本實用新型涉及一種排污水處理系統(tǒng)，尤其是應(yīng)用于火電廠循環(huán)水處理系統(tǒng)中。
背景技術(shù)：
出于節(jié)約水資源的需求，大部分電廠采用再生水作為循環(huán)冷卻補充水，這就導(dǎo)致循環(huán)系統(tǒng)排污水中氮磷有機物及其他無機離子濃度進一步增加，滿足電廠的排放要求。因此對循環(huán)排污水進行凈化處理，最終實現(xiàn)零排放是一個亟待解決的技術(shù)問題。
目前對于循環(huán)水的處理系統(tǒng)分為兩類：一種是對循環(huán)水的補給水進行處理：另一種是對循環(huán)水的排污水進行處理。循環(huán)水的處理系統(tǒng)大多是對循環(huán)水的補給水進行處理：采用的方式為弱酸離子交換或石灰凝聚澄清處理方式，用弱酸或石灰僅僅除去水中的暫硬，使循環(huán)水能夠在高濃縮倍率下運行，但此種方式有很多的缺點和局限性。第一.由于循環(huán)水補水量相當(dāng)大.所以處理系統(tǒng)也相當(dāng)龐大：第二。弱酸或石灰對于象氯離子和硫酸根離子經(jīng)濃縮后造成的腐蝕和結(jié)垢問題無法解決；第三。弱酸再生需要消耗大量的酸。不僅使運行費用大大增加，而且再生產(chǎn)生大量的再生廢水。
另一種對循環(huán)水的排污水進行處理，采用的方法通常包括加藥、混凝、澄清工藝，通過加入石灰，部分去除廢水的Ca2+、Mg2+離子；再加入絮凝劑、助凝劑去除懸浮物；再經(jīng)過固、液分離，實現(xiàn)淡水的回流、污泥外運。文獻號為CN101805081B公開的電站水處理系統(tǒng)中，循環(huán)水排污水系統(tǒng)包括一個緩沖水池、絮凝沉淀池、過濾器、超濾裝置和反滲透裝置。但這種工藝占地面積大，運行維護成本高；對于排污水的處理能力不夠全面，對于廢水中的有機物不能有效處理，并且淡水的回收率不高
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：采用一種火電廠循環(huán)排污水處理系統(tǒng),包括絮凝軟化單元、過濾單元、膜滲透單元、污泥濃縮池、絮凝池和淡水綜合回收系統(tǒng)；
其中，循環(huán)排污水首先進入絮凝軟化裝置，經(jīng)過軟化單元后的循環(huán)排污水進入到過濾單元，沉淀的污泥進入到污泥濃縮池；
過濾單元依次包括多介質(zhì)過濾器、臭氧催化氧化裝置、生物活性炭濾池和自清洗過濾器，經(jīng)過自清洗過濾器后的循環(huán)排污水進入膜滲透單元；
膜滲透單元依次包括超濾裝置、反滲透裝置，經(jīng)過膜滲透單元得到的淡水進入淡水綜合回收系統(tǒng)，濃水進入絮凝池。
優(yōu)選的，超濾裝置與軟化單元連接，超濾裝置的反洗水傳送到軟化單元進行循環(huán)利用。
優(yōu)選的，超濾裝置采用外壓式中空纖維超濾膜，并設(shè)置錯流過濾設(shè)施
更進一步的，火電廠循環(huán)排污水處理系統(tǒng)具有海水反滲透處理單元和廢水深度處理系統(tǒng)；該海水反滲透處理單元依次包括微濾裝置和海水反滲透裝置；其中微濾裝置與絮凝池連接，經(jīng)過微濾裝置后的循環(huán)排污水進入海水反滲透裝置，經(jīng)過海水反滲透裝置得到的淡水進入淡水綜合回收系統(tǒng)，濃水進入廢水深度處理系統(tǒng)。
本實用新型減少了占地面積、降低設(shè)備重置率；不僅能夠軟化廢水硬度、去除金屬離子和其他有機分子，還能夠大幅度提高淡水的回收比，并實現(xiàn)廢水的零排放。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
實施例1：
如附圖1所示結(jié)構(gòu)，制作一種火電廠循環(huán)排污水處理系統(tǒng),其特征在于：包括絮凝軟化裝置、過濾單元、膜滲透單元、污泥濃縮池、絮凝池和淡水綜合回收系統(tǒng)；其中，循環(huán)排污水首先進入絮凝軟化裝置，經(jīng)過軟化單元后的循環(huán)排污水進入到過濾單元，沉淀的污泥進入到污泥濃縮池；過濾單元依次包括多介質(zhì)過濾器、臭氧催化氧化裝置、生物活性炭濾池和自清洗過濾器，經(jīng)過自清洗過濾器后的循環(huán)排污水進入膜滲透單元；膜滲透單元依次包括超濾裝置、反滲透裝置，經(jīng)過膜滲透單元得到的淡水進入淡水綜合回收系統(tǒng)，濃水進入絮凝池。
循環(huán)排污水的水質(zhì)指標(biāo)如表中所示：
本循環(huán)水排污水處理系統(tǒng)處理能力為400m3/h，
其中各級處理能力為：
軟化絮凝裝置2×200m3/h；
多介質(zhì)過濾器6×70m3/h；
臭氧催化氧化裝置2×200m3/h；
活性碳生物濾池4×100m3/h；
自清洗過濾器2×200m3/h；
超濾2×200m3/h；
反滲透裝置4×100m3/h；
絮凝池1x100m3/h；
微濾裝置2x50m3/h；
海水反滲透裝置2x50m3/h。
循環(huán)排污水以Q＝339.5m3/h速度進入絮凝軟化單元，經(jīng)過軟化單元后的循環(huán)排污水進入到過濾單元，沉淀的污泥以6t/h進入到污泥濃縮池。
過濾單元依次包括多介質(zhì)過濾器、臭氧催化氧化裝置、生物活性炭濾池和自清洗過濾器。其中臭氧催化氧化裝置中臭氧投加量，根據(jù)進水、出水水質(zhì)和進水流量控制，進水流量根據(jù)在線流量計控制，進水、出水水質(zhì)可根據(jù)人工測定。
經(jīng)過過濾裝置后的循環(huán)排污水進入膜滲透單元；膜滲透單元依次包括超濾裝置、反滲透裝置。反滲透裝置的保安過濾器自動運行，壓差報警提示操作人員進行濾芯更換。高壓泵與反滲透給水泵連鎖，反滲透給水泵啟動后，高壓泵逐一啟動，相應(yīng)的反滲透進入運行狀態(tài)。某臺反滲透停機時，反滲透給水泵相應(yīng)停止一臺運行。高壓泵的啟動采用變頻啟動，這樣減低電網(wǎng)的沖擊，同時又保護膜的運行平穩(wěn)。在每臺高壓泵進口處都裝有低壓保護開關(guān)，當(dāng)供水量不足引起高壓泵入口處的水壓低于某一設(shè)定值(0.02～0.05MPa)時，DCS會發(fā)出信號停止高壓泵，保護高壓泵不空轉(zhuǎn)。高壓泵運行采用變頻控制，以滿足在不同水溫、含鹽量條件下反滲透運行參數(shù)不發(fā)生變化。
經(jīng)過膜滲透單元得到的淡水進入淡水綜合回收系統(tǒng)，沉淀物進入絮凝池。經(jīng)過膜滲透單元得到的淡水的出水速度為316m3/h，淡水中COD濃度為3mg/L。
實施例2：
在實施例1的基礎(chǔ)上，超濾裝置的產(chǎn)水分成兩路，其中一路進入到反滲透裝置，另一路作為反洗廢水回流到軟化絮凝裝置。該火電廠循環(huán)排污水處理系統(tǒng)的超濾裝置與軟化單元連接，超濾裝置的反洗水以60m3/h速度反送到軟化單元進行循環(huán)利用。這不僅節(jié)約了電廠用水，減少循環(huán)水外排，同時使廢水進入反滲透裝置前能充分軟化、過濾，減少對反滲透膜的損害。
該超濾裝置設(shè)置的膜數(shù)量為112支，運行通量為49.7L/m2h，回收率達91.8％。超濾裝置采用定時反洗、化學(xué)加強反洗和離線化學(xué)清洗工藝。反洗周期30分鐘一次，歷時約3分鐘，反洗水源采用超濾產(chǎn)水；化學(xué)加強反洗(CEB)周期酸洗每72小時1次，堿洗每24小時一次，歷時約15分鐘，藥劑采用次氯酸鈉、氫氧化鈉和鹽酸。離線化學(xué)清洗周期45天一次。
實施例3：
一種火電廠循環(huán)排污水處理系統(tǒng),包括絮凝軟化單元、過濾單元、膜滲透單元、污泥濃縮池、絮凝池和淡水綜合回收系統(tǒng)；其中，循環(huán)排污水首先進入絮凝軟化單元，經(jīng)過軟化單元后的循環(huán)排污水進入到過濾單元，沉淀的污泥進入到污泥濃縮池。
過濾單元依次包括多介質(zhì)過濾器、臭氧催化氧化裝置、生物活性炭濾池和自清洗過濾器，經(jīng)過過濾裝置后的循環(huán)排污水進入膜滲透單元；
膜滲透單元依次包括超濾裝置、反滲透裝置，經(jīng)過膜滲透單元得到的淡水進入淡水綜合回收系統(tǒng)，濃水進入絮凝池。超濾裝置與軟化單元連接，超濾裝置的反洗水傳送到軟化單元進行循環(huán)利用。
該火電廠循環(huán)排污水處理系統(tǒng),還包括海水反滲透處理單元和廢水深度處理系統(tǒng)；該海水反滲透處理單元依次包括微濾裝置和海水反滲透裝置；其中微濾裝置的進口與絮凝池的出口連接，經(jīng)過微濾裝置后的循環(huán)排污水進入海水反滲透裝置，循環(huán)水排水系統(tǒng)共設(shè)置2套管式膜微濾裝置，單套參數(shù)為運行方式：錯流；設(shè)計通量：440L/m2h(凈產(chǎn)水)；膜材質(zhì)：PVDF；膜元件總數(shù)量：28支(1個機架，各含4列，每列7只串聯(lián))。微濾裝置與絮凝池連接，經(jīng)過微濾裝置后的循環(huán)排污水進入海水反滲透裝置，海水反滲透裝置的處理能力為100m3/h，回收比可以達到0.55。經(jīng)過海水反滲透裝置得到的淡水進入淡水綜合回收系統(tǒng)，濃水進入廢水深度處理系統(tǒng)，廢水深度處理系統(tǒng)主要用于脫硫廢水的進一步處理。
實施例4：
采用一種火電廠循環(huán)排污水處理系統(tǒng),包括絮凝軟化單元、過濾單元、膜滲透單元、污泥濃縮池、絮凝池和淡水綜合回收系統(tǒng)；其中，循環(huán)排污水首先進入絮凝軟化單元，經(jīng)過軟化單元后的循環(huán)排污水進入到過濾單元，沉淀的污泥進入到污泥濃縮池。過濾單元依次包括多介質(zhì)過濾器、臭氧催化氧化裝置、生物活性炭濾池和自清洗過濾器，經(jīng)過過濾裝置后的循環(huán)排污水進入膜滲透單元；膜滲透單元依次包括超濾裝置、一級反滲透裝置，經(jīng)過膜滲透單元得到的淡水進入淡水綜合回收系統(tǒng)，濃水進入絮凝池。
超濾裝置與軟化單元連接，超濾裝置的反洗水傳送到軟化單元進行循環(huán)利用。超濾裝置采用外壓式中空纖維超濾膜，全流過濾模式運行，設(shè)置錯流過濾設(shè)施，以適應(yīng)水質(zhì)變化。
火電廠循環(huán)排污水處理系統(tǒng)具有海水反滲透處理單元和廢水深度處理系統(tǒng)；該海水反滲透處理單元依次包括微濾裝置和海水反滲透裝置；其中微濾裝置與絮凝池連接，經(jīng)過微濾裝置后的循環(huán)排污水進入海水反滲透裝置，經(jīng)過海水反滲透裝置得到的淡水進入淡水綜合回收系統(tǒng)，濃水進入廢水深度處理系統(tǒng)。