本實用新型涉及凈水領(lǐng)域，尤其是涉及一種無泵凈水系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的凈水系統(tǒng)，以納濾凈水系統(tǒng)為例，一般通過以下步驟進行過濾：第一步，通過PP棉濾芯對較大的顆粒進行截留，如對毛發(fā)、顆粒物、泥沙等進行截留；第二步，通過活性炭濾芯，吸附水中的余氯和氯的消副產(chǎn)物，延長納濾器材的壽命；第三步，通過納濾膜(或者RO膜)進行過濾，除去水中二價及以上的金屬離子，如鈣鎂離子、砷(三價)、鎘、鉛等重金屬；第四步，通過后置燒結(jié)活性炭濾芯，提升純水口感。

由于凈水系統(tǒng)的水壓來自接入的水管，為了增大出水量，往往需要在納濾膜前增加增壓泵，但是，增壓泵具有耗電、噪音大等缺點，對人們的生活環(huán)境造成影響。

為此，有必要研究一種可直接接入自來水管，無需使用增壓泵亦可實現(xiàn)正常凈水的凈水系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種無需使用增壓泵即可制得純水的凈水系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種無泵凈水系統(tǒng)，包括濾水組件和儲水裝置；該濾水組件包括依次連通的前置過濾芯、凈水過濾芯和后置過濾芯，該凈水過濾芯上設(shè)有進水口、濃水出口和純水出口；該儲水裝置內(nèi)設(shè)有通過壓力膜相互隔離并套裝的內(nèi)腔室和外腔室；特別的，該前置過濾芯與凈水過濾芯之間連通有第一進水閥，該第一進水閥與進水口相連通；該儲水裝置位于凈水過濾芯與后置過濾芯之間，該外腔室通過第二進水閥與濃水出口相連通，該內(nèi)腔室與純水出口相連通；在該內(nèi)腔室與后置過濾芯之間還設(shè)有流體壓力開關(guān)；在所述后置過濾芯的下游還設(shè)有用于感應(yīng)水流的水流感應(yīng)開關(guān)或者接近開關(guān)；所述水流感應(yīng)開關(guān)設(shè)置在與后置過濾芯的出水口相連通的水龍頭和后置過濾芯之間，所述接近開關(guān)設(shè)置在與后置過濾芯的出水口相連通的水龍頭內(nèi)；還包括用于控制閥體和開關(guān)啟閉狀態(tài)的電控板，所述電控板與第一進水閥、第二進水閥、流體壓力開關(guān)、水流感應(yīng)開關(guān)或者接近開關(guān)電連接。

本實用新型的原理如下：

前置過濾芯的進水口連接至自來水管，后置過濾芯的出水口連接至水龍頭，凈水過濾芯的濃水出口連接至排水口。流體壓力開關(guān)實時檢測水管內(nèi)的壓力，并將檢測所得的數(shù)據(jù)實時上傳至電控板。水流感應(yīng)開關(guān)或者接近開關(guān)則用于感應(yīng)水管內(nèi)是否有水流動。在本系統(tǒng)中，兩者擇一安裝即可。

水龍頭閉合，且水流接近開關(guān)或者接近開關(guān)并未檢測到水流動信號、流體壓力開關(guān)所檢測到的水管內(nèi)實時壓力低于電控板設(shè)定的壓力值時，電控板發(fā)出控制信號，控制第一進水閥打開，控制第二進水閥閉合，自來水依次經(jīng)前置過濾芯、第一進水閥進入凈水過濾芯內(nèi)。隨后，自來水在凈水過濾芯內(nèi)部實現(xiàn)過濾，過濾所得的純水經(jīng)純水出口流入儲水裝置的內(nèi)腔室，過濾所得的濃水經(jīng)濃水出口流至排水口排出。若流體壓力開關(guān)所檢測到的水管內(nèi)實時壓力高于電控板設(shè)定的壓力值，電控板隨即發(fā)出控制信號，控制第一進水閥關(guān)閉，使凈水系統(tǒng)進入待機狀態(tài)。

水龍頭打開時，水流接近開關(guān)或者接近開關(guān)檢測到水流動信號，水流接近開關(guān)或者接近開關(guān)會將感應(yīng)信號上傳至電控板，令電控板發(fā)出控制信號，控制第一進水閥打開，控制第二進水閥打開，自來水依次流經(jīng)前置過濾芯、第一進水閥，進入凈水過濾芯內(nèi)。由于第二進水閥開啟，自來水經(jīng)凈水過濾芯的濃水出口流入第二進水閥的阻力遠低于自來水通過凈水過濾芯所受到的阻力，自來水隨即經(jīng)凈水過濾芯的濃水出口進入第二進水閥，并進入儲水裝置的外腔室，使儲水裝置的內(nèi)腔室被擠壓，存儲于內(nèi)腔室內(nèi)的純水隨即被排出，流至水龍頭。

本凈水系統(tǒng)無需使用增壓泵，亦無需使用壓力罐，用戶利用自來水壓即可制得純水，同時，內(nèi)腔室可在水龍頭閉合的時間段內(nèi)儲存純水，可為水龍頭開啟時提供較大的水流量。

為獲得較佳的過濾效果，該濾水組件還可包括位于第一進水閥與凈水過濾器之間的第一次級過濾器，為前置過濾器過濾所得的水提供進一步的過濾效果。在第一次級過濾器與凈水過濾器之間還可設(shè)有第二次級過濾器，為第一次級過濾器過濾所得的水提供進一步的過濾效果。

在第二進水閥的上游可設(shè)有與凈水過濾芯的濃水出口相連通的第一排水管，該第一排水管上連通有第一節(jié)流閥，用于調(diào)整凈水系統(tǒng)內(nèi)的水壓。同時，在第二進水閥的下游可設(shè)有與外腔室相連通的第二排水管，該第二排水管上連通有第二節(jié)流閥，用于調(diào)整外腔室內(nèi)的水壓。

本實用新型具有出水流量大、無需使用增壓泵、無需使用壓力罐、利用自來水壓即可制得純水等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1中凈水系統(tǒng)的示意圖；

圖2是本實用新型實施例2中凈水系統(tǒng)的示意圖；

圖3是本實用新型實施例3中凈水系統(tǒng)的示意圖；

圖4是本實用新型實施例4中凈水系統(tǒng)的示意圖；

圖5是本實用新型實施例5中凈水系統(tǒng)的示意圖；

圖6是本實用新型實施例6中凈水系統(tǒng)的示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-前置過濾芯；2-凈水過濾芯；3-后置過濾芯；4-儲水裝置；5-減壓閥；6-第一進水閥；7-第二進水閥；8-第一節(jié)流閥；9-第二節(jié)流閥；10-流體壓力開關(guān)；11-水龍頭；12-水流感應(yīng)開關(guān)；13-第一次級過濾芯；14-第二次級過濾芯；15-內(nèi)腔室；16-外腔室。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行進一步說明。

實施例1：

如圖1所示，凈水系統(tǒng)包括由前置過濾芯1、凈水過濾芯2和后置過濾芯3構(gòu)成的濾水組件、儲水裝置4、減壓閥5、第一進水閥6、第二進水閥7、第一節(jié)流閥8、第二節(jié)流閥9、流體壓力開關(guān)10、水龍頭11和電控板，其中，前置過濾芯1是復(fù)合濾芯，凈水過濾芯2是RO濾芯(或NF濾芯)，后置過濾芯3是含有活性炭的濾芯，電控板與第一進水閥6、第二進水閥7、第一節(jié)流閥8、第二節(jié)流閥9和流體壓力開關(guān)10電連接。

本實施例1中，減壓閥5位于前置過濾芯1的上游，并與自來水管相連通。第一進水閥6位于前置過濾芯1與凈水過濾芯2之間，并依次與前置過濾芯1的出口、凈水過濾芯2的進水口連通。凈水過濾芯2的純水出口與后置過濾芯3的入口相連通，流體壓力開關(guān)10則安裝在凈水過濾芯2與后置過濾芯3之間。后置過濾芯3的出口則與水龍頭11相連通。

本實施例1中，儲水裝置4內(nèi)設(shè)有通過壓力膜相互隔離并套裝的內(nèi)腔室15和外腔室16。內(nèi)腔室15通過管道連通至凈水過濾芯2與流體壓力開關(guān)10安裝位置之間的管道。外腔室16則通過管道與第二進水閥7相連通，并連通至凈水過濾芯2的濃水出口。

本實施例1中，濃水出口通過第一排水管連通至排水口，第一排水管上還安裝有第一節(jié)流閥8，以控制管道內(nèi)的水壓。在外腔室16與第二進水閥7之間通過第二排水管連通至排水口，第二排水管上安裝有第二節(jié)流閥9，以控制外腔室16內(nèi)的水壓。

本實施例1中，后置過濾芯3與水龍頭11之間還安裝有水流感應(yīng)開關(guān)12，用于感應(yīng)水管內(nèi)是否有水流動。水流感應(yīng)開關(guān)12與電控板通信連接，并將感應(yīng)信號上傳至電控板。在水龍頭11閉合時，水流感應(yīng)開關(guān)12沒有檢測到水管內(nèi)的水流動，隨即將感應(yīng)信號上傳至電控板，使電控板控制第一進水閥6開啟，控制第二進水閥7閉合。

本實施例1的凈水系統(tǒng)的工作過程如下：

水龍頭11閉合，且水流感應(yīng)開關(guān)12沒有檢測到水管內(nèi)的水流動、流體壓力開關(guān)所檢測到的水管內(nèi)實時壓力低于設(shè)定的壓力值時，電控板發(fā)出控制信號，控制第一進水閥6打開，控制第二進水閥7閉合，自來水經(jīng)減壓閥5減壓后，依次經(jīng)前置過濾芯1、第一進水閥6進入凈水過濾芯2內(nèi)。隨后，自來水在凈水過濾芯2內(nèi)部實現(xiàn)過濾，過濾所得的純水經(jīng)純水出口流入儲水裝置4的內(nèi)腔室15，過濾所得的濃水經(jīng)濃水出口流至第一節(jié)流閥8，經(jīng)第一排水管排出。若流體壓力開關(guān)所檢測到的水管內(nèi)實時壓力高于設(shè)定的壓力值，電控板隨即發(fā)出控制信號，控制第一進水閥6關(guān)閉，使凈水系統(tǒng)進入待機狀態(tài)。

水龍頭11打開，且水流感應(yīng)開關(guān)12檢測到水管內(nèi)的水流動時，電控板發(fā)出控制信號，控制第一進水閥6打開，控制第二進水閥7打開，自來水依次流經(jīng)減壓閥5、前置過濾芯1、第一進水閥6，進入凈水過濾芯2內(nèi)。由于第二進水閥7開啟，自來水經(jīng)凈水過濾芯2的濃水出口流入第二進水閥7的阻力遠低于自來水通過凈水過濾芯2所受到的阻力，自來水隨即經(jīng)凈水過濾芯2的濃水出口進入第二進水閥7，并進入儲水裝置4的外腔室16，使儲水裝置4的內(nèi)腔室15被擠壓，存儲于內(nèi)腔室15內(nèi)的純水隨即被排出，流至水龍頭11。外腔室16內(nèi)的水壓過大時，電控板可控制第二節(jié)流閥9開啟，使外腔室16內(nèi)的水部分經(jīng)第二節(jié)流閥9流入第二排水管，排出至排水口。

實施例2：

本實施例2與實施例1的不同之處在于，如圖2所示，本實施例2中，后置過濾芯3與水龍頭11之間并沒有安裝有水流感應(yīng)開關(guān)12，而是在水龍頭11內(nèi)安裝有接近開關(guān)17，用于感應(yīng)水管內(nèi)是否有水流動。該接近開關(guān)7可采用常規(guī)設(shè)計，由干簧管和磁鐵組成，其中，磁鐵安裝在水龍頭11的手把內(nèi)，干簧管則安裝在水龍頭11的本體內(nèi)。當(dāng)水龍頭11的手把旋轉(zhuǎn)至設(shè)定的位置后，干簧管隨即接通。接近開關(guān)17與電控板通信連接，并可將感應(yīng)信號上傳至電控板。在水龍頭11閉合時，接近開關(guān)17沒有檢測到水管內(nèi)的水流動，隨即將感應(yīng)信號上傳至電控板，使電控板控制第一進水閥6開啟，控制第二進水閥7閉合。在水龍頭11打開時，接近開關(guān)17檢測到水管內(nèi)的水流動，隨即將感應(yīng)信號上傳至電控板，使電控板控制第一進水閥6開啟，控制第二進水閥7開啟。

實施例3：

本實施例3與實施例1的不同之處在于，如圖3所示，本實施例3中，濾水組件還包括位于前置過濾芯1與凈水過濾芯2之間的第一次級過濾芯13，前置過濾芯1可改為PP棉或UF濾芯，第一次級過濾芯13為活性炭濾芯，相比實施例1的方案，本實施例3的方案前處理更為長效，延長納濾(或反滲透)元件的壽命。

實施例4：

本實施例4與實施例2的不同之處在于，如圖4所示，本實施例4中，濾水組件還包括位于前置過濾芯1與凈水過濾芯2之間的第一次級過濾芯13，前置過濾芯1可改為PP棉或UF濾芯，第一次級過濾芯13為活性炭濾芯，相比實施例2的方案，本實施例4的方案前處理更為長效，延長納濾(或反滲透)元件的壽命。

實施例5：

本實施例5與實施例3的不同之處在于，如圖5所示，本實施例5中，濾水組件還包括位于第一次級過濾芯13與凈水過濾芯2之間的第二次級過濾芯14，前置過濾芯1可改為PP棉或UF濾芯，第一次級過濾芯13可改為抑殺菌或阻垢等功能性濾芯，第二次級過濾芯14可為相對過濾芯精度更高的PP棉或UF濾芯。相比實施例3的方案，本實施例5的方案前處理更為長效和精密，進一步延長納濾(或反滲透)元件的壽命。

實施例6：

本實施例6與實施例4的不同之處在于，如圖6所示，本實施例6中，濾水組件還包括位于第一次級過濾芯13與凈水過濾芯2之間的第二次級過濾芯14，前置過濾芯1可改為PP棉或UF濾芯，第一次級過濾芯13可改為抑殺菌或阻垢等功能性濾芯，第二次級過濾芯14可為相對過濾芯精度更高的PP棉或UF濾芯。相比實施例4的方案，本實施例6的方案前處理更為長效和精密，進一步延長納濾(或反滲透)元件的壽命。

上列詳細說明是針對本實用新型可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。