本實(shí)用新型屬于垃圾填埋場施工修補(bǔ)領(lǐng)域，特別涉及一種垃圾填埋場覆蓋膜上高氣量填埋氣體處大漏洞的修補(bǔ)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

由于垃圾堆體散發(fā)的填埋氣存在惡臭，嚴(yán)重影響周邊環(huán)境和人們生活，同時(shí)填埋氣體中的甲烷還是填埋氣體，自由散逸易發(fā)生火災(zāi)造成消防安全事故，因此垃圾填埋場運(yùn)營中采用氣密性好的防滲膜(常用HDPE膜和LLDPE膜)進(jìn)行階段性臨時(shí)覆蓋成為一種被要求的通用做法，填埋氣體被封閉在覆蓋膜下既不會(huì)散逸到大氣中造成臭氣擾民，還可被集中收集處理或利用，但在實(shí)際運(yùn)營過程中由于垃圾堆體表面平整度差、存在尖銳物以及垃圾堆體沉降等問題，覆蓋膜易破損，需經(jīng)常對破損處進(jìn)行修補(bǔ)。

如圖1所示，含有大量易燃易爆氣體甲烷(CH₄)的填埋氣體從漏洞21處逸出，若直接進(jìn)行漏洞的焊接修補(bǔ)會(huì)導(dǎo)致人員中毒、填埋氣體燃燒甚至爆炸等重大安全事故。漏洞21處的氣量高低及甲烷濃度是影響修補(bǔ)工藝及結(jié)構(gòu)的重要因素，通常氣量高低可用以下兩種方式進(jìn)行判斷：1)用紙巾置于洞口上方約5cm處，看紙巾是否飄動(dòng)，若紙巾飄動(dòng)則為高氣量區(qū)，若紙巾不飄動(dòng)即為低氣量區(qū)；2)用膠布30封閉破損洞后，觀察洞口周邊的覆蓋膜是否出現(xiàn)鼓膜，若如圖2所示，用膠布30封閉漏洞21后，周邊的覆蓋膜明顯鼓起，則為高氣量區(qū)；若周邊的覆蓋膜沒有明顯鼓起，則為低氣量區(qū)。采用便攜式甲烷濃度檢測儀，在漏洞21周圍1米區(qū)域范圍內(nèi)進(jìn)行全程甲烷濃度的實(shí)時(shí)監(jiān)測，若甲烷濃度在1％以下且漏洞21為在低氣量區(qū)的小漏洞(直徑小于5mm)，由于其風(fēng)險(xiǎn)低，可直接單軌焊接進(jìn)行修補(bǔ)；但對于處在高氣量區(qū)的大漏洞，由于其氣量大、風(fēng)險(xiǎn)高始終困擾現(xiàn)場施工人員，至今未有方便可行的辦法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種施工安全、操作方便的垃圾填埋場填埋氣體環(huán)境下的覆蓋膜漏洞修補(bǔ)結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種垃圾填埋場覆蓋膜上高氣量填埋氣體處大漏洞的修補(bǔ)結(jié)構(gòu)，包括帶有漏洞的覆蓋膜、膠布、修補(bǔ)膜以及至少一個(gè)橫截面為圓環(huán)狀的氣體阻隔墻；氣體阻隔墻以漏洞為圓心可拆搬地設(shè)置于覆蓋膜上，所述膠布、修補(bǔ)膜設(shè)置于最內(nèi)層的氣體阻隔墻所圍成的圓形區(qū)域內(nèi)；

阻止垃圾堆體產(chǎn)生的填埋氣體流動(dòng)到漏洞處的所述氣體阻隔墻由上下疊置的兩層砂袋圈組成，每層砂袋圈由若干個(gè)砂袋以覆蓋膜上待修補(bǔ)的漏洞為圓心、依次首尾密切相接成圓形，最內(nèi)層的氣體阻隔墻的內(nèi)徑為1～1.5米，多個(gè)氣體阻隔墻以漏洞為圓心呈同心圓分布；

防止填埋氣體自漏洞處溢出的膠布以漏洞為中心完全覆蓋漏洞地粘貼覆蓋膜上；

所述修補(bǔ)膜以漏洞為中心完全覆蓋膠布地密封焊接在覆蓋膜上，修補(bǔ)膜邊緣離漏洞外緣之間的距離大于0.3m。

優(yōu)選地，上層砂袋圈與下層砂袋圈的砂袋接縫處上下錯(cuò)開地設(shè)置。

更優(yōu)選地，所述砂袋采用25kg標(biāo)準(zhǔn)袋裝填滿中砂。

進(jìn)一步地，在最內(nèi)層的氣體阻隔墻外圍1米處設(shè)置第二道氣體阻隔墻，第二道氣體阻隔墻與第一道氣體阻隔墻為以漏洞為圓心的同心圓環(huán)。

最優(yōu)選地，所述覆蓋膜、修補(bǔ)膜為1.5mm～2.0mm的HDPE膜；所述膠布為3M粘膠和1.0mm厚光面膜的組合的強(qiáng)力膠布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

(1)包括至少一個(gè)可阻止垃圾堆體產(chǎn)生的填埋氣體流動(dòng)到漏洞處的氣體阻隔墻，所述氣體阻隔墻可將漏洞處由操作危險(xiǎn)的高氣量區(qū)變?yōu)椴僮靼踩牡蜌饬繀^(qū)，極大地降低焊接作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

(2)膠布以漏洞為中心完全覆蓋漏洞地粘貼在覆蓋膜上；使得漏洞區(qū)域具有一定的氣密性，防止填埋氣體自漏洞處溢出，避免焊接過程中的燃燒或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

(3)修補(bǔ)膜以漏洞為中心完全覆蓋膠布地密封焊接在覆蓋膜上，修補(bǔ)膜邊緣與漏洞外緣之間的距離應(yīng)大于0.3米，確保修補(bǔ)膜與破洞邊緣有足夠安全緩沖距離，確保修補(bǔ)效果。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、安全性高，從根本上解決了垃圾填埋場覆蓋膜上高氣量填埋氣體處大漏洞難以修補(bǔ)、焊接風(fēng)險(xiǎn)高的問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地解釋。

圖1是填埋氣體由漏洞處逸出的示意圖

圖2是膠布封閉高氣量區(qū)漏洞后、漏洞周邊覆蓋膜明顯鼓起的示意圖

圖3是實(shí)施例垃圾填埋場覆蓋膜上高氣量填埋氣體處大漏洞的修補(bǔ)結(jié)構(gòu)示意圖

圖4是實(shí)施例設(shè)置兩道氣體阻隔墻的示意圖

圖5是實(shí)施例氣體阻隔墻上下兩層砂袋圈上的砂袋設(shè)置示意圖

具體實(shí)施方式

如圖3～圖5所示，一種垃圾填埋場覆蓋膜上高氣量填埋氣體處大漏洞的修補(bǔ)結(jié)構(gòu)，包括覆蓋在垃圾堆體10上的覆蓋膜20、膠布30、修補(bǔ)膜40以及至少一個(gè)橫截面為圓環(huán)狀的氣體阻隔墻50，覆蓋膜20上帶有漏洞21，氣體阻隔墻50以漏洞21為圓心可隨時(shí)拆搬地設(shè)置于覆蓋膜20上，位于最內(nèi)層的氣體阻隔墻50的內(nèi)徑為1米(也可為1～1.5米)，所述膠布30、修補(bǔ)膜40設(shè)置于最內(nèi)層的氣體阻隔墻50所圍成的圓形區(qū)域內(nèi)。

氣體阻隔墻50由上下疊置的兩層砂袋圈組成，每層砂袋圈由若干個(gè)砂袋51以待修補(bǔ)的漏洞21為圓心、依次首尾密切相接成圓形，氣體阻隔墻50可阻止垃圾堆體10產(chǎn)生的填埋氣體流動(dòng)到漏洞21處，使得漏洞21處的填埋氣體由高氣量降低為低氣量，降低漏洞21處甲烷氣體的濃度；實(shí)施例中，如圖5所示，上層砂袋圈與下層砂袋圈的砂袋接縫處錯(cuò)開設(shè)置，增加氣體阻隔墻50阻隔氣體的能力及增加氣體阻隔墻50的穩(wěn)固性。

所述膠布30以漏洞21為中心完全覆蓋漏洞21地粘貼在覆蓋膜20上，使得漏洞區(qū)域具有一定的氣密性，防止填埋氣體自漏洞21處溢出，避免焊接過程中燃燒或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

修補(bǔ)膜40以漏洞21為中心完全覆蓋膠布30地密封焊接在覆蓋膜20上，修補(bǔ)膜40邊緣與漏洞外緣之間的距離大于0.3m，確保漏洞21在意外情況出現(xiàn)進(jìn)一步撕裂時(shí)有足量長度的緩沖距離，對修補(bǔ)膜進(jìn)行保護(hù)，增加受力面積。

實(shí)施例中，砂袋51采用25kg標(biāo)準(zhǔn)袋裝填滿中砂。在漏洞21處進(jìn)行氣量檢測，同時(shí)檢測漏洞21周圍1m范圍內(nèi)的甲烷濃度，若漏洞21處的氣量仍為高氣量，或漏洞21周圍1m范圍內(nèi)的甲烷濃度高于1％，如圖4所述，則在最內(nèi)層氣體阻隔墻50的外圍1m處設(shè)置第二道氣體阻隔墻50，第二道氣體阻隔墻50與第一道氣體阻隔墻50為以漏洞21為圓心的同心圓。

實(shí)施例中，所述覆蓋膜20、修補(bǔ)膜40為厚度為1.5mm～2.0mm的HDPE膜；所述膠布30為3M粘膠和1.0mm厚光面膜組合的強(qiáng)力膠布，也可采用現(xiàn)有技術(shù)其他強(qiáng)度的膠布，只要能滿足其相應(yīng)的功能即可。

實(shí)施例中，所述垃圾填埋場覆蓋膜上高氣量填埋氣體處大漏洞的修補(bǔ)結(jié)構(gòu)可按以下步驟施工：

一，填埋氣體濃度控制及監(jiān)測：

在覆蓋膜20上，將若干個(gè)砂袋51以漏洞21為圓心、首尾相接的堆成下層砂袋圈，在下層砂袋圈上疊設(shè)上層砂袋圈，形成氣體阻隔墻50，上層砂袋圈相鄰兩個(gè)砂袋51之間的接縫與下層砂袋圈相鄰兩個(gè)砂袋51之間的接縫上下錯(cuò)開，不位于同一條直線上，防止氣體阻隔墻50外圍的填埋氣體自上下貫通的砂袋接縫處泄漏到氣體阻隔墻50內(nèi)圈，同時(shí)增加氣體阻隔墻50的穩(wěn)固性。

在采取氣體阻隔墻50阻隔填埋氣體后，雖然從漏洞21逸出的填埋氣體將大大減少，但不能完全避免，因此需采用防爆風(fēng)機(jī)對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行送風(fēng)，持續(xù)稀釋甲烷濃度，確保漏洞21處的甲烷濃度時(shí)刻在安全限值內(nèi)。防爆風(fēng)機(jī)規(guī)格應(yīng)采用流量Q≥2200m³/h，口徑D≥300mm以上，風(fēng)機(jī)放置在漏洞21上風(fēng)向、距漏洞1m左右持續(xù)送風(fēng)，增強(qiáng)漏洞區(qū)域內(nèi)空氣流量。

在漏洞21的上方約5cm處放置一塊紙巾，若紙巾不飄動(dòng)，則說明此時(shí)漏洞21處為低氣量區(qū)，若甲烷濃度檢測濃度同時(shí)低于1％，則可開啟防爆風(fēng)機(jī)進(jìn)行下一步作業(yè)；

若此時(shí)漏洞21處為低氣量區(qū)，但甲烷濃度檢測濃度高于1％，則采用防爆風(fēng)機(jī)對作業(yè)區(qū)域送風(fēng)，稀釋作業(yè)區(qū)的甲烷濃度，確保漏洞洞口的甲烷濃度在安全限值內(nèi)。直到工作區(qū)的甲烷濃度檢測濃度低于1％，則保持防爆風(fēng)機(jī)持續(xù)工作，繼續(xù)進(jìn)行下一步作業(yè)；

若此時(shí)漏洞21處仍為高氣量區(qū)，且甲烷濃度檢測濃度高于1％，則在氣體阻隔墻50的外圍1m處設(shè)置第二道氣體阻隔墻50及開啟防爆風(fēng)機(jī)，然后重新進(jìn)行漏洞21處進(jìn)行氣量檢測及漏洞21周圍1m范圍內(nèi)的甲烷濃度檢測，如此循環(huán)，直到漏洞21處為低氣量區(qū)，若甲烷濃度檢測濃度低于1％，才保持防爆風(fēng)機(jī)持續(xù)工作，繼續(xù)進(jìn)行下一步作業(yè)。

二，漏洞21修補(bǔ)

確認(rèn)漏洞21處為低氣量區(qū)、且工作區(qū)甲烷濃度低于1％后，將漏洞21周圍的覆蓋膜20擦拭干凈，用膠布30封閉漏洞21，使得漏洞區(qū)域具有一定的氣密性，再根據(jù)漏洞21的大小裁剪修補(bǔ)膜40，修補(bǔ)膜40的大小應(yīng)自漏洞21的外緣向外延伸至少0.3m，然后將修補(bǔ)膜40以漏洞21為中心完全覆蓋在膠布30上，最后將修補(bǔ)膜40四周密封地單軌焊接在覆蓋膜20上，焊縫上的任一點(diǎn)與離其最近的漏洞外緣之間的距離大于0.3m。

待漏洞21修補(bǔ)完成后，即可拆搬走砂袋51，恢復(fù)覆蓋膜20的原來狀態(tài)，不妨礙垃圾填埋場的繼續(xù)運(yùn)行。