本發(fā)明涉及泥漿處理設(shè)備，具體為一種建筑樁基施工用泥漿處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著經(jīng)濟的發(fā)展，城市化進程的不斷加快，建筑行業(yè)的發(fā)展越來越迅速，建造在復雜地基上的建筑也越來越多，樁基礎(chǔ)工程已成為建筑最常用的形式之一。對軟弱地基、塊石類等復雜地基或超深超大直徑樁基礎(chǔ)，機械泥漿護壁成孔工藝作為成熟技術(shù)施工時越來越多地被采用。

2、在施工過程中，施工場地平面的現(xiàn)場都會設(shè)有泥漿池，用于拌制泥漿或作為循環(huán)泥漿池，隨鉆孔進尺，重復測量鉆孔內(nèi)泥漿指標，會采用泥漿泵向鉆孔內(nèi)補漿，泥漿自鉆孔內(nèi)循環(huán)出來后，泥漿與鉆渣混雜在一起，難以分離，經(jīng)自然沉淀后，小部分泥漿重復用作護壁泥漿，大部分泥漿與鉆渣混雜在一起，經(jīng)泥漿車運輸至場外堆放場地。長時間自然沉淀后，才能資源化利用。并且泥漿在循環(huán)使用的過程中，泥漿中也可能會混入一些有機添加劑或者油污等污染物，其若直接堆放或者排放處理的話也容易對周圍環(huán)境造成一定的污染和影響，因此本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種建筑樁基施工用泥漿處理設(shè)備，用來解決上述所存在的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種建筑樁基施工用泥漿處理設(shè)備，解決了泥漿液中混入的有機添加劑或者油污等污染物容易對周圍環(huán)境造成污染的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種建筑樁基施工用泥漿處理設(shè)備，包括：

3、底座，其作為整體裝置的基礎(chǔ)構(gòu)件，用于支撐和穩(wěn)定整體裝置；

4、處理箱，其設(shè)置于底座的頂端中部，用于裝配和承載各個處理機構(gòu)及其所屬下位結(jié)構(gòu)件；

5、碾碎分離機構(gòu)，其設(shè)置于處理箱的內(nèi)側(cè)頂部，用于將輸入進來泥漿液中的鉆渣進行碾碎和分離處理；

6、振動分篩機構(gòu)，其設(shè)置于處理箱的內(nèi)側(cè)中上部，用于將經(jīng)過碾碎分離機構(gòu)處理之后的泥漿液進行振動分篩處理；

7、回流稀釋機構(gòu)，其設(shè)置于處理箱的內(nèi)側(cè)中下部，用于將經(jīng)過振動分篩處理機構(gòu)處理之后的泥漿液進行混合稀釋以及回流處理；

8、氧化分解機構(gòu)，其設(shè)置于處理箱的內(nèi)側(cè)底部，用于將經(jīng)過一系列處理之后的泥漿液中存在的污染物進行氧化分解處理。

9、優(yōu)選的，所述碾碎分離機構(gòu)包括暫存箱，所述處理箱的一側(cè)頂端中部設(shè)置有暫存箱，且所述暫存箱的內(nèi)部與處理箱的內(nèi)部連通，所述暫存箱的頂端一側(cè)中部設(shè)置有入料管，且所述入料管的內(nèi)部與暫存箱的內(nèi)部連通，所述處理箱的內(nèi)側(cè)中上部固定連接有分離座，所述處理箱的內(nèi)側(cè)中上部等距設(shè)置有多個驅(qū)動軸，且所述驅(qū)動軸的末端貫穿處理箱并向外延伸，所述驅(qū)動軸的末端上均設(shè)置有皮帶輪，多個所述皮帶輪通過連接皮帶相連接，所述處理箱前端中上部的兩側(cè)均設(shè)置有驅(qū)動電機一，且所述驅(qū)動電機一的輸出端均貫穿處理箱并與對應位置的驅(qū)動軸的中部相連接。

10、優(yōu)選的，所述碾碎分離機構(gòu)還包括安裝套管，所述驅(qū)動軸外壁的中部均固定連接有安裝套管，所述安裝套管的外壁上圓周交錯陣列有多個安裝座和刮動座，所述安裝座遠離驅(qū)動軸的一側(cè)中部均轉(zhuǎn)動連接有碾碎輥，所述分離座的頂端中部等距開設(shè)多個連續(xù)的弧形網(wǎng)孔腔。

11、優(yōu)選的，所述碾碎分離機構(gòu)還包括收集腔，所述分離座遠離暫存箱的一側(cè)中部開設(shè)有收集腔，所述收集腔的底部設(shè)置有網(wǎng)孔板，所述處理箱遠離暫存箱的一側(cè)中部設(shè)置有封閉板，所述封閉板的外側(cè)中部固定連接有開啟把手。

12、優(yōu)選的，所述振動分篩機構(gòu)包括篩網(wǎng)盤，所述處理箱的內(nèi)側(cè)中上部設(shè)置有篩網(wǎng)盤，所述處理箱內(nèi)部中上側(cè)的四角處均開設(shè)有安裝腔，所述安裝腔的內(nèi)側(cè)中部均固定連接有引導桿，所述引導桿上均滑動連接有套環(huán)座，且所述套環(huán)座外壁的對應位置處分別與篩網(wǎng)盤的四角處相連接，所述安裝腔的內(nèi)側(cè)底部均設(shè)置有牽引彈簧，且所述牽引彈簧的頂端分別與對應的套環(huán)座的底端相連接。

13、優(yōu)選的，所述振動分篩機構(gòu)還包括安裝桿，所述篩網(wǎng)盤的底端兩側(cè)均設(shè)置有安裝桿，且所述安裝桿的兩側(cè)分別與處理箱內(nèi)壁對應的位置處轉(zhuǎn)動連接，所述安裝桿的外壁中部均設(shè)置有偏心輥，所述處理箱遠離暫存箱一側(cè)的中上部等距設(shè)置有兩個驅(qū)動電機二，且所述驅(qū)動電機二的轉(zhuǎn)軸貫穿處理箱并與對應的安裝桿的一端中部相連接。

14、優(yōu)選的，所述回流稀釋機構(gòu)包括稀釋混合座，所述處理箱的內(nèi)側(cè)中下部設(shè)置有稀釋混合座，所述稀釋混合座的內(nèi)側(cè)中部開設(shè)有混合腔，所述處理箱靠近暫存箱的一側(cè)中下部設(shè)置有稀釋液進管，所述稀釋液進管上設(shè)置有電磁控制閥一。

15、優(yōu)選的，所述回流稀釋機構(gòu)還包括銜接座，所述混合腔的底端中部固定連接有銜接座，所述銜接座的頂端轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動套管，所述驅(qū)動套管的內(nèi)壁中上部設(shè)置有螺旋滑道，所述驅(qū)動套管的內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有復位滑道，所述驅(qū)動套管的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動桿，且所述驅(qū)動桿的頂端與篩網(wǎng)盤的底端中部相連接，所述驅(qū)動桿的外壁中下部對稱設(shè)置有兩個傾斜滑塊，所述驅(qū)動套管的外壁上圓周陣列有多個混合葉板。

16、優(yōu)選的，所述回流稀釋機構(gòu)還包括泥漿泵，所述處理箱的后側(cè)中上部設(shè)置有泥漿泵，所述泥漿泵的入液口通過連接管與混合腔的一側(cè)底部連通，所述泥漿泵的出液口通過連接管與暫存箱的內(nèi)部連通。

17、優(yōu)選的，所述氧化分解機構(gòu)包括沉淀濾板，所述處理箱的內(nèi)側(cè)中下部設(shè)置有沉淀濾板，所述沉淀濾板的中部兩側(cè)均設(shè)置有陶瓷絕緣套，所述陶瓷絕緣套的內(nèi)部均設(shè)置有高壓電極棒，所述處理箱的后側(cè)中下部設(shè)置有變壓器，且所述變壓器與高壓電極棒之間電性連接，所述稀釋混合座的底端中部一側(cè)設(shè)置有下排管，所述下排管上設(shè)置有電磁控制閥二，所述處理箱一側(cè)的底端中部設(shè)置有出料管。

18、工作原理：在對建筑樁基施工過程中所產(chǎn)生的泥漿液進行處理的時候，首先碾碎分離機構(gòu)啟動，工作人員將所使用之后的泥漿液通過輸送設(shè)備與入料管的配合將其輸入至暫存箱之內(nèi)，然后進入至暫存箱之內(nèi)的泥漿液流動進入至處理箱內(nèi)的分離座之上，此時處理箱上的驅(qū)動電機一進行啟動，驅(qū)動電機一的轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動的同時帶動兩側(cè)的驅(qū)動軸進行轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸在轉(zhuǎn)動的同時帶動其末端的皮帶輪進行同步轉(zhuǎn)動，皮帶輪在轉(zhuǎn)動的同時同步其上連接皮帶的配合，從而使得其他位置的驅(qū)動軸也進行同步的轉(zhuǎn)動處理，驅(qū)動軸在受到驅(qū)動轉(zhuǎn)動的同時帶動安裝套管上的安裝座以及刮動座在分離座的弧形網(wǎng)孔腔內(nèi)進行轉(zhuǎn)動，從而將排入裝置內(nèi)部的泥漿液引流至起始端的弧形網(wǎng)孔腔之內(nèi)進行處理，當弧形網(wǎng)孔腔內(nèi)的安裝座轉(zhuǎn)動的時候，其上的碾碎輥轉(zhuǎn)動至與弧形網(wǎng)孔腔內(nèi)壁相接觸的位置時受摩擦力而進行轉(zhuǎn)動，在其轉(zhuǎn)動的同時將泥漿液中的鉆渣進行碾壓粉碎，從而使得經(jīng)過碾壓處理之后的鉆渣材料與泥漿液混合物通過起始端位置的弧形網(wǎng)孔腔排入至下方，同時刮動座的同步轉(zhuǎn)動也將弧形網(wǎng)孔腔之內(nèi)剩余的泥漿液以及未被碾壓粉碎的鉆渣刮動，從而使其進入下一個弧形網(wǎng)孔腔進行再次循環(huán)處理，從而將泥漿液中所存在的鉆渣進行反復碾壓，同時也通過碾壓和刮除處理將泥漿液進行過濾，泥漿液直到經(jīng)過終止端的弧形網(wǎng)孔腔處理之后，隨著最右側(cè)驅(qū)動軸上刮動座的刮動，將最右側(cè)弧形網(wǎng)孔腔之內(nèi)泥漿液中殘留未被碾壓粉碎的鉆渣刮入至收集腔之內(nèi)進行收集，同時也通過收集腔底部的網(wǎng)孔板將其內(nèi)殘留的泥漿進行下漏，從而便于后續(xù)工作人員對于收集腔內(nèi)鉆渣的清理處理，待收集腔內(nèi)的鉆渣收集到一定量之后，工作人員即可通過開啟把手上處理箱上的封閉板進行開啟，然后工作人員將收集腔中收集的鉆渣進行集中清理即可，以此完成對泥漿液中鉆渣的碾碎和分離處理；經(jīng)過碾碎分離機構(gòu)處理之后的泥漿液下落至處理箱內(nèi)的篩網(wǎng)盤之上，此時振動分篩機構(gòu)啟動，首先處理箱上的驅(qū)動電機二進行啟動，驅(qū)動電機二的轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動的同時帶動處理箱內(nèi)的安裝桿進行同步轉(zhuǎn)動，安裝桿在同步轉(zhuǎn)動的同時待其上的偏心輥進行同步轉(zhuǎn)動，偏心輥在轉(zhuǎn)動的同時因其偏心的設(shè)置，所以會將處理箱內(nèi)的篩網(wǎng)盤進行間歇式的頂起上移，篩網(wǎng)盤在被頂起上移的同時帶動其四角處的套環(huán)座在處理箱的安裝腔內(nèi)進行同步上移，安裝腔在上移的同時通過引導桿進行引導，并拉動安裝腔內(nèi)的牽引彈簧，從而使得牽引彈簧進行張開，待偏心輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動至其他角度之后，篩網(wǎng)盤所受到的頂推力消失，此時張開狀態(tài)的牽引彈簧會牽引引導桿上的套環(huán)座進行復位，套環(huán)座在復位的同時帶動篩網(wǎng)盤進行同步復位，當篩網(wǎng)盤復位至最低點的位置處，會產(chǎn)生一個撞擊力，通過該撞擊力從而將篩網(wǎng)盤上的泥漿液進行振動分篩，使得泥漿液中顆粒物雜質(zhì)被過濾于篩網(wǎng)盤表面之上，泥漿液則通過篩網(wǎng)盤上的篩孔進入至下一處理位置處，以此完成對泥漿液的振動分篩處理；然后經(jīng)過振動分篩機構(gòu)處理之后的泥漿液落入至稀釋混合座的混合腔之內(nèi)，此時回流稀釋機構(gòu)啟動，當經(jīng)過振動分篩機構(gòu)處理之后的泥漿液進入至混合腔之內(nèi)后，同時稀釋液進管上的電磁控制閥一進行開啟，從而使得稀釋液進管內(nèi)的稀釋液進入至稀釋混合座內(nèi)的混合腔之內(nèi)與其內(nèi)的泥漿液進行混合，從而將混合腔內(nèi)的泥漿液進行稀釋，同時隨著振動分篩機構(gòu)的不停運作，篩網(wǎng)盤在被偏心輥頂起的時候，篩網(wǎng)盤同步帶動其底部的驅(qū)動桿進行同步上移，驅(qū)動桿在同步上移的同時帶動其底部的傾斜滑塊在驅(qū)動套管內(nèi)的復位滑道內(nèi)進行同步上移，然后在篩網(wǎng)盤上移行程結(jié)束之后準備下移的時候，篩網(wǎng)盤帶動其底部的驅(qū)動桿進行同步下移，驅(qū)動桿在下移的同時帶動其底部的傾斜滑塊在驅(qū)動套管內(nèi)的螺旋滑道內(nèi)進行滑動，同時也使得驅(qū)動套管在銜接座上?進行轉(zhuǎn)動，驅(qū)動套管在轉(zhuǎn)動的同時帶動其外側(cè)的混合葉板在混合腔內(nèi)進行同步轉(zhuǎn)動，混合腔在轉(zhuǎn)動的同時將混合腔內(nèi)的泥漿液和稀釋液進行混合處理，然后處理箱上的泥漿泵進行啟動，泥漿泵通過連接管將混合腔內(nèi)進行混合稀釋之后的泥漿液進行抽動，并通過連接管將其排入至暫存箱內(nèi)與剛剛排入至暫存箱內(nèi)未處理的泥漿液進行混合，從而將暫存箱內(nèi)剛剛排入的泥漿液進行稀釋，從而防止排入設(shè)備的泥漿液黏稠度過高而將設(shè)備內(nèi)部進行堵塞，影響后續(xù)泥漿液的處理，以此完成對泥漿液的混合稀釋以及回流再利用處理；之后氧化分解機構(gòu)啟動，經(jīng)過多重處理之后的泥漿液于稀釋混合座內(nèi)的混合腔之內(nèi)進行暫存，待其存儲到一定量之后，下排管上的電磁控制閥二進行啟動，混合腔內(nèi)的泥漿液通過下排管排入至處理箱的底部，此時處理箱上的變壓器進行啟動，將輸入至其內(nèi)部的電流電壓進行改變增強，然后給陶瓷絕緣套內(nèi)的高壓電極棒進行通電，高壓電極棒在通電之后通過泥漿液中的水分對其內(nèi)部的有機添加物或者油污等污染物進行導電，從而使得泥漿液內(nèi)部在短時間內(nèi)形成一個高壓電場，然后依靠高壓電場對泥漿液中的有機添加物以及其他污染物進行電解，同時也依靠高壓電場對泥漿液中的其他雜質(zhì)進行極高速的沖擊、擠壓和粉碎，并且高壓電場之內(nèi)的電磁波脈沖也在很短時間內(nèi)使得泥漿液中的各種雜質(zhì)顆粒物分子之間相互碰撞、摩擦，從而使得泥漿液中的雜質(zhì)以及其他有機物發(fā)生劇烈的熱、化學和物理反應后，即可將泥漿液中的雜質(zhì)顆粒物粉碎成粒徑極小的納米微粒，同時泥漿液中所殘留的有機物以及污染物也被氧化分解，然后經(jīng)過電解處理之后的泥漿在排出的時候再經(jīng)過沉淀濾板的再次過濾，從而保證后續(xù)泥漿在循環(huán)使用時的純凈性，以此完成對泥漿液的氧化分解處理。

19、本發(fā)明提供了一種建筑樁基施工用泥漿處理設(shè)備。具備以下有益效果：

20、1、本發(fā)明通過增加和設(shè)置碾碎分離機構(gòu)，在對樁基施工過程中所產(chǎn)生的泥漿進行處理的時候，一方面該機構(gòu)能通過持續(xù)刮動和碾碎操作，將泥漿液中的鉆渣進行粉碎，從而有助于減小鉆渣顆粒的尺寸，使其更易于后續(xù)的處理和分離，提高了泥漿處理的效率和質(zhì)量，另一方面，對于最后無法碾碎的固體顆粒物，可實現(xiàn)與泥漿的有效分離，該種分離功能確保了泥漿的純凈度，使其更適合循環(huán)利用或排放，減少了對環(huán)境的污染，并且同時，也降低了固體廢棄物的處理成本和難度。

21、2、本發(fā)明通過增加和設(shè)置振動分篩處理，在經(jīng)過碾碎分離機構(gòu)處理后的泥漿再進行振動粉碎處理，不但可以進一步細化泥漿中的顆粒物質(zhì)，而且通過振動作用，能夠更高效地分離出細小的固體顆粒，使泥漿更加純凈，該種處理方式大大提高了泥漿的質(zhì)量，為后續(xù)的循環(huán)利用或排放創(chuàng)造了更好的條件，同時，振動分篩處理有助于提高施工效率，減少因泥漿雜質(zhì)過多而導致的設(shè)備堵塞等問題，降低了維護成本，保障了建筑樁基施工的順利進行。

22、3、本發(fā)明通過增加和設(shè)置回流稀釋機構(gòu)，首先通過添加稀釋液并將其與處理之后的泥漿液進行混合，可有效降低泥漿液的濃度，經(jīng)過混合稀釋處理后的泥漿液回流至未處理泥漿中，極大地降低了泥漿的黏稠度，這不僅能防止黏稠泥漿堵塞設(shè)備，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，減少維護成本和停工時間，有利于降低處理過程中水資源的浪費，同時還提高了泥漿液的處理效率，加快施工進度，為建筑樁基施工的順利進行提供有力保障，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)保效益的雙贏。

23、4、本發(fā)明通過增加和設(shè)置氧化分解機構(gòu)，一方面可以通過高壓脈沖電流在短時間內(nèi)產(chǎn)生高能量的電場與電流，從而使得泥漿液中有機物和顆粒物分子間進行碰撞，然后使其形成粒徑極小的微粒，便于后續(xù)泥漿液的循環(huán)使用，另一方面高壓脈沖電流可以引發(fā)泥漿液中有機物的氧化還原反應，加速有機物的降解和分解，使得泥漿液中的有機污染物得到有效去除，從而提高對泥漿液凈化效果，防止后續(xù)泥漿液堆放或者使用過程中對環(huán)境造成的污染和影響。

24、5、本發(fā)明通過增加和設(shè)置氧化分解機構(gòu)，相比傳統(tǒng)的化學處理方法，高壓脈沖處理技術(shù)不但可以更徹底地降解有機物，減少泥漿液中的有機物以及油污污染物的含量，降低泥漿液后續(xù)處理的成本和復雜度，而且脈沖處理過程中不需要添加化學藥劑，減少了化學藥劑的使用和處理成本，同時也減少了化學藥劑對環(huán)境的污染，環(huán)保性更高，便于進行推廣使用。