專利名稱：包括上流無氧反應(yīng)器的廢水處理設(shè)備以及一種使用該設(shè)備的廢水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包括上流無氧反應(yīng)器的廢水處理設(shè)備以及一種使用該設(shè)備的廢水處理方法。具體地說，本發(fā)明涉及一種廢水處理設(shè)備，它包括兼性細菌和無氧反應(yīng)器，本發(fā)明也涉及使用該裝置的廢水處理方法。使用本發(fā)明的裝置和方法可以穩(wěn)定的方式處理含有非-生物可降解的和有毒的物質(zhì)，營養(yǎng)物質(zhì)(N，P)，和重金屬的有機廢水；通過保持高濃度的污泥可降低污泥處理的成本；通過使用預(yù)先裝配的沉降容器作為反應(yīng)器可節(jié)省設(shè)備的土地使用率，以及建造和運行費用。
通常，廢水含有營養(yǎng)物質(zhì)(例如氮或磷)、非-生物可降解的和有毒的物質(zhì)、和重金屬。用于清潔這種廢水的處理方法通?？杀环譃樘幚砗杏袡C化合物的廢水的生物學(xué)方法，和處理其中含有非-生物可降解的和有毒的物質(zhì)和重金屬的物理化學(xué)方法。
對于處理有機物質(zhì)來說，在上述的處理方法中，生物學(xué)方法是最為常用的方法。作為生物學(xué)處理方法的代表，活化污泥方法使用一種處理設(shè)備，它是由初始沉降容器，有氧容器，和末端沉降容器組成。但是在這種情況下必須使用一個稠化容器進行污泥的后處理步驟，因為在沉降容器中污泥濃度低至5000-15000mg/L，而且，如果在污泥濃度低的情況下，對于有氧容器來說在操作過程中污泥濃度為1500-3000mg/L，在末端沉降容器中效率就不可避免地降低。再者，在活化污泥方法中，由于流入水的質(zhì)量和數(shù)量上的變化，通常會發(fā)生污泥隆起現(xiàn)象，造成處理過程終止或者水質(zhì)量下降的問題。
另一個釋放氮或磷的生物學(xué)方法使用無氧和有氧方法，其中對有氧反應(yīng)器提供氧氣，對無氧反應(yīng)器不提供氧氣，將它們安置成一排用于在常規(guī)的活化污泥方法中運行，廢水中的氮和磷通過微生物的作用而被出去。但是，由于這一方法使用一種完全混合類型的反應(yīng)器，在反應(yīng)器中難以保持高濃度的微生物，并且，在脫氮或者引導(dǎo)磷釋放的過程中難以保持完全的無氧氣氛。這些缺點常常成為設(shè)計反應(yīng)器的限制因素，并帶來操作復(fù)雜的問題。
為了處理含有非-生物可降解的和有毒的物質(zhì)和重金屬的廢水，通常使用生物方法附加物理化學(xué)方法。但是，這種物理化學(xué)方法具有幾個缺點，由于用于吸收或氧化的化學(xué)品的消耗量大使運行成本提高。而且，與這些物理化學(xué)方法組合使用的生物學(xué)方法在實際應(yīng)用中處于其早期階段；還需進行二次處理，以便除去在初次處理過程所產(chǎn)生的重毒性中間產(chǎn)物；由于需要保持溫度在無氧處理中運行成本不可避免地升高。
總而言之，含有重金屬的有機廢水主要是使用物理化學(xué)處理方法進行清潔的，但最近幾年，已逐漸使用應(yīng)用硫酸鹽-還原細菌的生物處理方法。但在該方法中，由于硫酸鹽-還原細菌由于其特性必須生長在嚴(yán)格的無氧環(huán)境中，所以缺點是運行成本升高。
因而，目前需要一種更為有效和經(jīng)濟的處理廢水的方法，從而克服常規(guī)的處理含有非-生物可降解的和有毒的物質(zhì)，營養(yǎng)物質(zhì)，例如氮或磷，和重金屬的有機廢水的物理化學(xué)和生物學(xué)方法所固有的問題，即處理費用高，清潔不完全，由于中間產(chǎn)物的生成需要二次處理等問題。
本發(fā)明人通過深入研究發(fā)現(xiàn)，通過使用包括一種具有改良的輸入裝置和出料裝置的上流無氧反應(yīng)器，并與常規(guī)的有氧反應(yīng)器和沉降容器組合，可成功地處理含有非-生物可降解的和有毒的物質(zhì)，營養(yǎng)物質(zhì)(例如氮或磷)，和重金屬的有機廢水，極大地提高了清潔效率，從而完成了本發(fā)明。
本發(fā)明的主要目的是提供一種包括一種上流無氧反應(yīng)器的廢水處理設(shè)備。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種使用所說的廢水處理設(shè)備的廢水處理方法。
下文將詳細描述本發(fā)明的包括一種上流無氧反應(yīng)器的廢水處理設(shè)備的構(gòu)造。
關(guān)于由無氧反應(yīng)器，有氧反應(yīng)器，和末端沉降容器組成的廢水處理設(shè)備，本發(fā)明的特征在于，所說的無氧反應(yīng)器包括一個入口，它被安置在無氧反應(yīng)器的外部最下端區(qū)域；一個輸入裝置，它直接與所說的入口相連，但位于無氧反應(yīng)器的內(nèi)部的下部，并在其中具有一個孔眼排水管；混合裝置，它在無氧反應(yīng)器中以固定的間隔被安置在主軸上；一個出料裝置，它具有從中心向外延伸的輻射形的出水孔，并被安置在無氧反應(yīng)器的上部，以允許在反應(yīng)中由所說的混合裝置產(chǎn)生的含有一部分污泥的反應(yīng)水流入有氧反應(yīng)器；一個污泥-聚集裝置，它被安置在無氧反應(yīng)器的下部，并收集無氧反應(yīng)器中心的污泥，所說的污泥是在所說的反應(yīng)過程中由混合裝置通過重力沉積的。
作為本發(fā)明的一個實施方案，下文參照

圖1a描述使用本發(fā)明的上流無氧反應(yīng)器的廢水處理設(shè)備。
首先，如上文所述，該上流無氧反應(yīng)器(10)包括一個入口(11)，一個輸入裝置(12)，一個出料裝置(13)，一個混合裝置(14)，和一個污泥-聚集裝置(15)。
在這些部件中，入口(11)被安置在無氧反應(yīng)器(10)的外部最下端區(qū)域，以將流入水和污泥輸入無氧反應(yīng)器(10)，所說的污泥是通過污泥-回轉(zhuǎn)泵(50)的沖力的作用從末端沉降容器(30)被送回的。入口(11)在輸入裝置(12)前被整合到一個單一通道中，以將輸入水與輸回污泥在流入無氧反應(yīng)器前進行混合。
其次，直接與所說的入口(11)相連的輸入裝置(12)，被定位在無氧反應(yīng)器(10)的較下區(qū)域，以允許流入水或者輸回污泥通過所說的入口(11)輸入無氧反應(yīng)器(10)的較下區(qū)域。輸入裝置(12)是由一種孔眼排水管(其上具有孔眼的排水管)成型的，以防止污泥堵塞(參照圖2a～2c)，并且最好是由不銹鋼制成的。
出料裝置(13)被定位在無氧反應(yīng)器(10)的較上區(qū)域，其設(shè)計應(yīng)使含有由所說的混合裝置(描述于下文)產(chǎn)生的一部分成熟的污泥的反應(yīng)水可流入有氧反應(yīng)器(20)。與常規(guī)技術(shù)不同，本發(fā)明的出料裝置(13)的結(jié)構(gòu)在于出水口是從中心向外的輻射的方式安置的，其目的是防止污泥的堵塞和流出水排放的均一性(參照圖3a～3c)。該出料裝置(13)的設(shè)計方式應(yīng)均一地收集并排防與流入水混合的含有輸回污泥的反應(yīng)水。并且它是由普通的鋼板制成的。
再者，三至六個混合裝置(14)以50cm～1m的規(guī)律間隔被安置在無氧反應(yīng)器(10)的主軸(17)，以防止污泥溝流并以連續(xù)的方式混合反應(yīng)水，從而允許在無氧氣氛中由微生物進行活性發(fā)酵反應(yīng)的進行。以這種方式，含有非-生物可降解的和有毒的物質(zhì)和營養(yǎng)物質(zhì)(N，P)的有機廢水可在無氧反應(yīng)器(10)中被有效地純化。在反應(yīng)過程中沉積的由所說的混合裝置(14)產(chǎn)生的污泥在無氧反應(yīng)器(10)中通過污泥-聚集裝置(15)收集，然后通過污泥-排泄泵(40)的沖力被排泄到反應(yīng)器的外部。
本發(fā)明的另一個實施方案包括一個使用無氧反應(yīng)器的廢水處理設(shè)備，其中用于流入水的輸入裝置(12′)和用于輸回污泥的(12″)被分開安置。下文將參照圖1b進行描述。
在本發(fā)明的第二個實施方案中，用于流入水的入口(11′)與其他的用于輸回污泥的入口(11″)分開。相應(yīng)地，流入水-輸入-裝置(12′)被安置在上流無氧反應(yīng)器(10)的最下區(qū)域，而用于除去在流入水中含有的有機物質(zhì)和營養(yǎng)鹽類的輸回污泥-輸入-裝置(12″)被直接安置在上流無氧反應(yīng)器(10)中的流入水-輸入-裝置(12′)的上方。這些裝置是由孔眼排水管構(gòu)成的，它可防止污泥的堵塞。而且，本發(fā)明的第二個實施方案的上流無氧反應(yīng)器(10)也包括一個出料裝置(13)，一個混合裝置(14)，一個污泥-聚集裝置(15)，等，如圖1a所示。
本發(fā)明的另一個實施方案包括一種使用一個額外的上流無氧反應(yīng)器(10′)的廢水處理設(shè)備，它被成排安置在圖1b的第二個實施方案的廢水處理設(shè)備中。下文參照圖1c進行詳細說明。
在本發(fā)明的第三個實施方案中使用了一個額外的上流無氧反應(yīng)器(10′)，它被成排安置在圖1b的第二個實施方案的廢水處理設(shè)備中。在這一額外的上流無氧反應(yīng)器(10′)中，為了將從有氧反應(yīng)器(20)通過內(nèi)部輸回泵(60)輸回的輸回污泥與從上流無氧反應(yīng)器(10)排放的并含有部分污泥的反應(yīng)水混合，一個入口(11)被安置在上流無氧反應(yīng)器(10′)外部的最下部區(qū)域。而且，一個輸入裝置(12)被安置在無氧反應(yīng)器(10′)的較下區(qū)域，應(yīng)通過凸緣與所說的入口(11)相連，從而允許從無氧反應(yīng)器(10)排放的并通過入口(11)的流出物，和通過內(nèi)部輸回泵(60)的沖力輸回的并通過入口(11)的輸回污泥二者被輸入無氧反應(yīng)器(10′)的較下區(qū)域。輸入裝置(12)是由孔眼排水管構(gòu)成的，以防止污泥的堵塞(參照圖2a～2c)。而且，這一額外的無氧反應(yīng)器(10′)也包括一個出料裝置(13′)和一個混合裝置(14′)。所說的出料裝置(13′)被定位在無氧反應(yīng)器(10′)的較上區(qū)域，用于排放含有部分通過混合裝置(14′)(混合裝置(14′)描述于下文)成熟的污泥的反應(yīng)水進入有氧反應(yīng)器(20)。而且，所說的出料裝置(13′)具有從中心向外延伸的輻射狀的出水口，以防止污泥的堵塞并允許流出水均勻地進行排放。至于混合裝置(14′)，三個至六個混合裝置(14′)在無氧反應(yīng)器(10′)中以50cm～1m的間隔被安置在其主軸(17′)上，以防止污泥溝流以及連續(xù)混合反應(yīng)水，從而在無氧氣氛中使微生物進行活性發(fā)酵。以這種方式，含有營養(yǎng)物質(zhì)(N，P)的有機廢水在無氧反應(yīng)器(10′)中被有效清潔。
在上文所述的所有的實施方案中的廢水處理設(shè)備除了所說的無氧反應(yīng)器(10)外包括一個有氧反應(yīng)器(20)和一個末端沉降容器(30)。這里使用的有氧反應(yīng)器(20)具有一個產(chǎn)氧裝置，即在其較下區(qū)域的進氣口(21)，以提供足夠量的氧氣使兼性發(fā)酵細菌顯示出高的活性。在這一方面，具有這種材料和構(gòu)造的任何一種現(xiàn)有技術(shù)中使用的有氧反應(yīng)器(20)均可用于本發(fā)明。末端沉降容器(30)用于除去由所說的有氧反應(yīng)器(20)中的反應(yīng)水中存在的兼性細菌有效降解的污泥。對于這一點，優(yōu)選使用一種重力沉降容器，其中，污泥通過純化廢水得到純凈水的過程中通過重力逐漸除去。此外，裝備了一種浮渣擋板的沉降容器也可用于本發(fā)明。在沉降容器中沉淀的污泥通過污泥收集裝置(15)收集，然后通過污泥-輸回泵(50)輸回?zé)o氧反應(yīng)器(10)的外部最下區(qū)域的入口(11)，最后通過所說的無氧反應(yīng)器(10)中的污泥-排泄泵(40)以污泥的狀態(tài)分離和排泄。而且，驅(qū)動裝置(16，16′)被安置在無氧反應(yīng)器(10，10′)的主軸(17，17′)的上端，以驅(qū)動與無氧反應(yīng)器中的主軸相連的混合裝置(14，14′)。
如上文所述，本發(fā)明的廢水處理設(shè)備的優(yōu)點在于含有非-生物可降解的和有毒的物質(zhì)和營養(yǎng)物質(zhì)(N，P)的有機廢水通過兼性細菌和上流無氧反應(yīng)器的作用于常規(guī)的廢水處理設(shè)備相比可有效地得到處理。
下文將分步驟以及所說的廢水處理設(shè)備的功能和效果詳細描述使用包括本發(fā)明的上流無氧反應(yīng)器的廢水處理設(shè)備廢水處理方法。步驟1將流入水輸入無氧反應(yīng)器流入水是含有非-生物可降解的和有毒的物質(zhì)，營養(yǎng)物質(zhì)(N，P)等的有機廢水，首先將其通過在無氧反應(yīng)器(10)的外部最下部區(qū)域設(shè)置的入口(11，11′)送入無氧反應(yīng)器(10)，然后將所說的流入水通過與無氧反應(yīng)器(10)內(nèi)的入口(11，11′)相連的輸入裝置(12，12′)輸入無氧反應(yīng)器(10)。步驟2無氧反應(yīng)器中的發(fā)酵將活化的污泥通過所說的入口(11，11″)和輸入裝置(12，12″)輸入無氧反應(yīng)器(10)，以凈化含有非-生物可降解的和有毒的物質(zhì)和營養(yǎng)物質(zhì)(N，P)的流入水，并如步驟1所述以更為有效的方式輸入無氧反應(yīng)器(10)。其次，安置在反應(yīng)器內(nèi)主軸上的混合裝置(14)以3～20rpm速率連續(xù)運行，以達到充分發(fā)酵。這里，為了更有效地清潔含有非-生物可降解的和有毒的物質(zhì)，營養(yǎng)物質(zhì)例如氮或磷，和重金屬的有機廢水，可另外包括一個二次發(fā)酵步驟。詳細地說，將反應(yīng)水首先在所說的無氧反應(yīng)器(10)中進行選擇性的發(fā)酵，然后在有氧容器(20)中通氣。同時，將含有部分在上述的有氧步驟后從有氧反應(yīng)器(20)排出的并通過內(nèi)部輸回泵(60)重新循環(huán)的輸回污泥通過入口(11)和輸入裝置(12)輸入其它的無氧反應(yīng)器(10′)。然后，通過以3～20rpm的速率繼續(xù)運行混合裝置(14′)進行二次發(fā)酵，以防止易于向上流動的污泥的溝流。這一混合速率可防止流入的混合物的溝流現(xiàn)象，這一現(xiàn)象是在所說的反應(yīng)過程中由高濃度的污泥當(dāng)污泥與有機廢水在無氧反應(yīng)器(10，10′)中混合時造成的。如果所說的混合裝置(14，14′)的混合速率小于3rpm，由于溝流的發(fā)生造成反應(yīng)不充分。為了在這種情況下發(fā)生完全混合，也不希望混合速率大于20rpm，這樣會造成不能利用塞流型反應(yīng)器(plug-flow typereactor)。步驟3流入有氧反應(yīng)器在上述過程中沉積的部分污泥通過定位在無氧反應(yīng)器(10)中的中心下部的污泥-聚集裝置(15)收集，然后通過污泥-排泄泵(40)的沖力作用排放。向上流動的含有部分污泥的反應(yīng)水從無氧反應(yīng)器(10，10′)被排放出來，并通過位于無氧反應(yīng)器(10，10′)中較上區(qū)域的出料裝置(13，13′)被輸入有氧反應(yīng)器(20)。步驟4有氧反應(yīng)器的通氧對上一步驟中從無氧反應(yīng)器(10，10′)排出的含有部分污泥的反應(yīng)水通過進氣孔(21)進行充分通氧。這樣提高了污泥中存在的嗜氧細菌或兼性細菌的活性，從而使廢水中的各種有機物質(zhì)通過氧化被分解成無機物質(zhì)，例如H2O，CO2，等。氨態(tài)氮和有機氮被分解成硝酸氮，污泥吸納過量的磷。步驟5純化的水的分離和污泥的輸回將通過上述的有氧過程部分純化的反應(yīng)水轉(zhuǎn)移進末端沉降容器(30)，分開得到純化的水。通過重力沉積的污泥通過位于末端沉降容器(30)中心下部的污泥-聚集裝置(15′)收集。然后，收集的污泥通過污泥-輸回泵(50)的沖力作用輸回到位于無氧反應(yīng)器(10)的外部最下區(qū)域的入口(11，11″)。最后通過污泥-排泄泵(40)的沖力作用并經(jīng)過重量減輕裝置例如污泥濃縮或脫水裝置排泄到無氧反應(yīng)器(10)的外部。
在上述的本發(fā)明的廢水處理方法中，適用于無氧反應(yīng)器(10，10′)或有氧反應(yīng)器(20)的微生物包括亞硝化單胞菌(Nitrosomonas)，硝化桿菌(Nitrobacter)，反硝化菌(Denitrifier)，硫酸鹽-還原細菌(Sulfate-reducingbacteria)，假單胞菌(Pseudomonas)，無色桿菌(Achromobacter)，Aerhorbacter，微球菌(Micrococcus)，芽孢桿菌(Bacillus)，變形菌(Proteus)，黃桿菌(Flovobacterium)，不動桿菌(Acinetobacter)，棒桿菌(Corynebacterium)，分枝桿菌(Mycobacterium)，等。除了這些微生物外，一些可通過商業(yè)途徑獲得的兼性細菌根據(jù)所處理的有機物質(zhì)也可用于本發(fā)明。
工業(yè)實用性如上文所述，本發(fā)明提供了一種包括一種上流無氧反應(yīng)器的廢水處理設(shè)備和使用該設(shè)備的廢水處理方法。使用本發(fā)明的包括上流無氧反應(yīng)器的廢水處理設(shè)備，含有非-生物可降解的和有毒的物質(zhì)，營養(yǎng)物質(zhì)(例如氮或磷)，和重金屬的有機廢水可通過生物學(xué)方法進行處理。而且，反應(yīng)器的體積可通過在反應(yīng)器中保持高濃度的污泥而降低，從而可降低廢水處理的費用。特別是，由于上流無氧反應(yīng)器中污泥的高濃度，在污水處理設(shè)備的情況下本發(fā)明不需要稠化容器，并且，初始沉降容器也可充當(dāng)反應(yīng)器，從而可另外達到降低土地利用率降低建造和操作費用的優(yōu)點。
權(quán)利要求
1．一種由無氧反應(yīng)器10，有氧反應(yīng)器20，和末端沉降容器30組成的廢水處理設(shè)備，其特征在于，它包括一個上流無氧反應(yīng)器，該上流無氧反應(yīng)器包括一個入口11，它被安置在無氧反應(yīng)器10的外部最下端區(qū)域；一個輸入裝置12，它直接與所說的入口11相連，并位于無氧反應(yīng)器10的內(nèi)部的下部，并在其中具有一個孔眼排水管；混合裝置14，它在無氧反應(yīng)器10中以固定的間隔被安置在主軸17上；一個出料裝置13，它具有從中心向外延伸的輻射形的出水孔，并被安置在無氧反應(yīng)器10的上部，以允許在反應(yīng)中由所說的混合裝置14產(chǎn)生的含有一部分污泥的反應(yīng)水流入有氧反應(yīng)器20；一個污泥-聚集裝置15，它被安置在無氧反應(yīng)器10的下部，并收集無氧反應(yīng)器10中心的污泥，所說的污泥是在所說的反應(yīng)過程中由混合裝置14通過重力沉積的。
2．按照權(quán)利要求1所述的廢水處理裝置，其特征在于，所說的入口11被分為流入水-引導(dǎo)-入11′和輸回污泥-引導(dǎo)-入11″，所說的輸入裝置12被分為流入水-輸入-裝置12′和輸回污泥-輸入-裝置12″。
3．按照權(quán)利要求1所述的廢水處理設(shè)備，其特征在于，它還包括一個上流無氧反應(yīng)器10′，該上流無氧反應(yīng)器10′包括一個入口11，它被安置在該上流無氧反應(yīng)器10′的外部最下區(qū)域，以將從上流無氧反應(yīng)器10排放的并含有部分污泥的反應(yīng)水，與從有氧反應(yīng)器20在其中的有氧過程后通過內(nèi)部輸回泵60輸回的輸回污泥混合，然后流入無氧反應(yīng)器10′的較下區(qū)域；一個輸入裝置12，它被安置在無氧反應(yīng)器10′的較下區(qū)域，并直接與所說的入口11相連，并在其中具有一個孔眼排水管；一個混合裝置14′，它以固定的間隔被安置在無氧反應(yīng)器10＇中的主軸17′上；一個出料裝置13′，它具有輻射狀的從中心向外延伸的出水口，并被安置在無氧反應(yīng)器10′的較上區(qū)域，以將含有部分污泥的反應(yīng)水排入有氧反應(yīng)器20。
4．一種使用權(quán)利要求1的包括上流無氧反應(yīng)器的廢水處理設(shè)備的廢水處理方法，包括以下步驟(ⅰ)將所說的流入水通過在無氧反應(yīng)器10的外部最下部區(qū)域設(shè)置的入口11，11′與無氧反應(yīng)器10相通之后，將流入水通過與入口11，11′直接相連的輸入裝置12，12′輸入無氧反應(yīng)器10；(ⅱ)在將活化的污泥通過入口11，11″和輸入裝置12，12″輸入無氧反應(yīng)器10后，通過以3～20rpm的速率連續(xù)運行混合裝置14進行發(fā)酵反應(yīng)，以防止傾向于向上流動的污泥的溝流現(xiàn)象；(ⅲ)將在上述過程中沉積的污泥通過定位在無氧反應(yīng)器10中的中心下部的污泥-聚集裝置15排出，同時將含有部分污泥的上流的反應(yīng)水從無氧反應(yīng)器10通過在無氧反應(yīng)器10的上部區(qū)域安置的排出裝置13排進有氧反應(yīng)器20；(ⅳ)通過進氣孔21用足夠量的氧氣對上一步驟中排進有氧反應(yīng)器20并含有部分污泥的反應(yīng)水通氣；和(ⅴ)將通過上述的有氧過程后的反應(yīng)水轉(zhuǎn)移進末端沉降容器30，分開得到純化的水，在位于末端沉降容器30中心下部的污泥-聚集裝置15′收集所說的沉降的污泥后，將這種通過重力的作用沉降的污泥通過污泥-輸回泵50的沖力作用輸回到位于無氧反應(yīng)器10的外部最下區(qū)域的入口11，11″。
5．按照權(quán)利要求4所述的廢水處理方法，包括以下步驟(ⅰ)將從無氧反應(yīng)器10轉(zhuǎn)移的并含有部分污泥的反應(yīng)水，以及含有部分在所說的有氧反應(yīng)器20中、在有氧過程后通過內(nèi)部輸回泵50重新循環(huán)的污泥的輸回污泥，通過入口入口11和輸入裝置12輸入該額外的無氧反應(yīng)器10′；(ⅱ)通過以3～20rpm的速率連續(xù)運行混合裝置14′進行二次發(fā)酵反應(yīng)，以防止傾向于向上流動的污泥的溝流現(xiàn)象；(ⅲ)通過在無氧反應(yīng)器10＇安置的出料裝置13′將這種混合物排入有氧反應(yīng)器20。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有上流無氧反應(yīng)器的廢水處理設(shè)備,所說的無氧反應(yīng)器包括一個入口,它被安置在無氧反應(yīng)器的外部最下端區(qū)域;一個輸入裝置,它直接與所說的入口相連,但位于無氧反應(yīng)器的內(nèi)部的下部,并在其中具有一個孔眼排水管;混合裝置,它在無氧反應(yīng)器中以固定的間隔被安置在主軸上;一個出料裝置,它具有從中心向外延伸的輻射形的出水孔,并被安置在無氧反應(yīng)器的上部,以允許在反應(yīng)中由所說的混合裝置產(chǎn)生的含有一部分污泥的反應(yīng)水流入有氧反應(yīng)器;一個污泥－聚集裝置,它被安置在無氧反應(yīng)器的下部,并收集無氧反應(yīng)器中心的污泥,所說的污泥是在所說的反應(yīng)過程中由混合裝置通過重力沉積的。本發(fā)明還涉及使用所說的廢水處理設(shè)備的廢水處理方法。
文檔編號C02F3/30GK1288446SQ99802096
公開日2001年3月21日 申請日期1999年11月10日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月11日
發(fā)明者權(quán)重天, 申恒植, 裴柄旭, 俞奎善 申請人:權(quán)重天