本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，特別是，涉及一種高氯酸鹽廢水處理方法。
背景技術(shù)：
1、高氯酸鹽是一種含氧酸的鹽類，其酸根為高氯酸根(clo4-)。高氯酸鹽本身具有強(qiáng)氧化性，廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)、火箭推進(jìn)劑、煙火制造、爆炸物以及分析化學(xué)中作為氧化劑。在某些情況下，高氯酸鹽可能對環(huán)境和人體健康構(gòu)成風(fēng)險，因此在使用和處理時需要特別注意安全措施。研究證明，clo4-能夠競爭性地抑制人體甲狀腺對碘化物的吸收，干擾甲狀腺正常的功能，進(jìn)而導(dǎo)致甲狀腺荷爾蒙激素分泌量的減少，使成人的新陳代謝失調(diào)或兒童正常的生長發(fā)育受阻礙。因此，美國、日本等國均將其列為第一類危險物。近年來對含clo4-廢水處理的研究受到了越來越多研究者的重視。
2、現(xiàn)有的高氯酸鹽廢水的常規(guī)處理方法主要包括以下幾種：
3、1.化學(xué)還原法：通過添加還原劑如硫酸亞鐵、亞硫酸鹽等，將高氯酸鹽還原為氯化物，從而降低其毒性。
4、2.生物處理法：利用微生物的代謝作用，將高氯酸鹽轉(zhuǎn)化為無害或低毒性的物質(zhì)，這種方法通常需要特定的微生物菌群和適宜的環(huán)境條件。
5、3.吸附法：使用活性炭、沸石、樹脂等吸附材料，通過物理或化學(xué)吸附作用去除水中的高氯酸鹽。
6、4.膜分離技術(shù)：采用反滲透、納濾、超濾等膜技術(shù)，通過膜的選擇性透過性來分離和濃縮高氯酸鹽。
7、5.離子交換法：利用離子交換樹脂選擇性地吸附水中的高氯酸根離子，并通過再生過程釋放出氯離子，實現(xiàn)高氯酸鹽的去除。
8、6.熱分解法：在高溫條件下，高氯酸鹽可以分解為氯氣、氧氣和金屬氧化物等，但這種方法可能需要特殊的設(shè)備和安全措施。
9、這些處理方法都有其局限性，吸附法、膜分離法、離子交換法都屬于分離法，并沒有降解高氯酸鹽，而且裝置的反洗水和濃縮液都會造成二次污染；而電催化法和還原法因為每次進(jìn)水濃度變化大，對藥劑選擇，電流調(diào)整等要求很高，操作難度很大，而且成本偏高。探索一種操作便捷、低成本的高氯酸鹽高效處理方法，是本行業(yè)一直在研究的課題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高氯酸鹽廢水處理方法，其采用生物酶催化和膜分離的方法，高氯酸鹽廢水經(jīng)過微生物的生物酶將大部分高氯酸鹽還原成無害鹽類，然后再利用膜分離將殘留的高氯酸鹽分離濃縮后再回流至微生物催化罐，保證了高氯酸鹽廢水達(dá)標(biāo)排放，處理過程高效、便捷、低成本。
2、為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：
3、一種高氯酸鹽廢水處理方法，包括以下步驟：
4、s101.將高氯酸鹽廢水排入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行水質(zhì)的調(diào)節(jié)緩沖；
5、s102.調(diào)節(jié)后的廢水排入混凝池內(nèi)，加入混凝劑與廢水中懸浮物反應(yīng)；
6、s103.混凝反應(yīng)后的廢水進(jìn)入沉淀池，在沉淀池內(nèi)完成固液分離；沉淀物排出，處理后的廢水進(jìn)入微生物催化罐；
7、s104.處理后的廢水中的高氯酸鹽在微生物催化罐內(nèi)進(jìn)行生物降解；
8、s105.完成生物降解后的廢水經(jīng)過mbr處理，將廢水中微生物截留在生物催化罐內(nèi)，將生物降解后的不含微生物的廢水排至ro膜處理裝置；
9、s106.廢水在ro膜處理裝置處完成反滲透處理，反滲透濃水輸送至生物催化罐，反滲透淡水送回凈水池。
10、進(jìn)一步的，所述步驟s102中，加入的混凝劑為pac。
11、進(jìn)一步的，所述步驟s104中，采用的微生物催化罐內(nèi)為厭氧條件。
12、進(jìn)一步的，所述步驟s104中，采用的微生物為clostridium?sp.
13、和rhodocyclaceae。
14、進(jìn)一步的，clostridium?sp.和rhodocyclaceae的添加比例為質(zhì)量比1：1-1.5。
15、進(jìn)一步的，所述步驟s104中，微生物催化罐內(nèi)添加有乳酸。
16、進(jìn)一步的，所述步驟s103中，經(jīng)固液分離處理后的廢水先經(jīng)過砂濾罐砂濾處理，砂濾后的廢水再進(jìn)入微生物催化罐。
17、相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：
18、本發(fā)明中，經(jīng)過混凝、沉淀和砂濾操作，將廢水中大顆粒雜質(zhì)預(yù)先去除，然后采用生物酶催化和膜分離的方法，高氯酸鹽廢水經(jīng)過微生物的生物酶將大部分高氯酸鹽還原成無害鹽類，然后再利用膜分離將殘留的高氯酸鹽分離濃縮后再回流至微生物催化罐，保證了高氯酸鹽廢水達(dá)標(biāo)排放，處理過程高效、便捷、低成本。
1.一種高氯酸鹽廢水處理方法，包括以下步驟：
2.如權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述步驟s102中，加入的混凝劑為pac。
3.如權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述步驟s104中，采用的微生物催化罐內(nèi)為厭氧條件。
4.如權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述步驟s104中，采用的微生物為clostridium?sp.和rhodocyclaceae。
5.如權(quán)利要求4所述的處理方法，其特征在于，clostridium?sp.和rhodocyclaceae的添加比例為質(zhì)量比1：1-1.5。
6.如權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述步驟s104中，微生物催化罐內(nèi)添加有乳酸。
7.如權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述步驟s103中，經(jīng)固液分離處理后的廢水先經(jīng)過砂濾罐砂濾處理，砂濾后的廢水再進(jìn)入微生物催化罐。