一種垃圾快速沼氣處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種對經(jīng)過甩干和風(fēng)干處理的垃圾分選出的有機(jī)物進(jìn)行發(fā)酵的垃圾快速沼氣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國城市生活垃圾每年正以10%的速度遞增，而實施簡易處理的城市垃圾僅占總量的2.3%，目前我國歷年垃圾堆存所占用耕地面積約為5億平方米，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)80億元人民幣。全國城市現(xiàn)已發(fā)展到660個，其中已有200個城市陷入垃圾包圍之中。以城鎮(zhèn)人口 2.6億，每人每年產(chǎn)生440公斤垃圾計算，產(chǎn)生垃圾量為1.14億噸，可以使100萬人口的城市覆蓋I米。且每年還在以8-10%的速度在遞增。中國已成為世界上垃圾包褓最重的國家，城市垃圾的無害化、減容化和資源化處理已迫在眉睫。
[0003]目前國內(nèi)的垃圾的收集方法均為混合接收，垃圾中的廚余及浴腳類物質(zhì)的量較高；水分及易腐爛物質(zhì)較高；袋裝不規(guī)范；原始垃圾幾乎為“袋中袋”形式投放且袋內(nèi)物質(zhì)成分復(fù)雜無法分類；所以在環(huán)保工程領(lǐng)域內(nèi)我們通稱為“高濕混合垃圾”其具備以下特性:
[0004]1、混合接收成分復(fù)雜，袋裝物含量高；
[0005]2、水分大，平均水分50%，極限水分高達(dá)70% ；
[0006]3、廚余、渣土類含量較高，分離與脫水難度較大；
[0007]4、易腐敗物質(zhì)含量較高，處理不當(dāng)造成嚴(yán)重的二次污染。
[0008]由此可見，國內(nèi)垃圾資源化處理的核心技術(shù)在于垃圾的有效分選及深度脫水過程。
[0009]現(xiàn)有的垃圾的分選分類主要靠篩選及人工分揀，受垃圾成分及水分影響，滾筒篩在實際工作中經(jīng)常堵孔，如果水分較大則干脆抱團(tuán)成球，無法實現(xiàn)其良好的分類作用。
[0010]現(xiàn)有的將垃圾的深度脫水主要采用浙離和發(fā)酵相結(jié)合的方法，主要存在以下問題:
[0011]1、操作環(huán)境惡劣，二次污染嚴(yán)重:采用浙水及發(fā)酵蒸發(fā)的方法去除水分其周期長、惡嗅氣體排放量大、垃圾滲濾液產(chǎn)生量大、滲濾液中COD、BOD含量極高處理成本大；
[0012]2、受垃圾水分變化影響，發(fā)酵產(chǎn)物的使用性能極不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明的目的是提供一種對經(jīng)過甩干和風(fēng)干處理的垃圾分選出的有機(jī)物進(jìn)行發(fā)酵的垃圾快速沼氣處理系統(tǒng)。
[0014]垃圾自動除水處理設(shè)備，用于對垃圾進(jìn)行甩干和風(fēng)干處理；
[0015]接收經(jīng)過甩干和風(fēng)干處理的垃圾分選設(shè)備，用于將經(jīng)過甩干和風(fēng)干處理的垃圾分選出有機(jī)物、無機(jī)物和廢品類；
[0016]接收垃圾分選設(shè)備分選出的有機(jī)物的厭氧發(fā)酵設(shè)備，用于將所述有機(jī)物破碎并通過溫度控制、攪拌控制使有機(jī)物中的有機(jī)質(zhì)充分分解產(chǎn)生出沼氣；
[0017]所述垃圾自動除水處理設(shè)備包括:其上分布有多個出水孔的滾筒；安裝在所述滾筒內(nèi)的徑向吹風(fēng)管，其上開有多個面向所述出水孔的出風(fēng)口 ；連通所述滾筒入口的進(jìn)料裝置；連接所述徑向吹風(fēng)管一端的供風(fēng)裝置；連接所述供風(fēng)裝置并對準(zhǔn)所述滾筒前端的軸向吹風(fēng)管；用來驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置；安裝在所述滾筒的出口的用來打開或封閉滾筒出口的電動艙門；分別連接所述供風(fēng)裝置、驅(qū)動裝置和電動艙門的控制器，用于控制供風(fēng)裝置分別向所述徑向吹風(fēng)管和軸向吹風(fēng)管供風(fēng)，控制電動艙門打開或封閉滾筒出口，以及控制滾筒旋轉(zhuǎn)；其中，所述徑向吹風(fēng)管的另一端為封閉端。
[0018]優(yōu)選地，所述供風(fēng)裝置包括:風(fēng)機(jī)；其進(jìn)風(fēng)口連接所述風(fēng)機(jī)的二通換向閥；連接在所述二通換向閥第一出風(fēng)口與所述徑向吹風(fēng)管一端之間的第一連接管；以及連接在所述二通換向閥第二出風(fēng)口與所述軸向吹風(fēng)管之間的第二連接管。
[0019]優(yōu)選地，本發(fā)明的垃圾自動除水處理設(shè)備還包括用來銜接所述滾筒出口的出料槽5。
[0020]優(yōu)選地，本發(fā)明的垃圾自動除水處理設(shè)備還包括連接在所述滾筒I與基座7之間的軸承支架裝置。
[0021 ] 優(yōu)選地，所述軸承支架裝置包括:
[0022]安裝在所述滾筒上的軸承；以及
[0023]固定在基座上并支撐所述軸承的支架。
[0024]優(yōu)選地，所述電動艙門通過鉸接機(jī)構(gòu)連接所述滾筒。
[0025]優(yōu)選地，在所述出料槽與安裝在基座的支架相連接。
[0026]優(yōu)選地，所述徑向吹風(fēng)管通過徑向吹風(fēng)管連接架安裝在所述滾筒內(nèi)。
[0027]優(yōu)選地，所述徑向吹風(fēng)管連接架包括:
[0028]安裝在所述徑向吹風(fēng)管上的軸承；以及
[0029]固定連接所述滾筒內(nèi)壁并與所述軸承連接的多個支撐桿。
[0030]優(yōu)選地，所述進(jìn)料裝置包括:進(jìn)料斗；以及連接所述進(jìn)料斗并連通所述滾筒的入口的進(jìn)料管。
[0031]優(yōu)選地，本發(fā)明的垃圾自動除水處理設(shè)備還包括用來驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，包括電機(jī)；連接電機(jī)轉(zhuǎn)軸的主動齒輪；固定連接所述滾筒前端并與所述主動齒輪嚙合的被動齒圈。
[0032]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:
[0033]1、由于對經(jīng)過甩干和風(fēng)干處理的垃圾分選有機(jī)物，提高了有機(jī)物的分選效率，進(jìn)而加快了垃圾沼氣處理效率；
[0034]2、實現(xiàn)了垃圾除水處理的自動控制，從而減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0035]圖1是本發(fā)明的垃圾快速沼氣處理系統(tǒng)的示意圖；
[0036]圖2是本發(fā)明的垃圾自動除水處理設(shè)備的示意圖；
[0037]圖3是本發(fā)明的垃圾自動除水處理設(shè)備的滾筒的剖視圖；
[0038]圖4是本發(fā)明的垃圾自動除水處理設(shè)備的徑向吹風(fēng)管連接架的示意圖；
[0039]圖5是本發(fā)明的用于控制垃圾自動除水處理的電路原理圖。
【具體實施方式】
[0040]圖1顯示了本發(fā)明的一種垃圾快速沼氣處理系統(tǒng)，如圖1所示，該垃圾快速沼氣處理系統(tǒng)包括:
[0041]垃圾自動除水處理設(shè)備，用于對垃圾進(jìn)行甩干和風(fēng)干處理；
[0042]接收經(jīng)過甩干和風(fēng)干處理的垃圾分選設(shè)備，用于將經(jīng)過甩干和風(fēng)干處理的垃圾分選出有機(jī)物、無機(jī)物和廢品類；
[0043]接收垃圾分選設(shè)備分選出的有機(jī)物的厭氧發(fā)酵設(shè)備，用于將所述有機(jī)物破碎并通過溫度控制、攪拌控制使有機(jī)物中的有機(jī)質(zhì)充分分解產(chǎn)生出沼氣；本發(fā)明的厭氧發(fā)酵設(shè)備可以包括破碎機(jī)和厭氧發(fā)酵罐。
[0044]由于垃圾經(jīng)過甩干和風(fēng)干處理后，消除了垃圾的抱團(tuán)成球現(xiàn)象，因此提高了垃圾分選設(shè)備對垃圾的分選作業(yè)。
[0045]此外，由于對經(jīng)過甩干和風(fēng)干處理的垃圾分選有機(jī)物，提高了有機(jī)物的分選效率，進(jìn)而加快了垃圾沼氣處理效率。
[0046]垃圾分選設(shè)備對經(jīng)過甩干和風(fēng)干處理的垃圾進(jìn)行分選，除去垃圾中的金屬、玻璃、橡膠、塑料、木塊和織物等不溶性雜物之后，得到包括植物和動物的有機(jī)物，然后由厭氧發(fā)酵設(shè)備的破碎機(jī)將有機(jī)物粉碎制成有機(jī)漿液，然后將有機(jī)漿液送入?yún)捬醢l(fā)酵罐中通過溫度控制、攪拌控制使有機(jī)物中的有機(jī)質(zhì)充分分解產(chǎn)生出沼氣。
[0047]此外，厭氧發(fā)酵罐可以采用現(xiàn)有的任何一種帶有溫度控制和攪拌控制部件的現(xiàn)有產(chǎn)品，故省略對其詳細(xì)說明。
[0048]圖2和圖3分別顯示了本發(fā)明的垃圾自動除水處理設(shè)備，圖5顯示了本發(fā)明的用于控制垃圾自動除水處理的電路原理圖，如圖2、圖3和圖5所示，該垃圾自動除水處理設(shè)備包括:其上分布有多個出水孔11的滾筒I ;安裝在所述滾筒I內(nèi)的徑向吹風(fēng)管2，其上開有多個面向所述出水孔11的出風(fēng)口 21 ;連通所述滾筒I入口 12的進(jìn)料裝置3 ;連接所述徑向吹風(fēng)管2 —端的供風(fēng)裝置；連接所述供風(fēng)裝置并對準(zhǔn)所述滾筒I前端的軸向吹風(fēng)管9 ;用來驅(qū)動滾筒I旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置8 ;安裝在所述滾筒I的出口的用來打開或封閉滾筒出口的電動艙門13 ;分別連接所述供風(fēng)裝置、驅(qū)動裝置8和電動艙門13的控制器，用于控制供風(fēng)裝置分別向所述徑向吹風(fēng)管2和軸向吹風(fēng)管9供風(fēng)，控制電動艙門13打開或封閉滾筒出口，以及控制滾筒旋轉(zhuǎn)；其中，所述徑向吹風(fēng)管2的另一端為封閉端。
[0049]本發(fā)明的供風(fēng)裝置包括:風(fēng)機(jī)4 ;其進(jìn)風(fēng)口連接所述風(fēng)機(jī)的二通換向閥41 ;連接在所述二通換向閥41第一出風(fēng)口與所述徑向吹風(fēng)管2 —端之間的第一連接管42 ;以及連接在所述二通換向閥41第二出風(fēng)口與所述軸向吹風(fēng)管9之間的第二連接管43。其中，二通換向閥41可以是電磁換向閥。
[