本技術(shù)涉及轉(zhuǎn)子支架，具體涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子支架工裝。

背景技術(shù)：

1、電機(jī)轉(zhuǎn)子，是指電機(jī)中旋轉(zhuǎn)的部分，分為電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子一般由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)軸、換向器等組成，是用來(lái)實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能和機(jī)械能與電能的轉(zhuǎn)換裝置，轉(zhuǎn)子是機(jī)械制造中常見(jiàn)的零件，它是旋轉(zhuǎn)電機(jī)和發(fā)電機(jī)等設(shè)備中的重要部件，在電機(jī)維護(hù)時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)子抽出后，因轉(zhuǎn)子為圓形，放在地面上，容易磕碰從而需要電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，在支架使用時(shí)，會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間水平放置轉(zhuǎn)子或是在運(yùn)輸時(shí)出現(xiàn)劇烈顛簸情況，很可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸被壓迫并向下彎曲，從而增加轉(zhuǎn)子振動(dòng)，引起轉(zhuǎn)子振動(dòng)故障等問(wèn)題。

2、為了解決上述問(wèn)題，公開(kāi)號(hào)為cn219938053u的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，弧形支撐板兩端分別設(shè)有連接板，連接板上分別設(shè)有固定螺栓以及一組固定螺母，固定螺栓相對(duì)一端分別設(shè)有固定板，弧形支撐板以及固定板上均設(shè)有橡膠墊，通過(guò)設(shè)置弧形支撐板以及固定板分別對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯的下端、兩側(cè)進(jìn)行支撐、固定，能夠防止轉(zhuǎn)子久置或運(yùn)輸時(shí)轉(zhuǎn)軸被鐵芯壓迫發(fā)生彎曲變形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且成本較低。

3、上述轉(zhuǎn)子支架在使用的過(guò)程中，不便于對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子表面進(jìn)行清洗，因轉(zhuǎn)子之間的氣隙很小，若灰塵層較厚，容易將氣隙堵嚴(yán)，從而會(huì)影響到電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性，使得電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生損壞，降低了電機(jī)轉(zhuǎn)子的工作效率，則需要操作人員手動(dòng)清洗，較為麻煩，增加了工作人員的工作量，而在轉(zhuǎn)子支架的使用過(guò)程中，因不同型號(hào)轉(zhuǎn)子大小不同，而支架難以對(duì)多工位轉(zhuǎn)子之間間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得轉(zhuǎn)子在放置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，容易產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致裝置出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，從而增加了維修成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，本實(shí)用新型提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子支架工裝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子支架工裝。

3、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種電機(jī)轉(zhuǎn)子支架工裝，包括安裝板，所述安裝板的左側(cè)底端固定連接有水箱，所述水箱的后側(cè)底端固定連接有流通管，所述流通管的中部固定安裝有水泵，所述流通管的另一端固定連接有雙向折疊管，所述雙向折疊管的兩端均固定連接有出水管，所述出水管的底部固定連接有多個(gè)噴頭，所述出水管的頂端后側(cè)固定連接有毛刷，所述安裝板的底端內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有拼合板，所述拼合板的左側(cè)頂端設(shè)置有兩個(gè)滑槽，所述滑槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的左側(cè)固定安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上下兩端均固定連接有連接塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的右側(cè)內(nèi)部設(shè)置有連接槽。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

5、所述安裝板的右側(cè)頂端設(shè)置有兩個(gè)安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端固定連接有錐齒輪一，所述安裝板的左側(cè)頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)把手，所述把手的右側(cè)固定連接有錐齒輪二，所述調(diào)節(jié)螺桿的外側(cè)螺紋連接有移動(dòng)塊。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的上下兩端均設(shè)置有多個(gè)柱狀槽，上下兩端多個(gè)所述柱狀槽的內(nèi)部相對(duì)側(cè)均固定連接有彈簧。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、所述柱狀槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有連接管，上下兩端多個(gè)所述連接管的另一端均固定連接有推動(dòng)板。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述推動(dòng)板的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)防滑墊，所述安裝板的底端固定連接有多個(gè)萬(wàn)向輪。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)滑動(dòng)連接在連接槽的內(nèi)部，兩個(gè)所述連接塊的外側(cè)均滑動(dòng)連接在連接槽的上下兩端。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

15、所述水泵的右側(cè)固定安裝在安裝板的左側(cè)中部，所述錐齒輪一與錐齒輪二之間為嚙合連接。

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

17、所述滑槽的截面設(shè)置為t型，所述毛刷的左側(cè)底端固定連接在移動(dòng)塊的頂端。

18、本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

19、1、通過(guò)設(shè)置雙向折疊管、出水管、噴頭、毛刷、滑槽、滑塊、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、連接塊、轉(zhuǎn)動(dòng)輥、連接槽的相互配合下，對(duì)轉(zhuǎn)子支架增加了便于對(duì)放置在支架上的轉(zhuǎn)子，靈活清潔的作用，減少了因轉(zhuǎn)子中灰塵顆粒較厚，導(dǎo)致氣隙被堵嚴(yán)的現(xiàn)象，便于將轉(zhuǎn)子表面污垢及氧化層清理，延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)子的使用壽命，從而提高了電機(jī)轉(zhuǎn)子的工作效率，無(wú)需工作人員手動(dòng)清潔，較為便利，減少了工作人員的工作量；

20、2、通過(guò)設(shè)置安裝槽、調(diào)節(jié)螺桿、錐齒輪一、錐齒輪二、移動(dòng)塊、把手的相互配合下，對(duì)轉(zhuǎn)子支架增加了便于根據(jù)不同大小體積的轉(zhuǎn)子，靈活調(diào)節(jié)多工位間距的作用，減少了轉(zhuǎn)子在放置后轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，因間距較小，從而產(chǎn)生摩擦的現(xiàn)象，從而減少了轉(zhuǎn)子出現(xiàn)損壞的可能性，減少了維修成本。

技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子支架工裝，包括安裝板(1)，其特征在于：所述安裝板(1)的左側(cè)底端固定連接有水箱(2)，所述水箱(2)的后側(cè)底端固定連接有流通管(4)，所述流通管(4)的中部固定安裝有水泵(3)，所述流通管(4)的另一端固定連接有雙向折疊管(5)，所述雙向折疊管(5)的兩端均固定連接有出水管(6)，所述出水管(6)的底部固定連接有多個(gè)噴頭(7)，所述出水管(6)的頂端后側(cè)固定連接有毛刷(8)，所述安裝板(1)的底端內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有拼合板(9)，所述拼合板(9)的左側(cè)頂端設(shè)置有兩個(gè)滑槽(10)，所述滑槽(10)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊(11)，所述滑塊(11)的左側(cè)固定安裝有電動(dòng)機(jī)(12)，所述電動(dòng)機(jī)(12)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(13)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(13)的上下兩端均固定連接有連接塊(14)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(13)的外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥(15)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(15)的右側(cè)內(nèi)部設(shè)置有連接槽(16)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子支架工裝，其特征在于：所述安裝板(1)的右側(cè)頂端設(shè)置有兩個(gè)安裝槽(17)，所述安裝槽(17)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺桿(18)，所述調(diào)節(jié)螺桿(18)的一端固定連接有錐齒輪一(19)，所述安裝板(1)的左側(cè)頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)把手(22)，所述把手(22)的右側(cè)固定連接有錐齒輪二(20)，所述調(diào)節(jié)螺桿(18)的外側(cè)螺紋連接有移動(dòng)塊(21)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子支架工裝，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(15)的上下兩端均設(shè)置有多個(gè)柱狀槽(23)，上下兩端多個(gè)所述柱狀槽(23)的內(nèi)部相對(duì)側(cè)均固定連接有彈簧(24)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子支架工裝，其特征在于：所述柱狀槽(23)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有連接管(25)，上下兩端多個(gè)所述連接管(25)的另一端均固定連接有推動(dòng)板(26)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子支架工裝，其特征在于：所述推動(dòng)板(26)的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)防滑墊(27)，所述安裝板(1)的底端固定連接有多個(gè)萬(wàn)向輪(28)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子支架工裝，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(13)的外側(cè)滑動(dòng)連接在連接槽(16)的內(nèi)部，兩個(gè)所述連接塊(14)的外側(cè)均滑動(dòng)連接在連接槽(16)的上下兩端。

7.如權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子支架工裝，其特征在于：所述水泵(3)的右側(cè)固定安裝在安裝板(1)的左側(cè)中部，所述錐齒輪一(19)與錐齒輪二(20)之間為嚙合連接。

8.如權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子支架工裝，其特征在于：所述滑槽(10)的截面設(shè)置為t型，所述毛刷(8)的左側(cè)底端固定連接在移動(dòng)塊(21)的頂端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子支架工裝，屬于轉(zhuǎn)子支架技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝板，安裝板的左側(cè)底端固定連接有水箱，水箱的后側(cè)底端固定連接有流通管，流通管的中部固定安裝有水泵，流通管的另一端固定連接有雙向折疊管，雙向折疊管的兩端均固定連接有出水管，出水管的底部固定連接有多個(gè)噴頭，出水管的頂端后側(cè)固定連接有毛刷，安裝板的底端內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有拼合板，拼合板的左側(cè)頂端設(shè)置有兩個(gè)滑槽。本技術(shù)便于對(duì)放置在支架上的轉(zhuǎn)子，靈活清潔，減少了因轉(zhuǎn)子中灰塵顆粒較厚，導(dǎo)致氣隙被堵嚴(yán)的現(xiàn)象，便于將轉(zhuǎn)子表面污垢及氧化層清理，延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)子的使用壽命，從而提高了電機(jī)轉(zhuǎn)子的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張忠臣,李元鳳,王志彬,劉紅坤,楊虎偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西興君重型電機(jī)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/17