本發(fā)明涉及包裝紙加工技術(shù)，具體涉及一種包裝紙表面清理裝置。

背景技術(shù)：

1、包裝盒顧名思義就是用來包裝產(chǎn)品的盒子，可以按材料來分類比如：紙盒、鐵盒、木盒、布盒、皮盒、亞克力盒、瓦楞包裝盒和pvc盒等，也可以按產(chǎn)品的名稱來分類比如：月餅盒、茶葉盒、枸杞盒、糖果盒、精美禮盒、土特產(chǎn)盒、酒盒和巧克力盒，食品藥品保健品盒、食品包裝盒，茶葉包裝盒和文具盒等，包裝盒功能：保證運輸中產(chǎn)品的安全，提升產(chǎn)品的檔次等，目前，包裝紙板表面在加工前，尤其是紙板封裝成盒體前，需要進行預(yù)處理，需要將紙板的表面上的灰塵清理干凈，以保證產(chǎn)品的合格率，但是，一般的加工方式為人工完成，從而造成了工作效率較慢，成本過高，為此，我們提出了一種包裝紙表面清理裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種包裝紙表面清理裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種包裝紙表面清理裝置，包括機體和活動套設(shè)在機體的內(nèi)部待加工的包裝紙本體，還包括：

3、輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)安裝于機體的內(nèi)部，其用于對包裝紙本體進行輸送，所述輸送機構(gòu)包括與機體內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接的主動輥和從動輥；

4、驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)安裝于機體的一側(cè)，其用于對輸送機構(gòu)進行動力輸出，所述驅(qū)動機構(gòu)的一端與輸送機構(gòu)相連接；

5、第一清理機構(gòu)，所述第一清理機構(gòu)安裝于機體的內(nèi)部，其用于對輸送中的包裝紙本體進行一次清理，所述第一清理機構(gòu)包括與機體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接的清潔輥，所述清潔輥的一側(cè)與包裝紙本體表面抵接，所述第一清理機構(gòu)與輸送機構(gòu)之間設(shè)有第一傳動機構(gòu)；

6、第二清理機構(gòu)，所述第二清理機構(gòu)安裝于機體的內(nèi)部，其用于對輸送中的包裝紙本體進行二次清理，所述第二清理機構(gòu)包括與機體內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接的兩個往復(fù)絲桿、與兩個往復(fù)絲桿分別螺紋連接的移動板和分別轉(zhuǎn)動連接在兩個移動板底部的連接桿，所述第二清理機構(gòu)與第一清理機構(gòu)之間設(shè)有第二傳動機構(gòu)。

7、進一步地，所述輸送機構(gòu)還包括與主動輥一端固定連接的第一齒輪，所述從動輥的一端對應(yīng)第一齒輪處固定連接有第二齒輪，所述第二齒輪的一側(cè)與第一齒輪嚙合傳動。

8、進一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括與機體的一側(cè)固定連接的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸固定連接有第一錐齒輪，所述主動輥的另一端對應(yīng)第一錐齒輪處固定連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的一側(cè)與第一錐齒輪嚙合傳動。

9、進一步地，所述第一傳動機構(gòu)包括與從動輥另一端固定連接的第一皮帶輪，所述清潔輥的一端對應(yīng)第一皮帶輪處固定連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪的外部與第一皮帶輪之間傳動連接有第一皮帶。

10、進一步地，所述第二清理機構(gòu)還包括與兩個連接桿固定連接的清潔圓盤，兩個所述清潔圓盤的一側(cè)分別與包裝紙本體的表面抵接，兩個所述連接桿上分別固定連接有第三齒輪，所述機體的內(nèi)部固定連接有連接板，所述連接板的一端固定連接有雙面齒條，兩個所述第三齒輪分別與雙面齒條兩側(cè)嚙合傳動，所述機體的內(nèi)部對稱固定連接有兩個導(dǎo)向桿，兩個所述移動板上分別開設(shè)有螺紋孔和導(dǎo)向孔，兩個所述往復(fù)絲桿分別螺紋套設(shè)在螺紋孔的內(nèi)部，兩個所述導(dǎo)向桿分別活動套設(shè)在導(dǎo)向孔的內(nèi)部。

11、進一步地，所述第二傳動機構(gòu)包括與清潔輥另一端固定連接的第三皮帶輪，兩個所述往復(fù)絲桿對應(yīng)第三皮帶輪處分別固定連接有第四皮帶輪，所述第四皮帶輪的外部與第三皮帶輪之間傳動連接有同一個第二皮帶。

12、進一步地，所述機體的內(nèi)部一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個導(dǎo)向輥，所述包裝紙本體分別與兩個導(dǎo)向輥抵接，所述機體的內(nèi)部固定連接有兩個導(dǎo)向板，所述機體的兩側(cè)分別開設(shè)有通孔，所述包裝紙本體的兩端分別活動貫穿兩個通孔的內(nèi)部，所述機體的一側(cè)開設(shè)有取料口，所述取料口的內(nèi)部活動套設(shè)有收集箱。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種包裝紙表面清理裝置，該設(shè)備不僅可以對包裝紙本體進行自動輸送處理，同時可以進行多次表面浮塵清理，以及對表面進行往復(fù)打磨清理，有效的保障了對包裝紙表面清理的效果和效率。

技術(shù)特征：

1.一種包裝紙表面清理裝置，包括機體（1）和活動套設(shè)在機體（1）的內(nèi)部待加工的包裝紙本體（20），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙表面清理裝置，其特征在于，所述輸送機構(gòu)還包括與主動輥（2）一端固定連接的第一齒輪（4），所述從動輥（3）的一端對應(yīng)第一齒輪（4）處固定連接有第二齒輪（5），所述第二齒輪（5）的一側(cè)與第一齒輪（4）嚙合傳動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙表面清理裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括與機體（1）的一側(cè)固定連接的驅(qū)動電機（6），所述驅(qū)動電機（6）的輸出軸固定連接有第一錐齒輪（7），所述主動輥（2）的另一端對應(yīng)第一錐齒輪（7）處固定連接有第二錐齒輪（8），所述第二錐齒輪（8）的一側(cè)與第一錐齒輪（7）嚙合傳動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙表面清理裝置，其特征在于，所述第一傳動機構(gòu)包括與從動輥（3）另一端固定連接的第一皮帶輪（24），所述清潔輥（9）的一端對應(yīng)第一皮帶輪（24）處固定連接有第二皮帶輪（10），所述第二皮帶輪（10）的外部與第一皮帶輪（24）之間傳動連接有第一皮帶（25）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙表面清理裝置，其特征在于，所述第二清理機構(gòu)還包括與兩個連接桿（13）固定連接的清潔圓盤（14），兩個所述清潔圓盤（14）的一側(cè)分別與包裝紙本體（20）的表面抵接，兩個所述連接桿（13）上分別固定連接有第三齒輪（15），所述機體（1）的內(nèi)部固定連接有連接板（16），所述連接板（16）的一端固定連接有雙面齒條（17），兩個所述第三齒輪（15）分別與雙面齒條（17）兩側(cè)嚙合傳動，所述機體（1）的內(nèi)部對稱固定連接有兩個導(dǎo)向桿（19），兩個所述移動板（12）上分別開設(shè)有螺紋孔和導(dǎo)向孔，兩個所述往復(fù)絲桿（11）分別螺紋套設(shè)在螺紋孔的內(nèi)部，兩個所述導(dǎo)向桿（19）分別活動套設(shè)在導(dǎo)向孔的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙表面清理裝置，其特征在于，所述第二傳動機構(gòu)包括與清潔輥（9）另一端固定連接的第三皮帶輪（22），兩個所述往復(fù)絲桿（11）對應(yīng)第三皮帶輪（22）處分別固定連接有第四皮帶輪（21），所述第四皮帶輪（21）的外部與第三皮帶輪（22）之間傳動連接有同一個第二皮帶（23）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙表面清理裝置，其特征在于，所述機體（1）的內(nèi)部一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個導(dǎo)向輥（18），所述包裝紙本體（20）分別與兩個導(dǎo)向輥（18）抵接，所述機體（1）的內(nèi)部固定連接有兩個導(dǎo)向板，所述機體（1）的兩側(cè)分別開設(shè)有通孔，所述包裝紙本體（20）的兩端分別活動貫穿兩個通孔的內(nèi)部，所述機體（1）的一側(cè)開設(shè)有取料口，所述取料口的內(nèi)部活動套設(shè)有收集箱。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種包裝紙表面清理裝置，涉及包裝紙加工技術(shù)領(lǐng)域，包括機體和活動套設(shè)在機體的內(nèi)部待加工的包裝紙本體，還包括：輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)安裝于機體的內(nèi)部，其用于對包裝紙本體進行輸送，所述輸送機構(gòu)包括與機體內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接的主動輥和從動輥；驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)安裝于機體的一側(cè)，其用于對輸送機構(gòu)進行動力輸出，所述驅(qū)動機構(gòu)的一端與輸送機構(gòu)相連接；第一清理機構(gòu)，所述第一清理機構(gòu)安裝于機體的內(nèi)部，其用于對輸送中的包裝紙本體進行一次清理。該設(shè)備不僅可以對包裝紙本體進行自動輸送處理，同時可以進行多次表面浮塵清理，以及對表面進行往復(fù)打磨清理，有效的保障了對包裝紙表面清理的效果和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周贊,劉群
受保護的技術(shù)使用者：湖南省寧鄉(xiāng)縣湘峰彩印包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23