本實用新型涉及一種冷卻塔循環(huán)水過濾裝置，屬于冷卻水過濾裝置技術領域。

背景技術：

工業(yè)用水主要包括鍋爐用水、工藝用水、清洗用水和冷卻用水等。其中用水量最大的是冷卻用水，約占工業(yè)用水量的百分之九十以上。冷卻塔是熱交換設備，冷卻塔與吸收了運行設備中熱量的循環(huán)冷卻水進行熱交換，然后將熱量排放至大氣中，降低了水溫的冷卻水再進入冷卻循環(huán)中。不同的工業(yè)系統(tǒng)和不同用途對水質的要求不同，但各工業(yè)部門使用的冷卻水對水質的要求基本上是一致的，要求冷卻水清潔、無大顆粒物和雜質，但冷卻水循環(huán)過程中由于管道和冷卻塔鐵銹蝕和水的結垢會產(chǎn)生大量顆粒物，堵塞冷卻水管路或設備，循環(huán)水中微生物的滋長繁殖會使循環(huán)水的清潔度降低，使冷卻水中形成污泥，這些雜質和污泥會降低冷卻效果。為解決冷卻水存在的雜質和污泥的問題，目前在冷卻塔中都安裝有過濾設備，但在實際使用中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的冷卻塔循環(huán)水過濾設備中，一部分過濾設備存在過濾成分單一、過濾效果差的缺點，而能夠過濾多種成分的另一部分設備存在體積大的缺點。因此有必要對現(xiàn)有的冷卻塔循環(huán)水過濾設備進行改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種冷卻塔循環(huán)水過濾裝置，這種過濾裝置可以對循環(huán)水進行除雜、除垢、殺菌和多級過濾，保證循環(huán)水清潔、無大顆粒物和雜質，且具有體積小的優(yōu)點。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種冷卻塔循環(huán)水過濾裝置，它包括上端蓋、粗濾腔室、精濾腔室和下出水腔，上端蓋、粗濾腔室、精濾腔室和下出水腔從上到下依次連接，上端蓋中心位置設有進水口，粗濾腔室由圓筒形波紋管外殼和設于波紋管外殼內的粗濾筒組成，波紋管外殼和粗濾筒的上端分別與上端蓋的下底面相連接，上端蓋的進水口與粗濾筒的內腔室相連通，波紋管外殼和粗濾筒之間形成空腔，空腔內設有通氯軟管，通氯軟管上設有若干個出氣孔，通氯軟管從上至下環(huán)繞粗濾筒，通氯軟管的兩端與上端蓋固定連接，波紋管外殼內壁上設有除垢劑層，粗濾筒的筒壁均布有粗濾孔，粗濾筒的下端由可拆卸的去污活塞封閉，精濾腔室包括圓筒形護殼、陶瓷濾芯，護殼上端與波紋管外殼下端由螺紋連接，護殼下端與下出水腔的上端由螺紋連接，陶瓷濾芯放置在護殼內腔中，護殼底部設有T形通孔，陶瓷濾芯的下端與T形通孔相插接，下出水腔的上部為圓筒體，下部為圓錐筒體，下出水腔的底部中央有出水口，下出水腔的圓錐筒體底部安裝有固定支腳。

上述冷卻塔循環(huán)水過濾裝置，所述上端蓋下底面上有一圈與上端蓋同心的環(huán)形連接凹槽，環(huán)形連接凹槽的內圈側壁和外圈側壁上分別有內圈連接螺紋和外圈連接螺紋，內圈連接螺紋與粗濾筒上端螺紋相連接，外圈連接螺紋與波紋管外殼上端螺紋相連接。

上述冷卻塔循環(huán)水過濾裝置，所述粗濾筒上部為圓筒體，下部為圓錐筒體，粗濾孔向外傾斜設置，粗濾孔的孔徑為3~8mm。

上述冷卻塔循環(huán)水過濾裝置，所述陶瓷濾芯由多根圓柱體組成，多根圓柱體垂直平行排列放置在護殼內腔中，護殼底部排列有多個T形通孔，陶瓷濾芯的多根圓柱體的下端分別插接在多個T形通孔中。

上述冷卻塔循環(huán)水過濾裝置，所述精濾腔室的護殼內壁上部有向護殼中心凸起的環(huán)形限位環(huán)，限位環(huán)的下方放置圓形篦子，篦子的直徑大于限位環(huán)內孔直徑，篦子上表面與粗濾腔室的粗濾筒下端的去污活塞相對，壓縮彈簧嵌裝在篦子表面和去污活塞底面之間。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的粗濾腔室采用套筒式的雙層結構，粗濾筒可以對循環(huán)水進行大顆粒物的過濾，波紋管外殼的結構設計使循環(huán)水與除垢劑和氯氣的接觸面積加大、均勻接觸，使除垢、殺菌更好；精濾腔室采用陶瓷濾芯，對循環(huán)水進一步處理，去除有害的余氯和小的顆粒物、有機化學物質、顏色和異味；陶瓷濾芯在使用過程中位置穩(wěn)定，且更換方便。本實用新型體積小、結構合理、使用方便、維修更換容易、冷卻過濾效果良好，循環(huán)水在使用時不會堵塞管路或設備，是對現(xiàn)有冷卻塔循環(huán)水過濾設備的有效改進，有極好地推廣使用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是粗濾孔的結構示意圖。

圖中標記如下：上端蓋1、粗濾腔室2、精濾腔室3、下出水腔4、進水口5、內圈連接螺紋6、外圈連接螺紋7、波紋管外殼8、粗濾筒9、通氯軟管10、除垢劑層11、粗濾孔12、去污活塞13、護殼14、陶瓷濾芯15、T形通孔16、限位環(huán)17、篦子18、壓縮彈簧19、出水口20、固定支腳21。

具體實施方式

本實用新型由上端蓋1、粗濾腔室2、精濾腔室3、下出水腔4組成，上端蓋1、粗濾腔室2、精濾腔室3和下出水腔4從上到下依次連接。

圖中顯示，上端蓋1的中心位置設有進水口5，上端蓋1下底面上有一圈與上端蓋同心的環(huán)形連接凹槽，環(huán)形連接凹槽的內圈側壁和外圈側壁上分別有內圈連接螺紋6和外圈連接螺紋7，內圈連接螺紋6和外圈連接螺紋7與粗濾腔室3的上端相連接。

圖中顯示，粗濾腔室2由圓筒形波紋管外殼8和設于波紋管外殼8內的粗濾筒9組成，波紋管外殼8和粗濾筒9之間形成空腔。波紋管外殼8的上端有螺紋與上端蓋1下底面的外圈連接螺紋7相連接，粗濾筒9的上端有螺紋與上端蓋1下底面的內圈連接螺紋6相連接，上端蓋1的進水口5與粗濾筒9的內腔室相連通，循環(huán)水從進水口5進入到粗濾筒9內。

圖中顯示，波紋管外殼8內壁上有粘接層，除垢劑層11通過粘結層粘結設于波紋管外殼8內壁上。波紋管外殼8采用波紋管結構，可以增大循環(huán)水與除垢劑層11的接觸面積，除垢劑層11可以對循環(huán)水進行除垢。

圖中顯示，粗濾筒9上部為圓筒體，下部為圓錐筒體。粗濾筒9的筒壁均布有粗濾孔12，粗濾孔12的孔徑為3~8mm，對循環(huán)水進行大顆粒物的過濾，過濾后的雜質留在粗濾筒9的底部，循環(huán)水從粗濾孔12中濾出。粗濾孔12向外傾斜設置，使出水方向朝向除垢劑層11，水順著除垢劑層11流下，由于除垢劑層11附著在波紋管外殼8內壁上，為波浪形，增大了接觸面積。

圖中顯示，粗濾筒9的下端由可拆卸的去污活塞13封閉，在使用一段時間后，可以將粗濾筒9拆下，擰開去污活塞13，將粗濾筒9內過濾的雜質取出，對粗濾筒9進行清潔維護。

圖中顯示，波紋管外殼8和粗濾筒9之間的空腔內設有通氯軟管10，通氯軟管10上設有若干個出氣孔，通氯軟管10從上至下環(huán)繞粗濾筒9，通氯軟管10的兩端與上端蓋1固定連接。通氯軟管10向波紋管外殼8和粗濾筒9之間的空腔內通入氯氣，對進行粗濾后的循環(huán)水進行殺菌。

圖中顯示，精濾腔室3包括圓筒形護殼14和陶瓷濾芯15。護殼14上端與波紋管外殼8下端由螺紋連接，護殼14下端與下出水腔4上端由螺紋連接。陶瓷濾芯15由多根圓柱體組成，多根圓柱體從護殼14上方的開口分別逐根放入到護殼14內腔中，護殼14底部排列有多個T形通孔16，陶瓷濾芯15的多根圓柱體的下端分別與多個T形通孔16上部相插接，T形通孔16上部對陶瓷濾芯15的圓柱體進行定位，T形通孔16下部聯(lián)通下出水腔4，起到導水的作用。精濾腔室3采用陶瓷濾芯15對循環(huán)水進一步處理，去除有害的余氯和小的顆粒物、有機化學物質、顏色和異味，陶瓷濾芯15在使用過程中位置穩(wěn)定，且更換方便。

圖中顯示，下出水腔4的上部為圓筒體，下部為圓錐筒體，下出水腔4的底部中央有出水口20，下出水腔4的圓錐筒體底部安裝有固定支腳21。

圖中顯示，精濾腔室3的護殼14內壁上部有向護殼中心凸起的環(huán)形限位環(huán)17，限位環(huán)17的下方放置圓形篦子18，篦子18的直徑稍大于限位環(huán)17內孔直徑，篦子18為3~5mm厚的薄鋼片，能夠微量的形變，篦子18傾斜放入護殼14內，篦子18上表面與粗濾腔室2的粗濾筒9下端的去污活塞13相對，壓縮彈簧19嵌裝在篦子18表面和去污活塞13底面之間。篦子18壓在陶瓷濾芯15上，壓縮彈簧19對篦子18向下施力，進一步固定陶瓷濾芯15，使其保持垂直向下不晃動。

本實用新型的使用過程如下：

經(jīng)冷卻塔冷卻后的循環(huán)水經(jīng)進水口5進入粗濾腔室2，粗濾筒9的粗濾孔12對大顆粒物進行過濾，循環(huán)水通過粗濾孔12進入波紋管外殼8和粗濾筒9之間的空腔內，通氯軟管10向空腔內部通入氯氣，進行殺菌處理，經(jīng)過粗濾后的循環(huán)水與波紋管外殼8內壁上粘接的除垢劑層11相接觸，進行除垢處理。除垢和殺菌結構的設計，使循環(huán)水與除垢劑和氯氣的接觸面積加大、均勻接觸，使除垢、殺菌更好。循環(huán)水繼續(xù)向下流動，通過篦子18進入精濾腔室3，篦子18下方的陶瓷濾芯1對循環(huán)水進行進一步處理，去除有害的余氯和小的顆粒物、有機化學物質、顏色和異味，在使用過程中陶瓷濾芯15位置固定始終保持垂直，又更換方便。經(jīng)精濾腔室3的陶瓷濾芯15處理后的循環(huán)水通過T形通孔16進入下出水腔4，進而從出水口20排出，進行冷卻使用。

在使用一段時間后，可以將粗濾筒9拆下，擰開去污活塞13，將粗濾筒9內過濾的雜質取出，對粗濾筒9進行清潔維護。陶瓷濾芯15經(jīng)過一段時間使用后可以進行更換，以保證過濾效果。

通過本實用新型過濾的循環(huán)水在使用時不會堵塞管路或設備，冷卻效果更好。