本發(fā)明涉及一種水處理設(shè)備。
背景技術(shù):
目前,隨著工業(yè)的發(fā)展,工業(yè)污水排放量逐年增多,避免工業(yè)污水及污染物直接流入水域,對改善生態(tài)環(huán)境、提升城市品位和促進經(jīng)濟發(fā)展具有重要意義,而工業(yè)污水處理設(shè)備則主要用于將工業(yè)污水進行處理;現(xiàn)有的工業(yè)污水處理設(shè)備處理方式簡單,污水處理效果不理想。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種水處理設(shè)備,設(shè)有初級處理池和二級凈化柱體,初級處理池內(nèi)分為第一處理區(qū)、第二處理區(qū)和第三處理區(qū),經(jīng)過多級凈化、吸附處理,處理效果好,結(jié)構(gòu)簡單,運行成本低,實用性較強。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種水處理設(shè)備,包括初級處理池,初級處理池通過一級水管和一級蓄水池連接,水泵的一端通過二級水管和一級蓄水池連接,另一端通過三級水管和二級凈化柱體連接,二級凈化柱體下部設(shè)有二級蓄水池。
上述任一方案優(yōu)選的是,所述初級處理池內(nèi)設(shè)有波浪形支撐板,波浪形支撐板上部設(shè)有凈化層。
上述任一方案優(yōu)選的是,所述凈化層包括hepa高效過濾層、活性炭過濾層、活性硅過濾層、納米銀過濾層,hepa高效過濾層、活性炭過濾層、活性硅過濾層、納米銀過濾層,從上到下依次設(shè)置。
上述任一方案優(yōu)選的是,所述波浪形支撐板將初級處理池內(nèi)分為第一處理區(qū)、第二處理區(qū)和第三處理區(qū)。
上述任一方案優(yōu)選的是,所述波浪形支撐板的一端設(shè)有漏水孔,下水罩固定設(shè)置在漏水孔處。
上述任一方案優(yōu)選的是,所述二級凈化柱體內(nèi)設(shè)有容納管,容納管呈螺旋狀設(shè)置,容納管內(nèi)設(shè)有凈化填料。
上述任一方案優(yōu)選的是,所述凈化填料的制備方法包括以下步驟:選用活性炭顆粒,放入烘箱中105℃烘干,烘干時間為24h。在實驗容器中,加入一定量的粒徑2-5mm的活性炭顆粒和混合菌種,活性炭顆粒和混合菌種的比例為7:1,再加入完全沒過活性炭顆粒的營養(yǎng)液,攪拌,調(diào)節(jié)體系ph值在7.6左右,在20-30℃中靜置固化3-4天,固定化完成后,濾出活性炭顆粒,用生理鹽水洗凈,于4℃下保存?zhèn)溆谩?/p>
上述任一方案優(yōu)選的是,所述混合菌種包括硝化菌和反硝化菌中,硝化菌和反硝化菌比例為3:2。
上述任一方案優(yōu)選的是,所述營養(yǎng)液用純水配制,其中包含豆餅粉0.8%、玉米淀粉6.8%、磷酸二氫鉀0.3%和硫酸鎂0.1%。
本發(fā)明的有益效果是:包括初級處理池,初級處理池通過一級水管和一級蓄水池連接,水泵的一端通過二級水管和一級蓄水池連接,另一端通過三級水管和二級凈化柱體連接,二級凈化柱體下部設(shè)有二級蓄水池。本發(fā)明的目的是提供一種水處理設(shè)備,設(shè)有初級處理池和二級凈化柱體,初級處理池內(nèi)分為第一處理區(qū)、第二處理區(qū)和第三處理區(qū),經(jīng)過多級凈化、吸附處理,處理效果好,結(jié)構(gòu)簡單,運行成本低,實用性較強。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的一局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1的另一局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進一步詳細說明。
如圖1-圖3所示,一種水處理設(shè)備,包括初級處理池1,初級處理池1通過一級水管2和一級蓄水池3連接,初級處理池1的位置高度高于一級蓄水池3。水泵4的一端通過二級水管5和一級蓄水池3連接,另一端通過三級水管6和二級凈化柱體7連接,二級凈化柱體7下部設(shè)有二級蓄水池8。
初級處理池1內(nèi)設(shè)有波浪形支撐板9,波浪形支撐板9上部設(shè)有凈化層。
所述凈化層包括hepa高效過濾層11、活性炭過濾層12、活性硅過濾層13、納米銀過濾層14,hepa高效過濾層11、活性炭過濾層12、活性硅過濾層13、納米銀過濾層14,從上到下依次設(shè)置。波浪形支撐板9上部還設(shè)有隔板15,隔板15上設(shè)有連通管16。hepa高效過濾層11、活性炭過濾層12、活性硅過濾層13、納米銀過濾層14一次對水體內(nèi)的雜質(zhì)和細菌進行過濾吸附。
所述波浪形支撐板9將初級處理池1內(nèi)分為第一處理區(qū)17、第二處理區(qū)18和第三處理區(qū)19,第一處理區(qū)17、第二處理區(qū)18和第三處理區(qū)19通過連通管16相互連通。水體從第一處理區(qū)17處理后,從連通管16流入第二處理區(qū)18,被二次處理后最后流入第三處理區(qū)19。
所述波浪形支撐板9的一端設(shè)有漏水孔91,下水罩20固定設(shè)置在漏水孔處91。下水罩20的口徑從上到下逐漸增大,從而加快水流下降的速度。
所述二級凈化柱體7內(nèi)設(shè)有容納管21,容納管21呈螺旋狀設(shè)置,容納管21內(nèi)設(shè)有凈化填料。
所述凈化填料的制備方法包括以下步驟:選用活性炭顆粒,活性炭顆粒直徑為20-30微米,放入烘箱中105℃烘干,烘干時間為24h。在實驗容器中,加入一定量的粒徑2-5mm的活性炭顆粒和混合菌種,活性炭顆粒和混合菌種的比例為7:1,再加入完全沒過活性炭顆粒的營養(yǎng)液,攪拌,調(diào)節(jié)體系ph值在7.6左右,在20-30℃中靜置固化3-4天,固定化完成后,濾出活性炭顆粒,用生理鹽水洗凈,于4℃下保存?zhèn)溆谩?/p>
混合菌種包括硝化菌和反硝化菌中,硝化菌和反硝化菌比例為3:2。利用硝化菌和反硝化菌進行硝化和反硝化作用,最終將水體中的氮素轉(zhuǎn)變?yōu)閚2從而實現(xiàn)除氮的目的,同時活性炭顆粒還可以再次吸附水體內(nèi)的雜質(zhì)細菌,改善水質(zhì)。
營養(yǎng)液用純水配制,其中包含豆餅粉0.8%、玉米淀粉6.8%、磷酸二氫鉀0.3%和硫酸鎂0.1%。
需要說明的是,以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。