本發(fā)明涉及除污裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種適用于不同大小顆粒的圓盤形細(xì)格柵。
背景技術(shù):
專利號為cn105712416a的專利公開了一種圓盤形超細(xì)格柵。該專利提供一種全自動小型除渣裝置,而且適用于小型污水處理一體化裝置。該專利存在如下問題:
1)該專利刮耙結(jié)構(gòu)采用單一形式的刷條、且刷條數(shù)量過少,去除的雜質(zhì)類型有限,去除量也?。?/p>
2)該專利的進水口這設(shè)置在底部,進水方向為從下至上,和實際水流方向不一致,增加了對于提升泵的揚程要,且出水不穩(wěn)定、波動大;
3)該專利的進水口為單一點進水,布水不均勻,濾板閑置率高;
4)該專利的的篩體底部為水平結(jié)構(gòu),水利方向不利于出水;
5)該專利的的篩網(wǎng)采用平行結(jié)構(gòu),進水段和出水段沒有高度差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
由于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本發(fā)明的目的是提出一種圓盤形細(xì)格柵,其可解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明可通過以下技術(shù)方案予以解決:
一種圓盤形細(xì)格柵,包括支架、安裝于格柵支撐腿上的格柵主體,格柵主體內(nèi)的篩網(wǎng)、通過支架銜接在格柵主體上的減速電機、刮粑,其特征在于:所述刮粑為十字形,位于格柵主體內(nèi),與所述減速電機通過轉(zhuǎn)動軸連接;所述格柵主體的一側(cè)水平方向上設(shè)有進水口,且進水口與設(shè)于所述格柵主體內(nèi)的一扇形布水環(huán)相連接,所述格柵主體下方設(shè)出水口和排渣口;所述格柵主體的底部為倒錐形的集水底板。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案:
本發(fā)明所述的圓盤形格柵,所述篩網(wǎng)包含進口端、出口端和出水空隙,進口端沿順時針轉(zhuǎn)向出口端,且高度上呈梯度下降;所述進水口的部分污水流入篩網(wǎng)進口端,部分污水從所述扇形布水環(huán)的出口排至所述篩網(wǎng)的中間區(qū)域。
本發(fā)明所述的圓盤形格柵,所述進口端在垂直方向上高出出口端3~5cm。
本發(fā)明所述的圓盤形格柵,所述出水空隙與水流方向垂直。
本發(fā)明所述的圓盤形格柵,所述扇形布水環(huán)的角度為120°~150°。
本發(fā)明所述的圓盤形格柵,所述減速電機上罩有隔音罩。
本發(fā)明所述的圓盤形格柵,所述十字形刮粑,其中一條為尼龍絲篩條,另一條為橡膠篩條。
本發(fā)明所述的圓盤形格柵,所述格柵主體內(nèi)壁設(shè)有支撐牛腿,所述支架設(shè)于該支撐牛腿上。
由于采用以上技術(shù)方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點:
1)本發(fā)明中刮耙采用十字形結(jié)構(gòu),相比一字型刮耙,電機旋轉(zhuǎn)一圈,刮耙刮過篩網(wǎng)的平率高出一倍;
2)本發(fā)明的進水口水平方向設(shè)置,出水穩(wěn)定;
3)本發(fā)明采用扇形布水環(huán),布水均勻;
4)本發(fā)明的格柵主體底部為倒錐形,利于除渣后的水順利排出格柵主體。
附圖說明
圖1是本發(fā)明正面剖視圖;
圖2是本發(fā)明中格柵主體剖視圖;
圖3是本發(fā)明側(cè)面剖視圖;
圖4是本發(fā)明中篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5-1是本發(fā)明中刮粑的側(cè)視圖;
圖5-2是本發(fā)明中刮粑的俯視圖;
圖6是本發(fā)明扇形布水環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖.
其中:1、減速電機;2、隔音罩;3、蓋板;4、支架;5、格柵主體;6、篩網(wǎng);7、刮耙;8、扇形布水環(huán);9、進水口;10、支撐牛腿;11、集水底板;12、出水口;13、排渣口;14、格柵支撐腿;15、尼龍絲篩條;16、橡膠篩條;17、篩網(wǎng)進口端;18、篩網(wǎng)中間區(qū)域19、篩網(wǎng)出口端;20、出水空隙;21、第一扇形布水環(huán)出口;22、第二扇形布水環(huán)出口
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明,以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。
如圖1-6所示,一種圓盤形細(xì)格柵,包括支架4、安裝于格柵支撐腿14上的格柵主體5,格柵主體5內(nèi)的篩網(wǎng)6、通過支架4銜接在格柵主體5上的減速電機1、刮粑7,刮粑7為十字形,其中一條為尼龍絲篩條15,另一條為橡膠篩條16,位于格柵主體5內(nèi),與減速電機1通過轉(zhuǎn)動軸連接;格柵主體5的一側(cè)水平方向上設(shè)有進水口9,且進水口9與設(shè)于格柵主體5內(nèi)的一扇形布水環(huán)8相連接,格柵主體5下方設(shè)出水口12和排渣口13;格柵主體5的底部為倒錐形的集水底板11。
其中,篩網(wǎng)6包含進口端17、出口端19和出水空隙20,進口端17沿順時針轉(zhuǎn)向出口端19,且高度上呈梯度下降,進口端17在垂直方向上高出出口端193~5cm,篩網(wǎng)6的出水空隙20與水流方向垂直。
其中,進水口9的部分連接扇形布水環(huán)8,扇形布水環(huán)8的角度為120°~150°,進水口的部分污水從進水口9處的第一扇形布水環(huán)出口21排至篩網(wǎng)的進口端17后,部分污水從第二扇形布水環(huán)出口22排出篩網(wǎng)中間區(qū)域18。
其中,減速電機1上罩有隔音罩2。
其中,格柵主體5內(nèi)壁設(shè)有支撐牛腿10,支架設(shè)于該支撐牛腿10上,且支架4上設(shè)有蓋板3,減速電機1置于蓋板3上。
以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析,推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求所確定的保護范圍內(nèi)。