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一種市政污泥處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12304241閱讀:195來源:國知局

本實用新型涉及的是污泥處理技術(shù)領域,具體涉及一種市政污泥處理系統(tǒng)。



背景技術(shù):

水泥窯協(xié)同處理污泥是目前新興的一種市政污泥處理方法,該方法可以幫助污水處理廠處理市政污泥,市政污泥中的固體成分焚燒后可以作為水泥熟料,由于焚燒溫度高,不會產(chǎn)生大氣污染物,做到了對市政污泥的完全消化,對水泥燒成工藝本身基本不會產(chǎn)生影響。在目前市政污泥產(chǎn)生量大大超過處理量的當下,設計一種新型的市政污泥處理系統(tǒng)尤為必要。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本實用新型目的是在于提供一種市政污泥處理系統(tǒng),結(jié)構(gòu)設計合理,有利于市政污泥的燃燒和分解,穩(wěn)定實用,處理性能好,顯著降低了大氣污染物的排放,具有很大的環(huán)境及社會效益。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種市政污泥處理系統(tǒng),包括污泥車、污泥倉、卸料螺旋、閥件、給料斗、給料螺旋、柱塞泵、管道和三次風管,污泥倉底部設置有卸料螺旋,污泥倉的出口通過卸料螺旋以及閥件與給料螺旋上的給料斗連通,給料螺旋與柱塞泵的進口相通,柱塞泵的出口通過管道與三次風管連接,通過污泥車將從污水處理廠產(chǎn)生的市政污泥運送到水泥廠并儲存在污泥倉內(nèi),將市政污泥通過柱塞泵輸送至三次風管近分解爐的一端,污泥被三次風烘干并吹散,然后進入到分解爐進行焚燒。

作為優(yōu)選,所述的污泥倉中設置有便于污泥均勻出料的破拱滑架。

作為優(yōu)選,所述的柱塞泵與提供電力的液壓站相連接,柱塞泵將給料螺旋輸送的污泥通過管道傳輸至三次風管近分解爐一端,利用三次風的熱能及動能將污泥烘干并吹散,隨三次風進入到分解爐進行焚燒。

作為優(yōu)選,所述分解爐內(nèi)焚燒的溫度大于850℃,分解爐內(nèi)固體焚燒停留時間在3-45分鐘,分解爐內(nèi)氣體的焚燒時間大于5秒。

本實用新型的有益效果:本系統(tǒng)可以幫助污水處理廠處理市政污泥,市政污泥中的固體成分焚燒后可以作為水泥熟料,由于焚燒溫度高,不會產(chǎn)生大氣污染物,做到了對市政污泥的完全消化,對水泥燒成工藝本身基本不會產(chǎn)生影響。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型;

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。

參照圖1,本具體實施方式采用以下技術(shù)方案:一種市政污泥處理系統(tǒng),包括污泥車1、污泥倉2、卸料螺旋3、閥件4、給料斗5、給料螺旋6、柱塞泵7、管道8和三次風管9,污泥倉2中設置有破拱滑架10,污泥倉2底部設置有卸料螺旋3,污泥倉2的出口通過卸料螺旋3以及閥件4與給料螺旋6上的給料斗5連通,給料螺旋6與柱塞泵7的進口相通,柱塞泵7的出口通過管道8與三次風管9連接,通過污泥車1將從污水處理廠產(chǎn)生的市政污泥運送到水泥廠并儲存在污泥倉2內(nèi),將市政污泥通過柱塞泵7輸送至三次風管9近分解爐的一端,污泥被三次風烘干并吹散,然后進入到分解爐進行焚燒。

值得注意的是,所述的柱塞泵7與提供電力的液壓站11相連接,柱塞泵7將給料螺旋6輸送的污泥通過管道8傳輸至三次風管9近分解爐一端,利用三次風的熱能及動能將污泥烘干并吹散,隨三次風進入到分解爐進行焚燒。

本具體實施方式市政污泥焚燒處理包括以下步驟:(1)通過污泥車1將市政污泥運送到污泥倉2;

(2)通過破拱滑架10保持污泥的均勻出料;

(3)通過卸料螺旋3及相關(guān)閥件4將污泥從污泥倉2輸出到給料螺旋6的給料斗5;

(4)通過給料螺旋6將污泥喂到柱塞泵7;

(5)由液壓站11給柱塞泵7提供動力,將污泥通過管道8輸送至三次風管9近分解爐一端;

(6)污泥在三次風管9被三次風烘干并吹散,隨三次風進入到分解爐進行焚燒。

值得注意的是,所述步驟(6)中市政污泥在分解爐內(nèi)焚燒的溫度大于850℃,其中固體焚燒停留時間在3-45分鐘,氣體的焚燒時間大于5秒。

本具體實施方式的技術(shù)優(yōu)勢在于:(1)水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料溫度在1450℃-1550℃,而氣體溫度則高達1700℃-1800℃,在高溫下市政污泥中有毒有害成分可徹底地分解。

(2)水泥回轉(zhuǎn)窯筒體長,市政污泥在回轉(zhuǎn)窯高溫狀態(tài)下停留時間長。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù),物料從窯尾到窯頭總的停留時間在30min左右,氣體在大于950℃以上的停留時間在12s以上,高于1300℃以上的停留時間大于3s,更有利于市政污泥的燃燒和分解。

(3)水泥回轉(zhuǎn)窯是一個熱容大、十分穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng),不易受污泥投入量和性質(zhì)的變化影響生產(chǎn)操作。

(4)生產(chǎn)水泥過程的中間產(chǎn)物是CaO,且以懸浮態(tài)均勻分布在系統(tǒng)中,加上顆粒分布細、濃度高極具吸附性,這就決定了水泥燒成系統(tǒng)內(nèi)的堿性固相氛圍,可將SO2和Cl-等化合成鹽類固定下來,有效地抑制酸性物質(zhì)的排放,減少或避免了焚燒處理后產(chǎn)生“二噁英”的現(xiàn)象。

(5)燒成系統(tǒng)中氣體流速較大,氣流湍流度大,有利于固體污泥的分散,保證污泥與高溫煙氣的充分接觸,使污泥處于高溫流態(tài)化燃燒過程中,有利于污泥的完全燃燒,避免產(chǎn)生有毒氣體。

(6)利用水泥生產(chǎn)線協(xié)同處理市政污泥是各種污泥處理方式中唯一沒有廢渣排出的處理方式,沒有污泥焚燒產(chǎn)生爐渣的問題,且整個系統(tǒng)是在負壓下操作運行,煙氣和粉塵幾乎無外漏問題。

(7)利用水泥生產(chǎn)線協(xié)同處理市政污泥,可以將市政污泥中的重金屬離子固化在熟料礦物中,避免再度滲透、擴散污染水質(zhì)和土壤。

(8)市政污泥送入水泥窯系統(tǒng)協(xié)同焚燒的模式,與單獨的水泥生產(chǎn)和污泥焚燒相比,大大降低了焚燒過程的溫室氣體排放總量,在實現(xiàn)了碳減排的同時,也顯著降低了大氣污染物的排放。

(9)廢氣處理性能好。水泥工業(yè)燒成系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng),具有較高的吸附、沉降和收塵處理特性,可滿足當?shù)卣刂频呐欧艠藴省?/p>

(10)市政污泥中的固體成分焚燒后可以作為水泥熟料。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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