本技術(shù)涉及到等離子清洗，特別是涉及了一種火焰等離子清洗模組蓋板油墨面使用擋板遮擋結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、等離子清洗機是高科技的一款表面處理設(shè)備，通過等離子體來達到表面處理的作用；獲得清洗、活化、刻蝕、涂層等多方向的應(yīng)用，解決各種行業(yè)的表面處理難題。

2、如中國實用新型專利（cn201811450668.0）公開了一種太陽能電池板等離子清洗機，本實用新型公開了本發(fā)明公開了一種太陽能電池板等離子清洗機，包括機架組件、清洗組件和真空組件，所述機架組件包括等離子清洗機、運行指示燈、顯示屏和維修柜，所述等離子清洗機的頂部左端設(shè)有所述運行指示燈，所述運行指示燈和所述等離子清洗機固定連接，所述顯示屏位于所述等離子清洗機的前表面的右側(cè)上方，且與所述等離子清洗機固定連接，所述顯示屏的下方設(shè)有所述維修柜，所述維修柜和所述等離子清洗機的連接處設(shè)有合頁，所述維修柜和所述等離子清洗機通過所述合頁轉(zhuǎn)動連接；在等離子清洗機上設(shè)置了方便開啟的維修柜，維修柜與等離子清洗機通過合頁轉(zhuǎn)動進行啟閉，減少了拆卸螺栓開啟等離子清洗機的繁瑣步驟，給維修帶來便利。

3、因此，為解決上述采用等離子電弧火焰來對模組蓋板進行電燃燒問題，本專利提出一種擋板遮擋結(jié)構(gòu)；

4、推薦本方案能夠有效的保證周邊結(jié)構(gòu)件不被燒傷。

5、然而，隨著智能穿戴手表模組采用火焰等離子清洗蓋板油墨面的要求越來越多，暴露了的問題也越來越多，其中：火焰清洗時燒傷油墨面周邊區(qū)域結(jié)構(gòu)件問題最大。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對上述技術(shù)問題，提供一種火焰等離子清洗模組蓋板油墨面使用擋板遮擋結(jié)構(gòu)，技術(shù)層面上利用的是：火焰等離子清洗模組蓋板油墨面，周邊結(jié)構(gòu)件會被火焰高溫?zé)齻?，?dǎo)致產(chǎn)品不良在模組上方增加一擋板（材質(zhì)可以是鋁合金等金屬材質(zhì)），能夠有效的保證周邊結(jié)構(gòu)件不被燒傷。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下所述的技術(shù)方案：

3、一種火焰等離子清洗模組蓋板油墨面使用擋板遮擋結(jié)構(gòu)，包括等離子火焰燃燒機構(gòu)、用于燃燒的點火頭以及用于焰火調(diào)節(jié)的風(fēng)管；

4、等離子火焰燃燒機構(gòu)包括一根獨立的點火頭、其中該點火頭的頂端安裝有用于套接的環(huán)形套，所述環(huán)形套的頂端連接有等離子機噴頭，所述等離子機噴頭的頂端中部安裝有風(fēng)管，所述風(fēng)管的頂端中部安裝有錐形連接套，所述錐形連接套的頂端中部安裝有用于接入的弧形接管，所述弧形接管的管件端頭位置貼合安裝有用于連接的接入套，所述接入套的端頭位置設(shè)有用于連接的第一接入基座，所述第一接入基座的頂部安裝有等離子發(fā)生機構(gòu)。

5、進一步：所述等離子發(fā)生機構(gòu)還包括用以產(chǎn)生火焰的控制器，所述控制器的頂端邊側(cè)安裝有抽吸罩，所述抽吸罩的底端中部安裝有等離子發(fā)生器，所述等離子發(fā)生器的背面安裝有用于撥動的撥動器，所述撥動器的頂端邊側(cè)安裝有接入套筒。

6、進一步：所述接入套筒的邊側(cè)橫向安裝有連接套筒，所述連接套筒的邊側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)套筒，所述調(diào)節(jié)套筒的頂端中部豎直安裝有u型調(diào)節(jié)支架，所述u型調(diào)節(jié)支架的頂端中部安裝有u型調(diào)節(jié)器，所述u型調(diào)節(jié)器的一端安裝有橫向撥動器。

7、進一步：所述橫向撥動器的邊側(cè)安裝有套接環(huán)，所述套接環(huán)的一端連接有一第二接入基座，所述第二接入基座的端頭位置設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的頂端中部安裝有升降的底部安裝有線性軌道，所述線性軌道的頂端中部設(shè)有用于升降的線性基座的頂端中部安裝有用于貼合的裝配座。

8、進一步：所述套接環(huán)的側(cè)面還安裝有角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置在套接環(huán)邊側(cè)安裝有u型支撐架，所述u型支撐架的邊側(cè)安裝有弧形調(diào)節(jié)牽引滾軸，所述弧形調(diào)節(jié)牽引滾軸的底部與控制器頂部牽引設(shè)置。

9、進一步：所述線性基座的邊側(cè)安裝有加工機構(gòu)，所述加工機構(gòu)包括設(shè)置在線性基座端頭的加工臺板。

10、進一步：所述點火頭的底部噴射而出有火焰，所述火焰的底部與底部所設(shè)的隔板相對應(yīng)。

11、進一步：所述裝配座的頂部安裝有油墨面周圍貼合組件，所述周圍貼合組件的邊側(cè)安裝有用于改變油的墨面，所述墨面的頂部與油墨面周圍貼合組件的頂部支撐設(shè)置。

12、進一步：所述線性軌道的底部邊側(cè)橫向安裝有遮擋板調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述遮擋板調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置在線性軌道邊側(cè)的步進電機，所述步進電機的端頭設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)的傳導(dǎo)履帶，所述傳導(dǎo)履帶的一端設(shè)有直線軌道。

13、進一步：所述直線軌道的表面設(shè)有用于前后滑動的線性支架，所述線性支架的背面安裝有用于前后滑動的連接橫桿，所述連接橫桿的一端安裝有接入墊板，所述接入墊板的端頭位置開設(shè)有用于透顯的顯示開槽。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有以下有益效果：

15、本實用新型提供的火焰等離子清洗模組蓋板油墨面使用擋板遮擋結(jié)構(gòu)：

16、1）通過采用的點火頭和火焰結(jié)構(gòu)，其目的在于利用火焰結(jié)構(gòu)起到了對于產(chǎn)生火焰的區(qū)域靠近需要清潔的區(qū)域，引導(dǎo)后風(fēng)順著風(fēng)管的位置導(dǎo)入進等離子機噴頭內(nèi)，基于下端的點火頭位置接觸到隔板的位置后產(chǎn)生的火焰會直接引導(dǎo)灼燒在具體的油墨面周圍，而形成的空腔實現(xiàn)灼燒其余的其他地方正好實現(xiàn)引導(dǎo)阻隔；

17、2）通過采用的線性支架沿著線性軌道的區(qū)域?qū)崿F(xiàn)前后滑動位移，對于需要加工的墨面實現(xiàn)探照，且通過相應(yīng)的火焰等離子，焰等離子清洗模組蓋板油墨面使用擋板遮擋的加工方案，能夠有效的保證周邊結(jié)構(gòu)件不被燒傷，形成需要切割出指定的圖形外觀，徹底解決在加工階段中火焰等離子清洗模組蓋板油墨面，周邊結(jié)構(gòu)件會被火焰高溫?zé)齻@類問題。

技術(shù)特征：

1.一種火焰等離子清洗模組蓋板油墨面使用擋板遮擋結(jié)構(gòu)，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰等離子清洗模組蓋板油墨面使用擋板遮擋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述等離子發(fā)生機構(gòu)（2）還包括用以產(chǎn)生火焰的控制器（21），所述控制器（21）的頂端邊側(cè)安裝有抽吸罩（22），所述抽吸罩（22）的底端中部安裝有等離子發(fā)生器（23），所述等離子發(fā)生器（23）的背面安裝有用于撥動的撥動器（24），所述撥動器（24）的頂端邊側(cè)安裝有接入套筒（25）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的火焰等離子清洗模組蓋板油墨面使用擋板遮擋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接入套筒（25）的邊側(cè)橫向安裝有連接套筒（26），所述連接套筒（26）的邊側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)套筒（27），所述調(diào)節(jié)套筒（27）的頂端中部豎直安裝有u型調(diào)節(jié)支架（28），所述u型調(diào)節(jié)支架（28）的頂端中部安裝有u型調(diào)節(jié)器（29），所述u型調(diào)節(jié)器（29）的一端安裝有橫向撥動器（291）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的火焰等離子清洗模組蓋板油墨面使用擋板遮擋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫向撥動器（291）的邊側(cè)安裝有套接環(huán)（292），所述套接環(huán)（292）的一端連接有一第二入基座（293），所述第二入基座（293）的端頭位置設(shè)有驅(qū)動電機（294），所述驅(qū)動電機（294）的頂端中部安裝有升降的底部安裝有線性軌道（295），所述線性軌道（295）的頂端中部設(shè)有用于升降的線性基座（296）的頂端中部安裝有用于貼合的裝配座（297）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的火焰等離子清洗模組蓋板油墨面使用擋板遮擋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套接環(huán)（292）的側(cè)面還安裝有角度調(diào)節(jié)機構(gòu)（3），所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)（3）包括設(shè)置在套接環(huán)（292）邊側(cè)安裝有u型支撐架（31），所述u型支撐架（31）的邊側(cè)安裝有弧形調(diào)節(jié)牽引滾軸（32），所述弧形調(diào)節(jié)牽引滾軸（32）的底部與控制器（21）頂部牽引設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的火焰等離子清洗模組蓋板油墨面使用擋板遮擋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述線性基座（296）的邊側(cè)安裝有加工機構(gòu)（4），所述加工機構(gòu)（4）包括設(shè)置在線性基座（296）端頭的加工臺板（41）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰等離子清洗模組蓋板油墨面使用擋板遮擋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述點火頭（11）的底部噴射而出有火焰（111），所述火焰（111）的底部與底部所設(shè)的隔板（42）相對應(yīng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的火焰等離子清洗模組蓋板油墨面使用擋板遮擋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述裝配座（297）的頂部安裝有油墨面周圍貼合組件（43），所述周圍貼合組件（43）的邊側(cè)安裝有用于改變油的墨面（44），所述墨面（44）的頂部與油墨面周圍貼合組件（43）的頂部支撐設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的火焰等離子清洗模組蓋板油墨面使用擋板遮擋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述線性軌道（295）的底部邊側(cè)橫向安裝有遮擋板調(diào)節(jié)機構(gòu)（5），所述遮擋板調(diào)節(jié)機構(gòu)（5）包括設(shè)置在線性軌道（295）邊側(cè)的步進電機（51），所述步進電機（51）的端頭設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)的傳導(dǎo)履帶（53），所述傳導(dǎo)履帶（53）的一端設(shè)有直線軌道（54）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的火焰等離子清洗模組蓋板油墨面使用擋板遮擋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述直線軌道（54）的表面設(shè)有用于前后滑動的線性支架（55），所述線性支架（55）的背面安裝有用于前后滑動的連接橫桿（56），所述連接橫桿（56）的一端安裝有接入墊板（57），所述接入墊板（57）的端頭位置開設(shè)有用于透顯的顯示開槽（58）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種火焰等離子清洗模組蓋板油墨面使用擋板遮擋結(jié)構(gòu)，包括等離子火焰燃燒機構(gòu)、用于燃燒的點火頭以及用于火焰調(diào)節(jié)的風(fēng)管等離子火焰燃燒機構(gòu)，包括一根獨立的點火頭、其中該點火頭的頂端安裝有用于套接的環(huán)形套，環(huán)形套的頂端連接有等離子機噴頭，等離子機噴頭的頂端中部安裝有風(fēng)管，風(fēng)管的頂端中部安裝有錐形連接套，錐形連接套的頂端中部安裝有用于接入的弧形接管，弧形接管的管件端頭位置貼合安裝有用于連接的接入套，通過采用的點火頭和火焰結(jié)構(gòu)，其目的在于利用火焰結(jié)構(gòu)，起到了對于產(chǎn)生火焰區(qū)域的通電點燃，引導(dǎo)后風(fēng)順著風(fēng)管的位置導(dǎo)入進等離子機噴頭內(nèi)產(chǎn)生高強度火焰。

技術(shù)研發(fā)人員：章家偉,曾煥章
受保護的技術(shù)使用者：信利光電股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240115
技術(shù)公布日：2024/12/19