本技術涉及動物尸體,具體涉及一種動物尸體無害化預處理系統(tǒng)。
背景技術:
1、畜禽養(yǎng)殖業(yè)在生產(chǎn)過程中有一定的畜禽正常死亡概率,或遭遇畜禽傳染病時較多死亡量。這類病死動物尸體都攜帶有一定的病菌,一般都需運至獨立的病死動物無害化處理廠進行處理。
2、相關現(xiàn)有技術,由人工先將動物尸體搬運至冷庫堆放,再將將動物尸體搬運至后續(xù)焚燒處理設備或其他處理設備進行相應的處理。
3、然而,上述現(xiàn)有技術主要存在問題如下:
4、(1)基本未實現(xiàn)自動化、遠程操作,需要多個操作人員現(xiàn)場進行操作。
5、(2)處理過程中,操作人員需要穿著防護服全程操作,有較高的病菌感染的風險,在夏天高溫時期,對作業(yè)人員的身體健康也有較大影響。
6、(3)未經(jīng)速凍的動物尸體在冷庫堆積內(nèi)部仍然有較高溫度會繼續(xù)腐爛,環(huán)境惡劣。
技術實現(xiàn)思路
1、基于上述表述,本實用新型提供了一種動物尸體無害化預處理系統(tǒng),旨在解決現(xiàn)有的動物尸體需要操作人員現(xiàn)場操作的問題。
2、本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:
3、一種動物尸體無害化預處理系統(tǒng),包括:
4、處理車間,所述處理車間內(nèi)具有進料通道、消毒組件、抓取機械手和切塊機,所述消毒組件位于所述進料通道的上方,所述抓取機械手和所述切塊機均位于所述進料通道內(nèi);
5、冷庫,所述冷庫內(nèi)具有托盤旋轉貨架;
6、第一輸送機,所述第一輸送機用于將所述切塊機切割的肉塊輸送至所述托盤旋轉貨架的固定式托盤內(nèi)。
7、在上述技術方案的基礎上,本實用新型還可以做如下改進。
8、進一步地,所述消毒組件包括噴淋管和多個噴淋嘴,多個所述噴淋嘴沿所述噴淋管的長度方向間隔設置。
9、進一步地,所述進料通道內(nèi)具有液氮速凍機,所述液氮速凍機與所述切塊機相對設置。
10、進一步地,所述冷庫的庫板面層為不銹鋼材質(zhì)。
11、進一步地,所述冷庫的保溫板為阻燃性聚氨酯材質(zhì)。
12、進一步地,所述冷庫的制冷壓縮機為多聯(lián)冷凍渦旋機組。
13、進一步地,所述冷庫的導熱體為鋁排管。
14、進一步地,包括第二輸送機,所述第二輸送機用于將所述固定式托盤內(nèi)的所述肉塊輸送至焚燒爐中進行焚燒。
15、與現(xiàn)有技術相比,本申請的技術方案具有以下有益技術效果:
16、(1)本申請通過抓取機械手、第一輸送機和托盤旋轉貨架等設備實現(xiàn)了全過程自動化,減少操作人員數(shù)量。
17、(2)本發(fā)明減少操作人員與動物尸體的直接接觸,降低病菌傳染的風險。
18、(3)本申請連續(xù)進料預處理后直接存儲,可以減少二次從冷庫內(nèi)外運作業(yè),從而提高作業(yè)效率。
19、(4)本申請托盤旋轉貨架避免動物尸體堆積,使得冷凍效果更好,從而提高了空間利用率。
20、(5)本發(fā)明采用液氮速凍機速凍后再切成大塊儲存,減少血水流動,降低病菌傳染的風險。
1.一種動物尸體無害化預處理系統(tǒng),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權利要求1所述的一種動物尸體無害化預處理系統(tǒng),其特征在于,所述消毒組件(11)包括噴淋管(111)和多個噴淋嘴(112),多個所述噴淋嘴(112)沿所述噴淋管(111)的長度方向間隔設置。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種動物尸體無害化預處理系統(tǒng),其特征在于,所述進料通道(101)內(nèi)具有液氮速凍機(14),所述液氮速凍機(14)與所述切塊機(13)相對設置。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種動物尸體無害化預處理系統(tǒng),其特征在于,所述冷庫(30)的庫板面層為不銹鋼材質(zhì)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種動物尸體無害化預處理系統(tǒng),其特征在于,所述冷庫(30)的保溫板為阻燃性聚氨酯材質(zhì)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種動物尸體無害化預處理系統(tǒng),其特征在于,所述冷庫(30)的制冷壓縮機為多聯(lián)冷凍渦旋機組。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種動物尸體無害化預處理系統(tǒng),其特征在于,所述冷庫(30)的導熱體為鋁排管。
8.根據(jù)權利要求1~7任一項所述的一種動物尸體無害化預處理系統(tǒng),其特征在于,包括第二輸送機(40),所述第二輸送機(40)用于將所述固定式托盤內(nèi)的所述肉塊輸送至焚燒爐中進行焚燒。