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電吸附除鹽模塊的導(dǎo)電端子的制作方法

文檔序號(hào):11765393閱讀:236來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種采用靜電場(chǎng)吸附水中鹽離子的除鹽模塊,特別涉及一種除鹽模塊的導(dǎo)電端子,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

電吸附除鹽模塊通過(guò)施加外加直流電壓形成靜電場(chǎng),強(qiáng)制離子向帶有相反電荷的電極處移動(dòng),使離子在雙電層內(nèi)富集,大大降低溶液本體濃度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)再生水的除鹽。在電吸附除鹽模塊中并排排列了數(shù)百層彼此通過(guò)絕緣板絕緣的電極板,待處理的水流經(jīng)電極板時(shí),水中離子分別向帶相反電荷的電極遷移,被該電極吸附并儲(chǔ)存在雙電層內(nèi)。隨著電極吸附離子的增多,離子在電極表面富集濃縮,最終實(shí)現(xiàn)與水的分離,得到經(jīng)過(guò)處理的凈化水。直流電源通過(guò)分別設(shè)置在水處理模塊兩端的導(dǎo)電端子對(duì)電吸附除鹽模塊施加直流電壓,現(xiàn)有電吸附除鹽模塊的導(dǎo)電端子采用壓蓋直接壓在石墨端子的端面上的結(jié)構(gòu),長(zhǎng)期使用后石墨端子容易被擊穿并液化,液化后水帶走了石墨端子分離出的石墨顆粒,使得石墨端子表面逐漸變得凹凸不平,嚴(yán)重影響了電吸附除鹽模塊的導(dǎo)電率,加速了石墨端子的損耗,直接導(dǎo)致石墨端子提前報(bào)廢,加大了電吸附除鹽模塊的使用成本,降低了工作效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、能明顯提高石墨端子使用壽命的電吸附除鹽模塊的導(dǎo)電端子。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

一種電吸附除鹽模塊的導(dǎo)電端子,包括石墨板、絕緣端面板、石墨端子、碟形壓蓋、連接螺桿、密封蓋和固定螺母,所述石墨板位于絕緣端面板的內(nèi)側(cè),所述石墨端子呈圓柱形,石墨端子內(nèi)端通過(guò)數(shù)個(gè)絕緣螺釘固定在石墨板的一側(cè)上,石墨端子外端穿過(guò)絕緣端面板上部的安裝孔;密封蓋套在石墨端子的外端上,固定螺母固定在密封蓋的外端中心,碟形壓蓋一端壓在密封蓋的外側(cè)面上,且包容固定螺母;連接螺桿一端穿過(guò)碟形壓蓋中心、依次擰入固定螺母和石墨端子中心,擰在連接螺桿另一端上的鎖緊螺母通過(guò)墊圈將接線端子的上端壓緊在碟形壓蓋的另一端上。

本發(fā)明的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步的,所述螺套固定在石墨端子中心孔外端中,連接螺桿一端穿過(guò)碟形壓蓋中心,先擰入固定螺母再擰進(jìn)石墨端子中心孔的螺套中。

進(jìn)一步的,所述密封蓋呈圓筒形,所述圓筒形的底板外緣軸向垂直延伸出一圈密封蓋邊,底板的內(nèi)側(cè)面抵靠在石墨端子的外端面上,密封蓋邊插進(jìn)絕緣端面板上部的安裝孔和石墨端子外周面之間的環(huán)形槽中,通過(guò)注入環(huán)形槽中的環(huán)氧樹(shù)脂將密封蓋、絕緣端面板和石墨端子固定連接成一體。

進(jìn)一步的,絕緣端面板上部的安裝孔孔壁和石墨端子外周面的表面粗糙度的等級(jí)均為25μm~50μm。

進(jìn)一步的,所述密封蓋、固定螺母和碟形壓蓋均采用純銅制成,其中,所述密封蓋經(jīng)過(guò)退火軟化處理,密封蓋的底板內(nèi)側(cè)面鍍銀。

進(jìn)一步的,所述連接螺桿和螺套均采用不銹鋼制成。所述絕緣端面板的材質(zhì)為pvc板,絕緣螺釘?shù)牟馁|(zhì)為尼龍。

本發(fā)明采用密封蓋套在石墨端子外端,通過(guò)碟形壓蓋外圈對(duì)密封蓋的壓緊作用,使得密封蓋的內(nèi)側(cè)面抵靠在石墨端子的外端面上,同時(shí)石墨端子上端受到密封蓋的完全密封而不會(huì)漏水。經(jīng)過(guò)退火軟化處理的密封蓋內(nèi)側(cè)面與石墨端子外端面完全貼合,增大了密封蓋內(nèi)側(cè)面與石墨端子外端面之間的接觸面積,導(dǎo)電面積隨之增大,且密封蓋內(nèi)側(cè)面鍍銀,從而加大了密封蓋與石墨端子之間的導(dǎo)電率。本發(fā)明的密封蓋能有效地防止石墨端子端面不會(huì)被擊穿,可以避免石墨端子出現(xiàn)液化現(xiàn)象,石墨端子端面也不會(huì)因分離出的石墨顆粒而導(dǎo)致凹凸不平,延長(zhǎng)了導(dǎo)電端子的使用壽命,提高了工作效率,降低了使用成本。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),將通過(guò)下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解釋?zhuān)@些實(shí)施例,是參照附圖僅作為例子給出的。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示,本發(fā)明包括石墨板1、pvc材質(zhì)的絕緣端面板2、石墨端子3、碟形壓蓋4、連接螺桿5、密封蓋6和固定螺母7,石墨板1位于絕緣端面板2的內(nèi)側(cè),石墨端子3呈圓柱形,其內(nèi)端通過(guò)6個(gè)尼龍材質(zhì)的絕緣螺釘33固定在石墨板1的右側(cè)上,其外端穿過(guò)絕緣端面板2上部的安裝孔21,密封蓋6套在石墨端子3的外端上,固定螺母7通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂粘接固定在密封蓋6的外端中心。碟形壓蓋4左端壓在密封蓋6的右側(cè)面上,且包容固定螺母7。螺套31通過(guò)螺紋連接固定在石墨端子中心孔32右端中,連接螺桿5左端穿過(guò)碟形壓蓋4的中心、先擰入固定螺母7再擰進(jìn)石墨端子中心孔32的螺套31中。擰在連接螺桿5右端上的鎖緊螺母8通過(guò)墊圈9將接線端子10的上端壓緊在碟形壓蓋4的右端上。

連接螺桿5和螺套31均采用不銹鋼制成,在電吸附除鹽模塊通水使用的環(huán)境中長(zhǎng)期使用而不會(huì)銹蝕。

密封蓋6呈圓筒形,所述圓筒形的底板61外緣軸向垂直延伸出一圈密封蓋邊62,底板61內(nèi)側(cè)面抵靠在石墨端子3的外端面上,密封蓋邊62插進(jìn)絕緣端面板2上部的安裝孔21和石墨端子3外周面之間的環(huán)形槽22中,通過(guò)注入環(huán)形槽22中的環(huán)氧樹(shù)脂20將密封蓋6、絕緣端面板2和石墨端子3固定連接成一體。為了增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂20與絕緣端面板2和密封蓋6之間的附著力,絕緣端面板2上部的安裝孔21孔壁和石墨端子3外周面均經(jīng)過(guò)拉毛處理,兩者的表面粗糙度的等級(jí)為25μm~50μm。

密封蓋6、固定螺母7和碟形壓蓋4均采用純銅制成,其中,密封蓋6已經(jīng)過(guò)退火軟化處理且其底板61平面度誤差較小,在碟形壓蓋4外緣的一圈壓邊41壓緊密封蓋6時(shí),可以增大密封蓋6的底板61內(nèi)側(cè)面和石墨端子3頂面之間的接觸面積,從而增大了導(dǎo)電面積,避免發(fā)生石墨端子3頂面?zhèn)€別凸起通電后被擊穿的現(xiàn)象,還能防止導(dǎo)電端子3漏水。密封蓋6的底板61內(nèi)側(cè)面鍍銀,以提高密封蓋6和石墨端子3頂面的導(dǎo)電率。

本發(fā)明在加載200a的大電流時(shí),2分鐘內(nèi)溫升不超過(guò)30℃,常用峰值電流不超過(guò)40a,滿(mǎn)足電吸附除鹽模塊的長(zhǎng)期使用要求。

除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種電吸附除鹽模塊的導(dǎo)電端子,包括石墨板、絕緣端面板、石墨端子、碟形壓蓋、連接螺桿、密封蓋和固定螺母,石墨端子內(nèi)端通過(guò)數(shù)個(gè)絕緣螺釘固定在石墨板的一側(cè)上,石墨端子外端穿過(guò)絕緣端面板上部的安裝孔,密封蓋套在石墨端子的外端上,固定螺母固定在密封蓋的外端中心,碟形壓蓋一端壓在密封蓋的外側(cè)面上,且包容固定螺母。連接螺桿一端穿過(guò)碟形壓蓋中心、依次擰入固定螺母和石墨端子中心,擰在連接螺桿另一端上的鎖緊螺母通過(guò)墊圈將接線端子的上端壓緊在碟形壓蓋的另一端上。本發(fā)明的密封蓋能有效地防止石墨端子端面不會(huì)被擊穿,延長(zhǎng)了導(dǎo)電端子的使用壽命,提高了工作效率,降低了使用成本。

技術(shù)研發(fā)人員:丁庭寶;潘宇凡
受保護(hù)的技術(shù)使用者:鎮(zhèn)江市潤(rùn)源水處理設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.19
技術(shù)公布日:2017.10.20
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