本發(fā)明涉及五金件加工，具體為一種五金緊固件加工用超聲清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、五金件的超聲清洗裝置，即五金件超聲波清洗機(jī)，主要用于五金件的除塵、去油、除蠟、除銹以及清除碎屑等表面處理工藝，超聲清洗裝置核心部件是超聲波清洗池和超聲波發(fā)生器，清洗池底部的內(nèi)壁安裝有超聲波換能器振子，用于將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高頻高壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動(dòng)，換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑（如水基中性清洗劑、市水或純水等）受到超聲波作用，對(duì)五金件表面的污垢進(jìn)行洗凈。金屬墊片在螺栓連接中起到了多種關(guān)鍵作用，這些作用間接地增強(qiáng)了連接的緊固性和穩(wěn)定性，而在金屬墊片加工過程中，需要清洗表面的雜質(zhì)、碎屑等，就要用到超聲清洗裝置。

2、超聲清洗裝置通過金屬材質(zhì)的網(wǎng)帶和鏈條的組合（金屬網(wǎng)式傳送帶，兩邊帶有鏈條），將金屬墊片移動(dòng)至清洗池內(nèi)部進(jìn)行清洗，然后從清洗池移出，進(jìn)入后續(xù)的噴淋清洗、烘干等，整個(gè)超聲清洗裝置很長(zhǎng)；在清洗過程中，金屬墊片先進(jìn)入超聲波清洗池內(nèi)，其表面大部分的碎屑和雜質(zhì)落入清洗池內(nèi)部的清洗液中，清洗池搭配過濾泵和過濾槽實(shí)現(xiàn)過濾后，能夠回流至清洗池內(nèi)，實(shí)現(xiàn)清洗液的多次利用，其他后續(xù)的清洗步驟，諸如噴淋清洗、浸泡清洗等設(shè)施也搭配過濾槽。但是金屬墊片表面也攜帶有大顆粒雜質(zhì)和金屬屑，由于金屬墊片先進(jìn)入超聲波清洗池內(nèi)，大部分雜質(zhì)會(huì)跟隨液體回流至過濾泵中，尤其是大顆粒的雜質(zhì)和金屬屑，造成清洗池配備使用的過濾泵容易堵塞，甚至磨損嚴(yán)重；同時(shí)在清洗過程中，金屬墊片跟隨網(wǎng)帶移動(dòng)，其底部表面部分與網(wǎng)帶表面接觸，容易清理不到位，存在清理死角，且由于裝置比較長(zhǎng)，網(wǎng)帶和鏈條比較長(zhǎng)，鏈條經(jīng)過的部位多，鏈條鉸接處容易攜帶清洗產(chǎn)生的雜質(zhì)或者后續(xù)未烘干完全的水分重新進(jìn)入至超聲波清洗池內(nèi)，對(duì)清洗液造成二次污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種五金緊固件加工用超聲清洗裝置，其不僅能夠讓位于清洗池內(nèi)部的金屬墊片上升，暴露墊片的底部以減少清洗死角，同時(shí)能夠?qū)亓鞯那逑匆哼M(jìn)行初步過濾，避免大顆粒雜質(zhì)和金屬屑進(jìn)入過濾泵內(nèi)，降低對(duì)過濾泵的磨損，以及造成堵塞的可能。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種五金緊固件加工用超聲清洗裝置，包括機(jī)架、清洗池本體、過濾泵本體、過濾槽、副槽、金屬網(wǎng)帶和鏈條本體，所述機(jī)架的一側(cè)還栓接有殼體，所述過濾泵本體栓接于所述殼體的內(nèi)部，還包括：

3、栓接于所述機(jī)架后側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)架的表面且位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的附近轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)輥通過齒輪傳動(dòng)連接，所述機(jī)架的表面還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助輥，所述主動(dòng)輥和輔助輥的表面設(shè)置有橡膠傳動(dòng)帶；

4、栓接于所述清洗池本體內(nèi)部的長(zhǎng)盒體，所述長(zhǎng)盒體的內(nèi)部固定有若干個(gè)電磁鐵，所述長(zhǎng)盒體的底部與輔助輥的底部相互平齊，所述過濾泵本體的出口端連通設(shè)置有回管，且回管的另一端與過濾槽的入口相互連通；

5、用于回流并輸送清洗池本體內(nèi)部清洗液的輸液機(jī)構(gòu)；

6、對(duì)回流液體中的大顆粒雜質(zhì)及金屬屑進(jìn)行過濾的初步過濾機(jī)構(gòu)；

7、與所述初步過濾機(jī)構(gòu)配合使用并向鏈條本體的表面進(jìn)行吹氣的吹氣機(jī)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述輸液機(jī)構(gòu)包括連通管路、輸液管路和豎向筒，所述連通管路與清洗池本體的底部相互連通，所述輸液管路與連通管路相互連通，且輸液管路的另一端與豎向筒相互連通，所述豎向筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的表面焊接有螺旋葉片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的頂端延伸至豎向筒的上方并栓接有曲軸，所述豎向筒頂部的一側(cè)栓接有連接板，所述連接板的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫向柱，所述曲軸的頂端與橫向柱通過錐齒輪傳動(dòng)連接，所述橫向柱的一端與主動(dòng)輥通過錐齒輪傳動(dòng)連接，所述豎向筒的一側(cè)還連通設(shè)置有連管。

9、優(yōu)選的，所述主動(dòng)輥以大齒輪帶動(dòng)小齒輪的方式來帶動(dòng)橫向柱轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、優(yōu)選的，所述初步過濾機(jī)構(gòu)包括箱體、驅(qū)動(dòng)桿、橫桿和豎桿，所述箱體設(shè)置在所述殼體的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)桿的一端與曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且驅(qū)動(dòng)桿的另一端與橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述橫桿底部的兩側(cè)均栓接有豎桿，且豎桿的一側(cè)栓接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離豎桿的一端貫穿至箱體的內(nèi)部并栓接有推板，且活動(dòng)桿與箱體的貫穿處滑動(dòng)連接，所述連管遠(yuǎn)離豎向筒的一端貫穿至箱體的內(nèi)部，所述初步過濾機(jī)構(gòu)還包括栓接于所述箱體內(nèi)部的濾網(wǎng)，所述推板的底部與濾網(wǎng)的頂部相互平齊，所述箱體的底部連通設(shè)置有下管，且下管的另一端與過濾泵本體的入口端相互連通。

11、優(yōu)選的，所述連管的一端還連通設(shè)置有橫向盒，所述橫向盒的表面貫穿開設(shè)有通槽，所述橫向盒的內(nèi)壁還滑動(dòng)連接有封堵板，所述封堵板的一端延伸至箱體的外部并栓接有固定板，且固定板與豎桿相互栓接。

12、優(yōu)選的，所述箱體的頂部還栓接有支撐板，且橫向柱與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

13、優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)部的一側(cè)還設(shè)置有收集盒，所述收集盒的表面還固定有第一磁鐵。

14、優(yōu)選的，所述吹氣機(jī)構(gòu)包括筒體、活塞、活動(dòng)柱和進(jìn)氣口，所述筒體的數(shù)量為兩組并栓接于所述豎向筒頂部的兩側(cè)，所述橫桿靠近筒體的一側(cè)栓接有活動(dòng)柱，所述活動(dòng)柱與筒體的入口處內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述活動(dòng)柱遠(yuǎn)離橫桿的一端栓接有活塞，所述吹氣機(jī)構(gòu)還包括連通設(shè)置于所述筒體上下兩側(cè)的進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口和出氣口的內(nèi)壁分別栓接有第一環(huán)體和第二環(huán)體，所述進(jìn)氣口的內(nèi)壁還栓接有第一滑套，所述第一滑套的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第一滑桿，所述第一滑桿的一端栓接有第一封堵塞，所述出氣口的內(nèi)壁還栓接有第二滑套，所述第二滑套的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第二滑桿，所述第二滑桿的一端栓接有第二封堵塞，所述出氣口的底部連通設(shè)置有輸氣管，所述輸氣管遠(yuǎn)離出氣口的一端連通設(shè)置有橫向管，所述橫向管的底部連通設(shè)置有若干個(gè)出氣嘴。

15、優(yōu)選的，所述第一環(huán)體的內(nèi)徑與第二環(huán)體的內(nèi)徑相同。

16、優(yōu)選的，所述清洗池本體的內(nèi)部還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)輔助鏈輪，且輔助鏈輪與鏈條本體相互嚙合。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

18、1、本發(fā)明通過開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)來帶動(dòng)主動(dòng)輥、輔助輥以及橡膠傳動(dòng)帶運(yùn)行，并開啟電磁鐵產(chǎn)生磁力，讓位于清洗池內(nèi)部的金屬墊片暫時(shí)上升來跟隨橡膠傳動(dòng)帶移動(dòng)小段距離，使金屬墊片的之前與金屬網(wǎng)帶接觸的底部完全暴露在液體中，以便進(jìn)行全面地清洗，減少清洗死角。

19、2、本發(fā)明通過主動(dòng)輥的旋轉(zhuǎn)來帶動(dòng)曲軸和轉(zhuǎn)動(dòng)柱旋轉(zhuǎn)，在螺旋葉片的配合下將清洗池內(nèi)部的液體回流至箱體中，并通過濾網(wǎng)對(duì)回流液體中的大顆粒雜質(zhì)和金屬屑進(jìn)行過濾攔截，避免大顆粒雜質(zhì)和金屬屑進(jìn)入過濾泵內(nèi)，降低對(duì)過濾泵的磨損，以及造成堵塞的可能，同時(shí)曲軸在驅(qū)動(dòng)桿、橫桿、豎桿、活動(dòng)桿等配合下，來帶動(dòng)推板沿著濾網(wǎng)的表面往復(fù)運(yùn)動(dòng)，防止雜質(zhì)造成濾網(wǎng)堵塞，并結(jié)合收集盒的使用對(duì)大顆粒雜質(zhì)和金屬屑進(jìn)行收集。

20、3、本發(fā)明通過橫桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來帶動(dòng)活動(dòng)柱和活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在第一環(huán)體、第一封堵塞、第一滑桿、第二環(huán)體、第二封堵塞等結(jié)構(gòu)的配合使用下，來向輸氣管的內(nèi)部輸送壓縮后的氣體，并經(jīng)過橫向管和出氣嘴后排出，吹向鏈條的表面，減小鏈條鉸接處攜帶的雜質(zhì)及水分，降低對(duì)清洗池內(nèi)部清洗液的二次污染。