本發(fā)明屬于土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種土壤粉碎及旋轉(zhuǎn)式漿液修復(fù)系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

土壤修復(fù)是使遭受污染的土壤恢復(fù)正常功能的技術(shù)措施。在土壤修復(fù)行業(yè)，已有的土壤修復(fù)技術(shù)達(dá)到一百多種，常用技術(shù)也有十多種，大致可分為物理、化學(xué)和生物三種方法?，F(xiàn)有的方法多是采用多級(jí)處理的方式進(jìn)行修復(fù)，不僅浪費(fèi)較多的修復(fù)劑，而且修復(fù)還不徹底，修復(fù)過(guò)程繁雜冗長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種土壤粉碎及旋轉(zhuǎn)式漿液修復(fù)系統(tǒng)，簡(jiǎn)化操作流程，且利用修復(fù)劑對(duì)土壤進(jìn)行充分的修復(fù)。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種土壤粉碎及旋轉(zhuǎn)式漿液修復(fù)系統(tǒng)，包括粉碎裝置、篩分裝置、淋洗裝置、漿液修復(fù)裝置和烘干裝置，所述粉碎裝置的入料端上方設(shè)置有進(jìn)料斗，所述粉碎裝置的出料端下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有篩分裝置的進(jìn)料端，所述篩分裝置的出料端下方設(shè)置有第一傳送帶，所述第一傳送帶的上方設(shè)置有淋洗裝置，所述淋洗裝置與篩分裝置相鄰設(shè)置，且所述淋洗裝置位于篩分裝置的傳送方向上的后方，所述傳送帶的下方設(shè)置有漿液修復(fù)裝置，所述漿液修復(fù)裝置的出料端設(shè)置有烘干裝置。

進(jìn)一步的，所述粉碎裝置包括轉(zhuǎn)軸、螺旋葉輪、粉碎刀片和導(dǎo)向殼體，所述導(dǎo)向殼體固定設(shè)置在機(jī)體上，所述導(dǎo)向殼體內(nèi)同軸設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)置，另一端通過(guò)軸承設(shè)置在機(jī)體上；所述轉(zhuǎn)軸的上設(shè)置有前置螺旋葉輪、后置螺旋葉輪和粉碎刀片，所述前置螺旋葉輪與后置螺旋葉輪之間設(shè)置有若干粉碎刀片，所述前置螺旋葉輪設(shè)置在粉碎裝置的進(jìn)料端，所述后置螺旋葉輪設(shè)置在粉碎裝置的出料端，且所述粉碎裝置的進(jìn)料端高于粉碎裝置的出料端。

進(jìn)一步的，所述后置螺旋葉輪的葉片螺距小于前置螺旋葉輪的葉片螺距。

進(jìn)一步的，所述前置螺旋葉輪、后置螺旋葉輪均為錐形結(jié)構(gòu)，且所述錐形方向與物料傳送方向一致，所述螺旋葉輪的葉片直徑由大到小變化，所述螺旋葉輪的大端葉片直徑與導(dǎo)向殼體的內(nèi)徑間隙設(shè)置。

進(jìn)一步的，若干所述粉碎刀片分為若干刀片組，若干所述刀片組沿軸向等距設(shè)置，各刀片組包含至少六個(gè)粉碎刀片，所述六個(gè)粉碎刀片螺旋一周設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上。

進(jìn)一步的，所述篩分裝置包括兩塊篩板和兩個(gè)卷?yè)P(yáng)輪，所述篩分裝置的殼體傾斜向下設(shè)置，兩個(gè)篩板豎直向下設(shè)置，且兩個(gè)所述篩板沿物料運(yùn)輸方向間距設(shè)置，兩個(gè)所述卷?yè)P(yáng)輪分別設(shè)置在兩個(gè)篩板前側(cè)，所述卷?yè)P(yáng)輪下方的殼體壁上開設(shè)有碎石出口。

進(jìn)一步的，所述漿液修復(fù)裝置包括外筒體和內(nèi)筒體，所述外筒體固定設(shè)置在機(jī)架上，所述內(nèi)筒體通過(guò)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置在外筒體內(nèi)部，所述內(nèi)筒體包括端部盤架和軸向支架，兩個(gè)所述端部盤架間距固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上，若干所述軸向支架支撐設(shè)置在兩端部盤架之間，所述軸向支架外側(cè)包裹設(shè)置有工業(yè)濾布，所述工業(yè)濾布的濾孔大小為0.1～0.2mm。

進(jìn)一步的，還包括第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤和攪拌桿，所述第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤均設(shè)置在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上，且第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤分別設(shè)置在兩個(gè)端部盤架外側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤外周壁面均與外筒體的內(nèi)壁面接觸設(shè)置；所述外筒體與內(nèi)筒體之間的環(huán)形腔內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)攪拌桿，兩個(gè)所述攪拌桿相對(duì)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸對(duì)稱設(shè)置，所述攪拌桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一轉(zhuǎn)盤上，另一端分別穿過(guò)第二轉(zhuǎn)盤且分別通過(guò)同步帶與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)輪傳動(dòng)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述攪拌桿上設(shè)置有若干矩形片狀結(jié)構(gòu)的拌葉，且所述拌葉沿?cái)嚢钘U的軸線方向螺旋設(shè)置；所述拌葉的長(zhǎng)度為攪拌桿與外筒體內(nèi)壁之間的間距值。

一種土壤粉碎及旋轉(zhuǎn)式漿液修復(fù)系統(tǒng)的方法：待修復(fù)的土壤從進(jìn)料斗進(jìn)入到粉碎裝置，通過(guò)前置螺旋葉輪輸送向粉碎刀片部分，經(jīng)粉碎后經(jīng)由后置螺旋葉輪運(yùn)送到篩分裝置，有篩分裝置進(jìn)行未破碎的砂石篩分，篩分后的土壤進(jìn)入到第一傳送帶上，所述第一傳送帶上開設(shè)有若干小通孔；土壤通過(guò)位于第一傳送帶上方的淋洗裝置噴淋修復(fù)劑液體進(jìn)行初級(jí)修復(fù)，土壤被沖洗進(jìn)第一傳送帶下方的接料斗中，不能通過(guò)的碎石運(yùn)送到第一傳送帶后方的第二碎石收集箱內(nèi)；接料斗中的泥漿待與修復(fù)劑反應(yīng)預(yù)定時(shí)間后，通過(guò)泥漿泵輸送到漿液修復(fù)裝置的內(nèi)筒體中，之后拆除連接管并封閉進(jìn)料口，在外筒體中加入修復(fù)劑液體，啟動(dòng)第二電機(jī)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)筒體中的泥漿逐漸通過(guò)工業(yè)濾布向外筒體中甩出，并與修復(fù)劑反應(yīng)；至泥漿完全從內(nèi)筒體中甩出后，接入連接管，將修復(fù)后的泥漿通過(guò)泥漿泵輸送到烘干裝置進(jìn)行去水分干燥處理。

有益效果：本發(fā)明的粉碎裝置可以在輸送待修復(fù)的土壤的過(guò)程中就對(duì)土壤進(jìn)行有效的破碎，不僅優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，減少了機(jī)構(gòu)的設(shè)置量，而且還可以使土壤及碎石粉碎的顆粒更??；淋洗裝置可進(jìn)行一定程度地初步修復(fù)；旋轉(zhuǎn)式漿液修復(fù)裝置使土壤以泥漿的形態(tài)與修復(fù)劑溶液進(jìn)行反應(yīng)修復(fù)，不僅減少了溶液的浪費(fèi)，而且還可以使土壤的修復(fù)過(guò)程中的反應(yīng)更加充分，修復(fù)率大大的提高。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)原理圖；

附圖2為本發(fā)明的粉碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明的粉碎刀片部分主視圖；

附圖4為本發(fā)明的粉碎刀片部分側(cè)視圖；

附圖5為本發(fā)明的漿液修復(fù)裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為本發(fā)明的漿液修復(fù)裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。

如附圖1所示，一種土壤粉碎及旋轉(zhuǎn)式漿液修復(fù)系統(tǒng)，包括粉碎裝置1、篩分裝置2、淋洗裝置3、漿液修復(fù)裝置5和烘干裝置6，所述粉碎裝置1的入料端上方設(shè)置有進(jìn)料斗13，所述粉碎裝置1的出料端下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有篩分裝置2的進(jìn)料端，所述篩分裝置2的出料端下方設(shè)置有第一傳送帶4，所述第一傳送帶4的上方設(shè)置有淋洗裝置3，所述淋洗裝置3與篩分裝置2相鄰設(shè)置，且所述淋洗裝置3位于篩分裝置2的傳送方向上的后方，所述傳送帶4的下方設(shè)置有漿液修復(fù)裝置5，所述漿液修復(fù)裝置5的出料端設(shè)置有烘干裝置6。所述烘干裝置內(nèi)設(shè)置有第二傳送帶7用于傳送烘干后的土壤。通關(guān)粉碎裝置和篩分裝置對(duì)土壤進(jìn)行破碎和篩分碎石，淋洗裝置進(jìn)行初級(jí)土壤修復(fù)，漿液修復(fù)裝置進(jìn)行二次修復(fù)，使修復(fù)更徹底，最后由烘干裝置進(jìn)行去水干燥處理。

如附圖2所示，所述粉碎裝置1包括轉(zhuǎn)軸16、螺旋葉輪14、粉碎刀片15和導(dǎo)向殼體19，所述導(dǎo)向殼體19固定設(shè)置在機(jī)體上，所述導(dǎo)向殼體19內(nèi)同軸設(shè)置有轉(zhuǎn)軸16，所述轉(zhuǎn)軸16的一端通過(guò)第一電機(jī)11及同步傳動(dòng)帶12驅(qū)動(dòng)設(shè)置，另一端通過(guò)軸承17設(shè)置在機(jī)體上；所述轉(zhuǎn)軸16的上設(shè)置有前置螺旋葉輪14、后置螺旋葉輪18和粉碎刀片15，所述前置螺旋葉輪14與后置螺旋葉輪18之間設(shè)置有若干粉碎刀片15，所述前置螺旋葉輪14設(shè)置在粉碎裝置的進(jìn)料端，所述后置螺旋葉輪18設(shè)置在粉碎裝置的出料端，且所述粉碎裝置的進(jìn)料端高于粉碎裝置的出料端。所述粉碎裝置為傾斜設(shè)置，利用重力使土壤向下運(yùn)動(dòng)。所述前置螺旋葉輪14、后置螺旋葉輪18均為錐形結(jié)構(gòu)，且所述錐形方向與物料傳送方向一致，所述螺旋葉輪的葉片直徑由大到小變化，所述螺旋葉輪的大端葉片直徑與導(dǎo)向殼體19的內(nèi)徑間隙設(shè)置。使土壤全部通過(guò)螺旋葉輪進(jìn)行輸送，同時(shí)使輸送的速度保持一定，所述后置螺旋葉輪18的葉片螺距小于前置螺旋葉輪14的葉片螺距。使后置螺旋葉輪的輸送速度小于前置螺旋葉輪，由于兩個(gè)螺旋葉輪存在速度差，位于后置螺旋葉輪前的土壤會(huì)產(chǎn)生滯后，土壤會(huì)向中間的粉碎刀片位置聚集，并向中間部分?jǐn)D壓，使粉碎刀片可以更容易且更徹底的粉碎土壤及部分碎石。

如附圖3和附圖4所示，若干所述粉碎刀片15分為若干刀片組，若干所述刀片組沿軸向等距設(shè)置，各刀片組包含至少六個(gè)粉碎刀片15，所述六個(gè)粉碎刀片15螺旋一周設(shè)置在轉(zhuǎn)軸16上。在轉(zhuǎn)軸的軸向方向上，若干刀片組形成周向的排列，若干相互呈角度的刀片組在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)同時(shí)提供螺旋向下的作用力和徑向的作用力，利于粉碎土壤，并向下緩慢運(yùn)送土壤。

如附圖1所示，所述篩分裝置2包括兩塊篩板201和兩個(gè)卷?yè)P(yáng)輪202，所述篩分裝置的殼體傾斜向下設(shè)置，兩個(gè)篩板201豎直向下設(shè)置，且兩個(gè)所述篩板201沿物料運(yùn)輸方向間距設(shè)置，兩個(gè)所述卷?yè)P(yáng)輪202分別設(shè)置在兩個(gè)篩板201前側(cè)，所述卷?yè)P(yáng)輪202下方的殼體壁上開設(shè)有碎石出口203。所述卷?yè)P(yáng)輪202通過(guò)機(jī)體上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使土壤通過(guò)篩板201，碎石則留在卷?yè)P(yáng)輪與篩板之間，在各批次的土壤通過(guò)后可打開碎石出口203，將碎石排放到第一碎石收集箱9內(nèi)。后面的篩板的篩孔小于前面的篩板的篩孔大小。在篩分裝置2的出料端設(shè)置有隔離門204，用于分批次進(jìn)行土壤處理。

如附圖5和附圖6所示，所述漿液修復(fù)裝置5包括外筒體57和內(nèi)筒體55，所述外筒體57固定設(shè)置在機(jī)架50上，所述內(nèi)筒體55通過(guò)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸51同軸設(shè)置在外筒體內(nèi)部，所述內(nèi)筒體55包括端部盤架56和軸向支架54，兩個(gè)所述端部盤架間距固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸51上，若干所述軸向支架54支撐設(shè)置在兩端部盤架56之間，所述軸向支架54外側(cè)包裹設(shè)置有工業(yè)濾布61，所述工業(yè)濾布61的濾孔大小為0.1～0.2mm。所述內(nèi)筒體55通過(guò)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸在外筒體57內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，可以進(jìn)行速度的調(diào)節(jié)，先進(jìn)行低速轉(zhuǎn)動(dòng)使泥漿與修復(fù)液充分反應(yīng)，一段時(shí)間后，增大轉(zhuǎn)速，使泥漿在離心力的作用下從內(nèi)筒體甩出，再經(jīng)由泥漿泵輸出到外側(cè)。

還包括第一轉(zhuǎn)盤59、第二轉(zhuǎn)盤60和攪拌桿53，所述第一轉(zhuǎn)盤59、第二轉(zhuǎn)盤60均設(shè)置在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸51上，且第一轉(zhuǎn)盤59、第二轉(zhuǎn)盤60分別設(shè)置在兩個(gè)端部盤架56外側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)盤59、第二轉(zhuǎn)盤60外周壁面均與外筒體57的內(nèi)壁面接觸設(shè)置；所述外筒體57與內(nèi)筒體55之間的環(huán)形腔內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)攪拌桿53，兩個(gè)所述攪拌桿53相對(duì)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸51對(duì)稱設(shè)置，所述攪拌桿53一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一轉(zhuǎn)盤59上，另一端分別穿過(guò)第二轉(zhuǎn)盤60且分別通過(guò)同步帶與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸51上的主動(dòng)輪52傳動(dòng)設(shè)置。所述攪拌桿53上設(shè)置有若干矩形片狀結(jié)構(gòu)的拌葉58，且所述拌葉58沿?cái)嚢钘U53的軸線方向螺旋設(shè)置；所述拌葉58的長(zhǎng)度為攪拌桿53與外筒體57內(nèi)壁之間的間距值。兩個(gè)攪拌桿通過(guò)電機(jī)及同步帶驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)盤59、第二轉(zhuǎn)盤60分別與外筒體57為轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，同時(shí)起到密封作用，防止泥漿向傳動(dòng)帶所述在的腔室流動(dòng)；在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一轉(zhuǎn)盤59、第二轉(zhuǎn)盤60轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿在第一轉(zhuǎn)盤59、第二轉(zhuǎn)盤60上轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)攪拌桿53既進(jìn)行公轉(zhuǎn)也進(jìn)行自轉(zhuǎn)，對(duì)泥漿進(jìn)行攪拌，若干拌葉58可以將泥漿從外容器內(nèi)壁面上刮離，防止其凝結(jié)，同時(shí)也使泥漿與修復(fù)劑進(jìn)行更充分的反應(yīng)。

一種土壤粉碎及旋轉(zhuǎn)式漿液修復(fù)系統(tǒng)的方法：待修復(fù)的土壤從進(jìn)料斗13進(jìn)入到粉碎裝置1，通過(guò)前置螺旋葉輪14輸送向粉碎刀片部分，經(jīng)粉碎后經(jīng)由后置螺旋葉輪18運(yùn)送到篩分裝置2，有篩分裝置2進(jìn)行未破碎的砂石篩分，篩分后的土壤進(jìn)入到第一傳送帶4上，所述第一傳送帶4上開設(shè)有若干小通孔；土壤通過(guò)位于第一傳送帶4上方的淋洗裝置3噴淋修復(fù)劑液體進(jìn)行初級(jí)修復(fù)，土壤被沖洗進(jìn)第一傳送帶下方的接料斗中，不能通過(guò)的碎石運(yùn)送到第一傳送帶后方的第二碎石收集箱8內(nèi)；接料斗中的泥漿待與修復(fù)劑反應(yīng)預(yù)定時(shí)間后，通過(guò)泥漿泵30輸送到漿液修復(fù)裝置5的內(nèi)筒體57中，之后拆除連接管并封閉進(jìn)料口，在外筒體中加入修復(fù)劑液體，啟動(dòng)第二電機(jī)10，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)筒體中的泥漿逐漸通過(guò)工業(yè)濾布向外筒體中甩出，并與修復(fù)劑反應(yīng)；至泥漿完全從內(nèi)筒體中甩出后，接入連接管，將修復(fù)后的泥漿通過(guò)泥漿泵30輸送到烘干裝置6進(jìn)行去水分干燥處理。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。