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一種太陽(yáng)能板清洗裝置的制造方法

文檔序號(hào):8403674閱讀:330來源:國(guó)知局
一種太陽(yáng)能板清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光伏產(chǎn)業(yè)中太陽(yáng)能板的清潔領(lǐng)域,且特別涉及一種太陽(yáng)能板清洗裝置,用于清洗太陽(yáng)能板,去除表面灰塵,從而達(dá)到提高效率的目的。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,而太陽(yáng)能板多是陣列式的布置在露天,其上會(huì)沉積灰塵等顆粒影響太陽(yáng)能的吸收與轉(zhuǎn)換。因此,定期清掃太陽(yáng)能板顯得尤為重要,現(xiàn)在市場(chǎng)上也有用于清洗的裝置。其中,較多的是以卡車為載體,運(yùn)載一個(gè)大型的機(jī)械清掃手臂;此外還有針對(duì)每個(gè)太陽(yáng)能板專門安裝一套清洗裝置。這些設(shè)計(jì)雖然實(shí)現(xiàn)了清洗的目的,但仍有一定的缺點(diǎn)。
[0003]不管是卡車運(yùn)載的機(jī)械清掃手臂還是針對(duì)每個(gè)太陽(yáng)能板安裝獨(dú)立的清洗裝置,它們都有一定的不足和局限性。機(jī)械清掃手臂體型較大,機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜,成本較大;獨(dú)立的清洗裝置,安裝成本太大。因此,對(duì)現(xiàn)有的太陽(yáng)能板清洗裝置仍有改進(jìn)的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出一種太陽(yáng)能板清洗裝置,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,既能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的清洗作業(yè),還能根據(jù)太陽(yáng)能板安裝角度靈活調(diào)節(jié)清洗角度,避免重復(fù)的安裝而造成成本的提高。
[0005]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提出一種太陽(yáng)能板清洗裝置,包括:
[0006]太陽(yáng)能板清洗部件,其包括底座,用于清洗太陽(yáng)能板的毛刷軸兩端與固定在所述底座上的第一帶座軸承連接,所述毛刷軸的一端通過聯(lián)軸器與電機(jī)連接;
[0007]清洗裝置固定及角度粗調(diào)部件,連接于所述太陽(yáng)能板清洗部件;
[0008]其中,所述底座上固定有頂架,所述底座上固定有推桿支架,所述推桿支架連接有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿連接于推桿底座,所述推桿底座固定在頂架上;
[0009]所述清洗裝置固定及角度粗調(diào)部件具有機(jī)架,所述機(jī)架上部與上連桿的一端鉸接,所述上連桿的另一端與下連桿的一端鉸接,所述下連桿的另一端與所述太陽(yáng)能板清洗部件的頂架的中部較接;
[0010]所述機(jī)架底部設(shè)置有第二帶座軸承,所述推桿支架設(shè)置于所述機(jī)架的中部,所述推桿支架與電動(dòng)推桿的一端鉸接,所述電動(dòng)推桿的另一端鉸接在上連桿的中部。
[0011]進(jìn)一步的,所述頂架上固定有第三帶座軸承,其間有轉(zhuǎn)軸穿過,所述轉(zhuǎn)軸和所述清洗裝置固定及角度粗調(diào)部件的第二帶座軸承構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)副。
[0012]進(jìn)一步的,所述頂架中間有一焊接結(jié)構(gòu),開有通孔,用于和所述清洗裝置固定及角度粗調(diào)部件中的下連桿鉸接。
[0013]進(jìn)一步的,所述毛刷軸的一端與固定在底座上的第一帶座軸承連接,另一端與同樣固定在底座上的第一帶座軸承連接,但此段長(zhǎng)出的部分與聯(lián)軸器的一端孔形成過盈配合,所述聯(lián)軸器的另一端孔與通過電機(jī)座而固定在底座上的電機(jī)形成過盈配合。
[0014]進(jìn)一步的,所述底座上固定有兩桿支架,所述兩桿支架之間連接著連接軸,所述連接軸穿過所述頂架一端的開孔,形成轉(zhuǎn)動(dòng)副。
[0015]進(jìn)一步的,所述底座后側(cè)邊設(shè)置有水管支架,用于對(duì)經(jīng)過毛刷軸清洗后的太陽(yáng)能板進(jìn)行清水沖洗。
[0016]進(jìn)一步的,所述底座前側(cè)邊有安裝孔,可以用于設(shè)置安裝水管,用于對(duì)毛刷軸清洗前的太陽(yáng)能板進(jìn)行灑水。
[0017]進(jìn)一步的,所述清洗裝置固定及角度粗調(diào)部件將所述太陽(yáng)能板清洗部件其固定在叉車上。
[0018]本發(fā)明提出的太陽(yáng)能板清洗裝置,結(jié)合傳統(tǒng)的清洗方案而提出的一種新型的太陽(yáng)能板清洗方案,克服了現(xiàn)有技術(shù)的一些不足,具有以下優(yōu)點(diǎn):采用了叉車運(yùn)載式清洗方式,適應(yīng)了陣列式太陽(yáng)能板的大規(guī)模清洗作業(yè)的需要,克服了分別安裝的問題,降低了成本,提高了清洗效率;該方案在對(duì)不同狀態(tài)下,裝置的相對(duì)位置有一定的設(shè)計(jì),在不作業(yè)時(shí),太陽(yáng)能板清洗部件接近豎直狀態(tài)利用運(yùn)輸和放置;在清洗時(shí),該方案考慮了太陽(yáng)能板的安裝角度不同的問題,并針對(duì)此設(shè)計(jì)了粗調(diào)和微調(diào)機(jī)構(gòu);清洗角度粗調(diào)時(shí),由于角度較大,采用了桿系組合機(jī)構(gòu),并且動(dòng)力選擇上采用電動(dòng)推桿,避免了使用液壓的方案,在實(shí)現(xiàn)目的的同時(shí)還降低了成本;該方案,在動(dòng)力選取上簡(jiǎn)單,只有電機(jī)和電動(dòng)推桿,減少了傳動(dòng)鏈,提高了效率,降低了能耗;該方案,在毛刷清洗后,因?yàn)椴捎昧藘A斜時(shí)清洗,符合實(shí)際情形,更利于洗凈太陽(yáng)能板。
【附圖說明】
[0019]圖1所示為本發(fā)明較佳實(shí)施例的太陽(yáng)能板清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2和圖3所示為本發(fā)明較佳實(shí)施例的太陽(yáng)能板清洗部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4所示為本發(fā)明較佳實(shí)施例的太陽(yáng)能板清洗部件的推桿部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5所示為本發(fā)明較佳實(shí)施例的清洗裝置固定及角度粗調(diào)部件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖給出本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明不限于以下的實(shí)施方式。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是,附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率,僅用于方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。
[0024]請(qǐng)參考圖1?圖5,圖1所示為本發(fā)明較佳實(shí)施例的太陽(yáng)能板清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2和圖3所示為本發(fā)明較佳實(shí)施例的太陽(yáng)能板清洗部件結(jié)構(gòu)示意圖。圖4所示為本發(fā)明較佳實(shí)施例的太陽(yáng)能板清洗部件的推桿部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖5所示為本發(fā)明較佳實(shí)施例的清洗裝置固定及角度粗調(diào)部件結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提出的太陽(yáng)能板清洗裝置,包括:太陽(yáng)能板清洗部件1,其包括底座107,用于清洗太陽(yáng)能板的毛刷軸106兩端與固定在所述底座107上的第一帶座軸承115、116連接,所述毛刷軸106的一端通過聯(lián)軸器114與電機(jī)112連接;清洗裝置固定及角度粗調(diào)部件2,連接于所述太陽(yáng)能板清洗部件I ;其中,所述底座107上固定有頂架105,所述底座107上固定有推桿支架118、119,所述推桿支架118、119連接有電動(dòng)推桿117,所述電動(dòng)推桿117連接于推桿底座108,所述推桿底座108固定在頂架105上;所述清洗裝置固定及角度粗調(diào)部件2具有機(jī)架206,所述機(jī)架206上部與上連桿207的一端鉸接,所述上連桿207的另一端與下連桿205的一端鉸接,所述下連桿205的另一端與所述太陽(yáng)能板清洗部件I的頂架105的中部鉸接;所述機(jī)架206底部設(shè)置有第二帶座軸承201、202,所述推桿支架203設(shè)置于所述機(jī)架206的中部,所述推桿支架203與電動(dòng)推桿204的一端鉸接,所述電動(dòng)推桿204的另一端鉸接在上連桿207的中部。
[0025]根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例,所述頂架105上固定有第三帶座軸承109、110,其間有轉(zhuǎn)軸111穿過,所述轉(zhuǎn)軸111和所述清洗裝置固定及角度粗調(diào)部件2的第二帶座軸承201、202構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)副。進(jìn)一步的,所述頂架105中間有一焊接結(jié)構(gòu),開有通孔,用于和所述清洗裝置固定及角度粗調(diào)部件2中的下連桿205鉸接。所述毛刷軸106的一端與固定在底座107上的第一帶座軸承116連接,另一端與同樣固定在底座107上的第一帶座軸承115連接,但此段長(zhǎng)出的部分與聯(lián)軸器114的一端孔形成過盈配合,所述聯(lián)軸器114的另一端孔與通過電機(jī)座113而固定在底座107上的電機(jī)112形成過盈配合。進(jìn)一步的,所述底座107上固定有兩桿支架102、104,所述兩桿支架102、104之間連接著連接軸103,所述連接軸103穿過所述頂架105 —端的開孔,形成轉(zhuǎn)動(dòng)副。所述底座107側(cè)邊設(shè)置有水管支架101,用于對(duì)經(jīng)過毛刷軸106清洗后的太陽(yáng)能板進(jìn)行清水沖洗。所述清洗裝置固定及角度粗調(diào)部件2將所述太陽(yáng)能板清洗部件I其固定在叉車上。
[0026]在使用時(shí),本發(fā)明是依靠叉車的搬運(yùn),其主要有兩部
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