本發(fā)明涉及除氨氮污泥法，尤其涉及一種加糖改性活性除氨氮污泥法。
背景技術(shù)：
氨氮是人類生活和工業(yè)生產(chǎn)中必然產(chǎn)生的環(huán)境污染物，超標(biāo)的氨氮很容易造成環(huán)境水體的富營(yíng)養(yǎng)化，破壞水體生態(tài)環(huán)境。工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，尤其是電鍍、線路板、五金噴涂行業(yè)，產(chǎn)生的污水具有高氨氮、低cod、低bod、高毒性(重金屬)特點(diǎn)，該水質(zhì)難生物降解，易中毒。這類工業(yè)污水的處理工藝流程一般都是先除重金屬，然后水解酸化和接觸氧化，最后通過(guò)強(qiáng)氧化或沉淀去除氨氮，水質(zhì)達(dá)標(biāo)后排放。該處理方法處理成本高，氨氮去除成本占整個(gè)污水處理的一半。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種加糖改性活性除氨氮污泥法，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷中的至少一種。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種加糖改性活性除氨氮污泥法，其特征在于，所述加糖改性活性除氨氮污泥法包括以下步驟：
s1：污水預(yù)處理；
s2：水解酸化；
s3：投加糖類熟化液；
s4：改性活性污泥；
s5：一級(jí)沉淀；
s6：達(dá)標(biāo)排放。
優(yōu)選為，所述加糖改性活性除氨氮污泥法還包括以下步驟：在所述步驟s6之前還包括二級(jí)沉淀。
優(yōu)選為，所述污水預(yù)處理具體步驟為通過(guò)物理化學(xué)方法去除水體中的重金屬，防止后續(xù)微生物中毒。
優(yōu)選為，所述水解酸化具體步驟為將難降解的大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，便于后續(xù)好氧處理。
優(yōu)選為，所述投加糖類熟化液為補(bǔ)充碳源，增加bod，其投加量按照糖：氨氮＝1：1，根據(jù)每種水質(zhì)中cod含量的不同，可適當(dāng)調(diào)整投加量。
優(yōu)選為，所述改性活性污泥具體步驟為給好氧池掛滿組合填料，增加污泥濃度，污泥沉降比sv控制在35％‐48％，溶解氧do控制在2.7‐3.5mg/l，ph值控制在7.0～8.0。
優(yōu)選為，所述一級(jí)沉淀具體步驟為活性污泥自然沉淀，沉淀的污泥一部分回流到改性活性污泥池，一部分通過(guò)污泥池排走，內(nèi)回流比一般控制在190％‐208％。
優(yōu)選為，所述二級(jí)沉淀具體步驟為在二級(jí)沉淀池前，投加除磷藥劑控制水體中磷污染物達(dá)標(biāo)，污泥通過(guò)污泥池濃縮后壓濾脫水外運(yùn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下有益效果：本發(fā)明包括s1：污水預(yù)處理；s2：水解酸化；s3：投加糖類熟化液；s4：改性活性污泥；s5：一級(jí)沉淀；s6：達(dá)標(biāo)排放；采用以上的方法，通過(guò)投加糖類(葡萄糖、麥芽糖、白砂糖等)提高污水的可生化性，利用改性活性污泥法的硝化細(xì)菌分解氨氮，可有效的控制排水氨氮含量，且處理成本比較低，該發(fā)明還可大大降低排水的cod含量，提高排水標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
下面提供了四種加糖改性活性除氨氮污泥法，具體如下。
實(shí)施例一
污水預(yù)處理：通過(guò)物理化學(xué)方法去除水體中的重金屬，防止后續(xù)微生物中毒；
水解酸化：主要將難降解的大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，便于后續(xù)好氧處理；
投加糖類熟化液：補(bǔ)充碳源，增加bod，其投加量按照糖：氨氮＝1：1，根據(jù)每種水質(zhì)中cod含量的不同，可適當(dāng)調(diào)整投加量；
改性活性污泥：給好氧池掛滿組合填料，增加污泥濃度，污泥沉降比sv控制在35％左右，溶解氧do控制在2.7mg/l，ph值控制在7.0～8.0；
一級(jí)沉淀：活性污泥自然沉淀，沉淀的污泥一部分回流到改性活性污泥池，一部分通過(guò)污泥池排走，內(nèi)回流比一般控制在190％；
二級(jí)沉淀：在二級(jí)沉淀池前，投加除磷藥劑控制水體中磷污染物達(dá)標(biāo)，污泥通過(guò)污泥池濃縮后壓濾脫水外運(yùn)。
以某電鍍工業(yè)園污水為例，通過(guò)實(shí)施例一的技術(shù)處理預(yù)處理好的污水，進(jìn)水解酸化池前，重金屬及氰化物均已處理達(dá)標(biāo)，氨氮含量為240mg/l，葡萄糖熟化液的投加量為250mg/l，除磷劑(聚合氯化鋁)的投加量為30mg/l，各工段處理數(shù)據(jù)如下表：
藥劑成本分析：該污水氨氮含量從240mg/l降至8mg/l，如果用化學(xué)強(qiáng)氧化法以漂白水為例，需要24kg漂白水，按照市面漂白水單價(jià)0.8元/kg計(jì)，該污水處理氨氮成本為19.2元/噸；而采用本發(fā)明技術(shù)處理只需要葡萄糖熟化液0.25kg，按照市面葡萄糖單價(jià)6.0元/kg計(jì)，該污水處理氨氮成本為1.5元/噸，處理成本低很多。
實(shí)施例二
污水預(yù)處理：通過(guò)物理化學(xué)方法去除水體中的重金屬，防止后續(xù)微生物中毒；
水解酸化：主要將難降解的大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，便于后續(xù)好氧處理；
投加糖類熟化液：補(bǔ)充碳源，增加bod，其投加量按照糖：氨氮＝1：1，根據(jù)每種水質(zhì)中cod含量的不同，可適當(dāng)調(diào)整投加量；
改性活性污泥：給好氧池掛滿組合填料，增加污泥濃度，污泥沉降比sv控制在48％左右，溶解氧do控制在3.5mg/l，ph值控制在7.0～8.0；
一級(jí)沉淀：活性污泥自然沉淀，沉淀的污泥一部分回流到改性活性污泥池，一部分通過(guò)污泥池排走，內(nèi)回流比一般控制在208％；
二級(jí)沉淀：在二級(jí)沉淀池前，投加除磷藥劑控制水體中磷污染物達(dá)標(biāo)，污泥通過(guò)污泥池濃縮后壓濾脫水外運(yùn)。
以某電鍍工業(yè)園污水為例，通過(guò)實(shí)施例二的技術(shù)處理預(yù)處理好的污水，進(jìn)水解酸化池前，重金屬及氰化物均已處理達(dá)標(biāo)，氨氮含量為215mg/l，葡萄糖的投加量為210mg/l，除磷劑(聚合氯化鋁)的投加量為10mg/l，各工段處理數(shù)據(jù)如下表：
藥劑成本分析：該污水氨氮含量從215mg/l降至3.5mg/l，如果用化學(xué)強(qiáng)氧化法以漂白水為例，需要21kg漂白水，按照市面漂白水單價(jià)0.8元/kg計(jì)，該污水處理氨氮成本為16.8元/噸；而采用本發(fā)明技術(shù)處理只需要葡萄糖0.20kg，按照市面葡萄糖單價(jià)6.0元/kg計(jì)，該污水處理氨氮成本為1.2元/噸，處理成本低很多。
實(shí)施例三
污水預(yù)處理：通過(guò)物理化學(xué)方法去除水體中的重金屬，防止后續(xù)微生物中毒；
水解酸化：主要將難降解的大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，便于后續(xù)好氧處理；
投加糖類熟化液：補(bǔ)充碳源，增加bod，其投加量按照糖：氨氮＝1：1，根據(jù)每種水質(zhì)中cod含量的不同，可適當(dāng)調(diào)整投加量；
改性活性污泥：給好氧池掛滿組合填料，增加污泥濃度，污泥沉降比sv控制在41％左右，溶解氧do控制在3.1mg/l，ph值控制在7.0～8.0；
一級(jí)沉淀：活性污泥自然沉淀，沉淀的污泥一部分回流到改性活性污泥池，一部分通過(guò)污泥池排走，內(nèi)回流比一般控制在198％；
二級(jí)沉淀：在二級(jí)沉淀池前，投加除磷藥劑控制水體中磷污染物達(dá)標(biāo)，污泥通過(guò)污泥池濃縮后壓濾脫水外運(yùn)。
以某電鍍工業(yè)園污水為例，通過(guò)實(shí)施例三的技術(shù)處理預(yù)處理好的污水，進(jìn)水解酸化池前，重金屬及氰化物均已處理達(dá)標(biāo)，氨氮含量為280mg/l，葡萄糖的投加量為280mg/l，除磷劑(聚合氯化鋁)的投加量為30mg/l，各工段處理數(shù)據(jù)如下表：
藥劑成本分析：該污水氨氮含量從280mg/l降至5.8mg/l，如果用化學(xué)強(qiáng)氧化法以漂白水為例，需要28kg漂白水，按照市面漂白水單價(jià)0.8元/kg計(jì)，該污水處理氨氮成本為22.4元/噸；而采用本發(fā)明技術(shù)處理只需要葡萄糖0.28kg，按照市面葡萄糖單價(jià)6.0元/kg計(jì)，該污水處理氨氮成本為1.68元/噸，處理成本低很多。
上述通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，這些詳細(xì)的說(shuō)明僅僅限于幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本發(fā)明的內(nèi)容，并不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)的內(nèi)容為準(zhǔn)。