本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種醫(yī)療用試管清洗干燥裝置。

背景技術(shù)：

試管是各大醫(yī)院中最常用到的醫(yī)療器具之一，但是試管使用前或使用后，需要對其進(jìn)行清洗，目前常采用人力進(jìn)行清洗，然后放置在試管架上自然風(fēng)干，此種清洗方式清洗效率低，清洗效果差，僅適用于試管的逐個清洗，耗費(fèi)時間長，干燥速度慢，不適用醫(yī)院使用。雖然目前已有部分試管清洗的器械，但是功能單一，僅具有清洗的功能，針對清洗后試管的干燥問題仍然無法解決，直接采用電加熱烘干的方式，不但浪費(fèi)大量電力消耗，而且由于試管表面殘留水份過多，短時間內(nèi)無法快速干燥，因此，需要一種適用于醫(yī)療使用的試管清洗干燥裝置來滿足使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種醫(yī)療用試管清洗干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種醫(yī)療用試管清洗干燥裝置，包括試管清洗箱體、水槽和不銹鋼網(wǎng)框，所述試管清洗箱體上部前側(cè)通過合頁連接試管清洗箱門，試管清洗箱體內(nèi)部通過擋板分隔為鼓風(fēng)室、加熱室和清洗室，所述清洗室內(nèi)安裝有水槽和不銹鋼網(wǎng)框，所述水槽底部圓心位置處連接旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐板上端卡槽內(nèi)，所述水槽中部外側(cè)焊接有齒圈，齒圈一側(cè)齒合連接驅(qū)動齒輪b，驅(qū)動齒輪b安裝在主動軸底部，主動軸上端連接電機(jī)，電機(jī)安裝在試管清洗箱體頂部，所述試管清洗箱體內(nèi)的主動軸上部安裝有驅(qū)動齒輪a，驅(qū)動齒輪a側(cè)面齒合連接傳動齒輪，傳動齒輪安裝在傳動轉(zhuǎn)軸底端，傳動轉(zhuǎn)軸中部安裝有主動皮帶輪，主動皮帶輪通過傳動皮帶連接從動皮帶輪，從動皮帶輪安裝在從動轉(zhuǎn)軸中部，從動轉(zhuǎn)軸底端連接電動推桿的套筒部，電動推桿底端的推桿連接網(wǎng)框架，網(wǎng)框架呈U形結(jié)構(gòu)，網(wǎng)框架底部兩端均通過軸桿與所述不銹鋼網(wǎng)框連接，所述不銹鋼網(wǎng)框內(nèi)部安裝有試管托板，試管托板的通孔內(nèi)放置有試管本體。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述鼓風(fēng)室內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的輸入端與外部連通，風(fēng)機(jī)的輸出端通過進(jìn)風(fēng)管連通加熱室，所述加熱室內(nèi)安裝有加熱器，加熱室通過鑲嵌在擋板上的熱風(fēng)孔板連通清洗室。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述支撐板固定在試管清洗箱體底壁上，支撐板上端開設(shè)有環(huán)形軌道，環(huán)形軌道內(nèi)滑動設(shè)置有T型滑塊，T型滑塊頂端焊接在水槽底部，T型滑塊的數(shù)量至少為2個且沿環(huán)形軌道周向均勻分布，水槽底側(cè)開設(shè)有排水口。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述水槽和不銹鋼網(wǎng)框的旋轉(zhuǎn)方向相反。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述試管清洗箱體側(cè)面安裝有排風(fēng)罩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：所述所述一種醫(yī)療用試管清洗干燥裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，便于將試管本體放入或取出，提高了不銹鋼網(wǎng)框內(nèi)試管本體的清洗效率和效果，具有很好的甩干脫水效果，實(shí)現(xiàn)對試管本體進(jìn)一步干燥處理，烘干效果好、效率快，節(jié)省試管本體清洗的時間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中不銹鋼網(wǎng)框的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-試管清洗箱體、2-主動軸、3-齒圈、4-環(huán)形軌道、5-旋轉(zhuǎn)軸、6-支撐板、7-T型滑塊、8-水槽、9-風(fēng)機(jī)、10-鼓風(fēng)室、11-進(jìn)風(fēng)管、12-加熱室、13-熱風(fēng)孔板、14-加熱器、15-擋板、16-試管清洗箱門、17-從動皮帶輪、18-傳動皮帶、19-主動皮帶輪、20-電機(jī)、21-驅(qū)動齒輪a、22-排風(fēng)罩、23-驅(qū)動齒輪b、24-不銹鋼網(wǎng)框、25-試管托板、26-試管本體、27-電動推桿、28-軸承座、29-從動轉(zhuǎn)軸、30-傳動轉(zhuǎn)軸、31-傳動齒輪、32-網(wǎng)框架、33-軸套、34-軸桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種醫(yī)療用試管清洗干燥裝置，包括試管清洗箱體1、水槽8和不銹鋼網(wǎng)框24，所述試管清洗箱體1上部前側(cè)通過合頁連接試管清洗箱門16，試管清洗箱體1內(nèi)部通過擋板15分隔為鼓風(fēng)室10、加熱室12和清洗室，所述鼓風(fēng)室10內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)9，風(fēng)機(jī)9的輸入端與外部連通，風(fēng)機(jī)9的輸出端通過進(jìn)風(fēng)管11連通加熱室12，所述加熱室12內(nèi)安裝有加熱器14，加熱室12通過鑲嵌在擋板15上的熱風(fēng)孔板13連通清洗室，所述清洗室內(nèi)安裝有水槽8和不銹鋼網(wǎng)框24。

所述水槽8為開口向上的筒體結(jié)構(gòu)，水槽8底部圓心位置處連接旋轉(zhuǎn)軸5，旋轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐板6上端卡槽內(nèi)，支撐板6固定在試管清洗箱體1底壁上，支撐板6上端開設(shè)有環(huán)形軌道4，環(huán)形軌道4內(nèi)滑動設(shè)置有T型滑塊7，T型滑塊7頂端焊接在水槽8底部，T型滑塊7的數(shù)量至少為2個且沿環(huán)形軌道4周向均勻分布，所述水槽8底側(cè)開設(shè)有排水口，所述水槽8中部外側(cè)焊接有齒圈3，齒圈3一側(cè)齒合連接驅(qū)動齒輪b23，驅(qū)動齒輪b23安裝在主動軸2底部，主動軸2上端連接電機(jī)20，電機(jī)20安裝在試管清洗箱體1頂部。

所述試管清洗箱體1內(nèi)的主動軸2上部安裝有驅(qū)動齒輪a21，驅(qū)動齒輪a21側(cè)面齒合連接傳動齒輪31，傳動齒輪31安裝在傳動轉(zhuǎn)軸30底端，傳動轉(zhuǎn)軸30頂端安裝在試管清洗箱體1頂壁上的軸承座28內(nèi)，傳動轉(zhuǎn)軸30中部安裝有主動皮帶輪19，主動皮帶輪19通過傳動皮帶18連接從動皮帶輪17，從動皮帶輪17安裝在從動轉(zhuǎn)軸29中部，從動轉(zhuǎn)軸29頂端安裝在試管清洗箱體1頂壁上的軸承座28內(nèi)，從動轉(zhuǎn)軸29底端連接電動推桿27的套筒部，電動推桿27底端的推桿連接網(wǎng)框架32，網(wǎng)框架32呈U形結(jié)構(gòu)，網(wǎng)框架32底部兩端均通過軸桿34與所述不銹鋼網(wǎng)框24連接，軸桿34外側(cè)的網(wǎng)框架32上安裝有軸套32，所述不銹鋼網(wǎng)框24內(nèi)部安裝有試管托板25，試管托板25的通孔內(nèi)放置有試管本體26。

所述水槽8和不銹鋼網(wǎng)框24的旋轉(zhuǎn)方向相反。

所述試管清洗箱體1側(cè)面安裝有排風(fēng)罩22。

本實(shí)用新型的工作原理是：所述一種醫(yī)療用試管清洗干燥裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，使用過程如下：

1、電動推桿27至收縮狀態(tài)下，不銹鋼網(wǎng)框24懸掛在水槽8上方，打開試管清洗箱門16，不銹鋼網(wǎng)框24繞軸桿34旋動使試管托板25朝向試管清洗箱門16一側(cè)，便于將試管本體26放入或取出，方便快捷。

2、關(guān)閉試管清洗箱門16，電動推桿27的推桿推出后，不銹鋼網(wǎng)框24運(yùn)動至水槽8內(nèi)且水淹沒試管本體26，電機(jī)20啟動工作，帶動水槽8和不銹鋼網(wǎng)框24的旋轉(zhuǎn)方向相反轉(zhuǎn)動，提高了不銹鋼網(wǎng)框24內(nèi)試管本體26的清洗效率和效果。

3、清洗完成后，電動推桿27至收縮狀態(tài)下，不銹鋼網(wǎng)框24懸掛在水槽8上方，隨著不銹鋼網(wǎng)框24的旋轉(zhuǎn)將試管本體26上水甩掉，然后暫停電機(jī)20工作，帶動水槽8和不銹鋼網(wǎng)框24停止旋轉(zhuǎn)，具有很好的甩干脫水效果。

4、啟動風(fēng)機(jī)9和加熱器14工作，熱空氣通過熱風(fēng)孔板13吹向不銹鋼網(wǎng)框24內(nèi)試管本體26，完成對試管本體26的烘干，烘干后的空氣從排風(fēng)罩22排出，實(shí)現(xiàn)對試管本體26進(jìn)一步干燥處理，烘干效果好、效率快，節(jié)省試管本體26清洗的時間。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。