本發(fā)明涉及魚(yú)鉤生產(chǎn),具體是魚(yú)鉤生產(chǎn)用清洗裝置及使用方法。
背景技術(shù):
1、魚(yú)鉤的生產(chǎn)過(guò)程分為多種,而在最后的熱處理與電鍍之前,魚(yú)鉤表面會(huì)附著一些雜質(zhì)或油污,工作人員通常會(huì)對(duì)成型的魚(yú)鉤進(jìn)行清洗,進(jìn)而以便后續(xù)的電鍍工作,魚(yú)鉤的清洗一般是直接將魚(yú)鉤穿在排列件上再放置在清洗液內(nèi),利用超聲波對(duì)魚(yú)鉤的表面進(jìn)行清理,傳統(tǒng)的魚(yú)鉤清洗方式是,將魚(yú)鉤倒入一個(gè)盛放了清洗液的池中,通過(guò)浸泡和攪拌去除魚(yú)鉤表面的油污,這種方式清洗每次只能清洗一批,清洗效率較低,且倒入魚(yú)鉤和將魚(yú)鉤撈出較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力,因?yàn)樾枰磸?fù)攪拌勞動(dòng)強(qiáng)度也較高,同時(shí),在對(duì)魚(yú)鉤進(jìn)行清洗的過(guò)程中,隨著魚(yú)鉤的取出,會(huì)帶走少量的清洗液,長(zhǎng)此以往,清洗液的液面會(huì)下降,可能會(huì)導(dǎo)致后續(xù)清洗的魚(yú)鉤不能完全浸泡到清洗液內(nèi),從而會(huì)降低魚(yú)鉤清洗的效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種魚(yú)鉤生產(chǎn)用清洗裝置及使用方法,至少部分解決上述技術(shù)問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案,一種魚(yú)鉤生產(chǎn)用清洗裝置,包括:柜體,所述柜體內(nèi)壁之間固定連接有兩個(gè)分隔板,兩個(gè)所述分隔板可將所述柜體內(nèi)部分為清洗箱、沖洗箱和瀝水箱,所述柜體底部固定連接有設(shè)備箱,所述柜體頂部固定連接有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩內(nèi)部設(shè)有裝料框,送料組件,所述送料組件設(shè)于所述防護(hù)罩內(nèi)部,所述送料組件包括:主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒、齒輪、壓料輥、抬料輥、鏈條a、安裝帶、支撐筒、連接桿和吊鉤,及補(bǔ)水組件,所述補(bǔ)水組件設(shè)分別于所述清洗箱與所述沖洗箱內(nèi)部,風(fēng)干組件,所述風(fēng)干組件設(shè)于所述防護(hù)罩靠近出料口位置處的一側(cè)內(nèi)壁上。
3、進(jìn)一步的,所述防護(hù)罩相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁之間分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒,所述主動(dòng)滾筒與所述從動(dòng)滾筒外部?jī)啥宋恢锰幏謩e固定連接有齒輪,所述防護(hù)罩相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁之間靠近所述柜體的位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的壓料輥,所述防護(hù)罩相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁上靠近中部位置處分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接兩個(gè)抬料輥,同一側(cè)的兩個(gè)所述齒輪外部之間連接有鏈條a,所述鏈條a分別環(huán)繞在所述主動(dòng)滾筒、所述從動(dòng)滾筒和兩個(gè)所述壓料輥外部且搭設(shè)在所述抬料輥上,兩個(gè)所述鏈條a外部固定連接安裝帶,所述主動(dòng)滾筒、所述從動(dòng)滾筒和兩個(gè)所述壓料輥外部中段位置處固定連接有支撐筒,所述安裝帶外部固定連接有若干個(gè)連接桿,所述連接桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吊鉤。
4、進(jìn)一步的,所述補(bǔ)水組件包括:所述清洗箱與所述沖洗箱內(nèi)部分別設(shè)有加水管,兩個(gè)所述加水管呈l形結(jié)構(gòu)狀設(shè)置,兩個(gè)所述加水管較高的一端貫穿所述柜體延伸至外部并固定連接有連接頭,兩個(gè)所述加水管較低的一端底部開(kāi)設(shè)有圓臺(tái)結(jié)構(gòu)狀得到空腔,兩個(gè)所述加水管較低一端的外部連接有出水管,兩個(gè)所述加水管延伸出的一端外上固定安裝有電磁閥,所述空腔內(nèi)頂部固定安裝有壓力傳感器,所述空腔內(nèi)頂部軸心處固定連接有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿外部滑動(dòng)連接有與所述空腔配套的推塊,所述推塊底部固定連接有漂浮板。
5、進(jìn)一步的,所述風(fēng)干組件:所述防護(hù)罩靠近出料口位置處的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有風(fēng)刀,所述風(fēng)刀的出風(fēng)口內(nèi)壁之間固定安裝有加熱模塊,所述風(fēng)刀相對(duì)兩端分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔,所述設(shè)備箱內(nèi)部固定安裝有空氣壓縮機(jī),所述空氣壓縮機(jī)頂部固定連接有送風(fēng)管,所述送風(fēng)管分別與兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)孔相連接。
6、進(jìn)一步的,所述柜體一側(cè)固定連接有安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)頂部固定安裝有減速機(jī),所述防護(hù)罩外部靠近所述安裝臺(tái)的位置固定安裝有殼體,所述減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸一端貫穿所述殼體延伸至內(nèi)部并驅(qū)動(dòng)連接有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)滾筒一端的旋轉(zhuǎn)軸貫穿所述防護(hù)罩延伸至所述殼體內(nèi)部并固定連接有從動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪之間連接有鏈條b。
7、進(jìn)一步的,所述裝料框四條邊框均由網(wǎng)板組成,所述頂部固定連接有連接架,所述連接架頂部固定連接有掛鉤,所述裝料框通過(guò)所述掛鉤吊設(shè)在所述吊鉤上,且所述裝料框內(nèi)壁之間靠近頂部位置固定連接有頂板,所述頂板一側(cè)開(kāi)設(shè)有收納槽,所述裝料框相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁之間開(kāi)設(shè)有與所述收納槽導(dǎo)通的導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有密封板,所述密封板頂部固定連接有把手。
8、進(jìn)一步的,所述裝料框內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,三個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外部均固定連接有攪動(dòng)板,三個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿相對(duì)兩端分別貫穿所述裝料框延伸至外部并固定連接有傳動(dòng)輪,位于同一側(cè)的三個(gè)所述傳動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接,且其中一對(duì)相對(duì)的所述傳動(dòng)輪一側(cè)的軸心處固定連接有傳動(dòng)桿,兩個(gè)所述傳動(dòng)桿外部固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的風(fēng)板。
9、進(jìn)一步的,所述清洗箱與所述沖洗箱均呈圓弧狀設(shè)置且最底部分別開(kāi)設(shè)有排水孔,兩個(gè)所述排水孔底端均固定連接有開(kāi)關(guān)閥,兩個(gè)所述開(kāi)關(guān)閥底端之間固定連接有呈傾斜設(shè)置的排水管,所述排水管一端貫穿所述設(shè)備箱并延伸至外部,所述瀝水箱一側(cè)開(kāi)始有出水孔,所述出水孔一端固定連接有水管接頭,所述瀝水箱底部呈向所述出水孔一側(cè)傾斜設(shè)置。
10、進(jìn)一步的,所述設(shè)備箱內(nèi)部固定安裝超聲波發(fā)生器,所述清洗箱與所述沖洗箱底部分別固定安裝有若干個(gè)換能器,所述柜體一側(cè)設(shè)有控制箱,所述防護(hù)罩內(nèi)頂部設(shè)有到位感應(yīng)器。
11、一種魚(yú)鉤生產(chǎn)用清洗裝置的使用方法,包括如下步驟:
12、一種魚(yú)鉤生產(chǎn)用清洗裝置的使用方法,其特征在于,包括如下步驟:
13、s1、將魚(yú)鉤分批次裝入所述裝料框中,通過(guò)補(bǔ)水組件向所述清洗箱和所述沖洗箱內(nèi)部分別加注清洗液和清水;
14、s2、啟動(dòng)送料組件,使外部的所述連接桿移動(dòng)到上料口位置處后停止運(yùn)行,將裝有魚(yú)鉤的所述裝料框安裝在所述吊鉤上;
15、s3、通過(guò)所述控制箱控制送料組件帶動(dòng)所述裝料框移動(dòng)到所述清洗箱對(duì)魚(yú)鉤進(jìn)行清洗,在清洗的過(guò)程中,另一個(gè)空置的所述吊鉤移動(dòng)到上料口位置處,再將裝有魚(yú)鉤的裝料框安裝到所述吊鉤;
16、s4、送料組件將裝料框所述移動(dòng)到所述沖洗箱中,繼續(xù)進(jìn)行清洗,所述s2中上料的裝料框移動(dòng)到清洗箱中,空置的吊鉤再次移到上料口進(jìn)行上料;
17、s5、清洗完成后送料組件帶動(dòng)沖洗箱中的裝料框移動(dòng)到出料口位置處,通過(guò)風(fēng)干組件對(duì)內(nèi)部的清洗干凈的魚(yú)鉤進(jìn)行吹干,滴落的水掉落在所述瀝水箱中;
18、s6、吹干后風(fēng)干組件停止工作,將所述裝料框從吊鉤上取下,所述裝料框之間位置相互切換,以此形成流水式的清洗過(guò)程。
19、本發(fā)明提供了一種魚(yú)鉤生產(chǎn)用清洗裝置及使用方法,具有以下有益效果:
20、本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于,通過(guò)送料組件能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)魚(yú)鉤流水式的清洗,合理的利用清洗等待時(shí)間,提高清洗效率,通過(guò)裝料框?qū)Ⅳ~(yú)鉤裝上,依次將裝料框輸送到各個(gè)階段進(jìn)行清洗加工,有利于將魚(yú)鉤取出,利用超聲波進(jìn)行清洗減少工作強(qiáng)度,并配合風(fēng)干組件對(duì)清洗后的魚(yú)鉤吹干,配合將對(duì)堆在一起的魚(yú)鉤打撒,使內(nèi)部的魚(yú)鉤暴露出來(lái),提高吹干效率和干燥度,有利于下一步加工;
21、其次,通過(guò)補(bǔ)水組件能夠向清洗箱和沖洗箱內(nèi)部補(bǔ)充液體,在液體的液面下降時(shí),自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)充,使液位保持在一個(gè)合適的深度,能夠?qū)Ⅳ~(yú)鉤完全浸泡到液體中,避免影響魚(yú)鉤清洗的效率和質(zhì)量。
1.一種魚(yú)鉤生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚(yú)鉤生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于,所述主動(dòng)滾筒(2)外部?jī)啥伺c所述從動(dòng)滾筒(21)外部?jī)啥宋恢锰幏謩e固定連接有齒輪(22),同一側(cè)的兩個(gè)所述齒輪(22)外部之間連接有鏈條a(25),所述鏈條a(25)分別環(huán)繞在所述主動(dòng)滾筒(2)、所述從動(dòng)滾筒(21)和兩個(gè)所述壓料輥(23)外部,且所述鏈條a(25)搭設(shè)在兩個(gè)所述抬料輥(24)上,兩個(gè)所述鏈條a(25)外部固定連接安裝帶(26),所述主動(dòng)滾筒(2)、所述從動(dòng)滾筒(21)和兩個(gè)所述壓料輥(23)外部中段位置處分別固定連接有支撐筒(27),所述安裝帶(26)外部固定連接有若干個(gè)連接桿(28),所述連接桿(28)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吊鉤(29)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚(yú)鉤生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于,所述柜體(1)內(nèi)壁之間固定連接有兩個(gè)分隔板(11),兩個(gè)所述分隔板(11)可將所述柜體(1)內(nèi)部分為清洗箱(12)、沖洗箱(13)和瀝水箱(14),所述清洗箱(12)與所述沖洗箱(13)內(nèi)部分別設(shè)有補(bǔ)水組件;
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚(yú)鉤生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于,所述防護(hù)罩(16)靠近出料口位置處的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有風(fēng)干組件,所述風(fēng)干組件包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的魚(yú)鉤生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于,所述柜體(1)一側(cè)固定連接有安裝臺(tái)(210),所述安裝臺(tái)(210)頂部固定安裝有減速機(jī)(211),所述防護(hù)罩(16)外部靠近所述安裝臺(tái)(210)的位置固定安裝有殼體(212),所述減速機(jī)(211)的驅(qū)動(dòng)軸一端貫穿所述殼體(212)延伸至內(nèi)部并驅(qū)動(dòng)連接有主動(dòng)齒輪(213),所述主動(dòng)滾筒(2)一端的旋轉(zhuǎn)軸貫穿所述防護(hù)罩(16)延伸至所述殼體(212)內(nèi)部并固定連接有從動(dòng)齒輪(214),所述主動(dòng)齒輪(213)與所述從動(dòng)齒輪(214)之間連接有鏈條b(215)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的魚(yú)鉤生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于,所述裝料框(17)四條邊框均由網(wǎng)板組成,所述頂部固定連接有連接架(5),所述連接架(5)頂部固定連接有掛鉤(51),所述裝料框(17)通過(guò)所述掛鉤(51)吊設(shè)在所述吊鉤(29)上,且所述裝料框(17)內(nèi)壁之間靠近頂部位置固定連接有頂板(52),所述頂板(52)一側(cè)開(kāi)設(shè)有收納槽(53),所述裝料框(17)相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁之間開(kāi)設(shè)有與所述收納槽(53)導(dǎo)通的導(dǎo)向槽(54),所述導(dǎo)向槽(54)內(nèi)部滑動(dòng)連接有密封板(55),所述密封板(55)頂部固定連接有把手(56)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的魚(yú)鉤生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于,所述裝料框(17)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(57),三個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(57)外部均固定連接有攪動(dòng)板(58),三個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(57)相對(duì)兩端分別貫穿所述裝料框(17)延伸至外部并固定連接有傳動(dòng)輪(59),位于同一側(cè)的三個(gè)所述傳動(dòng)輪(59)之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接,且其中一對(duì)相對(duì)的所述傳動(dòng)輪(59)一側(cè)的軸心處固定連接有傳動(dòng)桿(510),兩個(gè)所述傳動(dòng)桿(510)外部固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的風(fēng)板(511)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的魚(yú)鉤生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于,所述清洗箱(12)與所述沖洗箱(13)均呈圓弧狀設(shè)置且最底部分別開(kāi)設(shè)有排水孔(6),兩個(gè)所述排水孔(6)底端均固定連接有開(kāi)關(guān)閥(61),兩個(gè)所述開(kāi)關(guān)閥(61)底端之間固定連接有呈傾斜設(shè)置的排水管(62),所述排水管(62)一端貫穿所述設(shè)備箱(15)并延伸至外部,所述瀝水箱(14)一側(cè)開(kāi)始有出水孔(63),所述出水孔(63)一端固定連接有水管接頭(64),所述瀝水箱(14)底部呈向所述出水孔(63)一側(cè)傾斜設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的魚(yú)鉤生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于,所述設(shè)備箱(15)內(nèi)部固定安裝超聲波發(fā)生器(7),所述清洗箱(12)與所述沖洗箱(13)底部分別固定安裝有若干個(gè)換能器(71),所述柜體(1)一側(cè)設(shè)有控制箱(72),所述防護(hù)罩(16)內(nèi)頂部設(shè)有到位感應(yīng)器(73)。
10.一種魚(yú)鉤生產(chǎn)用清洗裝置的使用方法,其特征在于,包括如下步驟: