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含氰廢水處理機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4886677閱讀:221來源:國知局
專利名稱:含氰廢水處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬廢水處理設(shè)備。
環(huán)境保護(hù)是全球的大事,各國均已予以重視。由于三廢處理不好而受到罰款,停產(chǎn)之事屢有發(fā)生,電鍍及其他行業(yè)產(chǎn)生的含氰廢水也屬三廢之列,且污染江河,危害人們身體健康。常用的“石墨極板處理機(jī)”,“氯堿法”,“硫酸亞鐵法”,“臭氧法”處理復(fù)雜,費(fèi)用昂貴,周期較長。
本實(shí)用新型的目的是提供一種利用化學(xué)反應(yīng)原理而設(shè)計(jì)的框式半自動(dòng)連續(xù)處理的機(jī)械裝置,它儀表監(jiān)控,造價(jià)低,占地少,節(jié)能,操作簡便,處理效果好。
本方法的原理是利用次氯酸鈉發(fā)生器中電解食鹽產(chǎn)生的次氯酸鈉與含氰廢水混合使氰根氧化為氰酸根,在廢水中進(jìn)一步氧化成二氧化碳和氮或水解成碳酸氫銨,在水解過程中,隨著CN離子被氧化而不斷減少,絡(luò)合氰化物發(fā)生反應(yīng),生成的氰根不斷被次氯酸根氧化,金屬離子生成氫氧化物沉淀。反應(yīng)的有關(guān)化學(xué)反應(yīng)式是陽極
陰極
總反應(yīng)式
與廢水中氰根反應(yīng)式是
其他反應(yīng)是
廢水進(jìn)入設(shè)備后用儀表監(jiān)測(cè),人工控制,在一定的PH中氧化處理,最后在蓄水池中沉淀,將上清液排放。
附圖是含氰廢水處理機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖,其中


圖1為斜視外觀圖,圖2是前視結(jié)構(gòu)圖,1-進(jìn)堿液管,2-鹽水流量計(jì),3-水射器,4-上夾板,5-次氯酸鈉發(fā)生器,6-混合器,7-發(fā)送器組合,8-流量計(jì),9-電極池,10-電極池過濾器,11-止回閥,12-下夾板,13-進(jìn)水管,14-排水管,15-進(jìn)鹽液管,16-出水管,17-返回閥,18-緩沖管,19-二級(jí)電極裝置進(jìn)水管,20-門,21-PH表,22-ORP表,23-電流表,24-電壓表,25-報(bào)警器,26-指示燈,27-水泵啟動(dòng)與停止按鈕PH表,ORP表開關(guān)。
一種二級(jí)連續(xù)處理的柜式裝置含氰廢水處理機(jī),其特征在于在柜下部下夾板〔12〕前部固定二組混合器〔6〕與電極裝置,中間固定次氯酸鈉發(fā)生器〔5〕,左側(cè)固定緩沖管〔18〕,右側(cè)固定流量計(jì)〔8〕,止回閥〔11〕與帶閥門的排水管〔14〕和進(jìn)水管〔13〕,二級(jí)混合器上端管道接次氯酸鈉發(fā)生器,下端管道接緩沖管和帶閥門的排水管,一級(jí)混合器上端接水射器〔3〕,下端接次氯酸鈉發(fā)生器,一級(jí)電極裝置的下端和帶閥門的排水管,緩沖管頂端接出水管〔16〕上端與尾端接帶閥門的排水管,緩沖管內(nèi)的二級(jí)電極裝置進(jìn)水管〔19〕接二級(jí)電極裝置的閥門,流量計(jì)上端與水射器〔3〕相接,水射器上連接帶閥門的進(jìn)堿液管〔1〕,次氯酸鈉發(fā)生器下端接帶鹽水流量計(jì)〔2〕與閥門控制的進(jìn)鹽液管〔15〕,柜的上夾板〔4〕固定混合管、緩沖管、次氯酸鈉發(fā)生器與流量計(jì)及管道和前面板,柜下部裝有門〔20〕,前面板右半部留有鹽水流量計(jì)與鹽液管和堿液管的閥門孔,左半部上端自左至右是電壓表〔24〕,電流表〔23〕,ORP表〔22〕,PH表〔21〕,電壓表下是報(bào)警器〔25〕,下部是水泵起動(dòng)指示燈與按鈕,水泵停止指示燈與按鈕,ORP表指示燈與開關(guān),PH表指示燈與開關(guān)。該電極裝置是由電極池〔9〕,電極池過濾器〔11〕及上部的發(fā)送器組合〔7〕組成,電極池接排水管。相關(guān)管道與有關(guān)電器裝在柜內(nèi)并與對(duì)應(yīng)儀表相連。
本機(jī)使用方法是1、準(zhǔn)備工作,檢查各發(fā)送器中試劑的液位,鹽水槽和堿槽的液位,打開返回閥〔17〕,使設(shè)備在調(diào)整中不合格的水返回原蓄水池,再關(guān)閉各閥門。2、開機(jī),按下水泵啟動(dòng)按鈕,含氰廢水由蓄水池經(jīng)潛水泵打入進(jìn)水管〔13〕,經(jīng)止回閥〔11〕,流量計(jì)〔8〕,水射器〔3〕進(jìn)入一級(jí)管道混合器〔6〕,調(diào)整止回閥下的控制閥,使流量穩(wěn)定在5m3/h,調(diào)整一級(jí)電極裝置下的控制閥,使電極池內(nèi)水位穩(wěn)定在距頂端1公分處,打開進(jìn)堿液管〔1〕上的閥門,使堿液經(jīng)水射器混入一級(jí)管道混合器內(nèi)與含氰廢水混合,打開PH表開關(guān),一級(jí)電極裝置上的發(fā)送器組合即將測(cè)到的廢水中之PH值反映到PH表上,調(diào)整該閥門,使PH穩(wěn)定在9-10內(nèi),調(diào)整進(jìn)鹽液管〔15〕上的閥門,使鹽水流量穩(wěn)定在100-120L/h鹽水在次氯酸鈉發(fā)生器〔5〕中電解,電解液進(jìn)入二級(jí)管道混合器中經(jīng)充分混合后,再進(jìn)入緩沖管〔18〕中,啟動(dòng)直流電源,使電流在200A,打開ORP表開關(guān),調(diào)整二級(jí)電極裝置的控制閥,使二級(jí)電極池內(nèi)水位穩(wěn)定在距頂端1公分處,二級(jí)電極裝置的發(fā)送器組合,將測(cè)到的電位數(shù)反映到ORP表上,再調(diào)整進(jìn)鹽液管上的閥門,使ORP穩(wěn)定在250-350范圍內(nèi),觀察儀表〔21,22〕,調(diào)整各進(jìn)液閥門使儀表讀數(shù)穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi),最后關(guān)閉返回閥〔17〕使機(jī)器正常工作,處理后的含氰廢水經(jīng)出水管〔16〕進(jìn)入沉淀池,經(jīng)過一段時(shí)間沉淀后,上清液即可排放或利用。3、關(guān)機(jī)。工作結(jié)束后,打開返回閥〔17〕按下水泵停止按鈕,關(guān)閉進(jìn)液閥門與直流電源。4、清理。在長時(shí)間運(yùn)行后,各混合器、緩沖管及部件中存有沉渣,打開裝置下部通排水管的閥門,將設(shè)備中存液排至原蓄水池中,排凈后關(guān)閉通排水管的閥門,打開返回閥〔17〕開啟水泵用含氰廢水循環(huán)沖洗,主系統(tǒng)中無沉淀物時(shí)止,關(guān)閉水泵。再打開各通排水管的閥門10分鐘后關(guān)閉,待用。
本法的優(yōu)點(diǎn)是儀表監(jiān)控,半自動(dòng)化(可改裝成全自動(dòng)),設(shè)備造價(jià)低,占地少、節(jié)能、操作簡便,處理費(fèi)用低,處理效果好。
權(quán)利要求1.一種二級(jí)連續(xù)處理的柜式裝置含氰廢水處理機(jī),其特征在于在柜下部下夾板[12]前部固定二組混合器[6]與電極裝置,中間固定次氯酸鈉發(fā)生器[5],左側(cè)固定緩沖管[18],右側(cè)固定流量計(jì)[8]、止回閥[11]與帶閥門的排水管[14]和進(jìn)水管[13],二級(jí)混合器上端管道接次氯酸鈉發(fā)生器,下端管道接緩沖管和帶閥門的排水管,一級(jí)混合器上端接水射器[3],下端接次氯酸鈉發(fā)生器,一級(jí)電極裝置的下端和帶閥門的排水管,緩沖管頂端接出水管[16]上端與尾端接帶閥門的排水管,緩沖管內(nèi)的二級(jí)電極裝置進(jìn)水管[19]接二級(jí)電極裝置的閥門,流量計(jì)上端與水射器[3]相接,水射器上連接帶閥門的進(jìn)堿液管[1],次氯酸鈉發(fā)生器下端接帶鹽水流量計(jì)[2]與閥門控制的進(jìn)鹽液管[15],柜的上夾板[4]固定混合管、緩沖管、次氯酸鈉發(fā)生器與流量計(jì)及管道和前面板,柜下部裝有門[20],前面板右半部留有鹽水流量計(jì)與鹽液管和堿液管的閥門孔,左半部上端自左至右是電壓表[24],電流表[23],ORP表[22],PH表[21],電壓表下是報(bào)警器[25],下部是水泵起動(dòng)指示燈與按鈕,水泵停止指示燈與按鈕,ORP表指示燈與開關(guān),PH表指示燈與開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氰廢水處理機(jī),其特征在于,該電極裝置是由上部的發(fā)送器組合〔7〕與中部的電極池〔9〕及下部的電極池過濾器〔11〕組成。
專利摘要本實(shí)用新型含氰廢水處理機(jī)屬廢水處理設(shè)備。它是一種柜式或框架式半自動(dòng)二級(jí)連續(xù)處理裝置,前臉板上有電壓、電流表、pH和ORP儀表及相應(yīng)的開關(guān)與指示燈,報(bào)警器,柜中部裝有夾板固定的二組由管道相通的混合器和電極裝置,由閥門控制流量與調(diào)節(jié)pH值及進(jìn)排水,由進(jìn)水管、止回閥、流量計(jì)控制廢水的進(jìn)入,它結(jié)構(gòu)簡單、合理、造價(jià)低、占地少、節(jié)能、操作簡便,處理費(fèi)用低、效果好,排放液符合標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)C02F1/58GK2135571SQ9221986
公開日1993年6月9日 申請(qǐng)日期1992年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月29日
發(fā)明者孫新榮 申請(qǐng)人:孫新榮
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