壓力電滲透干化機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及干化機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種壓力電滲透干化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有物料狀態(tài)機(jī)及干化脫水設(shè)備:
[0003]1、現(xiàn)有的污水處理廠等普遍只配備低濃脫水設(shè)備，脫水后污泥平均含水率80%左右，是最具代表性的含水率。
[0004]2、回轉(zhuǎn)窯，槳葉烘干機(jī)、圓盤(pán)烘干機(jī)、帶式烘干機(jī)等烘干設(shè)備，均利用熱能使物料(污泥)水分蒸發(fā)來(lái)實(shí)現(xiàn)物料干化，能耗高，附屬設(shè)備多，占地面積大。
[0005]3、隔膜壓濾機(jī)、強(qiáng)力帶式脫水機(jī)等深度脫水設(shè)備，受物料脫水性能(比阻)的制約，相對(duì)比阻較高，脫水性能差的物料(污泥)，因設(shè)備結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及物料無(wú)法承受高壓非常容易壓潰而無(wú)法實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力深度脫水，目前所謂的高干脫水需要對(duì)物料添加大量的化學(xué)調(diào)理劑，通過(guò)改善物料脫水性能才能實(shí)現(xiàn)，這樣會(huì)改變物料原成分同時(shí)也增加了污染物絕干總量，對(duì)后續(xù)處置帶來(lái)無(wú)法克服的問(wèn)題，變相將問(wèn)題轉(zhuǎn)移。
[0006]4、陽(yáng)極中心輥式電滲透干化機(jī)，雖然也采用電滲透技術(shù)，但陰極導(dǎo)電鏈帶和陽(yáng)極中心輥均采用動(dòng)態(tài)直流電輸入，電流輸入點(diǎn)是一動(dòng)一靜的形式，陽(yáng)極輥上的陽(yáng)極板在電腐蝕后更換非常麻煩，陰極導(dǎo)電鏈帶故障率很高。這種電滲透干化機(jī)單純靠電場(chǎng)作用，干化效果差，電能消耗尚，設(shè)備制造成本尚。
[0007]5:其他采用壓力裝置的電滲透設(shè)備，屬于低濃脫水設(shè)備，進(jìn)料采用泵送，含固量
1-5%的低濃物料，由于物料含固量低容易流淌，無(wú)法形成一定厚度且穩(wěn)定的物料層，而電滲透需要通過(guò)上陽(yáng)極板、下陰極板(帶)和中間的物料聯(lián)通后電滲透才能發(fā)揮作用，低濃物料抗壓性差，較薄的物料層很容易導(dǎo)致陽(yáng)極板在壓力狀態(tài)下因變形而短路，如果防短路的絕緣層設(shè)計(jì)太厚，雖然可有效防止短路，但也可能造成上陽(yáng)極板和物料不能有效接觸，壓力也因絕緣層的限制無(wú)法傳遞到物料上，導(dǎo)致設(shè)備功能失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明提出一種壓力電滲透干化機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中干化效果差、能源浪費(fèi)、以及安全性能不好的問(wèn)題。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0010]一種壓力電滲透干化機(jī)，包括:
[0011]機(jī)架；
[0012]模塊單元，設(shè)置在所述機(jī)架上，包括加壓裝置、承壓裝置、導(dǎo)向柱、復(fù)位彈性部件、上絕緣板、下絕緣板；
[0013]所述加壓裝置固定在所述機(jī)架上，并對(duì)承壓裝置施加壓力；
[0014]所述承壓裝置的兩端套設(shè)在所述導(dǎo)向柱上，所述復(fù)位彈性部件也套設(shè)在所述導(dǎo)向柱上，并且對(duì)所述承壓裝置的兩端具有彈性支撐作用，當(dāng)所述加壓裝置減少壓力時(shí)，實(shí)現(xiàn)所述承壓裝置的復(fù)位回彈；
[0015]所述上絕緣板固定在所述承壓裝置的下部，所述下絕緣板設(shè)置上絕緣板的下方，所述上絕緣板與下絕緣板之間設(shè)有放置及傳輸物料的空間；
[0016]所述上絕緣板的表面鑲嵌有陽(yáng)極板；所述下絕緣板的表面鑲嵌有陰極板；所述陽(yáng)極板和陰極板通過(guò)導(dǎo)線分別連接在直流電源的正負(fù)極端；
[0017]物料傳送裝置，由傳送慮帶，以及用于實(shí)現(xiàn)所述傳送慮帶運(yùn)動(dòng)的張緊輥組成；所述傳送慮帶穿過(guò)所述上絕緣板與下絕緣板之間的間隙空間，以實(shí)現(xiàn)物料的輸送；
[0018]布料裝置，設(shè)置在所述物料傳送裝置的起始端，用以放置布送物料；以及
[0019]卸料裝置，設(shè)置在所述物料傳送裝置的末尾端，用以卸除干燥后的物料。
[0020]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上絕緣板與下絕緣板之間的邊緣處設(shè)有封料絕緣裝置，該封料絕緣裝置具有封料和防止上下極板短路的雙重功能。更優(yōu)選的，所述封料絕緣裝置為Y型聚氨酯封料絕緣裝置，該Y型聚氨酯封料絕緣裝置具有彈性，材料本身及裝置不影響對(duì)物料的施壓。
[0021]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述陰極板上密布有眾多孔，以實(shí)現(xiàn)液體的流出。
[0022]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下絕緣板設(shè)有多個(gè)排水溝槽。
[0023]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述物料傳送裝置上還設(shè)有調(diào)偏輥，用以調(diào)整所述傳送慮帶。
[0024]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述承壓裝置的頂部設(shè)有金屬框架，所述承壓裝置通過(guò)緊固件固定在該金屬框架內(nèi)，在所述金屬框架上固定有法蘭圓孔，所述加壓裝置的位置與該法蘭圓孔對(duì)應(yīng)，以實(shí)現(xiàn)壓力作用時(shí)均勻。
[0025]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述模塊單元為多個(gè)，并按照上述物料傳送裝置的傳送方向依次排列。
[0026]有益效果
[0027]本發(fā)明的壓力電滲透干化機(jī)針對(duì)含水率80%左右的城市污泥、電鍍污泥、其它污泥、煤泥、食品渣、中藥渣、涼茶渣等物料，該設(shè)備的干化效果好，并且節(jié)能減排，安全性高，能完全滿(mǎn)足國(guó)家對(duì)污泥處理減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化、資源化的要求。
【附圖說(shuō)明】
[0028]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施方案或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方案或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方案，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為本發(fā)明的一種壓力電滲透干化機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本發(fā)明的一種壓力電滲透干化機(jī)的模塊單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為本發(fā)明的一種壓力電滲透干化機(jī)的下絕緣板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]其中:1_機(jī)架、2-模塊單元、3-物料傳送裝置、4-布料裝置、5-卸料裝置、21-加壓裝置、22-承壓裝置、23-導(dǎo)向柱、24-復(fù)位彈性部件、25-上絕緣板、26-下絕緣板、251-陽(yáng)極板、261-陰極板、262-排水溝槽、27-封料絕緣裝置、31-傳送慮帶、32-調(diào)偏輥。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0034]參照?qǐng)D1-3所示，一種壓力電滲透干化機(jī)，由機(jī)架1、模塊單元2、物料傳送裝置3、布料裝置4以及卸料裝置5組成。其中模塊單元2，設(shè)置在機(jī)架I上，包括加壓裝置21、承壓裝置22、導(dǎo)向柱23、復(fù)位彈性部件24、上絕緣板25、下絕緣板26。加壓裝置21固定在機(jī)架I上，并對(duì)承壓裝置22施加壓力。承壓裝置22的兩端套設(shè)在導(dǎo)向柱23上，復(fù)位彈性部件24也套設(shè)在導(dǎo)向柱23上，并且對(duì)承壓裝置22的兩端具有彈性支撐作用，當(dāng)加壓裝置21減少壓力時(shí)，實(shí)現(xiàn)承壓裝置22的復(fù)位回彈。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體的工作要求選取復(fù)位彈性部件24的種類(lèi)，本實(shí)施例中選擇彈簧。上絕緣板25固定在承壓裝置22的下部，下絕緣板26設(shè)置上絕緣板25的下方，上絕緣板25與下絕緣板26之間設(shè)有放置及傳輸物料的