本實(shí)用新型涉及有機(jī)污染土壤修復(fù)技術(shù)及設(shè)備領(lǐng)域，具體指一種節(jié)能型有機(jī)污染土壤熱脫附修復(fù)成套設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著城區(qū)發(fā)展以及經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，大量的化工廠以及農(nóng)藥廠遷出城區(qū)，遺留的污染場(chǎng)地往往用做房地產(chǎn)開發(fā)，但這些污染場(chǎng)地往往受有機(jī)物污染，含有大量對(duì)人體具有毒害作用的多環(huán)芳烴、有機(jī)農(nóng)藥和殺蟲劑、多氯聯(lián)苯等。如何快速有效的修復(fù)有機(jī)物污染土壤，一直是環(huán)境污染治理領(lǐng)域的研究難點(diǎn)和熱點(diǎn)。近年來，國內(nèi)外主要采用熱脫附技術(shù)來修復(fù)有機(jī)物污染土壤，目前應(yīng)用較多的是滾筒式熱脫附技術(shù)，但滾筒式熱脫附技術(shù)由于處理污染土壤時(shí)土壤處于堆積狀態(tài)，傳熱效率低，導(dǎo)致能源消耗極高，影響了熱脫附技術(shù)的進(jìn)一步擴(kuò)展使用。目前，針對(duì)傳統(tǒng)熱脫附土壤修復(fù)技術(shù)處理效率低、能源消耗高的缺點(diǎn)，開發(fā)更為節(jié)能的有機(jī)污染土壤熱脫附修復(fù)成套設(shè)備成為了有機(jī)污染土壤熱脫附修復(fù)技術(shù)和設(shè)備發(fā)展的新課題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種流程簡單、處理效果好、能源消耗低、運(yùn)行靈活的有機(jī)污染土壤熱脫附修復(fù)成套設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種節(jié)能型有機(jī)污染土壤熱脫附修復(fù)成套設(shè)備，其特征在于：包括稱重裝置、粉末機(jī)、除塵裝置、生料庫、提升裝置、逆流旋風(fēng)預(yù)熱器、懸浮熱脫附爐、造粒冷卻機(jī)、尾氣終燃室、煙氣急冷塔和煙氣處理及排放裝置，所述稱重裝置通過粉末機(jī)通向生料庫，所述粉末機(jī)和生料庫通過除塵裝置連通尾氣終燃室，所述生料庫通過提升裝置通向逆流旋風(fēng)預(yù)熱器，所述逆流旋風(fēng)預(yù)熱器通過懸浮熱脫附爐通向造粒冷卻機(jī)，所述逆流旋風(fēng)預(yù)熱器和懸浮熱脫附爐分別通向尾氣終燃室，所述尾氣終燃室通過煙氣急冷塔通向煙氣處理及排放裝置。
進(jìn)一步，還包括控制裝置，所述控制裝置分別用于控制稱重裝置、粉末機(jī)、除塵裝置、生料庫、提升裝置、逆流旋風(fēng)預(yù)熱器、懸浮熱脫附爐、造粒冷卻機(jī)、尾氣終燃室、煙氣急冷塔和煙氣處理及排放裝置。
進(jìn)一步，所述稱重裝置采用皮帶秤。
進(jìn)一步，所述除塵裝置采用靜電除塵器或袋式除塵器。
進(jìn)一步，所述造粒冷卻機(jī)采用滾筒造粒冷卻機(jī)。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用了粉末機(jī)和懸浮熱脫附爐，受有機(jī)物污染土壤經(jīng)過土壤粉磨機(jī)磨小粒度后進(jìn)入懸浮熱脫附爐，借助空氣動(dòng)力學(xué)原理使有機(jī)污染土壤的熱脫附過程在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使燃料的燃燒過程、污染物的熱脫附過程、污染物的燃燒過程在懸浮空間狀態(tài)下同時(shí)進(jìn)行，克服了現(xiàn)有技術(shù)在堆積狀態(tài)下進(jìn)行熱脫附的缺點(diǎn)，不僅傳熱效率大大提高，且污染物的燃燒熱焓又直接傳遞給未完成熱解的污染物，脫附效率高、燃料消耗低。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：
1、稱重裝置 2、粉末機(jī) 3、除塵裝置
4、生料庫 5、提升裝置 6、逆流旋風(fēng)預(yù)熱器
7、懸浮熱脫附爐 8、造粒冷卻機(jī) 9、尾氣終燃室
10、煙氣急冷塔 11、煙氣處理及排放裝置
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。
如圖1所示，一種節(jié)能型有機(jī)物污染土壤熱脫附修復(fù)成套設(shè)備，該設(shè)備包括稱重裝置1、粉末機(jī)2、除塵裝置3、生料庫4、提升裝置5、逆流旋風(fēng)預(yù)熱器6、懸浮熱脫附爐7、造粒冷卻機(jī)8、尾氣終燃室9、煙氣急冷塔10和煙氣處理及排放裝置11，所述稱重裝置1通過粉末機(jī)2通向生料庫4，所述粉末機(jī)2和生料庫4通過除塵裝置3連通尾氣終燃室9，所述提升裝置5將生料庫4內(nèi)的土壤提升到逆流旋風(fēng)預(yù)熱器6，所述逆流旋風(fēng)預(yù)熱器6通過懸浮熱脫附爐7中產(chǎn)生的尾氣對(duì)土壤進(jìn)行預(yù)熱并將預(yù)熱的土壤送至懸浮熱脫附爐7，經(jīng)過熱脫附后的干凈土壤經(jīng)過造粒冷卻機(jī)8造粒冷卻后排出，所述逆流旋風(fēng)預(yù)熱器6和懸浮熱脫附爐7連通尾氣終燃室9，所述尾氣終燃室9經(jīng)過煙氣急冷塔10與煙氣處理及排放裝置連通11。
在上述實(shí)施例中，受有機(jī)物污染土壤首先進(jìn)入稱重裝置1進(jìn)行準(zhǔn)確稱重后進(jìn)入粉末機(jī)2，在粉末機(jī)2將土壤磨細(xì)為粒度小于2mm的顆粒，然后進(jìn)入生料庫4暫存。粉末機(jī)2和生料庫4中產(chǎn)生的灰塵經(jīng)過除塵裝置3除塵處理后進(jìn)入尾氣終燃室9。生料庫4中的污染土壤經(jīng)提升裝置5進(jìn)入逆流旋風(fēng)預(yù)熱器6預(yù)熱，預(yù)熱過程中采用的熱空氣為懸浮熱脫附爐7中產(chǎn)生的尾氣。預(yù)熱后的污染土壤進(jìn)入懸浮熱脫附爐7，在空氣流的作用下懸浮于熱脫附爐7中，同時(shí)噴入天然氣或柴油等燃料進(jìn)行加熱和燃燒，污染土壤在此進(jìn)行熱脫附，脫附出來的有機(jī)物同步進(jìn)行燃燒凈化。經(jīng)過熱脫附后的干凈土壤經(jīng)過造粒冷卻機(jī)8造粒冷卻后排出。尾氣中的殘余污染物進(jìn)入尾氣終燃室9進(jìn)行二次燃燒，同時(shí)逆流旋風(fēng)預(yù)熱器6預(yù)熱過程以及懸浮熱脫附爐7熱脫附過程中產(chǎn)生的尾氣同步燃燒，燃燒后的尾氣再經(jīng)過煙氣急冷塔10、煙氣處理及排放裝置11處理達(dá)標(biāo)后高空排放。
上述所有過程均通過控制系統(tǒng)的集中控制自動(dòng)運(yùn)行?？刂葡到y(tǒng)通過對(duì)土壤污染物的種類和濃度、進(jìn)料流量、壓力、燃料噴射速率、空氣流量、熱脫附溫度、終燃室溫度等的監(jiān)測(cè)而自動(dòng)調(diào)整各個(gè)系統(tǒng)、設(shè)備的運(yùn)行工況、溫度等參數(shù)，以滿足整個(gè)工藝系統(tǒng)的運(yùn)行控制要求。
采用圖1所示的節(jié)能型有機(jī)物污染土壤熱脫附修復(fù)成套設(shè)備，對(duì)多環(huán)芳烴和苯系物污染的焦化廠土壤進(jìn)行熱脫附修復(fù)，土壤中的污染組分檢測(cè)結(jié)果見下表：
對(duì)含上述污染物的污染土壤進(jìn)行熱脫附處理，處理量為17噸每小時(shí)，逆流旋風(fēng)預(yù)熱器6停留時(shí)間為20min，懸浮熱脫附爐7停留時(shí)間為8s，熱脫附溫度為550攝氏度，天然氣消耗量為46.9m3/噸土，尾氣終燃室9溫度為1200攝氏度，停留時(shí)間為2s。全部運(yùn)行過程由控制系統(tǒng)根據(jù)溫度、運(yùn)行監(jiān)測(cè)儀表及設(shè)定運(yùn)行參數(shù)自動(dòng)控制運(yùn)行，處理完成后的干凈土壤全部污染組分去除率均超過99.5％，滿足住宅用地開發(fā)要求。
以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。