專(zhuān)利名稱(chēng)：一種預(yù)制件裝配式沼氣發(fā)酵池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的沼氣發(fā)酵池，屬污物處理技術(shù)領(lǐng)域。
沼氣發(fā)酵池是整個(gè)沼氣裝置中最主要的一部分，多年來(lái)，沼氣發(fā)酵池一直采用土胎混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆注工藝。由于水泥是硬性膠凝材料，澆注完畢之后還須潮濕養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間，少則7晝夜，多則14晝夜，使混凝土逐漸凝結(jié)硬化達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。抹灰、刷漿完畢之后也需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，這樣就拖延了工期，而且，用磚土做胎模也頗為費(fèi)時(shí)費(fèi)力。建一個(gè)沼氣池，從挖土坑到建造完畢，一般需要20天以上。實(shí)踐證明，這種現(xiàn)澆工藝有諸多不便一是建池速度慢，質(zhì)量差，工期長(zhǎng)；二是用戶需要自己采購(gòu)材料和建池，浪費(fèi)人力物力；三是發(fā)酵池不標(biāo)準(zhǔn)，不利于工廠化生產(chǎn)和銷(xiāo)售。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種沼氣發(fā)酵池的設(shè)計(jì)方案，該方案能克服普通發(fā)酵池的缺點(diǎn)，具有易于批量化、標(biāo)準(zhǔn)化、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，質(zhì)量易于控制且易于現(xiàn)場(chǎng)裝配的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種予制件裝配式沼氣發(fā)酵池，其基本改進(jìn)之處在于，它分為池身1、池蓋2、池底3等三個(gè)部分，各部分均由若干予制套件組成，所述套件的形狀與結(jié)構(gòu)為a.池身1部分池身1的組裝形狀為圓柱筒形，筒內(nèi)徑d1＝2-3M，筒高h(yuǎn)＝1-1.5M，它分為1-5層，每層由n1＝8-12塊圓柱面曲板4組成，每塊曲板4的圓心角α1＝360°/n1，曲板內(nèi)徑為筒徑d1，壁厚b1＝0.03-0.06M，n1塊曲板4中有兩塊有予留孔10、11，其孔徑與所接管12、13外徑相匹配，b.池蓋2、池底3部分池蓋2、池底3部分的形狀為球臺(tái)形或類(lèi)球臺(tái)形，所述球臺(tái)底內(nèi)徑亦為d1，球臺(tái)頂孔徑d3＝0.6-1M，池蓋2、池底3均由n2＝8-16塊球面曲板5組成，曲板5的球徑d2＝2.5-4M，其球面角α2＝360°/n2，曲板上相應(yīng)球臺(tái)底部的球心角α3＝α1*d1/d2，相應(yīng)球臺(tái)頂部的球心角α4＝α1*d3/d2，曲板壁厚b2＝0.03-0.06M。
上述沼氣發(fā)酵池，為進(jìn)一步提高予制化，在池蓋2頂部，設(shè)置水封圈6，所述水封圈6為階梯筒狀，下有凸臺(tái)15，其外徑與池蓋2的球臺(tái)孔徑相匹配，還有內(nèi)止口16、17，其內(nèi)徑尺寸分別與密封板18、19相匹配。
上述沼氣發(fā)酵池，為進(jìn)一步提高予制化，在池底3底部設(shè)置一池堵7，所述池堵7的直徑為d4，它與池底3的球臺(tái)孔徑相匹配。
上述沼氣發(fā)酵池，為了加強(qiáng)發(fā)酵池的整體強(qiáng)度，在池身1與池蓋2、池底3配接部位分別澆注有上圈粱8、下圈粱9。
按照本實(shí)用新型制作的沼氣發(fā)酵池，由于采用了予制套件裝配式的設(shè)計(jì)方案，各予制件可用模具予制，故形狀規(guī)范、尺寸準(zhǔn)確、規(guī)格齊全，易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)。同時(shí)在專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)條件下，從原材科選購(gòu)到工藝配比，易于嚴(yán)格控制，使質(zhì)量有了可靠的保證。此外用予制件裝配建池，也將省去用戶的諸多麻煩，省時(shí)省力，極大地方便了群眾。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述


圖1為本實(shí)用新型各部分予制套件組裝后的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的俯視及局部剖面圖；圖3為
圖1的B-B剖面圖；圖4為
圖1的C-C剖面圖。
在
圖1、圖2所示的實(shí)施例中，予制套件組成的池身1，形狀為圓筒形，其圓筒內(nèi)徑d1＝2.3M，高度h＝1M，池身1分為4層，每層由n1＝10塊圓柱曲板4組成，每塊曲板圓心角α1＝36°，壁厚b1＝0.4M，底層的兩塊曲板4上有予留孔10、11，孔10安裝進(jìn)料管12，孔11安裝出料管13，8為池蓋2與池身1配接部位的上圈粱，9為池底3與池身1配接部位的下圈粱。
圖1、圖2、圖3、圖4中予制套件組成的池蓋2、池底3均為球臺(tái)形，球臺(tái)底內(nèi)徑與池身1筒內(nèi)徑d1相等，即為2.3M，球臺(tái)頂孔徑d3為0.8M，各由n2＝12塊球面曲板5組成，曲板5的球徑d2＝3.14M，球面角α2＝30°，曲板5上相應(yīng)球臺(tái)各水平截面的球心角α為一變量，由其所對(duì)應(yīng)截面弧長(zhǎng)決定，在本實(shí)施例中，位于球臺(tái)底部的球心角α3＝21.9°，位于球臺(tái)頂部的球心角α4＝7.6°，池蓋2、池底3壁厚d2＝0.05M。組成池蓋2的12塊曲板5中，其中有一塊予留有孔20，與所接的導(dǎo)氣管14外徑相匹配，用于導(dǎo)出沼氣。池蓋2上的水封圈6，其凸臺(tái)15外徑為0.8M，其內(nèi)止口門(mén)處安放橡膠密封板，在其上腔注入水，使之實(shí)現(xiàn)可靠密封，止口16處安放予制件密封板18，封住水口。整個(gè)沼氣發(fā)酵池裝配后結(jié)構(gòu)緊湊，造型合理，各部分予制套件大小適中，容積為8立方米。當(dāng)然，根據(jù)用氣量大小及所處位置，也可設(shè)計(jì)其它的容積。
權(quán)利要求1.一種予制件裝配式沼氣發(fā)酵池，其特征在于，它分為池身[1]、池蓋[2]、池底[3]等三個(gè)部分，各部分均由若干予制套件組成，所述套件的形狀與結(jié)構(gòu)為a.池身[1]部分池身[1]的組裝形狀為圓柱筒形，筒內(nèi)徑d1＝2-3M，筒高h(yuǎn)＝1-1.5M，它分為1-5層，每層由n1＝8-12塊圓柱面曲板[4]組成，每塊曲板[4]的圓心角α1＝360°/n1，曲板內(nèi)徑為筒徑d1，壁厚b1＝0.03-0.06M，n1塊曲板[4]中有兩塊有予留孔[10]、[11]，其孔徑與所接管[12]、[13]外徑相匹配，b.池蓋[2]、池底[3]部分池蓋[2]、池底[3]部分的形狀為球臺(tái)形或類(lèi)球臺(tái)形，所述球臺(tái)底內(nèi)徑亦為d1，球臺(tái)頂孔徑d3＝0.6-1M，池蓋[2]、池底[3]均由n2＝8-16塊球面曲板[5]組成，曲板5的球徑d2＝2.5-4M，其球面角α2＝360°/n2，曲板上相應(yīng)球臺(tái)底部的球心角α3＝α1*d1/d2，相應(yīng)球臺(tái)頂部的球心角α4＝α1*d3/d2，曲板壁厚b2＝0.03-0.06M。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵池，其特征在于，在池蓋[2]頂部，設(shè)置水封圈[6]，所述水封圈[6]為階梯筒狀，下有凸臺(tái)[15]，其外徑與池蓋[2]的球臺(tái)孔徑相匹配，還有內(nèi)止口[16]、[17]，其內(nèi)徑尺寸分別與密封板[18]、[19]相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)酵池，其特征在于，在池底[3]底部設(shè)置一池堵[7]，所述池堵[7]的直徑為d4，它與池底[3]的球臺(tái)孔徑相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)酵池，其特征在于，在池身[1]與池蓋[2]、池底[3]配接部位分別澆注有上圈粱[8]、下圈粱[9]。
專(zhuān)利摘要一種預(yù)制件裝配式沼氣發(fā)酵池,由預(yù)制套件組合而成,分為池身、池蓋、池底三部分,每一部分均由若干塊預(yù)制模塊組合而成。這種裝配式沼氣池,由于各部分預(yù)制套件可采用模具預(yù)制,因而形狀規(guī)范、尺寸準(zhǔn)確,易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)。此外,用預(yù)制件裝配建池,不需養(yǎng)護(hù),可縮短工期一半以上,省去用戶諸多麻煩,省時(shí)省力,極大地方便了群眾。
文檔編號(hào)C02F11/04GK2272887SQ9624542
公開(kāi)日1998年1月21日 申請(qǐng)日期1996年10月28日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月28日
發(fā)明者郭保安 申請(qǐng)人:郭保安