg,濕物料)，翻堆頻率為2d/次。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種污泥生物干化方法，其特征在于：包括以下步驟：(1)去除雜質(zhì)與勻質(zhì)；(2)污泥進行酸解處理；(3)調(diào)理表面活性物質(zhì)；(4)添加填充物：將處理后的污泥，加入填充物粗木屑，充分攪拌；(5)添加復(fù)合微生物制劑：將處理后的污泥，加入復(fù)合微生物制劑，所述復(fù)合微生制劑由碳源和復(fù)合微生物菌劑按質(zhì)量分數(shù)2:1配制而成。本發(fā)明采用的通風(fēng)方式為鼓風(fēng)機間歇通風(fēng)，在總通風(fēng)量一定的前提下，通過調(diào)節(jié)通風(fēng)速率由大變小，物料的水分去除率提高了3％。同時采用添加酸解劑及微生物的方法對污泥進行干化處理，可將污泥中的纖維成分及蛋白成分部分水解為菌體可快速利用的營養(yǎng)成分，提高干化效率，并改善干化效果。
【IPC分類】C02F11/14, C02F11/12, C02F11/02
【公開號】CN105016600
【申請?zhí)枴緾N201510382886
【發(fā)明人】孫浩
【申請人】天津霍普環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月3日