本技術(shù)涉及pcb錫膏擦拭,特別涉及一種燈條pcb錫膏擦拭設(shè)備。
背景技術(shù):
1、在電視機等顯示設(shè)備上,通常需要設(shè)置燈條作為顯示設(shè)備的背光模組的光源,以保證背光模組的正常使用。而燈條在生產(chǎn)過程中,會使用印刷機在燈條pcb焊盤上印刷錫膏,以方便后期對燈條進行焊錫。而印刷機在印錫過程中,錫膏的印刷有時會產(chǎn)生偏移、多錫、少錫等不良狀況,從而影響后期的焊錫工藝。因此,燈條pcb在焊錫之前,需要將燈條pcb上印刷不良的錫膏進行擦拭。
2、然而,目前在燈條的生產(chǎn)過程中,均采用人工手動對燈條pcb上的不良錫膏進行擦拭。而采用人工手動擦拭方式,容易造成錫膏殘留,影響燈條pcb的后續(xù)工序。同時,人工擦拭燈條pcb焊盤也會增加操作人員的工作量,并影響整體的生產(chǎn)效益。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于,提供一種燈條pcb錫膏擦拭設(shè)備,能夠擦拭燈條pcb焊盤上的不良錫膏,并提高擦拭效率。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
3、一種燈條pcb錫膏擦拭設(shè)備,用于擦拭燈條pcb上的不良錫膏,所述擦拭設(shè)備包括:機架,其設(shè)置有工作臺;擦拭機構(gòu),其位于所述工作臺的上方,用于擦拭燈條pcb;所述擦拭機構(gòu)沿橫向方向延伸;燈條盤,其用于固定燈條pcb,且所述燈條pcb的長度方向與所述燈條盤的長度方向相同;夾持機構(gòu),其設(shè)置于所述工作臺上,并位于所述擦拭機構(gòu)的正下方;所述夾持機構(gòu)包括夾持臺和滑動件;所述夾持臺用于放置并夾持所述燈條盤;所述夾持臺固定連接在所述滑動件上;所述滑動件設(shè)置在所述工作臺上,并能夠相對于所述工作臺沿橫向方向移動,以帶動所述夾持臺和所述燈條盤沿橫向方向移動,而使得所述夾持臺和所述擦拭機構(gòu)在豎向方向上的投影錯位。
4、在本申請的一個實施例中,所述夾持臺包括底板、夾持組件、以及兩個支撐組件;所述底板固定連接所述滑動件;兩個所述支撐組件間隔設(shè)置在所述底板上,且兩個所述支撐組件分別抵頂在所述燈條盤橫向方向的兩側(cè),以支撐所述燈條盤;所述夾持組件安裝在所述底板上,并位于兩個所述支撐組件之間,所述夾持組件夾持在所述燈條盤縱向方向的兩端。
5、在本申請的一個實施例中,所述夾持組件包括夾緊滑軌和夾緊滑塊;所述夾緊滑軌固定在所述底板上,且所述夾緊滑軌自身的長度方向沿縱向延伸;所述夾緊滑塊安裝在所述夾緊滑軌上,并能夠相對所述夾緊滑軌滑動,以對所述燈條盤進行夾緊和限位。
6、在本申請的一個實施例中,所述支撐組件包括多個支撐板;多個所述支撐板沿所述燈條盤的長度方向并列設(shè)置。
7、在本申請的一個實施例中,所述擦拭機構(gòu)包括擦拭滑軌、移動單元、擦拭單元、以及噴灑單元;所述擦拭滑軌固定在所述工作臺上,且所述擦拭滑軌自身的長度方向沿縱向方向延伸;所述移動單元安裝在所述擦拭滑軌上,并能夠沿所述擦拭滑軌滑動;所述擦拭單元用于擦拭所述燈條pcb,所述噴灑單元用于對所述擦拭單元噴涂擦拭劑;所述擦拭單元和所述噴灑單元均安裝在所述移動單元上,并沿橫向延伸,以能夠沿豎向方向正對所述燈條盤。
8、在本申請的一個實施例中,所述擦拭單元包括擦拭架、擦拭頭、無塵布、以及兩個輥筒;所述擦拭架固定在所述移動單元上;所述輥筒轉(zhuǎn)動安裝在所述擦拭架上,并延伸至所述夾持機構(gòu)的上方;兩個所述輥筒沿水平方向平行設(shè)置,且所述輥筒自身的軸向方向沿橫向方向延伸;所述無塵布連接在兩個所述輥筒之間,并能夠隨所述輥筒的轉(zhuǎn)動進行放出和收卷;所述擦拭頭沿豎向活動安裝在所述擦拭架上,并位于兩個所述輥筒之間,以使得所述擦拭頭能夠帶動無塵布貼合在所述燈條盤的燈條上。
9、在本申請的一個實施例中,所述擦拭單元還包括擦拭氣缸和導(dǎo)向桿;所述導(dǎo)向桿連接在所述擦拭頭和所述擦拭架之間,以使得所述擦拭頭能夠在豎直方向上移動;所述擦拭氣缸連接在所述擦拭頭和所述擦拭架之間,以帶動所述擦拭頭移動。
10、在本申請的一個實施例中,所述擦拭單元還包括擦拭電機;所述擦拭電機安裝在所述擦拭架上,并驅(qū)動連接所述輥筒,以帶動所述輥筒轉(zhuǎn)動。
11、在本申請的一個實施例中,所述噴灑單元包括噴灑支架、以及兩個噴嘴;所述噴灑支架安裝在所述移動單元上,并位于所述擦拭架的側(cè)邊;兩個所述噴嘴滑動連接在所述噴灑支架上,并能夠?qū)仕鰺o塵布,以使所述噴嘴能夠?qū)λ鰺o塵布噴灑擦拭劑。
12、在本申請的一個實施例中,所述燈條盤上開設(shè)有多個用于固定所述燈條pcb的燈槽;所述燈槽沿所述燈條的長度方向延伸。
13、由上述技術(shù)方案可知,本實用新型至少具有如下優(yōu)點和積極效果:
14、本實用新型中,燈條pcb錫膏擦拭設(shè)備包括機架、擦拭機構(gòu)、燈條盤以及夾持機構(gòu)。其中,機架上設(shè)置有工作臺,擦拭機構(gòu)安裝在工作臺上,并沿橫向延伸。燈條盤用于放置燈條,夾持機構(gòu)包括夾持臺和滑動件,夾持臺用于放置和夾持燈條盤。并且夾持機構(gòu)位于擦拭機構(gòu)的下方,以方便擦拭機構(gòu)對燈條盤內(nèi)的燈條pcb進行自動擦拭,并除去不良的印錫。同時,夾持臺安裝在滑動件上,且滑動件固定在工作臺上,并能夠沿橫向方向移動,從而使得夾持臺和燈條盤能夠沿橫向移動,從而使得燈條盤和夾持臺能夠在豎直方向上避讓擦拭機構(gòu),以方便對夾持臺上的燈條盤進行安裝和卸載,從而提高擦拭設(shè)備整體的擦拭效率。
1.一種燈條pcb錫膏擦拭設(shè)備,用于擦拭燈條pcb上的不良錫膏,其特征在于,所述擦拭設(shè)備包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈條pcb錫膏擦拭設(shè)備,其特征在于,所述夾持臺包括底板、夾持組件、以及兩個支撐組件;所述底板固定連接所述滑動件;兩個所述支撐組件間隔設(shè)置在所述底板上,且兩個所述支撐組件分別抵頂在所述燈條盤橫向方向的兩側(cè),以支撐所述燈條盤;所述夾持組件安裝在所述底板上,并位于兩個所述支撐組件之間,所述夾持組件夾持在所述燈條盤縱向方向的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燈條pcb錫膏擦拭設(shè)備,其特征在于,所述夾持組件包括夾緊滑軌和夾緊滑塊;所述夾緊滑軌固定在所述底板上,且所述夾緊滑軌自身的長度方向沿縱向延伸;所述夾緊滑塊安裝在所述夾緊滑軌上,并能夠相對所述夾緊滑軌滑動,以對所述燈條盤進行夾緊和限位。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燈條pcb錫膏擦拭設(shè)備,其特征在于,所述支撐組件包括多個支撐板;多個所述支撐板沿所述燈條盤的長度方向并列設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈條pcb錫膏擦拭設(shè)備,其特征在于,所述擦拭機構(gòu)包括擦拭滑軌、移動單元、擦拭單元、以及噴灑單元;所述擦拭滑軌固定在所述工作臺上,且所述擦拭滑軌自身的長度方向沿縱向方向延伸;所述移動單元安裝在所述擦拭滑軌上,并能夠沿所述擦拭滑軌滑動;所述擦拭單元用于擦拭所述燈條pcb,所述噴灑單元用于對所述擦拭單元噴涂擦拭劑;所述擦拭單元和所述噴灑單元均安裝在所述移動單元上,并沿橫向延伸,以能夠沿豎向方向正對所述燈條盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燈條pcb錫膏擦拭設(shè)備,其特征在于,所述擦拭單元包括擦拭架、擦拭頭、無塵布、以及兩個輥筒;所述擦拭架固定在所述移動單元上;所述輥筒轉(zhuǎn)動安裝在所述擦拭架上,并延伸至所述夾持機構(gòu)的上方;兩個所述輥筒沿水平方向平行設(shè)置,且所述輥筒自身的軸向方向沿橫向方向延伸;所述無塵布連接在兩個所述輥筒之間,并能夠隨所述輥筒的轉(zhuǎn)動進行放出和收卷;所述擦拭頭沿豎向活動安裝在所述擦拭架上,并位于兩個所述輥筒之間,以使得所述擦拭頭能夠帶動無塵布貼合在所述燈條盤的燈條上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燈條pcb錫膏擦拭設(shè)備,其特征在于,所述擦拭單元還包括擦拭氣缸和導(dǎo)向桿;所述導(dǎo)向桿連接在所述擦拭頭和所述擦拭架之間,以使得所述擦拭頭能夠在豎直方向上移動;所述擦拭氣缸連接在所述擦拭頭和所述擦拭架之間,以帶動所述擦拭頭移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燈條pcb錫膏擦拭設(shè)備,其特征在于,所述擦拭單元還包括擦拭電機;所述擦拭電機安裝在所述擦拭架上,并驅(qū)動連接所述輥筒,以帶動所述輥筒轉(zhuǎn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燈條pcb錫膏擦拭設(shè)備,其特征在于,所述噴灑單元包括噴灑支架、以及兩個噴嘴;所述噴灑支架安裝在所述移動單元上,并位于所述擦拭架的側(cè)邊;兩個所述噴嘴滑動連接在所述噴灑支架上,并能夠?qū)仕鰺o塵布,以使所述噴嘴能夠?qū)λ鰺o塵布噴灑擦拭劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈條pcb錫膏擦拭設(shè)備,其特征在于,所述燈條盤上開設(shè)有多個用于固定所述燈條pcb的燈槽;所述燈槽沿所述燈條的長度方向延伸。