本技術(shù)屬于清洗裝置領(lǐng)域，具體涉及一種防油污的醬料調(diào)味料生產(chǎn)用物料清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著食品工業(yè)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代化的生產(chǎn)流程使得醬料調(diào)味料等食品生產(chǎn)變得更加高效和自動(dòng)化，然而，在醬料調(diào)味料的生產(chǎn)過程中，首先需要對原料進(jìn)行清洗，原料中的油脂等雜質(zhì)會(huì)粘附在清洗設(shè)備的內(nèi)壁，可能導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行受影響，同時(shí)提高清洗成本，甚至可能對產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量造成不良影響，目前通常采用壓力水的噴淋清洗方法清洗設(shè)備的內(nèi)壁，然而，在物料清洗裝置對物料清洗完成后，殘留在清洗裝置內(nèi)壁的油脂和雜質(zhì)難以被快速清洗，物料清洗裝置自身的自清潔能力不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服在物料清洗裝置對物料清洗完成后，殘留在清洗裝置內(nèi)壁的油脂和雜質(zhì)難以被快速清洗，物料清洗裝置自身的自清潔能力不足的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種防油污的醬料調(diào)味料生產(chǎn)用物料清洗裝置，包括有承載組件；還包括有清洗組件、攪拌組件、推拉組件、自清潔組件和定位組件；承載組件的下端設(shè)置有用于清洗攪拌的清洗組件；承載組件上設(shè)置有用于清洗攪拌的攪拌組件；攪拌組件上設(shè)置有用于推拉的推拉組件；攪拌組件上還設(shè)置有用于對承載組件內(nèi)刷洗的自清潔組件；承載組件上設(shè)置有用于對攪拌組件定位的定位組件。

3、優(yōu)選的，使用時(shí)，將清洗組件安裝在承載組件的下端，將攪拌組件放置在承載組件內(nèi)的合適位置，向承載組件內(nèi)加水后，開啟攪拌組件和清洗組件可以對承載組件內(nèi)的物料進(jìn)行清洗，對物料清洗完成后，開啟清洗組件將物料放出，再將清洗組件安裝在承載組件的下端，之后通過推拉組件調(diào)節(jié)攪拌組件的位置，利用定位組件將攪拌組件定位在承載組件上，再將自清潔組件安裝在攪拌組件上，使得開啟攪拌組件使得自清潔組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以接觸到承載組件的內(nèi)壁，從而可以對承載組件的內(nèi)壁進(jìn)行快速刷洗，解決了在物料清洗裝置對物料清洗完成后，殘留在清洗裝置內(nèi)壁的油脂和雜質(zhì)難以被快速清洗，物料清洗裝置自身的自清潔能力不足的問題。

4、作為優(yōu)選，承載組件包括有清洗箱、第一槽體、第二槽體和支腿；清洗箱的前后兩端貫穿開設(shè)有第一槽體；清洗箱的上端固定開設(shè)有第二槽體；第二槽體的下端和第一槽體的上端相互貫通；清洗箱的下端四角邊緣處固接有支腿，攪拌組件通過第二槽體可以放置在第一槽體的下端內(nèi)壁，從而方便對攪拌組件進(jìn)行快速放置。

5、作為優(yōu)選，清洗組件包括有下料體、內(nèi)螺紋筒、安裝筒、第一電機(jī)、手柄、第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱、固定環(huán)和攪拌塊；清洗箱的下端固接有下料體；下料體的下端固接有內(nèi)螺紋筒；內(nèi)螺紋筒的內(nèi)壁螺紋安裝有安裝筒；安裝筒的下端固接有第一電機(jī)；安裝筒的下端固接有對稱的手柄；第一電機(jī)的輸出軸的上端貫穿安裝筒固接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱；第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外壁固接有均勻分布的固定環(huán)；固定環(huán)的外壁固接有均勻分布的攪拌塊，使用時(shí)，將安裝筒螺紋安裝于內(nèi)螺紋筒的內(nèi)壁，開啟第一電機(jī)使得第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱帶動(dòng)固定環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，固定環(huán)帶動(dòng)攪拌塊轉(zhuǎn)動(dòng)，可以對清洗箱內(nèi)的水體進(jìn)行攪拌，實(shí)現(xiàn)對水體內(nèi)的物料進(jìn)行快速攪拌清洗。

6、作為優(yōu)選，攪拌組件包括有活動(dòng)塊、第二電機(jī)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱、攪拌體、螺槽、攪拌柱和第一定位孔；第一槽體的下端內(nèi)壁活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)塊；活動(dòng)塊呈倒“u”形；活動(dòng)塊的上端固接有均勻分布的第二電機(jī)；第二電機(jī)的輸出軸的下端貫穿活動(dòng)塊固接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱；第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外壁固接有均勻分布的攪拌體；攪拌體的外壁開設(shè)有均勻分布的螺槽；螺槽的內(nèi)壁螺紋安裝有攪拌柱；活動(dòng)塊的上下兩端貫穿開設(shè)有對稱的第一定位孔，將活動(dòng)塊放置在第一槽體的下端內(nèi)壁的合適位置，當(dāng)需要對清洗箱內(nèi)的水體進(jìn)行攪拌時(shí)，開啟第二電機(jī)使得第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱帶動(dòng)攪拌體轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌體帶動(dòng)攪拌柱轉(zhuǎn)動(dòng)，可以對清洗箱內(nèi)的水體進(jìn)行攪拌，配合清洗組件的攪拌作用，可以實(shí)現(xiàn)對水中物料的快速清洗。

7、作為優(yōu)選，推拉組件包括有支架、轉(zhuǎn)動(dòng)體和推桿；活動(dòng)塊的上端固接有對稱的支架；兩個(gè)支架之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)體；轉(zhuǎn)動(dòng)體的外壁固接有推桿，需要對活動(dòng)塊進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，手持推桿對轉(zhuǎn)動(dòng)體進(jìn)行推動(dòng)，即可將活動(dòng)塊推動(dòng)，方便對活動(dòng)塊的位置進(jìn)行快速移動(dòng)調(diào)節(jié)。

8、作為優(yōu)選，自清潔組件包括有螺紋柱和毛刷；另一個(gè)螺槽的內(nèi)壁螺紋安裝有螺紋柱；螺紋柱的另一端固接有均勻分布的毛刷，當(dāng)需要對清洗箱的內(nèi)壁進(jìn)行刷洗時(shí)，將螺紋柱螺紋安裝于螺槽的內(nèi)壁，對活動(dòng)塊的位置移動(dòng)后，使得毛刷可以碰觸到清洗箱的內(nèi)壁，這樣，毛刷在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以對清洗箱的內(nèi)壁進(jìn)行刷洗。

9、作為優(yōu)選，定位組件包括有第二定位孔、第三定位孔和定位柱；第一槽體的下端開設(shè)有均勻分布的第二定位孔；清洗箱的上端貫穿開設(shè)有均勻分布的第三定位孔；第三定位孔的內(nèi)壁和第二定位孔的內(nèi)壁處于同平面；第二定位孔和第三定位孔的內(nèi)壁活動(dòng)設(shè)置有定位柱；第二定位孔的內(nèi)壁和第一定位孔的內(nèi)壁處于同平面，將定位柱同時(shí)穿過第二定位孔、第三定位孔和第一定位孔，可以將活動(dòng)塊限位固定在第一槽體的下端內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)塊的穩(wěn)定放置。

10、本實(shí)用新型的有益效果:

11、1、通過將安裝筒螺紋安裝于內(nèi)螺紋筒的內(nèi)壁，開啟第一電機(jī)使得第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱帶動(dòng)固定環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，固定環(huán)帶動(dòng)攪拌塊轉(zhuǎn)動(dòng)，可以對清洗箱內(nèi)的水體進(jìn)行攪拌，實(shí)現(xiàn)對水體內(nèi)的物料進(jìn)行快速攪拌清洗，將活動(dòng)塊放置在第一槽體的下端內(nèi)壁的合適位置，當(dāng)需要對清洗箱內(nèi)的水體進(jìn)行攪拌時(shí)，開啟第二電機(jī)使得第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱帶動(dòng)攪拌體轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌體帶動(dòng)攪拌柱轉(zhuǎn)動(dòng)，可以對清洗箱內(nèi)的水體進(jìn)行攪拌，配合清洗組件的攪拌作用，可以實(shí)現(xiàn)對水中物料的快速清洗，從而提高對放置在清洗箱內(nèi)的物料的清洗效果；

12、2、手持推桿對轉(zhuǎn)動(dòng)體進(jìn)行推動(dòng)，即可將活動(dòng)塊推動(dòng)，方便對活動(dòng)塊的位置進(jìn)行快速移動(dòng)調(diào)節(jié)，將定位柱同時(shí)穿過第二定位孔、第三定位孔和第一定位孔，可以將活動(dòng)塊限位固定在第一槽體的下端內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)了活動(dòng)塊的穩(wěn)定放置；

13、3、當(dāng)需要對清洗箱的內(nèi)壁進(jìn)行刷洗時(shí)，將螺紋柱螺紋安裝于螺槽的內(nèi)壁，對活動(dòng)塊的位置移動(dòng)后，使得毛刷可以碰觸到清洗箱的內(nèi)壁，這樣，毛刷在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以對清洗箱的內(nèi)壁進(jìn)行刷洗，解決了在物料清洗裝置對物料清洗完成后，殘留在清洗裝置內(nèi)壁的油脂和雜質(zhì)難以被快速清洗，物料清洗裝置自身的自清潔能力不足的問題。

技術(shù)特征：

1.一種防油污的醬料調(diào)味料生產(chǎn)用物料清洗裝置，包括有承載組件(1)；其特征在于：還包括有清洗組件(2)、攪拌組件(3)、推拉組件(4)、自清潔組件(5)和定位組件(6)；承載組件(1)的下端設(shè)置有用于清洗攪拌的清洗組件(2)；承載組件(1)上設(shè)置有用于清洗攪拌的攪拌組件(3)；攪拌組件(3)上設(shè)置有用于推拉的推拉組件(4)；攪拌組件(3)上還設(shè)置有用于對承載組件(1)內(nèi)刷洗的自清潔組件(5)；承載組件(1)上設(shè)置有用于對攪拌組件(3)定位的定位組件(6)；承載組件(1)包括有清洗箱(101)、第一槽體(102)、第二槽體(103)和支腿(104)；清洗箱(101)的前后兩端貫穿開設(shè)有第一槽體(102)；清洗箱(101)的上端固定開設(shè)有第二槽體(103)；第二槽體(103)的下端和第一槽體(102)的上端相互貫通；清洗箱(101)的下端四角邊緣處固接有支腿(104)，清洗組件(2)包括有下料體(201)、內(nèi)螺紋筒(202)、安裝筒(203)、第一電機(jī)(204)、手柄(205)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱(206)、固定環(huán)(207)和攪拌塊(208)；清洗箱(101)的下端固接有下料體(201)；下料體(201)的下端固接有內(nèi)螺紋筒(202)；內(nèi)螺紋筒(202)的內(nèi)壁螺紋安裝有安裝筒(203)；安裝筒(203)的下端固接有第一電機(jī)(204)；安裝筒(203)的下端固接有對稱的手柄(205)；第一電機(jī)(204)的輸出軸的上端貫穿安裝筒(203)固接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱(206)；第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱(206)的外壁固接有均勻分布的固定環(huán)(207)；固定環(huán)(207)的外壁固接有均勻分布的攪拌塊(208)，攪拌組件(3)包括有活動(dòng)塊(301)、第二電機(jī)(302)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱(303)、攪拌體(304)、螺槽(305)、攪拌柱(306)和第一定位孔(307)；第一槽體(102)的下端內(nèi)壁活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)塊(301)；活動(dòng)塊(301)呈倒“u”形；活動(dòng)塊(301)的上端固接有均勻分布的第二電機(jī)(302)；第二電機(jī)(302)的輸出軸的下端貫穿活動(dòng)塊(301)固接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱(303)；第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱(303)的外壁固接有均勻分布的攪拌體(304)；攪拌體(304)的外壁開設(shè)有均勻分布的螺槽(305)；螺槽(305)的內(nèi)壁螺紋安裝有攪拌柱(306)；活動(dòng)塊(301)的上下兩端貫穿開設(shè)有對稱的第一定位孔(307)，推拉組件(4)包括有支架(401)、轉(zhuǎn)動(dòng)體(402)和推桿(403)；活動(dòng)塊(301)的上端固接有對稱的支架(401)；兩個(gè)支架(401)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)體(402)；轉(zhuǎn)動(dòng)體(402)的外壁固接有推桿(403)，自清潔組件(5)包括有螺紋柱(501)和毛刷(502)；另一個(gè)螺槽(305)的內(nèi)壁螺紋安裝有螺紋柱(501)；螺紋柱(501)的另一端固接有均勻分布的毛刷(502)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防油污的醬料調(diào)味料生產(chǎn)用物料清洗裝置，其特征在于：定位組件(6)包括有第二定位孔(601)、第三定位孔(602)和定位柱(603)；第一槽體(102)的下端開設(shè)有均勻分布的第二定位孔(601)；清洗箱(101)的上端貫穿開設(shè)有均勻分布的第三定位孔(602)；第三定位孔(602)的內(nèi)壁和第二定位孔(601)的內(nèi)壁處于同平面；第二定位孔(601)和第三定位孔(602)的內(nèi)壁活動(dòng)設(shè)置有定位柱(603)；第二定位孔(601)的內(nèi)壁和第一定位孔(307)的內(nèi)壁處于同平面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及清洗裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種防油污的醬料調(diào)味料生產(chǎn)用物料清洗裝置。技術(shù)問題：在物料清洗裝置對物料清洗完成后，殘留在清洗裝置內(nèi)壁的油脂和雜質(zhì)難以被快速清洗，物料清洗裝置自身的自清潔能力不足。技術(shù)方案：一種防油污的醬料調(diào)味料生產(chǎn)用物料清洗裝置，包括有承載組件。本技術(shù)通過開啟攪拌組件和清洗組件可以對承載組件內(nèi)的物料進(jìn)行清洗，對物料清洗完成放出后，將自清潔組件安裝在攪拌組件上，使得自清潔組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以接觸到承載組件的內(nèi)壁，從而可以對承載組件的內(nèi)壁進(jìn)行快速刷洗，解決了在物料清洗裝置對物料清洗完成后，殘留在清洗裝置內(nèi)壁的油脂和雜質(zhì)難以被快速清洗，物料清洗裝置自身的自清潔能力不足的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：唐新文,葸小康,陳紅梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：甘肅天容堂藥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240306
技術(shù)公布日：2024/12/19