干化軸及干化軸組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于污泥干化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種干化軸及干化軸組。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥的“半干化焚燒”為國內(nèi)沿海發(fā)達(dá)城市以及內(nèi)陸中心城市破解污泥“難題”提供了穩(wěn)健可行的方案。從工藝上講:直燒產(chǎn)量小，污泥處置量不能滿足大多城市污泥出路需求；而全干化增加了處置成本，而且安全性差，往往需要氮?dú)獗Ｗo(hù)措施，系統(tǒng)復(fù)雜。因此，污泥“半干化焚燒”已成為業(yè)內(nèi)人士的共識。
[0003]污泥干化后做焚燒處理，并不是含水率越低越好，而是存在一個(gè)合適的含水率狀態(tài)，使得干污泥所具有的熱值能夠維持自燃，不需要額外再添加能量。一方面，理論上污泥自持燃燒要求含水率低于65 %即可，但實(shí)際含水率要小于等于50 %時(shí)才適合焚燒處置。另一方面，污泥干化到含水率30%時(shí)為熱能利用極限，超過這一比例所獲得的干化度，所消耗的能量要高于干污泥能夠利用的熱能。從熱值角度考慮，污泥干化到含水率50-30%后去焚燒是經(jīng)濟(jì)合理的。根據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析顯示，污泥含水率在45%左右或者熱值>100Kcal時(shí)就適合焚燒處理，其工藝相對比較成熟，無論獨(dú)立焚燒還是摻燒都適合。同時(shí)半干態(tài)污泥因其物理特性較均勻，熱值波動小，較生活垃圾焚燒更為穩(wěn)定、可靠、經(jīng)濟(jì)。
[0004]目前，國內(nèi)在污泥干化設(shè)備開發(fā)方面，為數(shù)不多的幾家均為空心槳葉式干化機(jī)，且多以化工、制藥、食品等行業(yè)干燥設(shè)備為原型，設(shè)備性能的適應(yīng)性與國外差距還很大。而且，無論國外還是國內(nèi)設(shè)備都存在額定處理處置能力大幅縮水現(xiàn)象。根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，應(yīng)用較多的槳葉式干化機(jī)實(shí)際處置量目前只能達(dá)到設(shè)計(jì)能力的70%左右，一方面是因?yàn)樵O(shè)備自身設(shè)計(jì)、制造方面的缺陷，另一方面缺乏合理的工藝組合和成熟的運(yùn)營操作經(jīng)驗(yàn)也是一個(gè)重要原因。
[0005]《干燥設(shè)備設(shè)計(jì)手冊》(標(biāo)準(zhǔn)書號:ISBN978-7-111-25875-9)公開了一種槳葉干燥機(jī)，該種干燥機(jī)包括機(jī)身殼體、主動軸、從動軸，主動軸、從動軸分別位于機(jī)身殼體內(nèi)，主動軸和從動軸分別設(shè)有葉槳。主動軸和從動軸各自的一端分別設(shè)有熱介質(zhì)的入口，主動軸和從動軸各自的另一端分別設(shè)有與熱介質(zhì)的入口相應(yīng)的出口。工作時(shí)，主動軸、從動軸分別轉(zhuǎn)動，熱介質(zhì)如油，先從主動軸和從動軸各自的一端設(shè)有熱介質(zhì)的入口進(jìn)入主動軸、從動軸,分別經(jīng)過主動軸和從動軸各自所設(shè)有葉槳內(nèi)腔后,再從主動軸和從動軸各自的另一端設(shè)有的與入口相應(yīng)的出口流出外界。熱介質(zhì)進(jìn)入主動軸、從動軸后，通過軸身和葉槳，與機(jī)身殼體內(nèi)加工的污泥進(jìn)行了熱交換，實(shí)現(xiàn)了干燥污泥的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種熱交換效率高、有效避免堵料的干化軸及干化軸組。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:干化軸，包括通軸，通軸上設(shè)有直螺旋葉片，直螺旋葉片一側(cè)設(shè)有斜螺旋葉片；斜螺旋葉片一端與通軸連接，另一端與直螺旋葉片連接，直螺旋葉片和斜螺旋葉片形成一個(gè)連續(xù)的螺旋空間；通軸內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)管，導(dǎo)熱介質(zhì)管與螺旋空間連通。
[0008]進(jìn)一步地，直螺旋葉片的螺距為40_160mm。
[0009]進(jìn)一步地，斜螺旋葉片與通軸之間的夾角為60-80°。
[0010]進(jìn)一步地，直螺旋葉片外緣超出直螺旋葉片與斜螺旋葉片連接處的距離為3-10mmo
[0011]進(jìn)一步地，通軸的長度為2-2.5m。
[0012]干化軸組，包括兩個(gè)平行設(shè)置的干化軸，干化軸包括通軸，通軸上設(shè)有直螺旋葉片，直螺旋葉片一側(cè)設(shè)有斜螺旋葉片；斜螺旋葉片一端與通軸連接，另一端與直螺旋葉片連接，直螺旋葉片和斜螺旋葉片形成一個(gè)連續(xù)的螺旋空間，兩個(gè)干化軸上的螺旋空間相切合；通軸內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)管，導(dǎo)熱介質(zhì)管與螺旋空間連通。
[0013]進(jìn)一步地，干化軸上的直螺旋葉片頂端和與其相鄰的另一干化軸上的斜螺旋葉片底端之間的距離為l_5mm。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
1、干化軸包括通軸，通軸上設(shè)有直螺旋葉片，直螺旋葉片一側(cè)設(shè)有斜螺旋葉片，斜螺旋葉片一端與通軸連接，另一端與直螺旋葉片連接，采用連續(xù)螺旋葉片，有利于推動物料運(yùn)動；直螺旋葉片和斜螺旋葉片形成一個(gè)連續(xù)的螺旋空間，通軸內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)管，導(dǎo)熱介質(zhì)管與螺旋空間連通，導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入連續(xù)的螺旋空間，通過連續(xù)的螺旋葉片對物料進(jìn)行加熱，加熱均勻。
[0015]2、直螺旋葉片外緣超出直螺旋葉片與斜螺旋葉片連接處的距離為3-10mm，預(yù)留出直螺旋葉片的磨損量，避免磨損導(dǎo)致螺旋葉片的連接處缺口造成導(dǎo)熱介質(zhì)泄漏。
[0016]3、兩個(gè)干化軸上的螺旋空間相切合，使物料攪拌充分、受熱均勻；干化軸上的直螺旋葉片頂端和與其相鄰的另一干化軸上的斜螺旋葉片底端之間的距離為l_5mm，兩個(gè)干化軸上的螺旋葉片相互配合，避免造成物料粘結(jié)和堵料。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是干化軸切合處的局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]干化軸，如圖1、圖2所示，包括通軸2，通軸2上設(shè)有直螺旋葉片4，直螺旋葉片4一側(cè)設(shè)有斜螺旋葉片3 ;斜螺旋葉片3 —端與通軸2連接，另一端與直螺旋葉片4連接，直螺旋葉片4和斜螺旋葉片3形成一個(gè)連續(xù)的螺旋空間；通軸2內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)管1，導(dǎo)熱介質(zhì)管I與螺旋空間連通。直螺旋葉片4的螺距為40-160mm。斜螺旋葉片3與通軸2之間的夾角為60-80°。直螺旋葉片4外緣超出直螺旋葉片4與斜螺旋葉片3連接處的距離為3-10mm。通軸2的長度為2-2.5m。
[0019]干化軸組，包括兩個(gè)平行設(shè)置的干化軸，干化軸包括通軸2，通軸2上設(shè)有直螺旋葉片4，直螺旋葉片4 一側(cè)設(shè)有斜螺旋葉片3 ;斜螺旋葉片3 —端與通軸2連接，另一端與直螺旋葉片4連接，直螺旋葉片4和斜螺旋葉片3形成一個(gè)連續(xù)的螺旋空間，兩個(gè)干化軸上的螺旋空間相切合，對物料進(jìn)行翻炒；通軸2內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)管1，導(dǎo)熱介質(zhì)管I與螺旋空間連通。干化軸上的直螺旋葉片4頂端和與其相鄰的另一干化軸上的斜螺旋葉片3底端之間的距離為1-5_。導(dǎo)熱介質(zhì)從導(dǎo)熱介質(zhì)管I中進(jìn)入干化軸最左端的直螺旋葉片4和斜螺旋葉片3形成的螺旋空間中，再從最右端的螺旋空間中進(jìn)入到導(dǎo)熱介質(zhì)管I中，形成導(dǎo)熱回路。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.干化軸，包括通軸，其特征在于:所述通軸上設(shè)有直螺旋葉片，直螺旋葉片一側(cè)設(shè)有斜螺旋葉片；所述斜螺旋葉片一端與通軸連接，另一端與直螺旋葉片連接，直螺旋葉片和斜螺旋葉片形成一個(gè)連續(xù)的螺旋空間；所述通軸內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)管，導(dǎo)熱介質(zhì)管與螺旋空間連通。
2.如權(quán)利要求1所述的干化軸，其特征在于:所述直螺旋葉片的螺距為40-160mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的干化軸，其特征在于:所述斜螺旋葉片與通軸之間的夾角為 60-80。。
4.如權(quán)利要求3所述的干化軸，其特征在于:所述直螺旋葉片外緣超出直螺旋葉片與斜螺旋葉片連接處的距離為3-10mm。
5.如權(quán)利要求4所述的干化軸，其特征在于:所述通軸的長度為2-2.5m。
6.干化軸組，包括兩個(gè)平行設(shè)置的干化軸，其特征在于:所述干化軸包括通軸，通軸上設(shè)有直螺旋葉片，直螺旋葉片一側(cè)設(shè)有斜螺旋葉片；所述斜螺旋葉片一端與通軸連接，另一端與直螺旋葉片連接，直螺旋葉片和斜螺旋葉片形成一個(gè)連續(xù)的螺旋空間，兩個(gè)干化軸上的螺旋空間相切合；所述通軸內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)管，導(dǎo)熱介質(zhì)管與螺旋空間連通。
7.如權(quán)利要求6所述的干化軸組，其特征在于:所述干化軸上的直螺旋葉片頂端和與其相鄰的另一干化軸上的斜螺旋葉片底端之間的距離為l_5mm。
【專利摘要】本發(fā)明屬于污泥干化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種干化軸及干化軸組，干化軸包括通軸，通軸上設(shè)有直螺旋葉片，直螺旋葉片一側(cè)設(shè)有斜螺旋葉片；斜螺旋葉片一端與通軸連接，另一端與直螺旋葉片連接，直螺旋葉片和斜螺旋葉片形成一個(gè)連續(xù)的螺旋空間；通軸內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)管，導(dǎo)熱介質(zhì)管與螺旋空間連通。本發(fā)明熱交換效率高、有效避免物料粘結(jié)和堵料。
【IPC分類】C02F11-12
【公開號】CN104649562
【申請?zhí)枴緾N201510110506
【發(fā)明人】黃洪良
【申請人】鄭州匯騰環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年3月13日