專利名稱：從水渠中的流動(dòng)液體中去除所篩出物質(zhì)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及一種從水渠的流動(dòng)液體中除去篩出物質(zhì)的裝置，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種從污水處理廠的穿過水渠流動(dòng)的液體中除去漂浮和懸浮渣滓的裝置，但是本發(fā)明的裝置還能用于紡織工業(yè)、屠宰場(chǎng)、家禽飼養(yǎng)場(chǎng)、制革廠和類似的場(chǎng)所。
德國(guó)專利DE4213847A1揭示了一種從流過水渠的液體中除去渣滓的已有裝置的一個(gè)實(shí)例。象大多數(shù)已有技術(shù)那樣，在其分離器和輸送器之間有明顯的連接結(jié)構(gòu)，輸送螺桿具有雙重功能，作為分離器的一部分，螺桿用于從分離區(qū)除去篩出的物質(zhì)，和清理分離區(qū)；另一方面，作為輸送器的一部分，輸送螺桿還要執(zhí)行輸送功能。根據(jù)該項(xiàng)技術(shù)，輸送螺桿僅僅是輸送器的一部分，分離器與輸送器之間存在著空間關(guān)系，其中，過濾物質(zhì)的排放點(diǎn)集中在分離區(qū)，并與輸送器的進(jìn)料斜槽在垂直投影上至少部分是交錯(cuò)的。此外，輸送器的外殼以固定的方式與分離器的部件分離，并用來(lái)支承一個(gè)分離器和輸送器兩者的普通傳動(dòng)裝置。在一個(gè)實(shí)施例中，分離器的軸線平行于輸送器的軸線，并與輸送器的軸線隔開一定距離，輸送器的軸線位于分離器軸線的下方。然而，在這一實(shí)施例的裝置中，仍然裝備有一個(gè)用于分離器和輸送器兩者的普通驅(qū)動(dòng)裝置，使得傳動(dòng)裝置必須有功率分布，有不同的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和/或不同的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。此外，在該已有技術(shù)的一種變形中，分離器與輸送器之間還是存在著實(shí)質(zhì)上的或結(jié)構(gòu)上的聯(lián)系，例如，分離器的部件支承在輸送器的外殼上。
根據(jù)德國(guó)專利DE9113761U1可以知道，一方面設(shè)置著輸送器螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，另一方面設(shè)置著分離器，相互之間留有一定的距離，尤其是相互之間是平行的，最好是一個(gè)相對(duì)于另一個(gè)定位，這里輸送器的輸送螺桿和多孔格柵或過濾器形式的分離器的分離區(qū)仍然需要一個(gè)普通的驅(qū)動(dòng)裝置和分配機(jī)構(gòu)。
德國(guó)專利DE3630755C2展示了一個(gè)分離區(qū)是格柵的裝置，該格柵由多個(gè)柵條組成，并且被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，液體穿過敞開的開口流進(jìn)分離區(qū)，并在水渠內(nèi)沿液體流動(dòng)的方向流過水渠，要被篩除的物質(zhì)沉積在圓柱形分離區(qū)的內(nèi)表面，通過分離區(qū)的旋轉(zhuǎn)被向上舉起，該裝置上設(shè)置有一個(gè)作為剝離裝置的刮板，用于從分離區(qū)除去沉積的物質(zhì)，該刮板至少部分插入柵條之間的間隙。輸送器與分離器同軸設(shè)置，輸送器的螺桿輸送裝置移開分離區(qū)上沉積的物質(zhì)，并沿著水槽中液體的流動(dòng)方向，向水渠的斜上方輸送篩除的物質(zhì)，并將它們送至水渠，然后在排放點(diǎn)將這些物質(zhì)排放掉。將裝置的圓柱形分離區(qū)支承在輸送器的外殼上，因此，分離器的分離區(qū)和輸送器都是普通單元，該單元傾斜地安裝在水渠中，在一定的范圍內(nèi)可以改變分離器和輸送器的軸線相對(duì)于水平面的角度。根據(jù)安裝條件，需要建造彼此之間相對(duì)的分離區(qū)和輸送器，然而加工、運(yùn)輸并將分離器和輸送器兩者作為獨(dú)立單元安裝好，必須根據(jù)不同的水槽寬度、排放高度等等加工不同的裝置。
在德國(guó)專利DE3420157C1中揭示了一種相似的裝置，這里分離區(qū)是一濾網(wǎng)或格柵，它與輸送器都是獨(dú)立的結(jié)構(gòu)單元，相互之間同軸設(shè)置，分離區(qū)與螺旋輸送裝置的轉(zhuǎn)軸相連，通過一連接部件間接地驅(qū)動(dòng)分離器，使得僅用一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)就可以既驅(qū)動(dòng)分離器又驅(qū)動(dòng)螺桿輸送器。
已有技術(shù)的從水渠流動(dòng)的液體中去除液篩除物質(zhì)的裝置都有這樣一種分離區(qū)，要么固定地安裝在輸送器上，要么被動(dòng)地轉(zhuǎn)動(dòng)。固定的分離區(qū)不能被設(shè)計(jì)成圓柱形，并且它也不能在分離區(qū)的周圍延伸，但是可以在它高于水渠中液位的區(qū)域設(shè)置一個(gè)分段間隙。然而，除了這些裝置以外，該領(lǐng)域的研究方向一方面對(duì)準(zhǔn)密封分離區(qū)，另一方面對(duì)準(zhǔn)輸送器，使它們形成一個(gè)獨(dú)立的或普通的單元，部件相互之間不僅有空間聯(lián)系，而且這些部件之間還有功能和結(jié)構(gòu)上的連接，尤其是當(dāng)分離器的軸或分離器與輸送器的軸或輸送螺桿同軸安裝時(shí)。此外，輸送器總是安裝在水渠中的，以便使它能夠沿著液體流動(dòng)的方向，向水渠的斜上方輸送被篩除和除去的物質(zhì)，并向上輸送到排放點(diǎn)。有益的一點(diǎn)是，這里輸送器將圓柱形分離區(qū)入流開口的阻塞減小到最低程度，輸送器外殼中的大部分都設(shè)置有接收分離器待除去物質(zhì)的進(jìn)料斜槽，且輸送器外殼的大部分位于水渠液面之上。已有裝置的缺點(diǎn)是，每一使用的裝置，其單元都必須分別加工，即使當(dāng)水渠的寬度相同但傾斜角度不同時(shí)，同樣安裝高度都必須改變整個(gè)裝置的長(zhǎng)度。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種上述裝置，其分離器和輸送器之間存在著非常小的結(jié)構(gòu)依存關(guān)系，這樣就使得該裝置的組成部件在分離器和輸送器軸線傾斜不同的傾斜角度時(shí)都通用，和/或相對(duì)于不同的安裝條件也通用。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，將帶有分離區(qū)的分離器和輸送器建造成獨(dú)立單元，并對(duì)它們分別安裝，分別驅(qū)動(dòng)。輸送器穿過分離區(qū)的內(nèi)部，并沿水渠中液體流動(dòng)的反方向，也就是說(shuō)對(duì)著液體的流動(dòng)方向輸送所捕集的物質(zhì)和渣滓。
本發(fā)明起源于分別制造帶有分離區(qū)的分離器，如過濾器和輸送器部件的思想，以便使這些部件之間沒有結(jié)構(gòu)上的連接，只有使排放的物質(zhì)從分離器落入輸送器的進(jìn)料斜槽，并從那里輸送到水渠外的排放點(diǎn)的空間關(guān)系。輸送器進(jìn)料斜槽僅需要設(shè)置在相對(duì)于分離區(qū)的一空間位置上，這樣使得兩個(gè)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)單元無(wú)需同軸設(shè)置，并且提供了分別加工作為獨(dú)立構(gòu)件的分離器和輸送器的可能性，將這兩種不同的構(gòu)件組裝成一個(gè)裝置，使它適合特殊的工作地段，并滿足安裝條件。
安裝輸送器其軸線的傾斜位置與安裝分離器其軸線的傾斜位置是無(wú)關(guān)的，可以利用軸線可移動(dòng)這一優(yōu)點(diǎn)。新裝置的設(shè)計(jì)不僅與該設(shè)備已有技術(shù)的發(fā)展方向相反，而且還產(chǎn)生了與己有裝置不同的新一代去除篩出物質(zhì)的裝置，其中，輸送器輸送過濾物質(zhì)的移動(dòng)方向與常規(guī)的輸送方向相反。更具體地說(shuō)，輸送方向與水渠中液體的流動(dòng)方向不相同，而是與流動(dòng)方向相反。
輸送部件由兩個(gè)獨(dú)立的輸送部分組成，它們相互之間以一定的角度設(shè)置并相連接，第一輸送部分用于在水平方向輸送被篩除的物質(zhì)，第二輸送部分用于在垂直方向輸送被篩除物質(zhì)。這種輸送器的優(yōu)點(diǎn)是在水渠中液體流動(dòng)范圍內(nèi)的長(zhǎng)度較短，故可以減少裝置的總長(zhǎng)度。因此，新裝置還可以用于安裝在環(huán)境較窄的地方。通過改變輸送部件軸線的傾斜角度，采用同樣的裝置可以實(shí)現(xiàn)不同的排放高度。當(dāng)然，這種改變的可能性還要受分離器軸線傾斜的幾何結(jié)構(gòu)的限制。另一方面，用于在垂直方向輸送物質(zhì)的輸送器的第二部分無(wú)需一個(gè)從動(dòng)輸送螺桿，這樣當(dāng)排放高度必須改變時(shí)，有可能將這部分管子制成可增加或減小管段數(shù)，使它能夠加長(zhǎng)或縮短。這部分輸送器通常在垂直方向延伸，伸出水渠，或者相對(duì)于第一輸送部分的軸線向上傾斜。
輸送器的第一和第二部分是獨(dú)立的單元，在結(jié)構(gòu)上彼此相互連接，借助于一個(gè)有角度的管或彎管使兩輸送部分相互連接在一起，并通過法蘭固定在一起。根據(jù)工作場(chǎng)地的條件，可以建造和設(shè)計(jì)出不同類型和預(yù)制結(jié)構(gòu)的輸送部分。
當(dāng)用于收集從分離器的降落點(diǎn)或降落區(qū)域排放到輸送裝置中的物質(zhì)的進(jìn)料斜槽必須位于降落點(diǎn)的下方，以保證被篩除的物質(zhì)向下落入進(jìn)料斜槽中時(shí)，分離器和輸送器之間存在著空間關(guān)系，這樣作可以避免多次輸送這些物質(zhì)。
可以在大約60°-90°的范圍內(nèi)使兩輸送部分的外殼相互連接，其中，在兩輸送部分的外殼之間設(shè)置一個(gè)彎管、T形管、支管類似的管子。尤其容易選擇的角度是90°，甚至可以使第一輸送部分不傾斜，而是水平設(shè)置，從而使第二輸送部分相對(duì)于水渠的側(cè)壁垂直或傾斜地設(shè)置，根據(jù)分離器軸線的定位位置和傾斜角度，輸送器構(gòu)件可以相對(duì)于分離器安裝在不同角度的位置上。至于兩輸送部分的連接件，它們必須對(duì)它們各自的外殼段有普通的直徑。通過采用法蘭管外殼段可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。
輸送螺桿至少部分位于第一輸送部分的外殼中，也就是說(shuō)輸送螺桿的一部分穿過分離區(qū)的內(nèi)部，可以在所輸送的物質(zhì)上施加壓力，以便穿過第二輸送部分輸送收集到的渣滓，從而產(chǎn)生一個(gè)壓實(shí)作用，這樣會(huì)增加渣滓在第二輸送部分中的輸送時(shí)間。
通過使分離器和輸送構(gòu)件實(shí)質(zhì)上和功能上相互獨(dú)立，有可能使第一輸送部分的軸線相對(duì)于分離區(qū)的軸線偏心地和/或成角度地設(shè)置。也可以同心設(shè)置，然而，第一輸送部分的軸線可以位于分離器軸線的上部區(qū)域中，并與分離器的軸線相平行，這樣會(huì)減小物料從分離器到輸送器進(jìn)料斜槽的降落高度，采用這種結(jié)構(gòu)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，第一輸送部分和分離器在它們軸向方向上的重疊部分比較短，從而在液體上流動(dòng)方向上縮短了該裝置的總長(zhǎng)度。此外，輸送器可能的傾斜位置，也就是其軸線不同的傾斜角度還具有另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即驅(qū)動(dòng)輸送螺桿所必需的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)可以安裝在水渠的最大液位之上，在分離器內(nèi)距分離裝置較短的距離上，輸送構(gòu)件沿水渠中液體流動(dòng)的反方向延伸，并部分穿過液體，但是只有很小的一部分分離器入流開口被阻塞，所以不會(huì)給這種分離器的使用帶來(lái)問題。
驅(qū)動(dòng)第一輸送部分的輸送螺桿的電動(dòng)機(jī)安裝在第一輸送部分末端的頂部，該末端是順著液體流動(dòng)方向的末端。然而，沿流動(dòng)方向延伸的范圍比較短。
在輸送器的進(jìn)料斜槽的區(qū)域內(nèi)設(shè)置一個(gè)沖洗裝置，用來(lái)沖刷分離器排出的落入進(jìn)料斜槽的篩除后的物質(zhì)，沖洗裝置包含多個(gè)噴射液體的噴嘴，該噴嘴設(shè)置在進(jìn)料斜槽的區(qū)域內(nèi)以及第一輸送部分外殼的底部區(qū)域中。這樣做能夠攪拌進(jìn)入的被篩出物質(zhì)，以便除去并分開任何留在液體中的有機(jī)物質(zhì)。這樣通過輸送器輸送出的物質(zhì)就比較干凈，排放起來(lái)比較容易，不會(huì)在排泥場(chǎng)產(chǎn)生惡臭或不好的氣味，第一輸送部分的外殼也是沖洗裝置的外殼。
通過將分離器與輸送構(gòu)件相互分離開，提供了多個(gè)分別設(shè)計(jì)分離器和分離區(qū)的可能性，分離區(qū)可以是固定的，設(shè)置一個(gè)從動(dòng)的分離裝置用來(lái)去除并向進(jìn)料斜槽排放篩出的物質(zhì)。反過來(lái)，分離區(qū)也可以是運(yùn)動(dòng)的，設(shè)置一個(gè)固定的分離裝置，用來(lái)去除并向輸送器進(jìn)料斜槽排放篩出的物質(zhì)。從動(dòng)的分離區(qū)可以設(shè)計(jì)成圓柱形的，例如一圓柱筒或?yàn)V篩吊籠或轉(zhuǎn)筒，分離區(qū)還可以由柵條或類似物制成。另一方面，分離區(qū)可以由一個(gè)篩網(wǎng)筐、柵條的循環(huán)鏈條輸送機(jī)或連接在一起的類似物組成，分離區(qū)被限定在滾筒、圓筒、支承板或類似物中，并被設(shè)置在水渠中。有益的一點(diǎn)是，該裝置還可以有與水渠截面相適應(yīng)的多邊形分離區(qū)，例如一種V形截面，這樣即使在低水位時(shí)，也能獲得較高的流速。
輸送器構(gòu)件的第二輸送部分還可以用于壓實(shí)所篩出的物質(zhì)，它有一個(gè)朝向設(shè)置在端部的卸料槽且直徑變小的圓錐段，這樣，對(duì)所篩出的和輸送的物質(zhì)產(chǎn)生一個(gè)壓實(shí)作用。
通常，僅在第一輸送部分設(shè)置輸送螺桿就足夠了，在第二輸送部分的外殼中也可以設(shè)置第二輸送螺桿，并由位于卸料槽區(qū)域的一個(gè)電動(dòng)機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)。在這種情況下，輸送器需要兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，但是它們可以按不同的運(yùn)行時(shí)間表運(yùn)行，而且要相互適應(yīng)，從而對(duì)物質(zhì)進(jìn)行可能的壓實(shí)或壓縮。
下面參照附圖描述本裝置的最佳實(shí)施例。


圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的側(cè)視示意圖。
圖2是圖1所示裝置的端視圖。
圖3是本發(fā)明第二實(shí)施例的側(cè)視示意圖。
圖4是圖3所示裝置的端視圖。
圖5是本發(fā)明第三實(shí)施例的側(cè)視示意圖。
圖6是圖5所示裝置的端視圖。
圖7是本發(fā)明第四實(shí)施例的側(cè)視示意圖。
圖8是本發(fā)明第五實(shí)施例的側(cè)視示意圖。
圖9是沿圖8的IX-IX線的剖面圖。
圖10是沿圖8的X-X線的剖面圖，表示的是本發(fā)明的第六實(shí)施例。
圖11是圖9和圖10剖面的零件圖。
圖12是由圖11的柵條鏈組成的部分分離區(qū)的端視圖。
下面參照附圖，在這幾個(gè)附圖中，相同的部件用相同的標(biāo)示數(shù)字表示。圖1和圖2所示的裝置包括一個(gè)圓柱形的分離區(qū)1，該分離區(qū)1可以是一種從動(dòng)的多孔格柵，分離區(qū)1傾斜地設(shè)置在水渠3中，其軸線2傾斜大約25°角，水渠3的寬度與分離區(qū)1的直徑相同，在分離區(qū)1的上端有一個(gè)至少部分密封的墻面4，在分離區(qū)1的下端是一個(gè)敞開的面5，這樣帶有被篩除物質(zhì)的液體就能夠沿箭頭6所示的流動(dòng)方向流入分離區(qū)1的內(nèi)部。
分離區(qū)1有一個(gè)由密封墻面4支承的延長(zhǎng)部分7，該延長(zhǎng)部分7用于安裝一個(gè)連續(xù)運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)8，本文對(duì)本裝置的細(xì)節(jié)，包括電動(dòng)機(jī)8在內(nèi)不再進(jìn)行描述了，重要的一點(diǎn)是應(yīng)當(dāng)了解分離器9及其組成部件，本文所揭示的分離器作為一個(gè)獨(dú)立單元是單獨(dú)建造的，并與輸送部件10是分開的。分離器9的軸線2在水渠3中是傾斜的，并可以以不同的角度傾斜，支承從動(dòng)的分離區(qū)1和跨接水渠3的框架A在附圖中沒有詳細(xì)清楚地表示出來(lái)。
此外，輸送部件10被建造成一個(gè)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)單元，它與分離器9在結(jié)構(gòu)上是不連接的，框架B支承著輸送部件10，并跨接在水渠3上，它相對(duì)于框架構(gòu)件A是獨(dú)立的。輸送部件10包括一個(gè)第一輸送部分11和一個(gè)第二輸送部分12，輸送部分11包括一個(gè)中空的、細(xì)長(zhǎng)的管狀外殼13，其中可旋轉(zhuǎn)地安裝著一個(gè)帶輸送螺桿14的軸15，該軸15和輸送螺桿14由一電動(dòng)機(jī)16驅(qū)動(dòng)，如果需要也可以由一齒輪減速器或變速箱(未示出)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)16沿箭頭6所示的流動(dòng)方向設(shè)置在第一輸送部分11的發(fā)端部的外殼13上，該輸送部分11的外殼13沿水渠3中液體流動(dòng)的反方向延伸，沿著箭頭6的方向穿過分離器9的內(nèi)腔17，并被分離區(qū)1環(huán)繞。外殼13有一個(gè)側(cè)壁(未示出)傾斜的進(jìn)料斜槽18，用于接收從設(shè)置在分離器9中的分離裝置24排出或落下的篩出物質(zhì)，通過該分離裝置將篩出物質(zhì)引入該進(jìn)料斜槽18中。因此，第一輸送部分11設(shè)置有進(jìn)料斜槽18，它對(duì)應(yīng)于從分離區(qū)1排放篩除物質(zhì)的排放區(qū)，例如分離裝置24的設(shè)置，以便被篩除的物質(zhì)能夠全部落入進(jìn)料斜槽18中。這是對(duì)結(jié)構(gòu)單元相互之間，也就是分離器9相對(duì)于輸送部件10唯一的空間布置要求，第一輸送部分11的外殼13底部設(shè)置有多個(gè)開口、孔眼或類似物(圖中未示)，如圖1所示，它們位于水渠3的液位之上。
第一輸送部分11的軸線19相對(duì)于分離器9的軸線2是不同心的，但它們是相互平行的，軸線2和軸線19都沿著軸向方向相互平行地延伸，軸線19高于軸線2，這樣使被篩除和排出的物質(zhì)在進(jìn)料斜槽18之上有一個(gè)較小的降落高度，另一方面，需要將電動(dòng)機(jī)16設(shè)置成占據(jù)第一輸送部分11的較短部分，這樣做有利于使裝置的整個(gè)長(zhǎng)度比較短。因此，第一輸送部分11也具有一個(gè)相對(duì)短的沿箭頭6的方向延伸的部分，用于水平輸送捕集到的篩除物質(zhì)，并把它們運(yùn)出分離器9。
除了圖中所示的以外，第一輸送部分11還可以相對(duì)于分離器9的軸線2傾斜不同的角度，軸線2和軸線19可以相互之間平行地同心或偏心設(shè)置，或者甚至相互之間根本不平行而是相互傾斜。這樣就提供了大量的可能性，例如，當(dāng)企圖使分離器9相對(duì)于水渠3軸線傾斜時(shí)，第一輸送部分11象相對(duì)于水渠3一樣，可以相對(duì)于分離器以一定的角度伸出分離器9。
第二輸送部分12用于縱向輸送所捕集到的篩除物質(zhì)，它包括一個(gè)中空管形式的外殼20，借助于一個(gè)彎折角度大約為65°的彎管21，將第一輸送部分11的外殼13與第二輸送部分12的外殼20連接在一起，在外殼20的上端，有一個(gè)卸料槽22，用于將所輸送的物質(zhì)排放到一個(gè)獨(dú)立設(shè)置的容器23中。
圖3和圖4展示的是本發(fā)明的第二實(shí)施例，它與圖1和圖2所示的實(shí)施例具有非常相似的結(jié)構(gòu)。然而，這里彎管21的彎折角度大約是90°，結(jié)果使得兩輸送部分11和12之間大約以90°相交。輸送部分12的外殼20可以是垂直的，也可以如圖4所示，相對(duì)于水渠3傾斜，這取決于所要求的排放高度，以及工作場(chǎng)地的安裝條件，僅僅采用不同的彎管，就可以使軸線2和19傾斜不同的角度。就所作的設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，輸送部件10和分離器9之間沒有結(jié)構(gòu)依賴關(guān)系，除了第一輸送部分11必須穿過至少分離區(qū)1的內(nèi)部17，以及進(jìn)料斜槽18的一部分必須通常位于分離裝置24降落區(qū)域的正下方以外。
分離器9也可以設(shè)計(jì)成完全不同的方式，可以使分離區(qū)1被動(dòng)地旋轉(zhuǎn)或靜止，如果分離區(qū)1是靜止的，那么分離裝置24必須是被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的。然而，如果分離區(qū)1是旋轉(zhuǎn)的，那么用于將被篩除的物質(zhì)除去并降落到輸送部分11中的分離裝置24可以設(shè)置成固定的。如圖1和3所示，這種分離裝置24包含一個(gè)帶有噴嘴的噴管25，它從分離區(qū)1的外側(cè)向內(nèi)部17噴射水，結(jié)果從分離區(qū)1的內(nèi)部區(qū)域除去這些被篩除的物質(zhì)，然后，這些物質(zhì)落入輸送器10第一輸送部分11的進(jìn)料斜槽18中。第二輸送部分12有一段直徑變小的圓錐段，為集中和輸送這些物質(zhì)形成了一個(gè)壓實(shí)區(qū)26(見圖3)，這樣可以對(duì)這些物質(zhì)進(jìn)行壓縮，然后再輸送到排放容器23中。
圖5和6展示的是本發(fā)明的第三實(shí)施例，其中輸送部分11和12通過一支管27相互連接在一起。此外，帶有輸送螺桿29的軸28可旋轉(zhuǎn)地支承并安裝在第二輸送部分12的外殼20中，它被安裝在外殼20頂部的電動(dòng)機(jī)30所驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)16和30可以按不同的運(yùn)行時(shí)間表運(yùn)行，但是它們的運(yùn)行相互之間要相對(duì)應(yīng)。通過斜槽31(見圖6)排放所輸送的物質(zhì)，軸線2和19彼此之間相互平行并偏心設(shè)置。通過比較圖3-6所示的實(shí)施例，可以看出在一定的范圍內(nèi)，分離器9和輸送器10之間能夠有許多種可能的結(jié)構(gòu)布置。
圖7展示的是本發(fā)明的第四實(shí)施例，其中彎管21大約彎折90°，如果第一輸送部分11的軸線19與分離器9的軸線2相平行，輸送器10輸送部分12的外殼20就要向上傾斜，伸入流動(dòng)范圍，這樣與垂直降低輸送部分12相比，會(huì)少量地降低從分離裝置到進(jìn)料斜槽的降落高度。如果降落高度不足夠高，唯一必須做的是相對(duì)于分離器9沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)輸送器10，使得軸線2和19之間傾斜更大的角度，因此無(wú)需改變輸送部件10。
圖7所示的實(shí)施例還展示了沖洗裝置32的結(jié)構(gòu)，它設(shè)置在第一輸送部分11的進(jìn)料斜槽18區(qū)域內(nèi)，在進(jìn)料斜槽18的壁和外殼13的底部設(shè)置有若干個(gè)噴嘴33，該噴嘴33與一個(gè)進(jìn)水導(dǎo)管(圖中未示)相連，該進(jìn)水導(dǎo)管置于水渠3的外側(cè)，外殼13底部的開口用來(lái)對(duì)進(jìn)料斜槽中摘集的物質(zhì)進(jìn)行沖洗和洗刷，噴嘴33噴出的水使留在液體中的有機(jī)物質(zhì)分開并分散開，從而對(duì)所摘集的被篩除物質(zhì)進(jìn)行沖刷。沖洗裝置32還可以安裝到本文所揭示的去除被篩除物質(zhì)的其它實(shí)施例的裝置上。
圖8展示的是本發(fā)明的第五實(shí)施例，該裝置有一個(gè)多邊形的分離區(qū)1，而不是圓柱形的分離區(qū)，分離器9由一個(gè)篩網(wǎng)筐、一組柵條或帶有連接件的類似物組成，該分離器支承在滾筒、圓筒、支承板或類似物上，并被設(shè)置在水渠3(見圖9和圖10)中，分離器9的多邊形形狀要適應(yīng)于水渠3的斷面形狀，反過來(lái)也是一樣。有利的一點(diǎn)是，與矩形斷面的水渠相比，在圖7所示的裝置中，可以獲得較高的液體流動(dòng)速度，尤其是當(dāng)液位低時(shí)，水渠3和分離器9的底部采用V形結(jié)構(gòu)更能獲得較大流速。可以采用鋼板的壁34將水渠3的部分端面密封起來(lái)，以便固定住分離器9，這些裝置的實(shí)施例再次展示出分離器9和輸送部件10是獨(dú)立的構(gòu)造，與傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)不同，相互之間沒有實(shí)質(zhì)性的連接，通過它們?cè)谒械钠胀ú贾靡约跋嗷ブg的空間關(guān)系，可以達(dá)到滿意的效果。通過如此的設(shè)計(jì)，分離器9和輸送部件10能夠被調(diào)整、組裝，使之適合各種水渠和/或工作場(chǎng)地的條件。
從圖11和12可以看到，分離器9的分離區(qū)1其多邊形的截面如果是環(huán)形鏈條組成的，那么將會(huì)產(chǎn)生一種自動(dòng)卸料功能，每一根鏈條都是L形的，它們相互連接在一起，它們相互之間隔開很小的距離(見圖12)，當(dāng)通過滾軸或另一種連接點(diǎn)時(shí)，單個(gè)部件之間出現(xiàn)了相對(duì)運(yùn)動(dòng)，于是將被篩除的物質(zhì)沿降下方向被推下。
盡管上述說(shuō)明已經(jīng)公開了本發(fā)明的最佳實(shí)施例，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不背離下面權(quán)利要求所闡述的本發(fā)明的精神和不超出本發(fā)明范圍的前提下，可以做多種變化和變形。此外，后面權(quán)利要求書中的相應(yīng)結(jié)構(gòu)、部件、作用和部件的等同物或步驟加功能組件應(yīng)當(dāng)包括任何與其它明確要求的部件相結(jié)合具有上述功能的結(jié)構(gòu)、部件或作用。
權(quán)利要求
1.一種從細(xì)長(zhǎng)的水渠的流動(dòng)液體中除去漂浮的和懸浮的渣滓的裝置，包括一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的過濾部件，它相對(duì)于水渠以一定的角度設(shè)置在水渠中，并橫向穿過流動(dòng)的液體，以便從流動(dòng)的液體中摘集漂浮的和懸浮的渣滓，該過濾部件沿著縱向軸延伸，流動(dòng)的液體能夠穿過它，上述過濾部件至少有一部分浸沒在流動(dòng)的液體中；一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的輸送部件，用于將上述過濾部件所摘集的渣滓從該過濾部件中移去并送出水渠，上述輸送部件有一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的管狀外殼，該輸送部件由第一輸送部分和第二輸送部分組成，上述第一輸送部分設(shè)置在上述過濾部件中并在其中延伸，上述第一輸送部分上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料斜槽；一個(gè)相對(duì)于上述過濾部件和上述進(jìn)料斜槽設(shè)置的分離裝置，該分離裝置設(shè)置在第一輸送部分的進(jìn)料斜槽的上方，并對(duì)準(zhǔn)該進(jìn)料斜槽，它被設(shè)計(jì)用來(lái)疏松捕集在上述過濾部分中的渣滓，并使這些渣滓落入上述進(jìn)料斜槽中；上述第二輸送部件在與上述第一輸送部分相連一端的相對(duì)端有一個(gè)卸料槽，該卸料槽的結(jié)構(gòu)被設(shè)計(jì)并布置成適于從上述過濾部件中穿過上述輸送部件輸送所捕集的渣滓，并把它們排放掉。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，上述輸送部件從上述過濾部件沿著液體流動(dòng)的反方向延伸穿過水渠。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，上述輸送部件相對(duì)上述過濾部件是獨(dú)立安裝的。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，上述輸送部件的第一輸送部分獨(dú)立安裝在上述過濾部件中。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，上述輸送部件的外殼包括一段彎管，該彎管設(shè)置在第一和第二輸送部件中間，上述彎管與上述輸送部件是密封連接的。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，上述彎管的彎折角度在大約60°-90°的范圍內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，上述輸送器的外殼包括一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的支管，它設(shè)置在上述第一和第二輸送部件中間，上述支管與上述輸送部件是密封連接的。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，上述第一輸送部分中旋轉(zhuǎn)地設(shè)置著一個(gè)輸送螺桿，用于將渣滓輸送到上述第二輸送部分，上述第一輸送部分還有一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)上述輸送螺桿的驅(qū)動(dòng)部件。
9.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，上述第一輸送部分沿著一個(gè)縱向軸線延伸，上述軸線與上述過濾部件的軸線隔開一定的距離。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，上述第一輸送部件的軸線與上述過濾部件的軸線是偏心設(shè)置的。
11.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，上述第一輸送部件的軸線相對(duì)于上述過濾部件的軸線有一定的角度。
12.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，位于上述第一輸送部分中的進(jìn)料斜槽有一沖洗裝置，該沖洗裝置上有多個(gè)液體噴嘴，用于向所摘集的落入上述進(jìn)料斜槽中的渣滓噴射液體。
13.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，上述過濾部件固定地支承在液體流動(dòng)的水渠中，上述分離裝置被設(shè)置成沿著上述過濾部件的表面移動(dòng)。
14.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，上述過濾部件旋轉(zhuǎn)地支承在液體流動(dòng)的水渠中，上述過濾部件有一個(gè)用于轉(zhuǎn)動(dòng)該過濾部件的驅(qū)動(dòng)部件，其中上述分離裝置相對(duì)于上述過濾部件固定地支承在所在的位置上，上述過濾部件圍繞著其縱向軸轉(zhuǎn)動(dòng)，上述分離裝置被設(shè)置成沿該過濾部件的表面。
15.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，上述第二輸送部件在與第一輸送部件相連接端一端的相對(duì)端有一個(gè)圓錐段，它靠近卸料槽，該圓錐段在趨向卸料槽的長(zhǎng)度上直徑是逐漸變小的。
16.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，上述第二輸送部分有一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的旋轉(zhuǎn)支承在其中的輸送螺桿，該第二輸送部分被設(shè)置成用來(lái)接收來(lái)自第一輸送部分的渣滓，并將這些渣滓輸送到上述卸料槽，該第二輸送部分還有一個(gè)驅(qū)動(dòng)上述第二輸送部分的輸送螺桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部件。
17.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，上述過濾部件包括一個(gè)分離器，該分離器是一個(gè)中空的圓柱形的過濾筐，其敞開端的尺寸和形狀要使水渠中的流動(dòng)液體進(jìn)入分離器，其相反的一端是封閉的，在上述過濾筐內(nèi)形成了一個(gè)過濾區(qū)，該過濾筐的尺寸和形狀要適于從穿過上述分離器流動(dòng)的液體甲去除漂浮和懸浮的渣滓。
18.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，上述過濾部件包括一個(gè)分離器，該分離器是一個(gè)環(huán)形鏈條輸送機(jī)，其尺寸和形狀要適于從穿過上述分離器流動(dòng)的液體中除去漂浮和懸浮的渣滓。
19.一種從水渠的流動(dòng)液體中除去漂浮的和懸浮的渣滓的裝置，其特征在于，包括一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的過濾部件，該部件相對(duì)于水渠以一定角度伸入水渠中，橫向穿過流動(dòng)的液體，并部分浸沒在水渠中，從流動(dòng)的液體中摘集漂浮的和懸浮的渣滓，該過濾部件為圍繞中心軸的一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的管狀物，流動(dòng)的液體可以穿過它；一個(gè)輸送部件設(shè)置在上述過濾部件的管狀物中，并從上述過濾部件延伸并伸出水渠，將上述過濾部件所摘集的渣滓從該過濾部件中移走并送出水渠；上述輸送部件有一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的管狀外殼，一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的輸送螺桿沿著一縱向軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在上述外殼內(nèi)，它被設(shè)置成將摘集到的渣滓輸送到一卸料槽中，該卸料槽位于上述輸送外殼的一端，該端是在上述管狀物內(nèi)設(shè)置輸送螺桿的相反的一端，上述輸送器外殼有一個(gè)第一輸送部分和一個(gè)第二輸送部分，它們密封地相互連接在一起；其中上述第一輸送部分設(shè)置在一個(gè)由上述管狀物形成的分離區(qū)內(nèi)，該第一輸送部分中有一個(gè)進(jìn)料斜槽，用來(lái)接收由分離裝置從上述過濾部件除去的物質(zhì)，該分離裝置位于分離區(qū)內(nèi)，它隔開一定距離地設(shè)置在上述進(jìn)料斜槽的上方并且通常正對(duì)著進(jìn)料斜槽；其中上述過濾部件和上述輸送部件在結(jié)構(gòu)上是相互獨(dú)立的，它們之間沒有實(shí)質(zhì)上的連接；上述過濾部件的驅(qū)動(dòng)部件；轉(zhuǎn)動(dòng)上述輸送螺桿的驅(qū)動(dòng)部件，該輸送螺桿的驅(qū)動(dòng)部件與上述過濾器的驅(qū)動(dòng)部件是獨(dú)立的；以及其中上述輸送部件將上述過濾部件內(nèi)所摘集的渣滓移走，并沿著水渠中液體流動(dòng)的反方向輸送到輸送部件中。
全文摘要
一種從液體中除去漂浮的和懸浮的渣滓的裝置，該裝置包括一個(gè)分離器，它設(shè)置在水渠中，一個(gè)帶有細(xì)長(zhǎng)的管殼的輸送部件構(gòu)成該裝置的一部分，輸送部件的第一輸送部分設(shè)置在分離器中并從其中延伸，輸送部件的第一部分以及輸送部件相對(duì)于分離器都是獨(dú)立安裝的，在該第一輸送部分上有一進(jìn)料斜槽，它通常正對(duì)著該分離裝置，該分離裝置設(shè)置在分離器中，用于疏松捕集在分離器上的渣滓，并將這些渣滓排入進(jìn)料斜槽中，輸送部件的第二輸送部分有一個(gè)卸料槽。
文檔編號(hào)C02F1/40GK1147482SQ9511827
公開日1997年4月16日 申請(qǐng)日期1995年10月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月6日
發(fā)明者賴因霍爾德·菲舍爾, 漢斯·格奧爾格·胡貝爾 申請(qǐng)人:漢斯·胡貝爾機(jī)械制造公司