本發(fā)明涉及電力試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種可調(diào)陣列式大氣腐蝕試片清洗固定結(jié)構(gòu)及裝置。

背景技術(shù)：

變電站內(nèi)各類電氣設(shè)備大量采用金屬材料和鋼構(gòu)架，變電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和可靠性直接影響電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。目前，金屬的大氣腐蝕已成為影響電網(wǎng)安全最為普遍和重要的災(zāi)害之一。確定各地區(qū)大氣環(huán)境腐蝕等級(jí)，對(duì)于指導(dǎo)不同地區(qū)采用何種腐蝕防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)起到了重要作用。目前電力系統(tǒng)主要采取建立大氣腐蝕環(huán)境試驗(yàn)站，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的戶外暴露腐蝕試驗(yàn)測(cè)定，即掛片法，來(lái)獲得區(qū)域內(nèi)大氣環(huán)境腐蝕等級(jí)。但是，在實(shí)際試驗(yàn)時(shí)，試片的處理存在以下一些問(wèn)題：腐蝕試片表面腐蝕產(chǎn)物的清洗，主要采用人工清洗的方法，人工清洗的缺點(diǎn)是：1、工作量大，不同種類金屬、大量站點(diǎn)腐蝕試片需要清洗，耗費(fèi)大量人力和時(shí)間。2、存在危險(xiǎn)性，根據(jù)金屬試片種類需要用到硫酸、鹽酸、硝酸等強(qiáng)酸進(jìn)行清洗，人體誤接觸后會(huì)對(duì)試驗(yàn)人員身體造成傷害，存在安全隱患。

綜上所述，本申請(qǐng)發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)發(fā)明技術(shù)方案的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問(wèn)題：

在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的可調(diào)陣列式大氣腐蝕試片清洗采用人工存在效率較低，安全性較差的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種可調(diào)陣列式大氣腐蝕試片清洗固定結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的可調(diào)陣列式大氣腐蝕試片清洗采用人工存在效率較低，安全性較差的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)該固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，然后放入清洗機(jī)中一次性清洗多個(gè)大氣腐蝕試片，清洗效率較高，安全性較好的技術(shù)效果。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N可調(diào)陣列式大氣腐蝕試片清洗固定結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)包括：

支撐底座、多個(gè)固定卡槽、多個(gè)活動(dòng)卡槽、多個(gè)調(diào)節(jié)螺栓、2個(gè)支撐面板、2個(gè)支撐架；其中，2個(gè)支撐面板分別豎直固定支撐底座的左右兩側(cè)，所述支撐底座后側(cè)固定有多個(gè)豎直方向的固定卡槽，所述支撐底座上表面固定有多個(gè)活動(dòng)卡槽，調(diào)節(jié)螺栓一端穿過(guò)支撐底座側(cè)面后延伸至活動(dòng)卡槽內(nèi)，固定卡槽與活動(dòng)卡槽一一對(duì)應(yīng)，活動(dòng)卡槽與調(diào)節(jié)螺栓一一對(duì)應(yīng)，2個(gè)支撐架的下端分別通過(guò)螺栓與2個(gè)支撐面板連接。

其中，本申請(qǐng)中的原理為：當(dāng)需要進(jìn)行清洗時(shí)，將大氣腐蝕試片插入固定卡槽和活動(dòng)卡槽中，然后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓，利用調(diào)節(jié)螺栓對(duì)大氣腐蝕試片進(jìn)行緊固，由于設(shè)有多對(duì)活動(dòng)卡槽和調(diào)節(jié)螺栓，可以同時(shí)固定多個(gè)大氣腐蝕試片，固定好后，利用支撐架固定在清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗，避免了人工清洗接觸清洗液，安全性較高，且能夠同時(shí)清洗多個(gè)大氣腐蝕試片，效率較高。

進(jìn)一步的：多個(gè)如權(quán)利要求1所述的清洗固定結(jié)構(gòu)，其中，每個(gè)清洗固定結(jié)構(gòu)中的2個(gè)支撐面板中一個(gè)外側(cè)開(kāi)設(shè)有面板凹槽，另外一個(gè)外側(cè)固定有面板凸槽，一個(gè)清洗固定結(jié)構(gòu)的面板凸槽嵌入另一個(gè)清洗固定結(jié)構(gòu)的面板凹槽中，將多個(gè)清洗固定結(jié)構(gòu)依次進(jìn)行連接。

進(jìn)一步的，所述固定卡槽和所述活動(dòng)卡槽表面均設(shè)有多個(gè)清洗液滲入孔。利用多個(gè)清洗液滲入孔可以便于清洗液進(jìn)入固定卡槽和活動(dòng)卡槽中，保障清洗到大氣腐蝕試片的所有部位，清除清洗盲區(qū)，保障清洗效果。

進(jìn)一步的，大氣腐蝕試片同時(shí)嵌入在一對(duì)固定卡槽與活動(dòng)卡槽中進(jìn)行固定，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)活動(dòng)卡槽位置得以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同大小的試片進(jìn)行固定，結(jié)構(gòu)中的支撐架采用不銹鋼制成，結(jié)構(gòu)中的其余部件采用聚四氟乙烯材料制成。

進(jìn)一步的，所述結(jié)構(gòu)還包括：多個(gè)加熱棒，多個(gè)加熱棒分別固定在兩個(gè)固定卡槽之間，多個(gè)加熱棒分別通過(guò)開(kāi)關(guān)與電源連接。當(dāng)在清洗時(shí)，工作人員可以打開(kāi)開(kāi)關(guān)，使得加熱棒對(duì)清洗液進(jìn)行加熱，使得清洗液的溫度達(dá)到最佳，進(jìn)而使得清洗的效果較佳。

進(jìn)一步的，所述結(jié)構(gòu)還包括：多個(gè)電機(jī)和多個(gè)葉輪，電機(jī)與葉輪一一對(duì)應(yīng)，葉輪安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，電機(jī)通過(guò)開(kāi)關(guān)與電源連接。當(dāng)在清洗時(shí)，工作人員可以打開(kāi)開(kāi)關(guān)，使得電機(jī)帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而加速清洗液的流動(dòng)，使得清洗液充分進(jìn)行流動(dòng)清洗，進(jìn)而使得清洗的效果較佳。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)螺栓具體包括依次連接的：螺栓頭部、螺栓桿部、螺栓尾部，螺栓尾部為平口，與活動(dòng)卡槽可緊密接觸，當(dāng)推動(dòng)到合適的位置時(shí)，活動(dòng)卡槽與固定卡槽的間距與大氣腐蝕試片的寬度匹配時(shí)，剛好卡住固定，且螺紋狀的表面能夠增加摩擦防止滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)螺栓具體包括依次連接的：螺栓頭部、螺栓桿部、螺栓尾部，螺栓尾部包括兩個(gè)固定桿，兩個(gè)固定桿關(guān)于調(diào)節(jié)螺栓中心線對(duì)稱，其中一個(gè)固定桿下端與螺栓桿部連接并朝螺栓桿部左側(cè)傾斜，另外一個(gè)固定桿下端與螺栓桿部連接并朝螺栓桿部右側(cè)傾斜，固定桿表面為螺紋狀。若采用傳統(tǒng)的螺栓，平頭的螺栓則因接觸面積大容易固定不穩(wěn)固，若尖頭的螺栓容易扎入大氣腐蝕試片，造成大氣腐蝕試片損傷，本申請(qǐng)中的特殊調(diào)節(jié)螺栓，固定穩(wěn)固的同時(shí)不對(duì)大氣腐蝕試片造成損壞，具體為利用兩個(gè)固定桿形成開(kāi)口狀，且開(kāi)口逐漸變小，當(dāng)推動(dòng)到合適的位置時(shí)，兩個(gè)固定桿的間距與大氣腐蝕試片的寬度匹配時(shí)，剛好卡主固定，且螺紋狀的表面能夠增加摩擦防止滑動(dòng)。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊粋€(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

解決了現(xiàn)有的可調(diào)陣列式大氣腐蝕試片清洗采用人工存在效率較低，安全性較差的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)該固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，然后放入清洗機(jī)中一次性清洗多個(gè)大氣腐蝕試片，清洗效率較高，避免人工直接接觸清洗液，安全性較好的技術(shù)效果。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定；

圖1是本申請(qǐng)中可調(diào)陣列式大氣腐蝕試片清洗固定結(jié)構(gòu)的正面示意圖；

圖2是本申請(qǐng)中可調(diào)陣列式大氣腐蝕試片清洗固定結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；

圖3是本申請(qǐng)中可調(diào)陣列式大氣腐蝕試片清洗固定結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖；

圖4是本申請(qǐng)中多個(gè)可調(diào)陣列式大氣腐蝕試片清洗固定結(jié)構(gòu)的組合后示意圖；

圖5是本申請(qǐng)中調(diào)節(jié)螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、連桿支撐架，2、緊固螺栓，3、支撐面板，4、支撐底座，5、調(diào)節(jié)螺栓，6、面板凹槽，7、活動(dòng)卡槽，8、面板凸槽，9、底部凹槽，10、固定卡槽，11、試片,12-螺栓頭部，13-螺栓桿部，14-螺栓尾部。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種可調(diào)陣列式大氣腐蝕試片清洗固定結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的可調(diào)陣列式大氣腐蝕試片清洗采用人工存在效率較低，安全性較差的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)該固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，然后放入清洗機(jī)中一次性清洗多個(gè)大氣腐蝕試片，清洗效率較高，安全性較好的技術(shù)效果。

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在相互不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述范圍內(nèi)的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

請(qǐng)參考圖1-圖5，本申請(qǐng)?zhí)峁┝朔N可調(diào)陣列式大氣腐蝕試片清洗固定裝置。它可根據(jù)試片的大小，采用螺栓旋轉(zhuǎn)固定的方法，對(duì)試片進(jìn)行固定?？赏瑫r(shí)對(duì)不同尺寸、不同材料的試片進(jìn)行固定，將其放置在清洗溶液中，采用超聲、排刷等方式，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)清洗多個(gè)試片的目的。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：本發(fā)明由支撐面板、固定卡槽、活動(dòng)卡槽、調(diào)節(jié)螺栓、連桿支撐架等組成。本發(fā)明垂直方向一排卡槽固定在支撐底座上，對(duì)側(cè)垂直方向的一排卡槽置于底部凹槽內(nèi)，為活動(dòng)卡槽，當(dāng)將試片一端置于固定的卡槽內(nèi)后，采用調(diào)節(jié)螺栓將活動(dòng)卡槽與試片另一端結(jié)合，并固定，其他試片依次處理，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)不同大小試片的處理。與卡槽垂直的兩端分別有兩張面板，一側(cè)面板上帶有凹槽，一側(cè)面板上帶有凸槽，可實(shí)現(xiàn)不同數(shù)量的獨(dú)立架子的連接。每側(cè)面板上分別有一個(gè)支撐架，支撐架與面板間采用緊固螺栓固定方式，便于調(diào)節(jié)支撐架的高度，支撐架的存在，可實(shí)現(xiàn)將該清洗固定裝置放置于清洗容器的頂端。

本發(fā)明的積極效果在于：可同時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)腐蝕試片的清洗工作，且可避免試驗(yàn)人員接觸危險(xiǎn)性清洗試劑，提高工作效率的同時(shí)，保障試驗(yàn)人員的安全。

結(jié)構(gòu)包括連桿支撐架(1)、緊固螺栓(2)、支撐面板(3)、支撐底座(4)、調(diào)節(jié)螺栓(5)、面板凹槽(6)、活動(dòng)卡槽(7)、面板凸槽(8)、底部凹槽(9)、固定卡槽(10)，連桿支撐架(1)固定于面板頂部，為不銹鋼材質(zhì)，通過(guò)緊固螺栓固定于支撐面板上，其余所用材料均為聚四氟乙烯?；顒?dòng)卡槽(7)至于底部凹槽(9)內(nèi)部。

請(qǐng)參考圖5，所述調(diào)節(jié)螺栓具體包括依次連接的：螺栓頭部12、螺栓桿部13、螺栓尾部14，螺栓尾部包括兩個(gè)固定桿，兩個(gè)固定桿關(guān)于調(diào)節(jié)螺栓中心線對(duì)稱，其中一個(gè)固定桿下端與螺栓桿部連接并朝螺栓桿部左側(cè)傾斜，另外一個(gè)固定桿下端與螺栓桿部連接并朝螺栓桿部右側(cè)傾斜，固定桿表面為螺紋狀。若采用傳統(tǒng)的螺栓，平頭的螺栓則因接觸面積大容易固定不穩(wěn)固，若尖頭的螺栓容易扎入大氣腐蝕試片，造成大氣腐蝕試片損傷，本申請(qǐng)中的特殊調(diào)節(jié)螺栓，固定穩(wěn)固的同時(shí)不對(duì)大氣腐蝕試片造成損壞，具體為利用兩個(gè)固定桿形成開(kāi)口狀，且開(kāi)口逐漸變小，當(dāng)推動(dòng)到合適的位置時(shí)，兩個(gè)固定桿的間距與大氣腐蝕試片的寬度匹配時(shí)，剛好卡主固定，且螺紋狀的表面能夠增加摩擦防止滑動(dòng)。

上述本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

解決了現(xiàn)有的可調(diào)陣列式大氣腐蝕試片清洗采用人工存在效率較低，安全性較差的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)該固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，然后放入清洗機(jī)中一次性清洗多個(gè)大氣腐蝕試片，清洗效率較高，避免人工直接接觸清洗液，安全性較好的技術(shù)效果。

盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。