專利名稱：有機(jī)性廢棄物和排水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)對(duì)糞尿、廚房垃圾或產(chǎn)業(yè)有機(jī)性排水等有機(jī)性污穢廢棄物乃至污水等進(jìn)行處理的處理裝置的改良，更具體說是有關(guān)有機(jī)性廢料乃至污水進(jìn)行甲烷發(fā)酵處理的甲烷發(fā)酵處理槽、設(shè)置在此槽內(nèi)的過濾用部件以及槽內(nèi)攪拌裝置的改良。
關(guān)于有機(jī)性污穢物和污水的厭氣性處理裝置，已開發(fā)了包括以單槽式需要20天-40天進(jìn)行處理的單純構(gòu)造方式，具有多個(gè)槽能使處理效果提高的二槽式，此外使用了固定濾床和流動(dòng)濾床的方式，進(jìn)而使菌體本身成顆粒狀或總括使之固形化后在反應(yīng)槽內(nèi)大量積蓄，使處理效率飛躍提高的方式，此外，使菌體在浮游狀態(tài)增殖、使用分離膜的方式等，使厭氣性處理效率得到顯著提高。
然而，這些能發(fā)揮高效率的方式，一般說對(duì)處理對(duì)象有機(jī)物愛到限定的同時(shí)，對(duì)低濃度有機(jī)物的處理一般視為困難，而且通常在馴服、馴養(yǎng)的操作方面，需要高度的技術(shù)。
因此，本發(fā)明目的在于提供一種不限于限定的高濃度有機(jī)物，不用說低濃度生活排水，還能把城市下水或合并處理污水(水洗廁所排水和生活雜排水的混合污水)，進(jìn)而對(duì)剩飯及其它廢棄食品等生活垃圾、廚房垃圾處理機(jī)的處理水，抽取的屎尿以及畜產(chǎn)或工場(chǎng)排水等廣泛范圍的各種有機(jī)物作為處理對(duì)象，且能以高效率和簡(jiǎn)單操作進(jìn)行處理的有機(jī)廢棄物和排水的處理裝置。
此外，本發(fā)明者早先以同樣的目的在特開昭64-4300號(hào)公報(bào)上提供一種有機(jī)性污穢廢棄物和廢水處理裝置，而本發(fā)明對(duì)此處理裝置作了進(jìn)一步的改良，此外，還對(duì)用于此處理裝置的處理槽、用于此處理槽的過濾用部件以及進(jìn)行處理槽內(nèi)攪拌的自動(dòng)氣升攪拌裝置進(jìn)行改良，以便能以更高的效率進(jìn)行厭氣性處理。
在基于本發(fā)明的處理裝置中所使用的處理槽包括水平蛇行流動(dòng)型處理槽，上下蛇行流動(dòng)型處理槽以及上下流并用型處理槽三種。
水平蛇行流動(dòng)型處理槽是將底面作成傾斜狀，用隔壁把內(nèi)部沿水平方向分隔，構(gòu)成水平蛇行狀的多個(gè)連續(xù)的分隔室，把傾斜上部作為被處理物放入側(cè)，傾斜下部作為處理物排出側(cè)，把多根過濾用部件以林立狀態(tài)設(shè)置在各分隔室內(nèi)。
上下蛇行流動(dòng)型處理槽是用隔壁把內(nèi)部沿上下方向分隔，把上或下任一方作為被處理物放入側(cè)，而另一側(cè)作為排出側(cè)，構(gòu)成上下蛇行狀多個(gè)連續(xù)分隔室，以便使被處理物平行于隔壁而流動(dòng)，并把多根過濾部件并列橫臥狀地設(shè)置在各分隔室內(nèi)。
此外，上下流動(dòng)并用型處理槽，具有獨(dú)立的多個(gè)分隔室，要使被處理物通過反復(fù)交替上下流動(dòng)，而從最終的分隔室以上升或下降流進(jìn)行排出那樣用連接管進(jìn)行連接，把多根過濾部件以林立狀設(shè)置在各分隔室。
設(shè)置在上述多分隔室內(nèi)的過濾用部件是由芯材和在該芯材的四周放射狀擴(kuò)展的多個(gè)合成樹脂制薄形帶狀體構(gòu)成。
此外，使用上述處理槽的處理裝置，通過設(shè)置自動(dòng)氣升攪拌裝置，能效率更高的進(jìn)行處理。即在處理槽上部設(shè)甲烷氣體噴出口、在底部設(shè)攪拌用甲烷氣體流入口的處理裝置中，設(shè)置自動(dòng)氣升攪拌裝置，該裝置是在甲烷氣體噴出口和攪拌用甲烷氣體流入口處，通過閥門和氣體儲(chǔ)存室連接，此自動(dòng)氣升攪拌裝置包含其上部與攪拌塔連接，用于貯存一定量液體的水槽，被放置在此水槽內(nèi)部、底部為開放的氣體儲(chǔ)存室，以及能發(fā)生控制信號(hào)的檢測(cè)裝置，當(dāng)檢測(cè)出依靠氣體壓力而在攪拌塔內(nèi)上升的液體的水位時(shí)，使通至甲烷氣體噴出口通路上的閥門關(guān)閉，通至攪拌用甲烷氣體流入口通路上的閥門打開。
上述處理槽，無論是水平蛇行流動(dòng)型、上下蛇行流動(dòng)型以及上下流動(dòng)并用型中任何一種由于在通過使在分別由各分隔室提供的空間內(nèi)的被處理流體的短路、無用循環(huán)或迂回限制在最小限度，使從流入到排出為止的全行程在實(shí)用上盡可能一樣長(zhǎng)，而使發(fā)酵處理程序能依次進(jìn)行方面已下了功夫，當(dāng)然能使每單位水力學(xué)的滯留時(shí)間(HRT)的處理效率提高。
此外，上下流動(dòng)并用型處理槽由于將各室形成獨(dú)立的氣密分隔室，故通過改變連接各室的連接管的連接，即使在運(yùn)行中也能使一部分的室的運(yùn)行中止、進(jìn)行修理以及各室上下流轉(zhuǎn)換，進(jìn)而也容易轉(zhuǎn)用于其他用途例如固液分離槽、引晶槽等。此外，將各分隔室作為組件，通過使單體規(guī)格化有利于成批生產(chǎn)，也能降低成本、使搬運(yùn)和設(shè)置以及修理等都容易。
此外，由于將多根由多片合成樹脂制薄帶狀體圍繞芯材呈放射狀擴(kuò)展形成的過濾部件以林立狀乃至并列橫臥狀設(shè)置在這些處理槽的各室內(nèi)，因而能使厭氣性菌大量保持在槽內(nèi)。由于此過濾部件，從在槽內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)氣升攪拌的關(guān)系上，是沿上下、左右、前后急緩交織地進(jìn)行蛇行，從其形態(tài)看，說是固定床不如說更接近流動(dòng)床，消去了堵塞的可能性。此外，在流動(dòng)床場(chǎng)合，必須良好地維持流動(dòng)狀態(tài)使附著的生物膜經(jīng)常保持比較薄，然而，由于是依靠自動(dòng)氣升攪拌來控制氣體壓力、氣體量以及攪拌頻率，以抑制剩余生物膜發(fā)生，故能謀求最佳化，能以高效率對(duì)低、中、高濃度的有機(jī)性產(chǎn)業(yè)排水或生活雜排水進(jìn)行厭氣性處理。
此外，此自動(dòng)氣升攪拌裝置能通過改變報(bào)知器的位置以及增減注入水槽和攪拌塔內(nèi)的水量使用于攪拌的氣體量和氣體壓力以及攪拌強(qiáng)度和攪拌次數(shù)進(jìn)行多樣化變化，能按照處理槽中的氣體發(fā)生量在最佳條件下進(jìn)行操作。此外，如按照甲烷菌的活性度使氣體發(fā)生量增加的話，能使氣升攪拌頻率增加，此外，還具有進(jìn)一步提高甲烷菌的活性度的功能。
當(dāng)攪拌強(qiáng)度(氣體量和氣體壓力)或頻率超過某峰值時(shí)，在過濾部件表面上生成的生物膜的剝離程度變大，有可能使處理效率下降，然而由于在此自動(dòng)氣升攪拌裝置中，自動(dòng)控制成，如超過峰值，氣體發(fā)生量會(huì)立即減少，攪拌次數(shù)也相應(yīng)變少，抑制剝離，并經(jīng)常在設(shè)定的條件下的氣體量和氣體壓力下攪拌，來繼續(xù)維持最大氣體發(fā)生量，因而能在設(shè)定條件下把處理槽內(nèi)甲烷菌活性變維持最高，且把發(fā)生的氣體量也維持最大。
因此，使用上述處理槽的處理裝置，且是具備上述處理槽和自動(dòng)氣升攪拌裝置的處理裝置。作為有機(jī)性廢棄物和排水處理裝置，有機(jī)性處理的范圍廣，而且能以高效率對(duì)低、中、高濃度的有機(jī)性產(chǎn)業(yè)排水或生活雜排水進(jìn)行厭氣性處理，也就是從能僅對(duì)有機(jī)物濃度比較稀薄的水洗廁所排水進(jìn)行單獨(dú)處理，到能對(duì)濃度較高的食品廢棄物以及廚房垃圾處理的廚房排水的單獨(dú)處理以及對(duì)這些中的一部分乃至全部進(jìn)行合并處理，此外，對(duì)于處理效率來說，能把原來的20天-40天縮短為一天左右。此外，對(duì)甲烷菌的馴服也容易，也消除了堵塞以及洗滌排放的問題。因此，提供了能以簡(jiǎn)單操作，且不問生活雜排水、畜產(chǎn)、工場(chǎng)排水等被處理有機(jī)物的濃度或其種類規(guī)模的大小，且以高效率對(duì)其進(jìn)行厭氣性處理的處理裝置。
對(duì)附圖的簡(jiǎn)單說明。


圖1為示意表示有關(guān)本發(fā)明處理槽一實(shí)施例的水平蛇行流動(dòng)型處理槽的俯視圖，圖2為圖1所示處理槽的正視圖，圖3為示意表示有關(guān)本發(fā)明處理槽另外實(shí)施例的上下蛇行流動(dòng)型處理槽的俯視圖，圖4為圖3所示處理槽的正視圖，
圖5為示意表示水平蛇行流動(dòng)型處理槽中使用的攪拌用氣體噴出管布置例子的俯視圖，圖6為示意表示上、下蛇行流動(dòng)型處理槽中使用的攪抖用氣體噴出管連結(jié)例子的俯視圖，圖7為示意表示有關(guān)本發(fā)明處理槽其它實(shí)施例的上下流并用型處理槽的俯視圖，圖8為圖7所示處理槽的正視圖，圖9為上圖所示處理槽的仰視圖，圖10為示意表示作為組件型時(shí)的單體組件立體圖，圖11為示意表示上下流并用型處理槽的其它實(shí)施例的長(zhǎng)方體型的俯視圖，圖12為上圖所示處理槽的主視圖，圖13為上圖所示處理槽的仰視圖，圖14為示意表示作為組件時(shí)的單體組件的立體圖，圖15為示意表示上下蛇行流動(dòng)型處理槽中將各分隔室連結(jié)使用的熱交換管布置例子的立體圖，圖16為示意表示上述熱交換管的其他布置例子的立體圖，圖17和圖18為分別示意表示組件型處理槽的用于單體組件的熱交換管布置例子的方體圖，圖19為示意表示以水平蛇行流動(dòng)型處理槽為例的、使自動(dòng)氣升攪拌裝置和氣體罐組合構(gòu)成的處理裝置一例的正視圖，圖20表示設(shè)置在處理槽內(nèi)過濾材料的一實(shí)施例的正視圖，圖21為作為上述過濾材料的組成構(gòu)件的正視圖，圖22為表示構(gòu)成上述過濾材料的芯材和帶狀體關(guān)系的模形圖，圖23為示意表示以上下蛇行流動(dòng)型處理槽為例，設(shè)置了自動(dòng)氣升攪拌裝置、氣體罐、以及洗滌甲烷氣體，提高其濃度的裝置的構(gòu)成的處理裝置全體概貌的圖。
實(shí)施例以下，以有機(jī)性污穢廢物乃至污水的甲烷發(fā)酵處理為中心，參照附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行說明，作為本發(fā)明對(duì)象的過濾部件和使用此過濾部件的處理槽可以是好氣性的處理槽，但也可以利用作為厭氣性固定過濾床。
關(guān)于處理槽，圖1至圖6是表示本發(fā)明使用的處理槽的實(shí)施例，圖1和圖2表示水平蛇行流動(dòng)型處理槽，圖3和圖4表示上、下蛇行流動(dòng)型處理槽。
圖中表示了橢圓柱形和長(zhǎng)圓柱形的處理槽，然而若要使被處理的有機(jī)物流體能在處理槽內(nèi)以水平蛇行或上下蛇行流動(dòng)下有效地進(jìn)行處理并結(jié)合設(shè)置場(chǎng)所，來選擇處理槽形狀的話，則常愛采用圓柱形或長(zhǎng)方體形狀，故其形狀可不問。
圖1和圖2所示的水平蛇行流動(dòng)型處理槽，令底面為傾斜狀，圖5至7塊隔壁1將內(nèi)部分隔成6至8個(gè)分隔室，用虛線表示從傾斜上側(cè)設(shè)置的注入口2注入的有機(jī)物隨著在槽內(nèi)水平蛇行流動(dòng)結(jié)束處理過程而到達(dá)最終室內(nèi)，和作為處理液從傾斜下部的排出口3排出的行程。
圖3和圖4表示的上下蛇行流動(dòng)型處理槽，用虛線表示從注入口注入的有機(jī)物隨著從上向下蛇行流經(jīng)水平分隔壁1，終止處理過程而到達(dá)最終分隔室，從下部的排出口3排出的行程。
對(duì)隔壁1的數(shù)目未特別限定，很明顯僅以最小限度2塊隔成蛇行三室，顯示了相當(dāng)?shù)腂OD去除率。
圖7至圖14表示本發(fā)明使用的處理槽的其它實(shí)施例，是上下流并用型處理槽。圖7至圖10為正六棱柱形，圖11至圖14為長(zhǎng)方體形。但是，也可以采用圓柱形、正五棱柱形等其它各種形狀。
構(gòu)造上可構(gòu)成用隔壁把槽內(nèi)均勻分隔成保持氣密的六個(gè)獨(dú)立的分隔室，也可以分別作成六個(gè)均勻的分隔室、作為組件組合成一個(gè)處理槽。
圖中，用虛線表示使從注入口2被壓入a室上部的有機(jī)物向下流動(dòng)到達(dá)底部，經(jīng)連接管4再從其次的b室底部向上流動(dòng)至上部，經(jīng)連接管4再從其次的c室上部向下流動(dòng)至底部，依次經(jīng)d室e室f室的交替反復(fù)進(jìn)行上流和下流，在f室上部從排出口排出的行程。如從分隔室底部進(jìn)行最初壓入的話，在下一分隔室成為進(jìn)行向下流動(dòng)。
圖10和圖14是分別表示構(gòu)成組件型處理槽的單體組件實(shí)施例的立體圖，圖10中的單體組件為正六棱柱形處理槽，圖14的單體組件為長(zhǎng)方體形處理槽。
在圖7-14中，5是通過電動(dòng)閥6和各室連接的甲烷噴出口，7是通過電動(dòng)閥8和各室連接的攪拌用甲烷氣流入口。
圖15和圖18分別表示在槽內(nèi)配置熱交換管的例子。進(jìn)行水平蛇行流動(dòng)型處理槽的加熱，由于能利用對(duì)流進(jìn)行傳熱，可以單單進(jìn)行底面加溫，然而在上下蛇行流動(dòng)型處理槽場(chǎng)合，如圖15和圖16所示，在各層安裝管子9，形成在槽端用管接頭等使之成上下連接的狀態(tài)，使溫水等進(jìn)行循環(huán)。此外，在組件場(chǎng)合，如圖17和圖18所示那樣，安裝熱交換用管子9，在相鄰槽間用管接頭等進(jìn)行相互連接，使溫水等進(jìn)行循環(huán)。
如上所述有關(guān)本發(fā)明處理槽，水平蛇行流動(dòng)、上下蛇行流動(dòng)以及上下流并用的三種型式，都分別在其提供的處理槽的空間內(nèi)，由于在通過使被處理流體的短路，或無用循環(huán)甚至迂回維持在最小限度，使從流入到排出為止的全行程在實(shí)用上層可能劃一地變長(zhǎng)，以便使處理程序循序進(jìn)行方面下了功夫，當(dāng)然使每單位水力學(xué)的滯留時(shí)間的處理效率提高。通常，單槽式處理槽的反應(yīng)速度遲，據(jù)說，需要20天-40天，但在水平蛇行流動(dòng)型處理槽內(nèi)用4塊隔壁形成5個(gè)分隔室以水平蛇行流動(dòng)工作場(chǎng)合，在不放入過濾部件下，可獲得只需用四分之一的5-10天即得到了同樣的處理效果。
進(jìn)而在充填了后述的過濾部件，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)場(chǎng)合，用水平蛇行流動(dòng)型處理槽4隔壁5室)時(shí)只需1-2天，用上下蛇行并用型時(shí)，能獲得更好的效果。
由于上下流并用型是將各室形成獨(dú)立的氣密處理槽，用改換連接各室的連接管4的連接，能發(fā)揮即使在工作中，使一部分室的運(yùn)轉(zhuǎn)停止、進(jìn)行修理以及使各室的上下流動(dòng)轉(zhuǎn)換，進(jìn)而使其轉(zhuǎn)向固液分離槽、引晶(シ－ディング)槽等其他用途等在傳統(tǒng)技術(shù)中不具備的優(yōu)點(diǎn)。另一方面，雖然因電動(dòng)閥、連接管數(shù)比水平蛇行流動(dòng)型或上下蛇行流動(dòng)型增加，使成本增加，然而如果作為組件化使單體規(guī)格化進(jìn)行大量生產(chǎn)，則既能隆低成本，搬運(yùn)和安裝也方便，可克服成本方面的缺陷而有余。
關(guān)于自動(dòng)氣升攪拌裝置，圖19表示利用上述處理槽的有關(guān)本發(fā)明處理裝置的一實(shí)施例。圖中10是容積為5m3的水平蛇行流動(dòng)型處理槽，然而對(duì)于上下蛇行流動(dòng)型或上下流動(dòng)并用型，其原理相同。11是內(nèi)藏有容積為1m3的氣體儲(chǔ)存室12的水槽，其上部和攪拌塔13相連。14是水封式氣體罐。
從處理槽10發(fā)生的甲烷氣體以相同的壓力從位于處理槽上部的甲烷氣噴出口15、16噴出。甲烷氣噴出口15和發(fā)酵槽內(nèi)的壓力檢測(cè)裝置以及安全裝置相連。作為這樣的檢測(cè)裝置和安全裝置，可以使用例如在特開昭63-235839號(hào)上介紹的裝置。使另外的甲烷氣噴出口16和下述的自動(dòng)氣升攪拌裝置相連，從圖7到圖14止的上下并用型發(fā)酵槽中的甲烷噴出口5和此噴出口16相當(dāng)，同樣與自動(dòng)氣升攪拌裝置相連。
水封式氣體罐14，作為一例表壓取為0-0.13大氣壓。向罐內(nèi)充滿甲烷氣體，由于當(dāng)其壓力上升至表壓為0.13大氣壓后，再流入甲烷氣體會(huì)從罐與水槽的隙間噴出，故罐內(nèi)壓力不會(huì)超過0.13大氣壓。
將攪拌用氣體噴出管17安裝在處理槽10的底部。此噴出管如圖5所示，在槽的全部底面上以均勻的間隔成放射形伸出設(shè)置多根管子。在各管子上開設(shè)多個(gè)面向底面的噴出氣體的小孔。在上下蛇行流動(dòng)型或上下流動(dòng)并用型處理槽的場(chǎng)合，使小孔的數(shù)目和個(gè)別的各室或組件各室的底面積成比例，作為大致標(biāo)準(zhǔn)和過濾部件的芯數(shù)相當(dāng)，在單位面積15cm2-30cm2上設(shè)一個(gè)。
處理槽的噴出口16通過為了進(jìn)行自動(dòng)氣升攪拌裝置的自動(dòng)控制的三個(gè)電動(dòng)閥18、19、20使攪拌塔13和氣體罐14相連接。如前所述，將攪拌塔13塔放在內(nèi)藏底面開放著的1m3的氣體滯留室12的容積為2m3的水槽11的上面。水槽11和氣體滯留室12的容積差也為1m3。此外，使高度從攪拌塔13的底面位置L1至其上方L2為止的圓筒內(nèi)體積也為1m3。
為了進(jìn)行水槽11和攪拌塔13內(nèi)的水位測(cè)量，沿水槽和攪拌塔設(shè)置在水槽11的底面開口的透明管21。把為在各種條件下進(jìn)行自動(dòng)氣升攪拌控制用的報(bào)知器22從管的上端插入管中，將報(bào)知器固定在正好到達(dá)L2的位置上。23為引線。此外，由于不需要嚴(yán)格的精密，在以下中，透明管的內(nèi)容積可以忽視。
當(dāng)把水(最好為不凍液)2m3從攪拌塔13的上端注入，由于氣體儲(chǔ)存室12的底面開放著，使水充滿氣體儲(chǔ)存室12和水槽11，且使水位正好上升到攪拌塔13底面位置L1的水平線上為止。當(dāng)從處理槽10產(chǎn)生甲烷氣體，則氣體上升從噴口16噴出。三個(gè)電動(dòng)閥18、19和20中如關(guān)閉18和19，只有20被打開時(shí)，噴出的氣體通過閥20經(jīng)過管子到達(dá)氣體儲(chǔ)存室。
因此，將氣體儲(chǔ)存室12內(nèi)的水壓出，通過和水槽11間的間隙被壓上攪拌塔13。由于從處理槽10不間斷是產(chǎn)生甲烷氣體，使氣體儲(chǔ)存室12內(nèi)的氣體體積和壓力增加，氣體儲(chǔ)存室12內(nèi)的水在攪拌塔13內(nèi)逐漸上升。由于當(dāng)上升水位到達(dá)L2點(diǎn)時(shí)，透明管21的水位也已上升到相同位置，設(shè)置在此位置的報(bào)知器22測(cè)知液面后發(fā)出后述的指令。另外，當(dāng)水位到達(dá)位置L2時(shí)，在氣體儲(chǔ)存室12內(nèi)充滿了1m3的甲烷氣體，此時(shí)的表壓為((h1+h2)cm)/(1,000cm)這里，h1為水槽11的深度，h2為L(zhǎng)1和L2間的高度，如果使h1為70cm，h2為210cm時(shí)，表壓力為(280cm)/(1，000cm) ＝0.28(表壓力)此外，處理槽10內(nèi)的甲烷氣體的壓力在此時(shí)同樣為表壓力為0.28。
然而，在報(bào)知器23測(cè)得點(diǎn)L1的水位瞬間發(fā)出指令，使電動(dòng)閥20關(guān)閉，閥18、19被打開。當(dāng)閥19被打開時(shí)，當(dāng)閥19被打開時(shí)，使表壓為0.28大氣壓的發(fā)酵槽內(nèi)甲烷氣體通過閥19流向氣體罐14而使壓力下降。另一方面，由于閥18也打開著，使表壓為0.28大氣壓的氣體儲(chǔ)存室12內(nèi)的1m3的氣體通過閥18，經(jīng)管路從設(shè)置在處理槽底部的噴出管17上的多個(gè)小孔作為攪拌用氣體噴出。噴出的氣體林立一面在擴(kuò)展在整個(gè)槽內(nèi)的過濾部件間沿上、下前后和左、右搖動(dòng)，發(fā)揮著充分?jǐn)嚢璧墓δ?，一面上升從處理槽離去，經(jīng)噴出口16和電動(dòng)閥19流入氣體罐14。攪拌用氣體的流入受到處理槽底部水深壓力的作用。如今水深為140cm時(shí)，則其表壓為0.14大氣壓，它比氣體罐的最大表壓0.13大氣壓還高，攪拌器用氣體不可能更多地流入氣體罐。
當(dāng)時(shí)本設(shè)計(jì)例的攪拌前后進(jìn)行比較時(shí)，由于攪拌塔13的水柱從280cm下降到140cm，氣體壓力從表壓為0.28下降至0.14大氣壓，1m3中的一半0.5m3被用于進(jìn)行攪拌，剩余的0.5m3以表壓0.14大氣壓殘留在氣體儲(chǔ)存室12內(nèi)。
由于攪拌結(jié)束后，根據(jù)指令使電動(dòng)閥20打開，閥、18、19都關(guān)閉，處理槽中產(chǎn)生的甲烷氣體再度流入氣體儲(chǔ)存室12內(nèi)使攪拌塔13的水位上升。如果處理槽的氣體發(fā)生量不變，下一次，用約1/2的時(shí)間使水位到達(dá)點(diǎn)L2，然后進(jìn)行攪拌。由于當(dāng)氣體儲(chǔ)存室12內(nèi)的氣體經(jīng)電動(dòng)閥18進(jìn)入處理槽進(jìn)行攪拌，再經(jīng)閥19流入氣體罐14時(shí)，氣體儲(chǔ)存室12處理槽10的壓力達(dá)到平衡狀態(tài)，其后立即返回到原來狀態(tài)，即電動(dòng)閥20打開，閥18、19被關(guān)閥時(shí)，再度使氣體積蓄在氣體儲(chǔ)存室12內(nèi)，進(jìn)入次一次攪拌的準(zhǔn)備階段。
如果人為地使攪拌次數(shù)減少的場(chǎng)合，可以使成為平衡狀態(tài)后不立即返回到原來狀態(tài)而隔開一定的時(shí)間間隔返回到原來狀態(tài)。
在已設(shè)例中，是最初注入2m3的水，使水位保持在L1，而接著，如注入3m3的水，使水位保持在L2，使報(bào)知器下降到位于比L2高210cm的位置。由于水位位于點(diǎn)L2，已經(jīng)超過了因處理槽的水深而成的140cm的表壓0.14，故不必考慮處理槽的水深。當(dāng)水位到達(dá)點(diǎn)L3而開始攪拌時(shí)，使表壓為0.49-0.21大氣壓的1m3的甲烷氣體全部用于攪拌。
除了由于水量不足乃至將報(bào)知器配置過高，使氣體儲(chǔ)存室12內(nèi)的氣體在被測(cè)知以前未被用于攪拌而從攪拌塔向大氣噴出的場(chǎng)合外一般情況，如使水量為一定，使報(bào)知器上升，則用于攪拌的氣體的氣壓和氣體量增大，使攪拌的強(qiáng)度增大，但攪拌次數(shù)減少。反之，使報(bào)知器下降，則氣壓降低、氣量減少，攪拌強(qiáng)度減弱，但攪拌次數(shù)增加。
其次，如使報(bào)知器位置為一定，使水量增加，則使用于攪拌的最高氣體壓力為一定，然而氣體量減少，攪拌強(qiáng)度平均地增強(qiáng)，攪拌次數(shù)增加。反之，如使水量減少的話，使用于攪拌的最高氣體壓力，同樣為一定，然而氣體量增大，攪拌強(qiáng)度平均減弱，攪拌次數(shù)減少。通過變更報(bào)知器的位置以及增加或減少注入水槽和攪拌塔的水量，能使用于攪拌的氣體量和氣體壓力以及攪拌強(qiáng)度和攪拌次數(shù)會(huì)發(fā)生多種多樣變化，能按照處理槽中的氣體發(fā)生量，按最佳條件進(jìn)行操作。
關(guān)于甲烷氣體的洗滌和加濃裝置，如在上節(jié)中，對(duì)自動(dòng)氣升攪拌的說明一樣，在處理槽10內(nèi)產(chǎn)生的甲烷氣體在氣體儲(chǔ)存室12和攪拌塔13內(nèi)和水相接觸，并且在攪拌時(shí)，在氣體儲(chǔ)存室12和攪拌塔13內(nèi)劇烈地和水混交后到達(dá)處理槽10的底部17，進(jìn)而在處理槽內(nèi)變成大小氣泡在被處理水中的過濾部件間撥開上浮、通過甲烷氣體噴出口16和電動(dòng)閥19流入氣體罐14。
氣體罐14為水封式，使甲烷氣體導(dǎo)入管伸至罐的底部，管子頂端32被分成多路、噴出的氣體變成氣泡在水中上浮、構(gòu)成積存在罐子上部，在這里用水進(jìn)行洗滌。
一般說，從傳統(tǒng)的甲烷氣體發(fā)生裝置產(chǎn)生的氣體的構(gòu)成成分為60-70%的甲烷氣體，40-30%的二氧化碳，根據(jù)投入有機(jī)物的種類，有時(shí)還包含微量的硫化氫。因此，它作為燃料很耐用，然而，燃燒時(shí)伴隨產(chǎn)生一些嗅氣，此外，燃燒器具也僅限于使用城市煤氣灶。
如上所述，本裝置通過以自動(dòng)氣升為主體，直到達(dá)氣體罐為止經(jīng)數(shù)次潛入水中的洗滌效果，有可能把發(fā)生氣體的甲烷濃度提高到80-88%。
不用說，因投入有機(jī)物種類和濃度的變動(dòng)也使含有甲烷的濃度變化，然而有可能使甲烷的濃度比其它一般的裝置提高約20只(排除相當(dāng)于該成分二氧化碳)。因此，對(duì)于從本裝置產(chǎn)生的甲烷氣體來說，燃燒時(shí)完全沒有嗅氣，此外，燃燒時(shí)的熱值遠(yuǎn)比城市煤氣的熱值高，并能獲得接近天然煤氣的燃燒效率。
從處理槽旺盛發(fā)生的氣體，含有大量粘性微小的塵埃，有必要在各重要部位設(shè)置過濾器，此防止甚至在裝置的細(xì)致部位產(chǎn)生閉塞。即使通過過濾器還會(huì)殘留微粒塵埃，用洗滌除去此塵埃，最有效。
圖23表示在上下蛇行流動(dòng)型處理槽中安裝自動(dòng)氣升攪拌進(jìn)而作為附屬設(shè)備安裝了對(duì)發(fā)生氣體進(jìn)行洗滌、加濃裝置的處理裝置。
現(xiàn)參照?qǐng)D23對(duì)裝置總體運(yùn)行進(jìn)行說明。在裝置29中充滿氫氧化鈣Ca(OH)2的飽和溶液。氫氧化鈣即石灰水和二氧化碳?xì)怏w化合形成碳酸鈣而后沉淀。
從處理槽10產(chǎn)生的甲烷氣體從噴出口16經(jīng)管子28進(jìn)入氣體洗滌、加濃裝置29。由于管子28的頂端30在裝置29的底部被分成多路，使氣體形成許多氣泡而上升，經(jīng)管子31和打開著的電動(dòng)閥20進(jìn)入氣體儲(chǔ)存室。
其后和在圖19中說明過的過程相同，報(bào)知器測(cè)得液面，形成關(guān)閉閥20打開，閥18、19，使氣體經(jīng)閥18從處理槽10底部的氣體噴出管17一面在隔壁間向上層蛇行流動(dòng)，一面從下向上浮，不用多說，此過程具有很大洗滌效果。
使浮上的氣體在經(jīng)噴出口16再度潛過洗滌加濃裝置29的石灰水間，經(jīng)閥19延伸到氣體罐14的底部，從被分成多路的噴出孔32浮到罐上部的過程中再次受到洗滌。
因此，通過設(shè)置裝置29，等于附加了在進(jìn)行自動(dòng)氣升攪拌前后各一次共計(jì)有兩次用石灰水的洗滌。如使攪拌裝置的水槽12和氣體罐14的水為石灰水，則可進(jìn)一部提高甲烷的濃度，更接近天然氣，此外，實(shí)驗(yàn)結(jié)果也能除去硫化氫。也可以使沉淀的碳酸鈣CaCO3再生后再利用，然而若混入肥料中，具有能提高肥效的效果。
關(guān)于過濾部件，在處理槽的各室充填如圖20所示的過濾部件24。此過濾材料是由濾芯25和圍繞此芯呈放射形擴(kuò)大的多個(gè)由合成樹脂制成的薄帶狀體26組成。例如把用合成樹脂制薄闊幅薄膜制成的帶狀體26切斷成具有30-60cm的一定長(zhǎng)度，以相同密度并到集合起來，在其中間將不銹鋼制的芯材25上下架設(shè)，通過對(duì)此芯材25進(jìn)行擰或搓加工而形成，其制作要領(lǐng)是棒狀刷子相似，其形狀恰似用駝鳥的長(zhǎng)尾翼作成的汽車用棒狀撣子。將此過濾部件24林立狀或并列橫臥狀充滿于各室。
作為設(shè)置方法，例如可采用將濾芯25的上下或左右兩端安裝在框成的臺(tái)架上，并將此整個(gè)臺(tái)架設(shè)置在各室內(nèi)的方法。林立或并列橫臥的程度為各過濾部件24在處理液中使帶狀體26沿水平展開后相互接觸的程度的密度者一般講操作容易、故障少且處理效果大。
作為用于制造過濾部件的原料的合成樹脂，聚丙烯為最合適，但并不須限定于此，只要具有同等性質(zhì)或性能的原料，則種類可不問。聚丙烯價(jià)格便宜且能確保穩(wěn)定供應(yīng)，此外，比重也輕，僅為0.9，用闊幅薄膜制成的帶狀體在被處理中能沿水平成直接地?cái)U(kuò)展至頂端，而且其材質(zhì)在機(jī)械特性上有極好的強(qiáng)韌性，不用擔(dān)心在水中變質(zhì)，此外，因不含可塑劑等，不會(huì)有有害物或有機(jī)物溶入水中。
此外，由于其分子成端正的縱向排列，因此，不會(huì)發(fā)生帶狀體沿橫向斷裂縮短。如果在使其受到強(qiáng)烈沖擊或長(zhǎng)時(shí)期連續(xù)地振動(dòng)地場(chǎng)合，會(huì)沿縱向裂開成為線狀，進(jìn)一步使表面積擴(kuò)大。因此，愈經(jīng)過使用越會(huì)使和菌體的接觸面積變大，而且具有保持污泥量增加、使甲烷發(fā)酵效率提高的特性。由于使過濾部件的不銹鋼芯子沉沒在被處理有機(jī)物液體中，不用擔(dān)心引起金屬腐蝕。
在處理槽內(nèi)充填過濾部件或載體的目的是為了使灰氣性菌微生物膜附著在過濾部件或載體上，使用于反應(yīng)的灰氣性菌盡可能大量地保持在槽內(nèi)，其原理對(duì)固定床式或流動(dòng)床式都相同。在固定床場(chǎng)合，一般說因被堵塞的可能性大，對(duì)此必需有克服的辦法。
用于本發(fā)明的過濾部件從分類上講歸入固定床的范疇，然而從其形狀和性能看，進(jìn)而在進(jìn)行上述自動(dòng)氣升攪拌的關(guān)系上，已消除了堵塞的可能性一點(diǎn)已無需多述。本過濾部件由于使附著在沿水平一直線鋪設(shè)在整個(gè)槽內(nèi)的帶狀體上的微生物膜因從發(fā)酵槽底面的眾多孔噴出了甲烷氣體而沿上下左右前后，緩急交替地?fù)u動(dòng)，故從其形態(tài)看，予其說是固定床，還不如說更具有流動(dòng)床的特色。在流動(dòng)床的場(chǎng)合，必須良好地維持流動(dòng)狀態(tài)，把附著生物膜經(jīng)常保持比較薄。雖然需要流入能維持這樣狀態(tài)的有機(jī)物以及依靠攪拌維持槽內(nèi)的流動(dòng)化，而本過濾部件和本攪拌方式滿足此要求。
可以說，一般的流動(dòng)床式具有有能適應(yīng)低濃度排水處理的特征，而本方式不僅用于高濃度、中濃度，且也可能用于低濃度處理。是因?yàn)椴捎昧诉@樣特殊的過濾部件，以及通過對(duì)依靠自動(dòng)氣升攪拌產(chǎn)生的氣壓、氣體量和攪拌頻率的控制，以抑制剩余生物膜的發(fā)生能謀求最佳化。
此外，對(duì)于作為流動(dòng)床式的缺點(diǎn)而例舉的，為了進(jìn)行槽內(nèi)流動(dòng)化而使動(dòng)力費(fèi)用的增高，也由于自動(dòng)氣升攪拌是利用自然發(fā)生的氣體量的氣體壓力，故具有不需要驅(qū)動(dòng)控制用電動(dòng)閥所需電力以外的動(dòng)力的優(yōu)點(diǎn)。
關(guān)于自動(dòng)氣升攪拌裝置和過濾部件，附著在本過濾部件的帶狀體26上的生物膜，能在每次注入有機(jī)物和進(jìn)行攪拌時(shí)，急緩強(qiáng)弱交替地沿上下前后左右在液中搖動(dòng)，通過以高頻率反復(fù)和成為基質(zhì)的有機(jī)物的碰撞，使處理效率提高。但是，由于當(dāng)生物膜在液體中搖動(dòng)過程中如承受流體的剪切應(yīng)力等而使生物膜產(chǎn)生較大剝離而流出的話，則使處理效率顯著降低。
反之，當(dāng)使生物膜固定化而肥大起來時(shí)，由于在生物膜內(nèi)無流體流動(dòng)，故基質(zhì)因分子擴(kuò)散從表面向內(nèi)部滲透，在擴(kuò)散過程中，在因微生物而使基質(zhì)被耗去的場(chǎng)合，據(jù)說在生物膜內(nèi)形成基質(zhì)濃度分布而使處理效率下降。由于當(dāng)生物膜的生成增加速度因緩急而引起較大剝離流出時(shí)，需要長(zhǎng)時(shí)期才能回復(fù)，因此有必要把剝離阻止在不讓生成剩余生物膜程度，使槽內(nèi)長(zhǎng)時(shí)期經(jīng)常維持較高菌體濃度。
膜厚的控制方法，以往一向采用機(jī)械攪拌或泵，然而不超出依靠高度熟練和用手摸的范圍。有關(guān)灰氣性處理的微生物學(xué)上的研究，近年來得到長(zhǎng)足進(jìn)步，有大量的情報(bào)資料予以揭示，然而作為灰氣性處理的載體的各種細(xì)菌類的定量方法等尚未被發(fā)現(xiàn)，即使對(duì)于高效甲烷發(fā)酵方法也不是基于酸生成菌、或甲烷生成菌的物質(zhì)代謝特性以及生理學(xué)的特性來設(shè)計(jì)的。此外，那種操作也尚未進(jìn)行，僅是始終在考慮盡可能多地在槽內(nèi)保持參與反應(yīng)的灰氣性菌，其結(jié)果，現(xiàn)狀是只能限于特定高濃度有機(jī)物的處理。
為了能對(duì)廣范的有機(jī)物且能進(jìn)行其濃度為從高濃度到低濃度處理，采用水平蛇行流動(dòng)型或上下蛇行流動(dòng)型以及上下流并用型槽的同時(shí)，這已是一般所公認(rèn)的見識(shí)，即還需利用甲烷菌的活性度和甲烷氣體發(fā)生量成比例。(在過負(fù)荷不久，氣體發(fā)生量暫時(shí)增大，然而，二氧化碳的比率增加，其后，甲烷菌的活性顯著降低，氣體量也降低等例外例除外)。把在甲烷菌的某種活性度中發(fā)生的一定量的甲烷氣體，以一定的氣體壓力和頻率被利用了攪拌時(shí)，在使微生物和成為基質(zhì)的有機(jī)物的碰撞頻率進(jìn)一步向高的方向發(fā)展場(chǎng)合，為此，進(jìn)一步使氣體發(fā)生量增大，使同量同壓力的氣升攪拌頻率增加，也使甲烷菌的活性度進(jìn)一步提高，氣體發(fā)生量也進(jìn)一步增加，攪拌次數(shù)也增加。
但是，當(dāng)使攪拌強(qiáng)度(氣體量和氣體壓力)以及頻率超過限度，使生物膜剝離增大，氣體發(fā)生量降下來。待已降下來后，即使再變更操作也已嫌遲，使生物膜固定需要長(zhǎng)時(shí)間。對(duì)于本自動(dòng)氣升攪拌由于如超過峰值，能立即使氣體發(fā)生量減少，因此能相應(yīng)地使攪拌次數(shù)減少，抑制剝離，要以經(jīng)常設(shè)定的條件下的氣體量和氣體壓力的攪拌、繼續(xù)維持最大氣體發(fā)生量而進(jìn)行自動(dòng)控制。
因此，此狀態(tài)就是在設(shè)定的條件下，使槽內(nèi)的甲烷菌的活性度維持最高，使發(fā)生的氣體量也維持最大的狀態(tài)。操作時(shí)，考慮需要處理的有機(jī)物性質(zhì)、濃度和量，如通過改變注入水槽、攪拌塔內(nèi)的水量和報(bào)知器的位置來謀求最大氣體量(氣體量×氣體壓力×攪拌次數(shù))的話，此操作當(dāng)然是在其時(shí)投放在槽內(nèi)的有機(jī)物的處理效率方面也為最高的操作。
關(guān)于浮渣收集除去裝置和污泥循環(huán)時(shí)的殘?jiān)勰嗟氖占パb置。上下流并用型灰氣性處理裝置，由于形成上下流交替，此外，通過變換連接管，可使其變更，因此不需要除去堆積在處理槽上部的浮渣，同時(shí)也能不使殘?jiān)勰喽逊e在發(fā)酵槽的底部，然而，在水平蛇行流動(dòng)型灰氣性處理裝置場(chǎng)合，有可能在槽上部堆積浮渣和在槽的最低部堆積污泥殘?jiān)?br> 因此，若在處理槽內(nèi)周壁面和外周壁面上、設(shè)置使底面成傾斜狀，上面開放，與處理槽內(nèi)部連通的夾套部，將溢出的浮渣收集也此夾套部，用和傾斜底面最低部連接的管子來進(jìn)行，收集除去的方法，對(duì)排除浮渣是有效的。
此外，對(duì)于污泥循環(huán)時(shí)的殘?jiān)勰?，若?gòu)成并列設(shè)置另外的污泥槽，使此污泥槽通過管子和處理槽最底部連接的同時(shí)，在污泥槽內(nèi)部設(shè)置浮子，要進(jìn)行當(dāng)使一定量的污泥向污泥槽回流，即測(cè)得液面關(guān)閉閥門那樣控制的同時(shí)，如制成用泵使污泥槽的污泥在所定的循環(huán)中每次向處理槽回流的構(gòu)造的話，很適合于收集除去污泥循環(huán)時(shí)的殘?jiān)勰?。圖2和圖4中用符號(hào)27表示的是和污泥槽相連的連接口。
關(guān)于在產(chǎn)業(yè)上利用的可能性，如上所述，本發(fā)明處理裝置是對(duì)過濾部件、處理槽以及槽內(nèi)自動(dòng)氣升攪拌裝置的改良，最適宜進(jìn)行有機(jī)性廢棄物、以及排水的灰氣性處理的處理裝置，具有對(duì)作為處理對(duì)象的有機(jī)物的適用范圍廣，以及在處理效率，設(shè)備費(fèi)、運(yùn)行成本和操作容易性等方面具有能發(fā)揮為傳統(tǒng)的此類裝置所不具有的優(yōu)點(diǎn)。
對(duì)于使用上下流并用型處理槽的灰氣性處理裝置，僅通過改變連接管的連接能在進(jìn)行運(yùn)行的同時(shí)進(jìn)行槽的修理、改裝，和暫時(shí)停止，同時(shí)也有可能使槽一部分乃至全部作為沉淀槽、引晶槽，甚至進(jìn)而作為好氣性處理槽或單純的灰氣性過濾床加以利用，在這些用途中也能發(fā)揮較高的處理效率。
此外，當(dāng)把各室制作成組件形式，具有則有可能進(jìn)行大量生產(chǎn)，使成本降低的同時(shí)，還具有使搬運(yùn)容易和對(duì)設(shè)置場(chǎng)所也能提供廣泛選擇的余地等優(yōu)點(diǎn)。特別是當(dāng)把一室作為引晶室，將同類高濃度的甲烷菌經(jīng)常保持在饑餓狀態(tài)下進(jìn)行沉度保存，從而能對(duì)付流入有機(jī)物或大的負(fù)荷變動(dòng)。此外，對(duì)于在季節(jié)性引來時(shí)的生果物的二次處理過程中、一時(shí)大量排出的有機(jī)物的處理，能大幅度擴(kuò)大對(duì)包含搬運(yùn)、充分運(yùn)用溫度保存著的引晶槽的甲烷菌等處理的適應(yīng)范圍。
當(dāng)進(jìn)行畜產(chǎn)經(jīng)營(yíng)排泄物處理時(shí)，曾到處可以看到甲烷發(fā)酵處理，然而雖然在其設(shè)備直得到巨額資助金，但不過數(shù)年因運(yùn)行成本和修理費(fèi)昂貴，因無利可圖而關(guān)閉消聲匿跡，然而，若采用本發(fā)明裝置，由于使用機(jī)械的部分極少，僅用一臺(tái)泵進(jìn)行有機(jī)物的注入和排出，因而設(shè)備費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)和修理費(fèi)用均低，暫不說組件方式，即使對(duì)于水平蛇行流動(dòng)型或上下流并用型兩種型式的處理槽，并列設(shè)置2-3座，因而在運(yùn)行中使一部分停止作定期檢查和修理的話，能維持無故障長(zhǎng)期使用，可以說解決了以往的最大問題。
甲烷發(fā)酵處理液，即發(fā)酵液除象以往那樣用于合成的制造外，還可用水適當(dāng)稀釋作為即效性肥料等使用等，提供了特好的處理裝置。
權(quán)利要求
1.有機(jī)性廢棄物和排水的處理裝置，包括水平蛇行流動(dòng)型處理槽，分別在處理槽的各分隔室內(nèi)設(shè)置過濾部件，其特征在于通過使底面形成傾斜，用隔壁將內(nèi)部沿水平方向進(jìn)行分隔，構(gòu)成多個(gè)呈水平蛇行狀連續(xù)的分隔室，把傾斜上部作為被處理物的加入側(cè)，傾斜下部作為處理液的排出側(cè)，把多根過濾部件以林立狀態(tài)設(shè)置在上述各分隔室內(nèi)構(gòu)成所述處理槽。
2.有機(jī)性廢棄物排水的處理裝置，包括上下蛇行流動(dòng)型處理槽，分別在處理槽的各分隔室內(nèi)設(shè)置過濾部件，其特征在于通過用隔壁把槽的內(nèi)部沿上下方向進(jìn)行分隔，把上、下中的任一方作為被處理物的加入側(cè)，把其它的一方作為排出側(cè)，為使被處理物能平行于隔壁而流動(dòng)，而構(gòu)成上下蛇行狀連續(xù)的多個(gè)分隔室，把多根過濾部件以并排橫臥狀態(tài)設(shè)置在上述各分隔室內(nèi)構(gòu)成所述處理槽。
3.有機(jī)性廢棄物排水的處理裝置，包括上下流并用型處理槽，分別在處理槽的各分隔室內(nèi)設(shè)置過濾部件，其特征在于上述處理槽具有獨(dú)立和多個(gè)分隔室，用連接管連接、通過上下流的反復(fù)交替、用上升或下降流動(dòng)使被處理物從最終的分隔室排出，把多根過濾部件以林立狀態(tài)設(shè)置在上述各分隔室內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一權(quán)利要求所述的處理裝置，其特征在于上述過濾部件由濾芯，和多片圍繞此濾芯呈放射狀擴(kuò)展的合成樹脂制薄帶狀體構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的處理裝置，其特征在于還包括包含其上部和攪拌塔相連、貯存規(guī)定量液體的水槽，被設(shè)置在此水槽內(nèi)，其底面開放著的氣體儲(chǔ)存室，以及根據(jù)氣體壓力測(cè)知在攪拌塔內(nèi)上升液體的規(guī)定水位、發(fā)出使通至甲烷氣體噴出口的通路上的閥門關(guān)閉，使通至攪拌用氣體流入口通路上的閥門打開的控制信號(hào)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)氣升攪拌裝置，該裝置通過設(shè)置在處理槽上部的甲烷氣體噴出口和設(shè)置在處理槽底部的攪拌用甲烷氣體流入口上的閥門和氣體儲(chǔ)存室相連。
全文摘要
本發(fā)明有關(guān)有機(jī)性廢棄物和排水處理裝置，包括具有用隔壁把內(nèi)部沿水平或上下方向分隔成多個(gè)水平蛇行狀或上下蛇行狀連續(xù)的分隔室、把多塊過濾部件以林立狀或橫臥并列狀設(shè)置在各分隔室的處理槽，用上下流交替反復(fù)使被處理物從最終分隔室上升或下降，由多片合成樹脂制薄帶狀體圍繞濾芯呈放射狀擴(kuò)展形成過濾部件，利用從此處理槽發(fā)生的甲烷在槽內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)氣升攪拌，能使處理效率提高。
文檔編號(hào)C02F3/28GK1071648SQ91109918
公開日1993年5月5日 申請(qǐng)日期1991年10月15日 優(yōu)先權(quán)日1990年4月19日
發(fā)明者田口晃 申請(qǐng)人:株式會(huì)社森組