專利名稱：一種快速處理電鍍廢水的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于用化學(xué)方法處理廢水的裝置，具體地說是一種快速處理電鍍廢水的裝置。
電鍍廢水中的有害成份主要有Cr6＋、CN－、Zn2＋、Ni2＋、Cu2＋、Cd2＋等，其中最難清除且危害最大的是Cr6＋、CN－兩種離子。國內(nèi)外目前采用的電鍍廢水處理設(shè)備，大多是一次性投資大，且處理費(fèi)用高，這是許多小型鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)難以承受的。例如，槽邊電解處理法不但設(shè)備投資大，而且在正常運(yùn)行過程中電能消耗和電極金屬板消耗量大。離子交換法比較先進(jìn)，但初次投資大，操作管理水平要求高，而且離子交換樹脂要定期更換再生，處理費(fèi)用也較高，因此，化學(xué)法又重新為人們所重視。但目前的化學(xué)法處理廢水的設(shè)備也比交復(fù)雜，一次性投資較高，且日常處理費(fèi)用也比較高。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種快速處理電鍍廢水的裝置。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到快速處理電鍍廢水的裝置，由廢水吸入管經(jīng)試劑加入機(jī)構(gòu)，經(jīng)酸泵再進(jìn)入反應(yīng)器底部，反應(yīng)后的液體經(jīng)反應(yīng)器頂部的排水管，添加試劑后由檢測口檢測PH值，由試劑加入口來控制調(diào)節(jié)。整個裝置裝配在框架里，框架底板下如要設(shè)置輪子，整個裝置便可靈活移動。圓柱形的反應(yīng)器頂部為半球狀圓形，以避免液體在反應(yīng)器內(nèi)旋轉(zhuǎn)時形成死角，廢水由吸入管從反應(yīng)器底部沿切線方向進(jìn)入，反應(yīng)器內(nèi)壁上設(shè)有2～10排的凸塊，每排凸塊數(shù)量為2～8塊，凸塊的形狀可以是方形、長方形或圓形的。凸塊在反應(yīng)器內(nèi)排列也可以為螺旋形上升形式的排列。
電鍍廢水裝置中的試劑加入機(jī)構(gòu)，在反應(yīng)器前可用一般三通加入，在反應(yīng)器后試劑加入可采用文丘里管，文丘里管的內(nèi)徑與路管內(nèi)徑之比為11.5～3.0，反應(yīng)器及其凸塊的材質(zhì)可用不銹鋼或其它耐腐蝕、耐壓的材料。
附圖及

圖1為本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為反應(yīng)器局部剖視圖。
圖3為反應(yīng)器俯視圖。
圖中1－耐酸泵，2－吸水管，3－試劑Ⅰ加入口，4－反應(yīng)器，5－檢測閥，6－試劑Ⅱ加入口(文丘里管)，7－排水管，8－框架，9－反應(yīng)器壁，10－進(jìn)水管，11－凸塊，12－出水管，13－廢水槽，14－流量計(jì)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本裝置設(shè)備占地面積和投資少，能耗低，便于安裝和移動。
2、本裝置可在短時間內(nèi)對電鍍廢水實(shí)現(xiàn)高速、高效反應(yīng)，使Cr6＋和CN－的殘存量均遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
3、本實(shí)用新型通用性強(qiáng)，改換試劑可用于造紙、印染等工業(yè)廢水的處理。
本實(shí)用新型
以下結(jié)合附圖實(shí)施例作進(jìn)一步詳述
如附圖1所述，快速處理電鍍廢水的裝置，由廢水吸入管(2)經(jīng)試劑加入機(jī)構(gòu)3、酸泵1連接反應(yīng)器4底部，反應(yīng)器4頂部設(shè)有排水管12，經(jīng)過文丘里管6到排水管7，上述各設(shè)備均裝配在框架8中，圓柱形反應(yīng)器4頂部為半球狀圓形，廢水吸入管2由反應(yīng)器4底部沿切線方向進(jìn)入，如圖3所示，反應(yīng)器內(nèi)壁上設(shè)有4排方形凸塊，每排凸塊的數(shù)量為6塊，如圖2所示，試劑加入機(jī)構(gòu)3為普通三通管，6為文丘里管，文丘里管的內(nèi)徑與路徑之比為12，反應(yīng)器4為3毫米不銹鋼體，方形凸塊11也為不銹鋼，制作厚度為4毫米。
工作時，首先開酸泵1，將廢水槽13內(nèi)的廢水由吸水管2吸入經(jīng)三通管3時，試劑依靠泵前產(chǎn)生的負(fù)壓自動由廢水槽13吸入，加入試劑的廢水由進(jìn)水管10沿反應(yīng)器4底部切線方向進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)(見圖3)，依靠進(jìn)水沖力使廢水與試劑在反應(yīng)器內(nèi)快速旋轉(zhuǎn)，充分混合反應(yīng)，由于反應(yīng)器內(nèi)壁上設(shè)有多個凸塊，使液體在凸塊處形成渦流，接觸總面積大為提高，大大縮短了反應(yīng)時間，而且減化了攪拌裝置，反應(yīng)器內(nèi)廢水停留1.5～5分鐘即可反應(yīng)完全，從反應(yīng)器頂部出水管12出來的水PH值用檢測閥5檢測，由試劑Ⅰ加入口3來控制調(diào)節(jié)，最終排放液的PH值由排水口7檢測，由試劑Ⅱ加入口6來控制調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.一種快速處理電鍍廢水的裝置，由廢水吸入管(2)經(jīng)試劑加入機(jī)構(gòu)(3)、酸泵(1)連接反應(yīng)器(4)底部、反應(yīng)器(4)頂部有排水管(12)，整個裝置裝配在框架(8)中，其特征在于圓柱形反應(yīng)器(4)頂部為半球狀圓形，廢水吸入管(2)由反應(yīng)器(4)底部沿切線方向進(jìn)入，依靠水沖力，使廢水與試劑在反應(yīng)器(4)內(nèi)快速旋轉(zhuǎn)并充分混合的凸塊(11)裝配在反應(yīng)器(4)內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速處理電鍍廢水的裝置，其特征在于所述的反應(yīng)器(4)內(nèi)壁設(shè)有2～10排凸塊，每排凸塊的數(shù)量為2～8塊，凸塊在反應(yīng)器(4)內(nèi)壁上可為環(huán)形排列或螺旋上升排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速處理電鍍廢水的裝置，其特征在于所述的試劑加入機(jī)構(gòu)(6)為一文丘里管，文丘里管的內(nèi)徑與路管內(nèi)徑之比為11.5～3.0。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速處理電鍍廢水的裝置，其特征在于所述的反應(yīng)器(4)及其凸塊(11)的材質(zhì)可用不銹鋼、耐腐蝕、耐壓材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種快速處理電鍍廢水的裝置，它主要由廢水吸入管，文丘里管試劑加入機(jī)構(gòu)、酸泵、反應(yīng)器等部分構(gòu)成，圓柱形反應(yīng)器頂部為半球狀圓形，加入試劑的廢水由吸入管從反應(yīng)器底部沿切線方向進(jìn)入。內(nèi)壁設(shè)有多個凸塊的反應(yīng)器內(nèi)，依靠進(jìn)水沖力使廢水與試劑在反應(yīng)器內(nèi)，尤其在凸塊處形成渦流，液體快速旋轉(zhuǎn)充分混合反應(yīng)，在短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)水的凈化。本裝置占地面積和投資少，能耗低，適于小型及鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)推廣使用。
文檔編號C02F1/58GK2157186SQ9321340
公開日1994年2月23日 申請日期1993年5月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月18日
發(fā)明者王存德, 于澄潔 申請人:王存德, 于澄潔