本技術涉及廢水處理，特別是涉及一種含酸廢水的處理裝置。

背景技術：

1、磷酸鐵鋰電池在當前廣泛應用于電動汽車和儲能系統(tǒng)等領域，其受歡迎的原因主要在于長壽命和較高的安全性；由于這種電池能夠承受數千次充電和放電循環(huán)，進而提供可靠的能源存儲解決方案，所以適用于對長壽命和高安全性有要求的應用，此外，磷酸鐵鋰電池不含有害的重金屬元素，如鎳和鈷，因此對環(huán)境的負面影響相對較小。然而，與其廣泛應用相關的問題是廢棄電池的回收和處理。

2、由于磷酸鐵鋰電池中的鋰、鐵、磷以及其他材料可以重新進行利用，進而能夠有效地減少資源的浪費。為此，目前普遍采用濕法回收的方式對廢舊磷酸鐵鋰電池進行處理，即：利用強酸對磷酸鐵鋰電池進行浸泡，以將其含有的cu2+、fe2+、ni2+、co2+、mn2+等多種重金屬離子浸出，之后再采用特定的選擇性陽離子交換樹脂對浸液中的雜質金屬離子進行定向去除，從而實現對鋰、鉄、磷以及其他材料的回收利用，但是該處理過程需要消耗大量的硫酸進行解析再生，產生大量樹脂解吸液，若無法實現硫酸的循環(huán)使用，將增加了處理成本。

技術實現思路

1、為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種含酸廢水的處理裝置。

2、本申請實施例提供一種含酸廢水的處理裝置，包括：

3、廢水罐，其用于存放待處理的含酸廢水；

4、過濾組件，其入口端與所述廢水罐相連通，用于對所述廢水罐內的含酸廢水進行過濾；

5、擴散滲析組件，其包括一級擴散滲析器、第一罐體、二級擴散滲析器以及第二罐體，所述一級擴散滲析器的料液室入口端與所述過濾組件的出口端相連，所述一級擴散滲析器的料液室出口端與所述第一罐體的進口相連，所述第一罐體的出口與所述二級擴散滲析器的料液室入口端相連，所述二級擴散滲析器料液室的出口端與所述第二罐體的進口相連；

6、回收液罐，其與所述一級擴散滲析器的酸液室出口端和所述二級擴散滲析器的酸液室出口端相連，用于存放從所述一級擴散滲析器和所述二級擴散滲析器滲析出的酸液；

7、酸液處理組件，其與所述回收液罐的出口端相連，用于對所述回收液罐內的酸液進行處理。

8、在一種實施方式中，所述酸液處理組件包括電滲析器、第一泵體、濃縮液罐、極液罐以及第二泵體；

9、所述第一泵體設于所述回收液罐與所述電滲析器相連的第一連接管路上，用于將所述回收液罐內的酸液泵送至所述電滲析器；

10、所述電滲析器的濃縮室出口與所述濃縮液罐相連通，所述電滲析器的極液室入口通過第二連接管路與所述極液罐相連通，所述電滲析器的極液室出口通過第三連接管路與所述極液罐相連通；

11、所述第二泵體設于所述第二連接管路上，用于將所述極液罐內的極液泵送至所述電滲析器內。

12、在一種實施方式中，所述酸液處理組件還包括第一保安過濾器和第二保安過濾器，所述第一保安過濾器和第二保安過濾器分別設于所述第一連接管路和所述第二連接管路上。

13、在一種實施方式中，所述酸液處理組件還包括第一換熱器和第二換熱器，所述第一換熱器和所述第二換熱器分別設于所述第一連接管路和所述第二連接管路上。

14、在一種實施方式中，所述過濾組件包括過濾件、濾液罐、第三泵體和第四泵體，所述濾液罐通過第四連接管路與所述廢水罐相連通，所述一級擴散滲析器的料液室入口端通過第五連接管路與所述濾液罐的出口相連通，所述過濾件和所述第三泵體設于所述第四連接管路上，所述第四泵體設于所述第五連接管路上，用于將所述濾液罐內的液體泵送至所述一級擴散滲析器。

15、在一種實施方式中，所述過濾組件還包括第三保安過濾器，所述第三保安過濾器設于所述第五連接管路上。

16、在一種實施方式中，所述擴散滲析組件還包括第五泵體和第四保安過濾器，所述第五泵體和所述第四保安過濾器設于所述第一罐體與所述二級擴散滲析器相連的第六連接管路上，所述第五泵體用于將所述第一罐體內的液體泵送至所述二級擴散滲析器內。

17、在一種實施方式中，還包括純水回收組件，所述純水回收組件包括純水罐、第六泵體和第七泵體，所述純水罐的進口與所述酸液處理組件的純水出口通過第七連接管路相連通，所述純水罐的第一出口通過第八連接管路與所述一級擴散滲析器相連通，所述純水罐的第二出口通過第九連接管路與所述二級擴散滲析器相連通，所述第六泵體和所述第七泵體分別設于所述第八連接管路和所述第九連接管路上，以將所述純水罐內的純水分別泵送至所述一級擴散滲析器和所述二級擴散滲析器內。

18、在一種實施方式中，所述純水回收組件還包括第五保安過濾器，所述第五保安過濾器設于所述第八連接管路上。

19、在一種實施方式中，所述純水回收組件還包括第六保安過濾器，所述第六保安過濾器設于所述第九連接管路上。

20、本申請實施例提供的上述技術方案與現有技術相比，其有益效果在于：

21、利用過濾組件對廢水罐內存放的含酸廢水進行過濾，以濾除含酸廢水中混雜的多數細小雜質并通入至一級擴散滲析器內，以使得含酸廢水和純水在一級擴散滲析器內進行逆流交換，進而讓含酸廢水變成含酸量極低的廢水從一級擴散滲析器的料液室流出至第一罐體內，而從一級擴散滲析器的酸液室流出的酸液流入至回收液罐內，然后再將第一罐體內的廢水通入至二級擴散滲析器內和純水進行逆流交換，以使從二級擴散滲析器的酸液室流出的酸液流入至回收罐內，最后再通過酸液處理組件對回收液罐內的酸液進行處理，巧妙地對廢水進行兩次滲析處理，提高了酸含量的回收量，并能實現酸回收后的循環(huán)使用，可以有效地節(jié)約資源，降低了運行成本，同時還能夠簡化后續(xù)的處理工序具有積極的環(huán)保意義。

技術特征：

1.一種含酸廢水的處理裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的含酸廢水的處理裝置，其特征在于，所述酸液處理組件(50)包括電滲析器(51)、第一泵體(52)、濃縮液罐(54)、極液罐(55)以及第二泵體(53)；

3.根據權利要求2所述的含酸廢水的處理裝置，其特征在于，所述酸液處理組件(50)還包括第一保安過濾器(56)和第二保安過濾器(57)，所述第一保安過濾器(56)和第二保安過濾器(57)分別設于所述第一連接管路(60)和所述第二連接管路(70)上。

4.根據權利要求3所述的含酸廢水的處理裝置，其特征在于，所述酸液處理組件(50)還包括第一換熱器(58)和第二換熱器(59)，所述第一換熱器(58)和所述第二換熱器(59)分別設于所述第一連接管路(60)和所述第二連接管路(70)上。

5.根據權利要求1所述的含酸廢水的處理裝置，其特征在于，所述過濾組件(20)包括過濾件(21)、濾液罐(22)、第三泵體(23)和第四泵體(24)，所述濾液罐(22)通過第四連接管路(90)與所述廢水罐(10)相連通，所述一級擴散滲析器(31)的料液室入口端通過第五連接管路(100)與所述濾液罐(22)的出口相連通，所述過濾件(21)和所述第三泵體(23)設于所述第四連接管路(90)上，所述第四泵體(24)設于所述第五連接管路(100)上，用于將所述濾液罐(22)內的液體泵送至所述一級擴散滲析器(31)。

6.根據權利要求5所述的含酸廢水的處理裝置，其特征在于，所述過濾組件(20)還包括第三保安過濾器(25)，所述第三保安過濾器(25)設于所述第五連接管路(100)上。

7.根據權利要求1所述的含酸廢水的處理裝置，其特征在于，所述擴散滲析組件(30)還包括第五泵體(35)和第四保安過濾器(36)，所述第五泵體(35)和所述第四保安過濾器(36)設于所述第一罐體(32)與所述二級擴散滲析器(33)相連的第六連接管路(110)上，所述第五泵體(35)用于將所述第一罐體(32)內的液體泵送至所述二級擴散滲析器(33)內。

8.根據權利要求1至7中任一項所述的含酸廢水的處理裝置，其特征在于，還包括純水回收組件(120)，所述純水回收組件(120)包括純水罐(121)、第六泵體(122)和第七泵體(123)，所述純水罐(121)的進口與所述酸液處理組件(50)的純水出口通過第七連接管路(130)相連通，所述純水罐(121)的第一出口通過第八連接管路(140)與所述一級擴散滲析器(31)相連通，所述純水罐(121)的第二出口通過第九連接管路(150)與所述二級擴散滲析器(33)相連通，所述第六泵體(122)和所述第七泵體(123)分別設于所述第八連接管路(140)和所述第九連接管路(150)上，以將所述純水罐(121)內的純水分別泵送至所述一級擴散滲析器(31)和所述二級擴散滲析器(33)內。

9.根據權利要求8所述的含酸廢水的處理裝置，其特征在于，所述純水回收組件(120)還包括第五保安過濾器(124)，所述第五保安過濾器(124)設于所述第八連接管路(140)上。

10.根據權利要求8所述的含酸廢水的處理裝置，其特征在于，所述純水回收組件(120)還包括第六保安過濾器(125)，所述第六保安過濾器(125)設于所述第九連接管路(150)上。

技術總結
本實施例公開了一種含酸廢水的處理裝置，包括廢水罐、過濾組件、擴散滲析組件、回收液罐和酸液處理組件；過濾組件的入口端與廢水罐相連通；擴散滲析組件包括一級擴散滲析器、第一罐體、二級擴散滲析器以及第二罐體，一級擴散滲析器的料液室入口端與過濾組件的出口端相連，一級擴散滲析器的料液室出口端與第一罐體的進口相連，第一罐體的出口與二級擴散滲析器的料液室入口端相連，二級擴散滲析器料液室的出口端與第二罐體的進口相連；回收液罐與一級擴散滲析器的酸液室出口端和二級擴散滲析器的酸液室出口端相連；酸液處理組件與回收液罐的出口端相連。巧妙地對廢水進行兩次滲析處理，提高了酸含量的回收量，并能實現酸回收后的循環(huán)使用。

技術研發(fā)人員：劉洪加,阮丁山,黃慶祥,曾志佳,李長東
受保護的技術使用者：廣東邦普循環(huán)科技有限公司
技術研發(fā)日：20240124
技術公布日：2024/12/17