專利名稱：蒸發(fā)濃縮處理工業(yè)廢水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)濃縮處理工業(yè)廢水裝置，特別適用于非揮發(fā)性工業(yè)廢水處理和液料濃縮。
中國專利86205607.1號(hào)公開了本人原來設(shè)計(jì)的一種蒸發(fā)濃縮處理工業(yè)廢水裝置，它與市場上已經(jīng)廣泛應(yīng)用的鈦薄膜蒸發(fā)器相比雖然具有蒸發(fā)溫度低節(jié)省能源的優(yōu)點(diǎn)，但在運(yùn)行中仍然由于進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)不合理及沒設(shè)分離器等原因，污水容易泄漏，以及采用不易浸潤水的塑料為蒸發(fā)板和加熱器沒有分層排列而造成熱效率不高，蒸發(fā)量也不大，另外沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，整臺(tái)裝置上是個(gè)整體給制造運(yùn)輸、按裝、維修都帶來不便。
本實(shí)用新型的目的是提供一種使廢水不易泄漏，熱效率高，蒸發(fā)量大的蒸發(fā)濃縮處理工業(yè)廢水裝置。
本實(shí)用新型的目的是由下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，蒸發(fā)器［7］的上方設(shè)有一個(gè)插接連接的帶有法蘭把緊蓋的上污水槽［1］槽底部有一活動(dòng)濾網(wǎng)，［2］槽下方設(shè)有伸向蒸發(fā)器內(nèi)的中間均布流水孔的多個(gè)布水條［3］，這種結(jié)構(gòu)不僅使制造方便，而且也易保證這些孔大小一致排列均勻，能保證讓噴出的水細(xì)而勻，促使水在蒸發(fā)板上均勻分布，有利于提高蒸發(fā)量。蒸發(fā)器側(cè)上方設(shè)有一帶有法蘭的出風(fēng)口［5］，其里面設(shè)有上下交錯(cuò)的多個(gè)半封閉擋水板的分離器［4］，使風(fēng)帶來的水滴被留下又流回蒸發(fā)器而讓風(fēng)通過，這種結(jié)構(gòu)有利于減少大氣泄漏量甚至不泄漏。蒸發(fā)器箱體側(cè)上方還設(shè)有電器箱［25］，由于本裝置為全自動(dòng)為此就有一定數(shù)量的電器控制元件，因此特設(shè)此電器箱容納這些元件。下污水槽上方的進(jìn)風(fēng)口［19］口方向朝上使運(yùn)行中的污水不易從進(jìn)風(fēng)口泄漏出來，蒸發(fā)器的下方插接連接下污水槽其側(cè)面有兩個(gè)電磁閥［15］、［34］，及槽內(nèi)設(shè)有接點(diǎn)溫度計(jì)［8］、［10］，控制液面的電極［11］、［12］，由于它們的協(xié)調(diào)動(dòng)作使下污水槽中的污水始終保持在一定的范圍之內(nèi)，這樣不僅能保護(hù)電器元件不受影響又能延長設(shè)備的壽命，因?yàn)楹芏嗖牧先缬簿勐纫蚁┙?jīng)不起較高的溫度，這樣不僅能保證正常運(yùn)行也有利于提高熱效率和蒸發(fā)量。下污水槽［14］、蒸發(fā)器［7］、上污水槽［1］為可分解的插接連接，不但有利于制造和按裝也有利于運(yùn)輸和維修，下污水槽中的加熱器［18］是插入式的活動(dòng)結(jié)構(gòu)，也有利于制造、按裝、運(yùn)輸和維修，蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)板［6］是采用表面平整且易被水浸潤的耐熱材料制成，它有利于水在上面的浸潤擴(kuò)展充分利用板的表面，因而有利于提高蒸發(fā)量，加熱器中的加熱管是一根到底多次彎曲排列又為多層分布的，每層之間有隔板［16］，相鄰兩層隔板端部交叉有流水口，蒸汽或熱水自進(jìn)口［15］進(jìn)入加熱管，由出口［13］流出，它與管外污水逆流運(yùn)行，這種結(jié)構(gòu)可使加勢(shì)器的熱能充分利用，因此有利于提高熱效率。污水循環(huán)過程如下下污水槽泵室中的污水通過泵［9］及管［36］被送到上污水槽中，又經(jīng)過濾網(wǎng)［2］通過槽底的孔再由條形布水條［3］的進(jìn)水孔［22］并由兩側(cè)面的出水孔［20］噴出直射在蒸發(fā)板的上端，在污水本身重力作用下，向下流并充分布滿蒸發(fā)板表面，另外出風(fēng)口接引風(fēng)機(jī)，風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口［19］進(jìn)入并延蒸發(fā)板之間表面上升與污水逆流運(yùn)行，把產(chǎn)生的蒸汽帶大，風(fēng)由冷變熱污水從熱變涼充分進(jìn)行熱交換，流回到下污水槽加熱器，變涼的污水從加熱管上排隔板延端部流水口進(jìn)入二排管……。最后被加熱了的污水又回到泵室完成一次循環(huán)，管內(nèi)蒸汽和管外污水也是逆流運(yùn)行。
下槽的加熱器用電加熱的設(shè)電加熱管即可，用蒸汽或熱水的采用加熱管［17］。
自動(dòng)控制過程如下當(dāng)下污水槽中的污水接觸上液面電極時(shí)工業(yè)污水停止進(jìn)入，同時(shí)打開泵和引風(fēng)機(jī)、加熱器；當(dāng)下污水槽污水低于下液面電極時(shí)，污水開始注入，泵、加熱器停止工作，當(dāng)污水達(dá)到規(guī)定高溫時(shí)加熱器停止工作，達(dá)到低溫時(shí)加熱器開始工作。因此，它可以自動(dòng)的把污水的溫度和液面都控制在一定的范圍內(nèi)。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比本實(shí)用新型用布水條代替了過去的噴嘴不僅制造簡單形狀一致，而且容易使噴出的水細(xì)而勻有利于水在蒸發(fā)板上的均布有利于蒸發(fā)。采用蒸發(fā)板一個(gè)重要目的是避免污水被風(fēng)吹走，實(shí)踐證明小部分水還能被風(fēng)帶走，因此增設(shè)分離器非常必要，特別是采用了易被水浸潤的蒸發(fā)板不但使水更難被風(fēng)帶走，而且污水充分布滿蒸發(fā)板表面，增加了蒸發(fā)面積，因此這種結(jié)構(gòu)大大減少大氣泄漏量又大大增加了蒸發(fā)量。本實(shí)用新型加熱管又采用一根到底分層排列并設(shè)有隔板又采用蒸汽和污水逆流運(yùn)行的辦法大大提高熱的利用率，大大提高熱效率。另外在本實(shí)用新型中下污水槽中按裝上下液面電極及高低溫接點(diǎn)溫度計(jì)、電磁閥、電器箱而使裝置實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，不用人看管使用很方便。本實(shí)用新型上污水槽、蒸發(fā)器、下污水槽、加熱器均為插接連接以大化小，有利于制造、包裝、運(yùn)輸、按裝、使用及維修。
圖面說明附


圖1實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖附圖2是
圖1布水條［3］截面剖視圖附圖3是
圖1加熱管［17］剖視的示意圖附圖4是圖3加熱管［17］的上層排列管示意圖附圖5是圖3加熱管［17］的中層排列管示意圖附圖6是圖3加熱管［17］的下層排列管的示意圖圖中各標(biāo)號(hào)分別是1.上污水槽2.過濾網(wǎng)3.布水條4.分離器5.出風(fēng)口6.蒸發(fā)板7.蒸發(fā)器8.高溫接點(diǎn)溫度計(jì)9.泵10.低溫接點(diǎn)溫度計(jì)11.上液面電極12.下液面電極13.閥14.下污水槽15.蒸汽電磁閥16.隔板17.加熱管18.加熱器19.進(jìn)風(fēng)口20.出水孔21.孔22.進(jìn)水孔23.下?lián)跛?4.上檔水板25.電器箱26.視窗27.上排管28.29.3133.聯(lián)接點(diǎn)32.中排管34.污水電磁閥35.放液閥下面將結(jié)合附圖具體描述本實(shí)用新型的實(shí)施例
選用材料裝置外殼選用玻璃鋼、硬聚氯乙烯塑料(本實(shí)施例以此為例)等耐腐蝕易加工的材料。過濾網(wǎng)選用100目聚丙烯網(wǎng)，視窗用有機(jī)玻璃，蒸發(fā)板用玻璃板，電極用不銹鋼絲，加熱管根據(jù)使用介質(zhì)不同可用鈦管、不銹鋼管等，還有蒸汽電磁閥、耐蝕污水電磁閥，螺釘用M10。
工具組合刨、手刨、手鋸、銼、電鉆、尺等。采用10毫米厚硬聚氯乙烯板，按一般塑料焊接加工工藝，各部分要形狀規(guī)整嚴(yán)密不漏水，如
圖1所示。
上污水槽單獨(dú)制作，蓋下面要用橡皮密封，為增加強(qiáng)度在蓋上焊有一個(gè)20毫米厚硬聚氯乙烯板的邊，過濾網(wǎng)的100目聚丙烯網(wǎng)夾在兩層3毫米厚硬聚氯乙烯板作成的邊框之中，側(cè)面留有一個(gè)有機(jī)玻璃橢園視窗［26］，布水條［3］是先加工成20毫米寬8毫米厚和污水槽底一樣長的條，并磨園棱角，在上面中心均布鉆孔［22］不要鉆透，然后再鉆孔［20］鉆透要使孔［22］與孔［20］聯(lián)通，去掉毛刺即成。在槽底也鉆有和孔［22］相對(duì)應(yīng)的孔，然后對(duì)準(zhǔn)孔位將布水條焊在上污水槽底外側(cè)與蒸發(fā)板相間平行的位置。
分離器為避免附于檔水板上的水被風(fēng)吹落形成小水滴，擋水板的形狀在其開口邊緣的上檔水板呈稍向下凸，下檔水板稍向上凸的弧形，且將弧形橫截面磨成光滑的半園形，下檔水板底部留有回水孔［21］使回收的水能流回蒸發(fā)器［7］中。
蒸發(fā)器內(nèi)部的蒸發(fā)板采用3毫米玻璃板，相互之間平行均布，并與進(jìn)出風(fēng)口垂直，四邊與殼體之間少留間距，玻璃板在蒸發(fā)器中的固定是殼體焊成之前就在板內(nèi)部均布焊上的帶有下玻璃溝槽的條，蒸發(fā)器下端有底，此底在進(jìn)風(fēng)口位置留有流水口以使水能從蒸發(fā)器流到加熱器中去。進(jìn)風(fēng)口開口朝上其高度使水濺不出來為準(zhǔn)，一般在300毫米以上，進(jìn)風(fēng)口的法蘭是固定自鍍槽邊緣來的通風(fēng)管對(duì)接而用的，因此此裝置起到蒸發(fā)濃縮、通風(fēng)及回收鍍槽產(chǎn)生的霧氣的多種功能。
下污水槽的法蘭也焊有20毫米厚增強(qiáng)邊，也加膠皮密封，但螺釘在槽外不接觸污水，加熱管可到專業(yè)工廠加工成如圖3.4.5.6的樣子各層隔板［16］如圖所示端部留有交叉的流水口。電極、溫度計(jì)屬脆弱部件要在下污水槽蓋上作小箱保護(hù)如
圖1所示。
裝配好以后可試運(yùn)行并監(jiān)測經(jīng)環(huán)保及能源部門監(jiān)測達(dá)到了有關(guān)部門的要求即可使用。
在使用中本實(shí)用新型與三個(gè)槽的多槽逆流配合進(jìn)行生產(chǎn)試用，解決了一個(gè)電鍍廠鍍鋅鉻鈍化廢水的治理回用，其具體作法是從鈍化槽中取出的鍍件在第一清洗槽中浸洗一次在槽上空停3秒鐘再在第二槽中……。以此洗完三個(gè)槽后即為成品。末槽濃度使不超過50毫克／升六價(jià)鉻濃度(這個(gè)濃度以下清洗合格)如超過此濃度就用泵向前倒，即一槽送本實(shí)用新型濃縮，二槽倒一槽，三槽倒二槽，三槽裝上蒸餾水(蒸汽加熱冷凝的出水管出來的水)該鍍鋅工作量為兩個(gè)雙排陰極掛鍍槽，四個(gè)滾鍍槽開一班，每天從鈍化槽帶入一清洗槽的鈍化液有十五升之多，每天蒸發(fā)污水100升即可達(dá)到平衡，該廠蒸汽只是早上1個(gè)半小時(shí)，下午1個(gè)半小時(shí)，根據(jù)該廠特殊情況在蒸汽管上又按一開關(guān)接點(diǎn)溫度計(jì)設(shè)備的電源開關(guān)由蒸汽自動(dòng)控制不用人，也不用為此設(shè)備增加蒸汽量，只在生產(chǎn)用汽時(shí)順便給它用以此方法很好的解決了問題，除清洗外全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)一槽污水進(jìn)濃縮裝置，濃縮的污水經(jīng)過濾后返回鈍化槽補(bǔ)充回用。當(dāng)末槽濃度達(dá)到50mg／1時(shí)倒槽便開始，一槽水進(jìn)入濃度裝置此時(shí)，電磁閥［34］打開，當(dāng)下污水槽水位達(dá)到上液面接觸上液面電極［11］時(shí)，閥［34］關(guān)閉，同時(shí)風(fēng)機(jī)(公用例外)，泵［9］加熱器蒸汽電磁閥［15］打開裝置開始工作，當(dāng)液面低于下液面電極時(shí)，閥［34］又打開，當(dāng)溫度高達(dá)規(guī)定的高溫時(shí)，高溫接點(diǎn)溫度計(jì)［8］動(dòng)作，閥［15］關(guān)閉，當(dāng)溫度低于低溫接點(diǎn)溫度計(jì)［10］時(shí)，閥［15］打開，又開始加熱。經(jīng)環(huán)保及能源部門監(jiān)測本濃縮裝置熱效率86％蒸發(fā)量50kg／小時(shí)，出風(fēng)口大汽泄漏六價(jià)鉻為零。
此方法占地小，徹底解決污染節(jié)水99％以上，節(jié)約品近100％，同時(shí)它又能提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種蒸發(fā)濃縮處理工業(yè)廢水裝置，包括下污水槽[14]，中部內(nèi)有豎立平行分布的蒸發(fā)板的蒸發(fā)器[7]，在蒸發(fā)器上方是具有內(nèi)部有過濾網(wǎng)上有蓋的上污水槽[1]，在蒸發(fā)器側(cè)上方具有出風(fēng)口[5]，上下污水槽連通以污水管[36]，下污水槽設(shè)有泵[9]，在下污水槽上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口[19]，下污水槽內(nèi)加熱器[18]中設(shè)有加熱管[17]，其特征在于一根到底多次彎曲排列又為多層分布的加熱管，每層之間有隔板[16]，每相鄰兩層隔板的端部交叉留有流水口，在上污水槽過濾網(wǎng)的下面設(shè)有伸向蒸發(fā)器內(nèi)的中間均布流水孔的多個(gè)布水條[3]，在出風(fēng)口里上下交錯(cuò)有多個(gè)半封閉的檔水板的分離器[4]，在蒸發(fā)器箱體側(cè)上方設(shè)有電器箱[25]。
2.按權(quán)利要求1所述的裝置其特征在于下污水槽上方的進(jìn)風(fēng)口［19］口的方向朝上，在下污水槽的側(cè)面設(shè)有兩電磁閥［15］、［34］，下污水槽內(nèi)還設(shè)有高溫接點(diǎn)溫度計(jì)［8］和低溫接點(diǎn)溫度計(jì)［10］及控制上液面的電極［11］和下液面的電極［12］。
3.按權(quán)利要求1所述的裝置其特征在于下污水槽［14］、蒸發(fā)器［7］、上污水槽［1］為可分解的相互插接連接。
4.按權(quán)利要求1所述的裝置其特征在于下污水槽中的加熱器［18］是插入式的活動(dòng)結(jié)構(gòu)。
5.按權(quán)利要求1所述的裝置其特征在于蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)板［6］采用表面平整易被水浸潤的耐熱材料制成。
專利摘要一種涉及蒸發(fā)濃縮處理工業(yè)廢水裝置，特別適用于非揮發(fā)性工業(yè)廢水處理和液料濃縮，它主要以蒸發(fā)器[7]為主體內(nèi)部設(shè)蒸發(fā)板[6]，上方有含布水條的上污水槽[1]，側(cè)上方設(shè)含擋水板的分離器[4]，下方設(shè)含加熱器的下污水槽[14]。加熱管多層分布，各層之間有隔板[16]，下污水槽還有液面電極[11]、[12]，接點(diǎn)溫度計(jì)[8][10]，電磁閥[15][34]等。本裝置還設(shè)有電器箱[25]泵[9]，以此實(shí)現(xiàn)本裝置的自動(dòng)控制。本實(shí)用新型不泄漏廢水，熱效率高，蒸發(fā)量大。
文檔編號(hào)C02F1/04GK2161607SQ9322796
公開日1994年4月13日 申請(qǐng)日期1993年4月21日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月21日
發(fā)明者孔繁梅 申請(qǐng)人:孔繁梅