本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可組裝的低環(huán)流渦凹?xì)飧C(jī)。

背景技術(shù)：

渦凹?xì)飧C(jī)是一項(xiàng)優(yōu)良的污水處理技術(shù)，設(shè)計(jì)合理，操作方便、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，它由空氣產(chǎn)生氣泡,直接從廢水中除去固體懸浮物、油脂、膠狀物等雜質(zhì)，渦凹曝氣機(jī)將“微氣泡”直接注入污水中而不需要事先進(jìn)行溶氣，然后通過(guò)散氣葉輪把“微氣泡”均勻的分布于污水中，所以整個(gè)運(yùn)行過(guò)程不會(huì)發(fā)生阻塞現(xiàn)象。渦凹?xì)飧C(jī)主要由箱體、曝氣機(jī)、刮渣系統(tǒng)等組成，不需要壓力溶氣、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備。

但是目前市場(chǎng)上的渦凹?xì)飧C(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，傳統(tǒng)的渦凹?xì)飧C(jī)尺寸固定，不同容量體積需要訂制，生產(chǎn)復(fù)雜且成本高昂，不利于量化生產(chǎn)，且污水流入氣浮腔內(nèi)產(chǎn)生過(guò)量的回流導(dǎo)致污水中混有氣體的雜質(zhì)隨回流流動(dòng)無(wú)法及時(shí)上浮，污水處理效果不夠理想，污水處理后進(jìn)入儲(chǔ)水箱時(shí)未經(jīng)過(guò)進(jìn)一步過(guò)濾和沉降，導(dǎo)致排出的水凈化效果不夠理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可組裝的低環(huán)流渦凹?xì)飧C(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的渦凹?xì)飧C(jī)尺寸固定，不同容量體積需要訂制，生產(chǎn)復(fù)雜且成本高昂，不利于量化生產(chǎn)，且污水流入氣浮腔內(nèi)產(chǎn)生過(guò)量的回流導(dǎo)致污水中混有氣體的雜質(zhì)隨回流流動(dòng)無(wú)法及時(shí)上浮，污水處理效果不夠理想，污水處理后進(jìn)入儲(chǔ)水箱時(shí)未經(jīng)過(guò)進(jìn)一步過(guò)濾和沉降，導(dǎo)致排出的水凈化效果不夠理想的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可組裝的低環(huán)流渦凹?xì)飧C(jī)，包括氣浮箱機(jī)本體，述氣浮箱機(jī)本體從左至右分別設(shè)置有曝氣箱、氣浮箱和收集箱，且氣浮箱機(jī)本體的底部設(shè)置有支撐腳，所述曝氣箱的一側(cè)設(shè)置有電控開(kāi)關(guān)和污水進(jìn)水口，且曝氣箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有曝氣槽，所述曝氣槽的底部通過(guò)螺栓固定連接有潛水式曝氣機(jī)，所述潛水式曝氣機(jī)的下方設(shè)置有混合排盤，所述混合排盤的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，且混合排盤底部的中心位置處開(kāi)設(shè)有曝氣機(jī)進(jìn)水口，所述潛水式曝氣機(jī)遠(yuǎn)離污水進(jìn)水口的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的下方貫穿開(kāi)設(shè)有回流管，所述氣浮箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有氣浮腔，所述氣浮腔的頂部安裝有鏈?zhǔn)焦卧鼨C(jī)，且氣浮腔的底部設(shè)置有沉淀槽，所述沉淀槽的底部設(shè)置有阻流器，所述阻流器的頂部安裝有浮標(biāo)，且阻流器上設(shè)置有阻流板，所述收集箱內(nèi)部一側(cè)的上方開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)渣槽，且收集箱靠近儲(chǔ)渣槽的一側(cè)設(shè)置有排渣口，所述儲(chǔ)渣槽的下方設(shè)置有穩(wěn)流腔，所述穩(wěn)流腔靠近氣浮腔的一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述穩(wěn)流腔遠(yuǎn)離過(guò)濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)水槽，所述儲(chǔ)水槽遠(yuǎn)離穩(wěn)流腔的一側(cè)設(shè)置有排水口，所述曝氣箱與氣浮箱之間設(shè)置有防水密封，所述潛水式曝氣機(jī)和鏈?zhǔn)焦卧鼨C(jī)與電控開(kāi)關(guān)電性連接。

優(yōu)選的，所述混合排盤為圓盤式結(jié)構(gòu)，且混合排盤的周圈開(kāi)設(shè)有若干個(gè)排流孔。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管的設(shè)計(jì)高度高于工作液面。

優(yōu)選的，所述阻流器與沉淀槽通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述阻流器共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)阻流器分別對(duì)稱設(shè)置在沉淀槽的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述阻流板的表面貫穿開(kāi)設(shè)有密集的開(kāi)孔。

優(yōu)選的，所述曝氣箱與氣浮箱通過(guò)螺栓固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了可隨容量需求模塊化組裝箱體的裝置，避免了傳統(tǒng)的渦凹?xì)飧C(jī)尺寸固定，不同容量體積需要訂制，生產(chǎn)復(fù)雜且成本高昂，不利于量化生產(chǎn)的問(wèn)題。

(2)本發(fā)明設(shè)置了可降低水流回流速率的裝置，避免了污水流入氣浮腔內(nèi)產(chǎn)生過(guò)量的回流導(dǎo)致污水中混有氣體的雜質(zhì)隨回流流動(dòng)無(wú)法及時(shí)上浮的問(wèn)題，提高了污水處理效率。

(3)本發(fā)明設(shè)置了可進(jìn)一步凈化沉降污水的過(guò)濾裝置和沉降裝置，解決了污水處理后進(jìn)入儲(chǔ)水箱時(shí)未經(jīng)過(guò)進(jìn)一步過(guò)濾和沉降，導(dǎo)致排出的水凈化效果不夠理想的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明阻流器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-進(jìn)氣管、2-導(dǎo)流板、3-氣浮腔、4-鏈?zhǔn)焦卧鼨C(jī)、5-儲(chǔ)渣槽、6-排水口、7-排渣口、8-儲(chǔ)水槽、9-穩(wěn)流腔、10-過(guò)濾網(wǎng)、11-浮標(biāo)、12-沉淀槽、13-阻流器、14-回流管、15-支撐腳、16-曝氣機(jī)進(jìn)水口、17-混合排盤、18-潛水式曝氣機(jī)、19-污水進(jìn)水口、20-曝氣槽、21-電控開(kāi)關(guān)、22-曝氣箱、23-防水密封、24-氣浮箱、25-收集箱、26-阻流板、27-氣浮箱機(jī)本體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種可組裝的低環(huán)流渦凹?xì)飧C(jī)，包括氣浮箱機(jī)本體27，述氣浮箱機(jī)本體27從左至右分別設(shè)置有曝氣箱22、氣浮箱24和收集箱25，分體式模塊化的箱體可根據(jù)不同容量需求進(jìn)行組裝，無(wú)需訂制便于量產(chǎn)，成本和生產(chǎn)難度更低，且氣浮箱機(jī)本體27的底部設(shè)置有支撐腳15，曝氣箱22的一側(cè)設(shè)置有電控開(kāi)關(guān)21和污水進(jìn)水口19，且曝氣箱22的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有曝氣槽20，曝氣槽20的底部通過(guò)螺栓固定連接有潛水式曝氣機(jī)18，潛水式曝氣機(jī)18的下方設(shè)置有混合排盤17，可將空氣與污水進(jìn)行充分混合后排出，混合排盤17的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管1，且混合排盤17底部的中心位置處開(kāi)設(shè)有曝氣機(jī)進(jìn)水口16，潛水式曝氣機(jī)18遠(yuǎn)離污水進(jìn)水口19的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板2，可將混合液體首先導(dǎo)向液面有利于絮狀雜質(zhì)和氣泡一起上浮，導(dǎo)流板2的下方貫穿開(kāi)設(shè)有回流管14，氣浮箱24的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有氣浮腔3，氣浮腔3的頂部安裝有鏈?zhǔn)焦卧鼨C(jī)4，可將浮在水面的浮渣刮入儲(chǔ)渣槽5內(nèi)，且氣浮腔3的底部設(shè)置有沉淀槽12，沉淀槽12的底部設(shè)置有阻流器13，可有效降低污水回流速率，使污水中的氣泡和絮狀雜質(zhì)更快上浮，阻流器13的頂部安裝有浮標(biāo)11，可使阻流器13不會(huì)被水流沖倒，且阻流器13上設(shè)置有阻流板26，收集箱25內(nèi)部一側(cè)的上方開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)渣槽5，且收集箱25靠近儲(chǔ)渣槽5的一側(cè)設(shè)置有排渣口7，儲(chǔ)渣槽5的下方設(shè)置有穩(wěn)流腔9，使凈化后的污水趨于穩(wěn)定，通過(guò)沉降進(jìn)一步凈化污水，穩(wěn)流腔9靠近氣浮腔3的一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)10，可有效防止氣浮腔3內(nèi)的雜質(zhì)流入儲(chǔ)水槽8內(nèi)，穩(wěn)流腔9遠(yuǎn)離過(guò)濾網(wǎng)10的一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)水槽8，儲(chǔ)水槽8遠(yuǎn)離穩(wěn)流腔9的一側(cè)設(shè)置有排水口6，曝氣箱22與氣浮箱24之間設(shè)置有防水密封23，可防止箱體間因密封不夠理想而導(dǎo)致漏水，潛水式曝氣機(jī)18和鏈?zhǔn)焦卧鼨C(jī)4與電控開(kāi)關(guān)21電性連接。

為了使污水與氣泡充分混合，本實(shí)施例中，優(yōu)選的混合排盤17為圓盤式結(jié)構(gòu)，且混合排盤17的周圈開(kāi)設(shè)有若干個(gè)排流孔。

為了使?jié)撍狡貧鈾C(jī)18能夠抽取到足夠的空氣，本實(shí)施例中，優(yōu)選的進(jìn)氣管1的設(shè)計(jì)高度高于工作液面。

為了防止阻流器13長(zhǎng)期受水流沖擊導(dǎo)致壽命縮短，本實(shí)施例中，優(yōu)選的阻流器13與沉淀槽12通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

為了提高降低污水回流的速率，本實(shí)施例中，優(yōu)選的阻流器13共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)阻流器13分別對(duì)稱設(shè)置在沉淀槽12的兩側(cè)。

為了避免水流被打亂導(dǎo)致無(wú)污水無(wú)法產(chǎn)生回流使氣浮腔3內(nèi)的污水無(wú)法產(chǎn)生低速循環(huán)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的阻流板26的表面貫穿開(kāi)設(shè)有密集的開(kāi)孔。

為了提高箱體間的穩(wěn)固性，本實(shí)施例中，優(yōu)選的曝氣箱22與氣浮箱24通過(guò)螺栓固定連接。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：該可組裝的低環(huán)流渦凹?xì)飧C(jī)在使用前，根據(jù)容量需求可設(shè)置若干個(gè)氣浮箱24，每個(gè)氣浮箱24之間加裝防水密封23后通過(guò)螺栓固定連接好后，在氣浮箱24的首尾兩側(cè)分別安裝好曝氣箱22與收集箱25，最后在氣浮箱24頂部安裝好鏈?zhǔn)焦卧鼨C(jī)4即可完成安裝，模塊化的裝置無(wú)需訂制，便于降低成本和制造難度，有利于量產(chǎn)，使用本氣浮機(jī)時(shí)，將未處理的污水通過(guò)污水進(jìn)水口19排入曝氣槽20內(nèi)，通過(guò)電控開(kāi)關(guān)21啟動(dòng)潛水式曝氣機(jī)18，通過(guò)潛水式曝氣機(jī)18使污水與微氣泡充分混合，混合后的污水通過(guò)導(dǎo)流板2進(jìn)入氣浮腔3內(nèi)，氣泡將污水中的固體懸浮物帶到水面，鏈?zhǔn)焦卧鼨C(jī)4沿頁(yè)面運(yùn)行將懸浮物推入儲(chǔ)渣槽5內(nèi)，部分未及時(shí)上浮的懸浮物在氣浮腔3內(nèi)滯留，待回流降低后再緩慢上浮，氣浮腔3內(nèi)部的阻流器13可阻擋水流過(guò)速流動(dòng)，起到降低回流的作用，處理過(guò)后的污水通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)10進(jìn)一步過(guò)濾后流入穩(wěn)流腔9內(nèi)，倒u形通道可使污水進(jìn)入儲(chǔ)水槽8時(shí)保持穩(wěn)定，通過(guò)沉降進(jìn)一步凈化污水，最后水流到達(dá)儲(chǔ)水槽8內(nèi)通過(guò)排水口6排出即可完成污水處理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。