水口連接，另一端連接出水池132。
[0033] 為了與通用的移動床生物膜反應(yīng)裝置匹配，作為技術(shù)方案的改進(jìn)，設(shè)置5個所述 孔狀隔板16,第一層和最后一層所述孔狀隔板16之間形成4個間距均勻的填料空間。
[0034] 為使反應(yīng)控制為短程硝化反硝化反應(yīng)，需在所述反應(yīng)器1中富集氨氧化菌（AOB)， 淘汰或抑制亞硝酸鹽氧化菌（NOB)，所以控制適宜AOB生長的pH非常重要，作為技術(shù)方案 的改進(jìn)，設(shè)置反應(yīng)器內(nèi)的PH為AOB適宜生長的值，所述反應(yīng)器1通過pH傳感器41連接有 pH在線檢測儀4,所述pH在線檢測儀4連接加藥蠕動泵42,所述加藥蠕動泵42進(jìn)液口連接 加藥箱43,出液口通至反應(yīng)器1內(nèi)，通過所述pH在線檢測儀4檢測所述反應(yīng)器1內(nèi)填料pH 值，并控制所述加藥蠕動泵42是否向所述反應(yīng)器1內(nèi)加藥調(diào)節(jié)pH。
[0035] 為了使反應(yīng)器內(nèi)的溫度為AOB適宜生長的值，作為技術(shù)方案的改進(jìn)，所述反應(yīng)器1 通過溫度傳感器51連接有溫度控制儀5,所述溫度控制儀5電磁閥連接自動加熱系統(tǒng)，當(dāng)反 應(yīng)器內(nèi)溫度發(fā)生變化時自動加熱系統(tǒng)就會啟動，以調(diào)控反應(yīng)器中的溫度。
[0036] 為了保證污水處理效果更好，作為技術(shù)方案的改進(jìn)，所述填料15在所述反應(yīng)器1 中的填充率為50%。
[0037] 為了保證攪拌機(jī)2與曝氣組件3能夠按照規(guī)定時間交替運(yùn)行，作為技術(shù)方案的改 進(jìn)，所述移動床生物膜反應(yīng)裝置還包括時間控制器，所述時間控制器與所述攪拌機(jī)2、曝氣 組件3相連。
[0038] 本發(fā)明中利用移動床生物膜反應(yīng)裝置進(jìn)行污水處理的方法包括以下步驟：
[0039] 1)進(jìn)水，污水由進(jìn)水裝置進(jìn)入到反應(yīng)器中，連續(xù)進(jìn)水；
[0040] 2)曝氣，啟動曝氣裝置，向反應(yīng)器中曝氣；
[0041] 3)攪拌，停止曝氣，啟動攪拌器，使污水與反應(yīng)器中的填料充分接觸；
[0042] 4)重復(fù)進(jìn)行步驟2)和步驟3);
[0043] 5)排水，處理結(jié)束，凈化后的污水通過出水裝置溢流排出。
[0044] 為了使填料在反應(yīng)器中均勻分布，不會由于填料密度和曝氣不均勻出現(xiàn)堆積現(xiàn) 象，作為技術(shù)方案的改進(jìn)，在所述反應(yīng)器中設(shè)置孔狀隔板，將填料縱向分層。
[0045] 為了使反應(yīng)器中的反應(yīng)控制為短程硝化反硝化反應(yīng)，需在所述反應(yīng)器1中富集氨 氧化菌（AOB)，淘汰或抑制亞硝酸鹽氧化菌（NOB)，所以控制適宜AOB生長的pH和溫度非常 重要，作為技術(shù)方案的改進(jìn)，在所述反應(yīng)器1上PH傳感器41連接pH在線檢測儀4、溫度傳 感器51連接溫度控制儀5。
[0046] 實(shí)施例1
[0047] 某污水處理廠分別采用對移動床生物膜反應(yīng)裝置填料進(jìn)行分層和沒有對填料進(jìn) 行分層的裝置進(jìn)行污水處理時，相同反應(yīng)條件下20次平行試驗(yàn)污水氨氮及COD的去除率的 試驗(yàn)結(jié)果：
[0048] 表1.污水處理廠處理后污水氨氮及COD的去除率（％ )
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種移動床生物膜反應(yīng)裝置，其特征在于，包括反應(yīng)器、攪拌機(jī)及曝氣組件： 所述反應(yīng)器，其上分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，反應(yīng)器底部設(shè)置排污閥，內(nèi)部填充填料， 用孔狀隔板將所述填料縱向分層，孔狀隔板上的孔的直徑小于所述填料直徑； 所述攪拌機(jī)為變頻攪拌機(jī)，設(shè)置于反應(yīng)器頂部中心，攪拌機(jī)在其伸入反應(yīng)器內(nèi)部的桿 上設(shè)置攪拌棒，所述攪拌棒在由所述孔狀隔板形成的填料層中均有分布； 所述曝氣組件，包括氣泵、氣體流量計(jì)和曝氣頭，氣泵和氣體流量計(jì)依次通過進(jìn)氣管連 接，進(jìn)氣管另一端從反應(yīng)器側(cè)面底部進(jìn)入與曝氣頭連接； 所述進(jìn)水口和曝氣頭上方的反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置第一層孔狀隔板，所述出水口下方的反應(yīng)器 內(nèi)設(shè)置最后一層孔狀隔板，在所述移動床生物膜反應(yīng)裝置工作時，曝氣組件與攪拌機(jī)交替 運(yùn)行。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動床生物膜反應(yīng)裝置，其特征在于，所述反應(yīng)器分別連接 有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管一端與反應(yīng)器進(jìn)水口連接，另一端依次連接有進(jìn)水流量計(jì)、進(jìn)水 蠕動泵和進(jìn)水池，所述出水管的一端與反應(yīng)器出水口連接，另一端連接出水池。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動床生物膜反應(yīng)裝置，其特征在于，設(shè)置5個所述孔狀隔 板，第一層和最后一層所述孔狀隔板之間形成4個間距均勻的填料空間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動床生物膜反應(yīng)裝置，其特征在于，所述反應(yīng)器通過pH傳 感器連接有pH在線檢測儀，pH在線檢測儀電連接加藥蠕動泵，所述加藥蠕動泵進(jìn)液口連接 加藥箱，出液口通至反應(yīng)器內(nèi)，通過所述pH在線檢測儀檢測所述反應(yīng)器內(nèi)填料pH值，并控 制所述加藥蠕動泵是否向所述反應(yīng)器內(nèi)加藥調(diào)節(jié)pH。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動床生物膜反應(yīng)裝置，其特征在于，所述反應(yīng)器通過溫度 傳感器連接有溫度控制儀，所述溫度控制儀通過電磁閥連接自動加熱系統(tǒng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動床生物膜反應(yīng)裝置，其特征在于，所述填料在所述反應(yīng) 器中的填充率為50%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一所述的移動床生物膜反應(yīng)裝置，其特征在于，還包括時間 控制器，所述時間控制器與所述攪拌機(jī)、曝氣組件相連。
8. -種移動床生物膜反應(yīng)裝置處理污水的方法，其特征在于，主要包括以下步驟： 1) 進(jìn)水，污水由進(jìn)水裝置進(jìn)入到反應(yīng)器中，連續(xù)進(jìn)水； 2) 曝氣，啟動曝氣裝置，向反應(yīng)器中曝氣； 3) 攪拌，停止曝氣，啟動攪拌器，使污水與反應(yīng)器中的填料充分接觸； 4) 重復(fù)步驟2)和步驟3) 5) 排水，處理結(jié)束，凈化后的污水通過出水裝置溢流排出。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的移動床生物膜反應(yīng)裝置處理污水的方法，其特征在于，在所 述反應(yīng)器中設(shè)置孔狀隔板，將填料縱向分層。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的移動床生物膜反應(yīng)裝置處理污水的方法，其特征在于，在反 應(yīng)器上pH傳感器連接pH在線檢測儀、溫度傳感器連接溫度控制儀，所述溫度控制儀連接自 動加熱系統(tǒng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種移動床生物膜反應(yīng)裝置及處理污水的方法，其中，所述移動床生物膜反應(yīng)裝置包括反應(yīng)器、攪拌機(jī)、曝氣組件，所述反應(yīng)器里填充填料，用孔狀隔板將所述填料縱向分層；所述處理污水的方法包括以下步驟：進(jìn)水-曝氣-攪拌-曝氣攪拌交替運(yùn)行-排水，該移動床生物膜反應(yīng)裝置填料分布均勻，處理效率高，利用該方法進(jìn)行污水處理時，曝氣與攪拌交替運(yùn)行，更好的實(shí)現(xiàn)了短程硝化反硝化反應(yīng)。
【IPC分類】C02F3-12
【公開號】CN104803477
【申請?zhí)枴緾N201510157674
【發(fā)明人】李娜, 李國德, 胡筱敏, 武士威, 李光哲, 張陽, 鄭麗莎
【申請人】沈陽師范大學(xué)
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月3日