本發(fā)明涉及一種糞污除砂方法和除砂裝置，適用于采用砂料做畜禽臥床的養(yǎng)殖業(yè)對糞污的處理，尤其適用于用砂料做牛臥床的牛糞的除砂處理。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)部分區(qū)域的養(yǎng)殖企業(yè)，因為砂子本身的特性，沒有細菌生長的條件，超過50%的養(yǎng)牛企業(yè)都采用砂料作為牛臥床，牛的糞污中必然會含有很多砂子。目前養(yǎng)殖業(yè)牛糞處理最環(huán)保節(jié)能的方法是發(fā)酵制成生物氣發(fā)電或者供暖，渣料作為肥料還田。含砂糞污會造成設(shè)備的嚴重磨損和管路堵塞，同時影響產(chǎn)氣量，因此糞污除砂是不可或缺的一個環(huán)節(jié)。現(xiàn)在用的除砂方法主要是沉降池分級溢流，除砂效率低、占地面積非常大，使得農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的投資和運行成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種糞污除砂方法和除砂裝置，采用氣浮原理分離糞污中的砂子,解決了糞污發(fā)酵過程的除砂問題。

為此，所采用的技術(shù)方案為：

一種糞污除砂方法，利用水、氣對糞污和砂粒結(jié)塊沖擊破碎后，使密度較小的糞污處于混合液上部；水、氣共同作用形成氣浮現(xiàn)象，氣泡對破碎后的糞污有支撐作用，砂子沉積在底部，實現(xiàn)砂糞分離。

一種糞污除砂用除砂裝置，包括本體，該本體傾斜放置，其高、低端外側(cè)分別設(shè)置減速電機、軸承；輸送螺旋軸設(shè)置在本體的槽內(nèi)且其低端安裝在軸承上，高端被減速電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；本體低端上部開有原料入口，低端側(cè)部上方開有糞液溢流口，低端底部依次開有空氣噴嘴和水力噴嘴；本體高端底部開有排砂口。

所述輸送螺旋軸靠近軸承側(cè)安裝旋轉(zhuǎn)攪拌槳葉，該旋轉(zhuǎn)攪拌槳葉將輸送螺旋軸上的螺旋分割為長、短兩部分。

沖洗噴嘴安裝在所述輸送螺旋軸中部對應(yīng)的本體上。

所述本體中部內(nèi)側(cè)設(shè)有由橫向安裝的折流板和豎向安裝的擋流板合圍的槽，且在折流板上開有出口。

所述折流板上開口的最低處要低于擋流板的高度。

本發(fā)明除砂率>80%，可分離砂?！?.3mm，巧妙的借助氣浮原理，利用砂糞的密度差，有效的實現(xiàn)了砂糞分離，避免了糞污發(fā)酵過程中對泵體、閥件、管路、罐體等設(shè)備的磨損，同時提高了產(chǎn)氣率；發(fā)酵后的沼渣沼液作為肥料還田，極低的含砂率有利于保護土壤；經(jīng)由本發(fā)明分離出來的砂料可以多次循環(huán)使用在養(yǎng)殖畜禽臥床上，極大的降低了養(yǎng)殖業(yè)的運營成本。

本發(fā)明成本低，占地面積小，維護簡單，以小成本解決大問題，為促進農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展貢獻一份力量。

本發(fā)明可以用在新的生物工程中的任何含有砂子的環(huán)節(jié)，也可以用于傳統(tǒng)的生物氣工程中的沉降池的改造升級；且本發(fā)明不局限于生物工程。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為圖2中a-a剖視圖；

圖4為本發(fā)明輸送螺旋軸結(jié)構(gòu)圖；

圖1中：1-糞液溢流口2-軸承組件3-空氣噴嘴4-水力噴嘴5-輸送螺旋軸

6-本體7-支腿8-排砂口9-減速電機10-折流板11-沖洗噴嘴12-擋流板13-旋轉(zhuǎn)攪拌槳葉14-開口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明：

如圖1、2所示，一種糞污除砂方法，利用水力和空氣的共同作用，對糞污和砂粒結(jié)塊沖擊破碎后，使密度較小的糞便處于混合液上部；水、氣共同作用形成氣浮現(xiàn)象，氣泡對破碎后的牛糞有支撐作用，更有利于砂糞分離；砂粒沉積于本體的凹槽底部，經(jīng)由輸送螺旋軸排出實現(xiàn)砂糞分離。

一種糞污除砂用除砂裝置，主要由糞液溢流口1、軸承2、空氣噴嘴3、水力噴嘴4、輸送螺旋軸5、本體6、支腿7、排砂口8、減速電機9、折流板10、沖洗噴嘴11、擋流板12等組成。軸承2和減速電機9分別設(shè)置在本體6的低、高端外側(cè)，并與輸送螺旋軸5連接。輸送螺旋軸5低端支撐在軸承2上，同時被減速電機9驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。支腿7圖1中有兩組，可以根據(jù)具體需要設(shè)置多組支腿用來支撐本體6及安裝在本體6上的其他組件。

本體6是由薄鋼板制成的凹槽，其低端上部做了矩形的原料入口導(dǎo)流，其余上端部分敞開。

所述糞液溢流口1設(shè)置在本體低端處的輸送螺旋軸5上方，糞液溢流口1根據(jù)需要可以設(shè)置1~3個不等。

所述的減速電機安裝在本體6高端處的外側(cè)，減速電機9帶動輸送螺旋軸5旋轉(zhuǎn)，輸送螺旋軸5的另一端支撐在軸承2上，軸承2設(shè)置于本體6低端的外側(cè)，使軸承處于干燥的環(huán)境。

所述空氣噴嘴3和水力噴嘴4設(shè)置在本體6對應(yīng)輸送螺旋軸的低端處，噴嘴數(shù)量預(yù)留4~6個，具體工程項目中根據(jù)具體項目涉及的糞污和水質(zhì)決定使用數(shù)量，以及水、氣的壓力調(diào)節(jié)；噴嘴均采用防砂結(jié)構(gòu)。

含砂的糞污混合液由本體6上方的矩形開口注入本體6的凹槽內(nèi)，空氣噴嘴3和水力噴嘴4輸出的水、氣對糞污和砂粒結(jié)塊沖擊破碎后，利用氣浮原理使密度較小的牛糞處于混合液上部，并經(jīng)由糞液溢流口1排出；密度較大的砂粒沉積于本體6的凹槽底部，經(jīng)由輸送螺旋軸5輸送到本體6的上端，并通過排砂口8排出；如圖4所示，輸送螺旋軸5中下部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)攪拌槳葉，起到攪拌器的作用。而將輸送螺旋軸5從下到上分為三部分，分別是較短的螺旋，依次往上是按角度圓周均布、軸向等距的攪拌槳葉，槳葉可拆換，最后一部分是較長的螺旋。該輸送螺旋既有旋轉(zhuǎn)攪拌器的功能又有螺旋輸送的功能。

沖洗噴嘴11安裝在輸送螺旋5中部對應(yīng)的本體6上，用來沖洗附著在輸送螺旋上的糞污，以保證輸送效果。

沖洗噴嘴11噴水對輸送螺旋軸5上附著的糞污沖洗后的混合液進入折流板10和擋流板12合圍的槽內(nèi)，并通過折流板10上的矩形開口流出，最終通過糞液溢流口1排出；折流板10上矩形開口的最低處低于擋流板12的高度。使砂料螺旋輸送過程中的箜水能通過折流板開口14溢流并最終排向糞液溢流口1，防止出現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)部死循環(huán)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種糞污除砂方法及除砂裝置，所述的除砂方法主要是指水、氣對糞污和砂粒結(jié)塊沖擊破碎后，使密度較小的糞便處于混合液上部；水、氣共同作用形成氣浮現(xiàn)象，氣泡對破碎后的牛糞有支撐作用，砂子沉積在底部經(jīng)由輸送螺旋排出。而除砂裝置包括傾斜放置的本體，其高、低端外側(cè)分別設(shè)置減速電機、軸承；輸送螺旋軸設(shè)置在本體的槽內(nèi)且其低端安裝在軸承上，高端被減速電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；本體低端上部開有原料入口，低端側(cè)部上方開有糞液溢流口，低端底部依次開有空氣噴嘴和水力噴嘴；本體高端底部開有排砂口。本發(fā)明有效解決了現(xiàn)代養(yǎng)殖業(yè)中的糞污除砂問題，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，設(shè)備易于維護。

技術(shù)研發(fā)人員：陳悅軍;解文芳;胡海明;方力平;孫漢卿;高永新;胡昌海
受保護的技術(shù)使用者：甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司;上海藍濱石化設(shè)備有限責(zé)任公司;上海藍?？剖⑹脱b備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.18
技術(shù)公布日：2017.11.07