本實(shí)用新型涉及廚房設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種油網(wǎng)煙罩清洗設(shè)備，大型酒店單位、醫(yī)院?jiǎn)挝皇程?、事業(yè)單位食堂、大型企業(yè)單位食堂、學(xué)校食堂、工廠的食堂、餐館的廚房油煙機(jī)煙罩清洗。

背景技術(shù)：

油煙機(jī)油網(wǎng)煙罩清洗不及時(shí)燃燒的火苗會(huì)誘發(fā)油煙機(jī)上的油漬，頻繁引發(fā)火災(zāi)。抽油煙機(jī)油網(wǎng)煙罩使用一段時(shí)間后會(huì)附著很多油垢，這時(shí)如果清洗方法不得當(dāng)，可能會(huì)造成繼續(xù)使用時(shí)增加耗電量。如果清洗不徹底頻繁拆洗抽油煙機(jī)油網(wǎng)煙罩會(huì)導(dǎo)致零件變形，從而增加阻力，增加電能消耗。

而且，長(zhǎng)期使用的油煙機(jī)，油網(wǎng)煙罩不經(jīng)常清洗，會(huì)有很多油漬殘留在油網(wǎng)煙罩和煙道表面，時(shí)間久了會(huì)形成油垢，簡(jiǎn)單清洗是處理不掉的，這樣會(huì)影響油煙機(jī)、煙道的使用，使煙流不易排除。

目前，常用的方式是采用人工進(jìn)行清洗，但是人工清洗存在著工作量大，清洗不徹底，工作效率低的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供油網(wǎng)煙罩清洗設(shè)備，此清洗設(shè)備能夠?qū)τ途W(wǎng)煙罩進(jìn)行徹底清洗，有效的清除掉過(guò)濾孔上的頑固油漬，提高清潔效率，降低了清洗的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：油網(wǎng)煙罩清洗設(shè)備，它包括清洗箱體，所述清洗箱體的內(nèi)部安裝有滾筒清洗裝置，所述滾筒清洗裝置分別支撐安裝在左支撐板和右支撐板之間，所述清洗箱體的頂部設(shè)置有蓋板，在清洗箱體的底部分別連通有高壓水接頭、清潔劑接頭和出水口，所述清洗箱體的前端面板頂部加工有前放入孔，在后端面板頂部對(duì)稱(chēng)加工有后放入孔，所述滾筒清洗裝置與傳動(dòng)裝置相連驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)清洗作業(yè)。

所述滾筒清洗裝置包括傳動(dòng)主軸，所述傳動(dòng)主軸通過(guò)軸承座分別支撐在左支撐板和右支撐板之間，在傳動(dòng)主軸的中部安裝有滾筒，所述滾筒的外緣均布固定有刷毛，所述滾筒的兩端分別通過(guò)左固定板和右固定板固定安裝在傳動(dòng)主軸上，所述傳動(dòng)主軸靠近右支撐板的外伸軸段上安裝有第一鏈輪和第二鏈輪，所述第二鏈輪通過(guò)平鍵固定在傳動(dòng)主軸的末端，所述第二鏈輪通過(guò)鏈條與電機(jī)主軸相連。

所述左支撐板和右支撐板上都安裝有軸承端蓋，所述軸承端蓋將軸承座固定在兩個(gè)支撐上。

所述蓋板的頂部焊接有兩個(gè)提手。

所述清洗箱體的底部四角都設(shè)置有固定耳板，所述固定耳板上加工有螺紋孔。

所述第一鏈輪和第二鏈輪的外部安裝有保護(hù)罩。

所述傳動(dòng)主軸與清洗箱體相配合的位置設(shè)置有左側(cè)密封環(huán)和右側(cè)密封環(huán)。

所述刷毛采用塑料刷毛。

本實(shí)用新型有如下有益效果：

1、當(dāng)需要對(duì)油網(wǎng)煙罩進(jìn)行清洗時(shí)，首先將其拆卸，再將其放入到清洗箱體內(nèi)部，通過(guò)高壓水接頭與高壓水槍相連，對(duì)煙罩進(jìn)行高壓沖洗，同時(shí)向其內(nèi)部注入清潔劑保證清潔效果，當(dāng)浸泡一定時(shí)間之后，啟動(dòng)滾筒清洗裝置，通過(guò)滾筒清洗裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)煙罩的過(guò)濾孔進(jìn)一步的滾刷，進(jìn)而對(duì)其進(jìn)一步的清潔。

2、通過(guò)傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第二鏈輪，通過(guò)第二鏈輪帶動(dòng)傳動(dòng)主軸，通過(guò)傳動(dòng)主軸進(jìn)一步的帶動(dòng)滾筒，滾筒上的刷毛對(duì)煙罩進(jìn)行滾刷清洗。

3、通過(guò)兩個(gè)支撐板能夠?qū)鲃?dòng)主軸進(jìn)行支撐。

4、通過(guò)設(shè)置右側(cè)密封環(huán)、左側(cè)密封環(huán)能夠起到密封的作用，防止發(fā)生泄漏。

5、通過(guò)設(shè)置前放入孔和后放入孔能夠方便將煙罩孔板放入到清洗箱體內(nèi)部，進(jìn)而對(duì)其進(jìn)行清洗。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型第一個(gè)視角的三維圖。

圖2為本實(shí)用新型第二個(gè)視角的三維圖。

圖3為本實(shí)用新型第三個(gè)視角的三維圖。

圖4為本實(shí)用新型滾筒清洗裝置第一個(gè)視角的三維圖。

圖5為本實(shí)用新型滾筒清洗裝置第二個(gè)視角的三維圖。

圖中：左支撐板1、軸承端蓋2、蓋板3、提手4、后放入孔5、右支撐板6、保護(hù)罩7、前放入孔8、出水口9、清洗箱體10、固定耳板11、高壓水接頭12、清潔劑接頭13、傳動(dòng)主軸14、左固定板15、刷毛16、滾筒17、右固定板18、第一鏈輪19、第二鏈輪20、右側(cè)密封環(huán)21、左側(cè)密封環(huán)22、平鍵23。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1-5，油網(wǎng)煙罩清洗設(shè)備，它包括清洗箱體10，所述清洗箱體10的內(nèi)部安裝有滾筒清洗裝置，所述滾筒清洗裝置分別支撐安裝在左支撐板1和右支撐板6之間，所述清洗箱體10的頂部設(shè)置有蓋板3，在清洗箱體10的底部分別連通有高壓水接頭12、清潔劑接頭13和出水口9，所述清洗箱體10的前端面板頂部加工有前放入孔8，在后端面板頂部對(duì)稱(chēng)加工有后放入孔5，所述滾筒清洗裝置與傳動(dòng)裝置相連驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)清洗作業(yè)。

進(jìn)一步的，所述滾筒清洗裝置包括傳動(dòng)主軸14，所述傳動(dòng)主軸14通過(guò)軸承座分別支撐在左支撐板1和右支撐板6之間，在傳動(dòng)主軸14的中部安裝有滾筒17，所述滾筒17的外緣均布固定有刷毛16，所述滾筒17的兩端分別通過(guò)左固定板15和右固定板18固定安裝在傳動(dòng)主軸14上，所述傳動(dòng)主軸14靠近右支撐板6的外伸軸段上安裝有第一鏈輪19和第二鏈輪20，所述第二鏈輪20通過(guò)平鍵23固定在傳動(dòng)主軸14的末端，所述第二鏈輪20通過(guò)鏈條與電機(jī)主軸相連。工作過(guò)程中，通過(guò)選擇合適的鏈輪，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)其中一個(gè)鏈輪，鏈輪帶動(dòng)傳動(dòng)主軸14，再由傳動(dòng)主軸帶動(dòng)滾筒17，通過(guò)滾筒17上的刷毛16對(duì)煙罩進(jìn)行清洗。

進(jìn)一步的，所述左支撐板1和右支撐板6上都安裝有軸承端蓋2，所述軸承端蓋2將軸承座固定在兩個(gè)支撐上。通過(guò)軸承座減少了摩擦磨損，延長(zhǎng)了使用壽命。

進(jìn)一步的，所述蓋板3的頂部焊接有兩個(gè)提手4。通過(guò)提手4能夠方便將蓋板3提起。

進(jìn)一步的，所述清洗箱體10的底部四角都設(shè)置有固定耳板11，所述固定耳板11上加工有螺紋孔。通過(guò)固定耳板11能夠?qū)φ麄€(gè)清洗設(shè)備進(jìn)行固定安裝。

進(jìn)一步的，所述第一鏈輪19和第二鏈輪20的外部安裝有保護(hù)罩7。通過(guò)保護(hù)罩7能夠?qū)︽渹鲃?dòng)進(jìn)行保護(hù)。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)主軸14與清洗箱體10相配合的位置設(shè)置有左側(cè)密封環(huán)22和右側(cè)密封環(huán)21。通過(guò)密封環(huán)能夠起到密封的作用，防止水的泄漏。

進(jìn)一步的，所述刷毛16采用塑料刷毛。通過(guò)刷毛對(duì)煙罩板進(jìn)行有效的清洗，進(jìn)而對(duì)頑固污漬進(jìn)行有效的清潔。

本實(shí)用新型的使用過(guò)程如下：

當(dāng)需要對(duì)煙罩進(jìn)行清洗時(shí)，首先，將煙罩從油煙機(jī)上拆卸下來(lái)，然后，將其放入到清洗箱體10內(nèi)部，開(kāi)啟高壓水泵，通過(guò)高壓水接頭12向箱體內(nèi)部注入高壓水，同時(shí)注入洗滌劑，對(duì)煙罩進(jìn)行初步的沖洗和浸泡，待其浸泡一端時(shí)間之后，啟動(dòng)電機(jī)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)其中一個(gè)鏈輪，鏈輪帶動(dòng)傳動(dòng)主軸14，再由傳動(dòng)主軸帶動(dòng)滾筒17，通過(guò)滾筒17上的刷毛16對(duì)煙罩進(jìn)行清洗，最終，清洗完畢之后，取出煙罩，再進(jìn)行下一個(gè)煙罩的清洗作業(yè)。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。