一種輸油管道過濾器濾芯自動清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輸油管道過濾器濾芯自動清洗裝置，屬油氣儲運技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]管道結(jié)蠟是長期困擾原油管道輸送的棘手問題，隨著清管作業(yè)的規(guī)范展開，管道內(nèi)壁結(jié)蠟得到良好控制，但是在清管中產(chǎn)生的蠟質(zhì)、膠質(zhì)瀝青等雜物會隨油流進入各輸油場站，導(dǎo)致進站過濾器堵塞，必須清洗、更換過濾器濾芯才能保證輸油工作的正常進行。目前國內(nèi)清洗過濾器濾芯普遍采用兩種方式:一是柴油浸泡，二是加助燃劑焚燒；將過濾器濾芯浸泡在柴油中，再由人工刷洗清除雜質(zhì)，柴汽油易燃易爆，存在人身安全隱患，清洗時必須使用防爆工具，操作麻煩，且只能清洗管徑較小、雜質(zhì)較少、耗費柴油少的過濾器濾芯，對大管徑過濾器濾芯則無能為力。加助燃劑焚燒過濾器濾芯中的膠質(zhì)瀝青雜質(zhì)，會產(chǎn)生大量有毒煙霧污染環(huán)境，且不銹鋼濾網(wǎng)在幾次焚燒后會氧化失效而不得不更換，縮短過濾器濾芯的使用壽命，增加清管成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種清洗方便、安全，適用性強，清洗效果好，對環(huán)境無污染，使用壽命長的輸油管道過濾器濾芯自動清洗裝置，解決現(xiàn)有柴油浸泡、人工刷洗方式存在人身安全隱患、操作麻煩；加助燃劑焚燒方式既產(chǎn)生大量有毒煙霧污染環(huán)境，又導(dǎo)致不銹鋼濾網(wǎng)氧化失效，縮短過濾器濾芯使用壽命，增加清管成本的問題。
[0004]本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的的
該輸油管道過濾器濾芯自動清洗裝置由箱體、快速接頭、抽拉式旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)、收油拖盤、排汽煙囪構(gòu)成，其特征在于:箱體內(nèi)的頂壁、左右壁和后壁均固裝有蒸汽匯管，蒸汽匯管上向心、均布、對稱安裝有多個噴嘴；箱體頂壁的蒸汽匯管上安裝有快速接頭，箱體通過快速接頭與鍋爐車連接；箱體內(nèi)正中間安裝有抽拉式可旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)，抽拉式可旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)上活動裝接有過濾器濾芯；箱體前部安裝有箱門，箱體頂部安裝有排汽煙囪，箱體底部活動裝接有收油拖盤；過濾器濾芯的出口與收油拖盤對應(yīng)裝接；抽拉式可旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)下部安裝有葉輪，正對葉輪的蒸汽匯管上安裝有葉輪動力蒸汽噴嘴。
[0005]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于
該輸油管道過濾器濾芯自動清洗裝置以清潔水為能源，全封閉自動化清洗過濾器濾芯，多余的蒸汽通過安裝在箱體頂部的排汽煙囪排出，融化的污油及蠟質(zhì)等雜物通過收油拖盤收集。實現(xiàn)了清洗全過程無污染，由于動力源是水蒸氣，達到了防爆要求。清洗方便、安全，適用性強，清洗效果好，使用壽命長。解決了現(xiàn)有柴油浸泡、人工刷洗方式存在人身安全隱患、操作麻煩；加助燃劑焚燒方式既產(chǎn)生大量有毒煙霧污染環(huán)境，又導(dǎo)致不銹鋼濾網(wǎng)氧化失效，縮短過濾器濾芯使用壽命，增加清管成本的問題。
【附圖說明】
[0006]圖1為一種輸油管道過濾器濾芯自動清洗裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一種輸油管道過濾器濾芯自動清洗裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:1、箱體，2、蒸汽匯管，3、噴嘴，4、快速接頭，5、抽拉式旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)，6、箱門，7、排汽煙囪，8、收油拖盤，500、葉輪，501、葉輪動力蒸汽噴嘴。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式進行詳細(xì)描述:
該輸油管道過濾器濾芯自動清洗裝置由箱體1、快速接頭4、抽拉式旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)5、收油拖盤8、排汽煙囪7構(gòu)成，箱體I內(nèi)的頂壁、左右壁和后壁均固裝有蒸汽匯管2，蒸汽匯管2上向心、均布、對稱安裝有多個噴嘴3 ;箱體I頂壁的蒸汽匯管2上安裝有快速接頭4，箱體I通過快速接頭4與蒸汽鍋爐車連接；箱體I內(nèi)正中間安裝有抽拉式可旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)5，抽拉式可旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)5上活動裝接有過濾器濾芯；箱體I前部安裝有箱門6，箱體I頂部安裝有排汽煙囪7，箱體I底部活動裝接有收油拖盤8 ;過濾器濾芯的出口與收油拖盤8對應(yīng)裝接；抽拉式可旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)5下部安裝有葉輪500，正對葉輪500的蒸汽匯管2上安裝有葉輪動力蒸汽噴嘴501。(參見附圖1?2)
噴嘴3與葉輪動力蒸汽噴嘴501都是安裝在蒸汽匯管2上，兩者的工作原理完全相同，僅大小尺寸不同。
[0009]該輸油管道過濾器濾芯自動清洗裝置的工作過程如下:
該輸油管道過濾器濾芯自動清洗裝置由鍋爐車提供能源，工作時通過快速接頭4將鍋爐車與箱體I連接，打開箱門6，拉出抽拉式旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)5，將過濾器濾芯倒立放置在抽拉式旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)5上，然后將抽拉式旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)5推入箱體I中，過濾器濾芯出口對準(zhǔn)收油拖盤8，關(guān)閉箱門6 ;開啟鍋爐車，蒸汽進入蒸汽匯管2，并分別通過安裝在抽拉式旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)5上部、后部及左右兩側(cè)的噴嘴3噴出，對過濾器濾芯進行沖洗。
[0010]抽拉式旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)5的旋轉(zhuǎn)動力源是蒸汽，通過葉輪動力蒸汽噴嘴501將蒸汽對準(zhǔn)抽拉式旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)5下部的葉輪不間斷噴出，使葉輪帶動抽拉式旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)5，從而將過濾器濾芯的各個面清洗干凈。清洗過程中多余的蒸汽通過排氣煙囪7排出；清洗出的污油及雜質(zhì)統(tǒng)統(tǒng)落入收油拖盤8中，待清洗完畢后將收油拖盤8中的污物倒入污油池統(tǒng)一處理。
[0011]該輸油管道過濾器濾芯自動清洗裝置以清潔水為能源，全封閉式自動化清洗過濾器濾芯。多余的蒸汽通過設(shè)置在清洗裝置頂部的排汽煙囪7排出，融化的污油及蠟質(zhì)等雜物通過收油拖盤8收集，經(jīng)實際使用實踐證明，實現(xiàn)了清洗全過程無污染，省時省力，操作簡單；且由于動力源是水蒸氣，故達到了防爆要求，使用安全可靠。解決了現(xiàn)有清洗方法對人的傷害及對環(huán)境的污染、破壞的弊端，適用性強，可清洗各類輸油管道過濾器濾芯。
[0012]以上所述只是該發(fā)明的【具體實施方式】，上述舉例說明不對本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀了本說明書后可以對上述的【具體實施方式】做修改或變形，而不背離本發(fā)明的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種輸油管道過濾器濾芯自動清洗裝置，它由箱體(1)、快速接頭(4)、抽拉式旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)(5)、收油拖盤(8)、排汽煙囪(7)構(gòu)成，其特征在于:箱體(I)內(nèi)的頂壁、左右壁和后壁均固裝有蒸汽匯管(2 )，蒸汽匯管(2 )上向心、均布、對稱安裝有多個噴嘴(3 );箱體(I)頂壁的蒸汽匯管(2)上安裝有快速接頭(4)，箱體(I)通過快速接頭(4)與鍋爐車連接；箱體(I)內(nèi)正中間安裝有抽拉式可旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)(5)，抽拉式可旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)(5)上活動裝接有過濾器濾芯；箱體(I)前部安裝有箱門(6)，箱體(I)頂部安裝有排汽煙囪(7)，箱體(I)底部活動裝接有收油拖盤(8);過濾器濾芯的出口與收油拖盤(8)對應(yīng)裝接；抽拉式可旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)(5)下部安裝有葉輪(500)，正對葉輪(500)的蒸汽匯管(2)上安裝有葉輪動力蒸汽噴嘴(501)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種輸油管道過濾器濾芯自動清洗裝置，屬油氣儲運技術(shù)領(lǐng)域。它由箱體、抽拉式旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)等構(gòu)成，其特點是：箱體內(nèi)固裝有蒸汽匯管，蒸汽匯管上向心均布對稱安裝有多個噴嘴；箱體通過快速接頭與鍋爐車連接；箱體內(nèi)正中間安裝的抽拉式可旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)上活動裝接有過濾器濾芯；箱體前部安裝有箱門、頂部安裝有排汽煙囪、底部活動裝接有收油拖盤；抽拉式可旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)下部安裝有葉輪，正對葉輪的箱體上安裝有葉輪動力蒸汽噴嘴。清洗方便、安全，適用性強，清洗效果好，對環(huán)境無污染，使用壽命長的輸油管道過濾器濾芯自動清洗裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)存在人身安全隱患、操作麻煩、產(chǎn)生有毒煙霧污染環(huán)境、縮短過濾器濾芯使用壽命的問題。
【IPC分類】B08B3/02
【公開號】CN104984946
【申請?zhí)枴緾N201510443220
【發(fā)明人】馮定, 劉志剛, 候靈霞, 盧昌
【申請人】長江大學(xué)
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月27日