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一種分散式污水處理方法與流程

文檔序號:12028440閱讀:253來源:國知局
一種分散式污水處理方法與流程

本發(fā)明涉及一種分散式污水處理方法。



背景技術(shù):

分散式污水處理是指采用一種新型復(fù)雜的方式,來滿足小規(guī)模地區(qū)廢水管理及資源化的要求,它允許以單獨小型污水處理和就地土壤處理系統(tǒng)作為長期的解決方案。

現(xiàn)有技術(shù)中分散式污水處理只是簡單地將污水進行過濾處理,并不能實現(xiàn)中水的回用,容易造成水資源的浪費,維護管理較為繁瑣。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種分散式污水處理方法的技術(shù)方案,不僅減小了城市集中管網(wǎng)污水處理的壓力,而且可以將處理后得到的中水直接進行利用,有效的保護了水資源,同時降低了運行費用,管理維護方便。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種分散式污水處理方法,其特征在于包括如下步驟:

(1)調(diào)節(jié)池施工

a、首先根據(jù)設(shè)計要求確定施工區(qū)域,并在相應(yīng)的施工區(qū)域用挖掘機挖掘至設(shè)定的深度形成調(diào)節(jié)池,然后將調(diào)節(jié)池的側(cè)面和底面分別進行夯實處理,再用混凝土進行澆筑,澆筑厚度為10~15cm;

b、待混凝土達到設(shè)定強度后,在調(diào)節(jié)池的內(nèi)部搭設(shè)加強板筋,然后在調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝第二輸水管,使第二輸水管的端口與調(diào)節(jié)池的底面之間的間距小于25cm,并在第二輸水管上安裝抽水泵,接著將第二輸水管固定在調(diào)節(jié)池的內(nèi)側(cè)面上;

c、然后在抽水泵的上方20~30cm的位置安裝過濾網(wǎng),使第二輸水管貫穿過濾網(wǎng),并將貫穿位置用鐵絲進行固定,接著在過濾網(wǎng)的上方通過支撐架安裝攪拌粉碎裝置,使攪拌粉碎裝置與調(diào)節(jié)池進行固定連接,保證攪拌粉碎裝置的底端與過濾網(wǎng)之間保持10cm以上的間距;

d、最后將污水的源頭通過進水管與混流槽進行固定連接,并在混流槽上引出第一輸水管,使第一輸水管的出水端位于調(diào)節(jié)池內(nèi)支撐架下方20cm的位置,然后將其與調(diào)節(jié)池的側(cè)壁進行固定;

(2)缺氧池施工

a、待調(diào)節(jié)池施工結(jié)束后,沿著調(diào)節(jié)池的水平方向,且距離調(diào)節(jié)池1~1.5m的位置開挖缺氧池,缺氧池的深度與調(diào)節(jié)池的深度相等,分5次開挖,每次開挖的深度均相等;

b、待整個缺氧池挖掘結(jié)束后,用夯實機對缺氧池的內(nèi)壁和底面進行夯實處理,在靠近調(diào)節(jié)池的側(cè)面上用手持式夯實機進行夯實,然后沿著缺氧池的底面和側(cè)面澆筑混凝土,混凝土的厚度為15~20cm,待混凝土達到設(shè)定強度后,在缺氧池內(nèi)安裝加強板筋進行支撐固定;

c、最后通過吊裝機將密封罩吊運至缺氧池的上方,并沿著缺氧池下放至距離池口0.5m的位置,通過人工扶持密封罩,將密封罩安裝至設(shè)定位置,密封罩上設(shè)置有兩個通孔,再將第二輸水管的出水口安裝至靠近調(diào)節(jié)池一側(cè)的通孔內(nèi),將其連接的縫隙處進行密封處理;

(3)膜生物反應(yīng)池施工

a、待缺氧池施工結(jié)束后,沿著調(diào)節(jié)池和缺氧池的水平方向,且距離缺氧池1~1.5m的位置進行膜生物反應(yīng)池的開挖,膜生物反應(yīng)池的開挖深度與缺氧池的深度相等,分5次挖掘,且每次挖掘的深度相同;

b、待整個膜生物反應(yīng)池挖掘結(jié)束后,用夯實機對陌生給反應(yīng)池的內(nèi)壁和底面進行夯實處理,再用混凝土進行澆筑,澆筑厚度為15~20cm,待混凝土達到設(shè)定強度后,在膜生物反應(yīng)池內(nèi)安裝加強板筋進行支撐固定;

c、然后在靠近缺氧池的側(cè)面上距離頂端30~50cm的位置開設(shè)滲水孔,同時在膜生物反應(yīng)池內(nèi)靠近缺氧池的一側(cè)安裝回流管,回流管上安裝有回流泵,并將回流管的另一端固定在密封罩上的通孔內(nèi);

d、接著在膜生物反應(yīng)池的底部鋪設(shè)輸泥管,輸泥管的豎直段固定在膜生物反應(yīng)池的側(cè)壁上,且安裝有抽泥泵,位于底部的輸泥管上均勻設(shè)置有吸泥孔,然后在底部輸泥管的上方安裝輸氣管,輸氣管連接鼓風(fēng)機,鼓風(fēng)機固定在膜生物反應(yīng)池的頂端外側(cè),最后在輸氣管的上方且距離輸氣管20~30cm的位置安裝分離罩;

(4)污泥池和中水池施工

a、膜生物反應(yīng)池施工結(jié)束后,沿著調(diào)節(jié)池、缺氧池和膜生物反應(yīng)池的水平方向依次進行污泥池和中水池的開挖,污泥池和中水池的深度均與膜生物反應(yīng)池相等,用混凝土進行澆筑,澆筑厚度為15~20cm,待混凝土達到設(shè)定強度后,在污泥池和中水池內(nèi)安裝加強板筋進行支撐固定;

b、然后將輸泥管的管口引入污泥池的上方,并進行固定;

c、接著將分離罩通過第三輸水管連接至中水池中,并將第三輸水管固定在中水池的上方,然后在第三輸水管上從左往右依次安裝真空表、自吸泵、調(diào)節(jié)閥和流量計;

d、最后在中水池的側(cè)壁上距離頂端30cm的位置安裝中水回用管,將其與外部的管道進行連接;

(5)污水處理

待整個分散式污水處理系統(tǒng)施工結(jié)束后,將污水從進水管經(jīng)混流槽引入調(diào)節(jié)池,污水在過濾網(wǎng)的作用下使顆粒雜質(zhì)分離,啟動攪拌粉碎裝置將顆粒雜質(zhì)進行攪拌粉碎后,在抽水泵的作用下經(jīng)第二輸水管進入缺氧池,缺氧池的細菌對污水進行分解處理后,污水通過滲水孔進入膜生物反應(yīng)池,膜生物反應(yīng)池底部的污泥在抽泥泵的作用下經(jīng)輸泥管進入污泥池,而處理后的水直接進第三輸水管進入中水池,經(jīng)中水回用管回收利用。

通過上述的分散式污水處理方法可以快速地將生活中的污水混合后統(tǒng)一進行預(yù)處理,將污水從源頭開始進行處理,不僅減小了城市集中管網(wǎng)污水處理的壓力,而且可以將處理后得到的中水直接進行利用,有效的保護了水資源,同時降低了運行費用,管理維護方便。

進一步,步驟(1)中的攪拌粉碎裝置包括電機、主動輪、從動輪、夾緊機構(gòu)和攪拌粉碎機構(gòu),電機固定在防水板上,電機的上方水平設(shè)置有定位板,定位板通過銜接板連接防水板,主動輪固定連接電機,主動輪位于定位板的上方,從動輪通過傳送帶連接主動輪,主動輪與從動輪之間設(shè)置有卡塊,卡塊上固定連接有t形板,從動輪通過轉(zhuǎn)軸連接t形板,從動輪的下方設(shè)置有套筒,夾緊機構(gòu)均勻分布在套筒的側(cè)面上,攪拌粉碎機構(gòu)位于夾緊機構(gòu)的下方,通過電機帶動主動輪轉(zhuǎn)動,經(jīng)傳送帶帶動從動輪旋轉(zhuǎn),使攪拌粉碎機構(gòu)在夾緊機構(gòu)的作用下一起旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)對污水的攪拌粉碎,防止較大的顆粒雜質(zhì)造成輸水管的堵塞,防水板可以起到保護電機的作用,防止在進行攪拌粉碎的過程中污水飛濺到電機上而影響電機的正常工作,t形板可以起到定位的作用,使轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)時更穩(wěn)定可靠。

進一步,從動輪的上方設(shè)置有重力盤和平衡板,重力盤和平衡板均固定連接在轉(zhuǎn)軸上,重力盤和平衡板可以使轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)時保持穩(wěn)定,防止攪拌粉碎機構(gòu)在旋轉(zhuǎn)時發(fā)生晃動而影響其工作效率。

進一步,夾緊機構(gòu)包括夾緊片、限位塊和調(diào)節(jié)塊,限位塊固定連接在套筒的側(cè)面上,夾緊片通過調(diào)節(jié)塊連接限位塊,夾緊機構(gòu)可以方便轉(zhuǎn)軸的安裝拆卸,通過調(diào)節(jié)塊可以帶動夾緊片移動,實現(xiàn)對轉(zhuǎn)軸的夾緊定位。

進一步,攪拌粉碎機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤和粉碎桿,轉(zhuǎn)盤和粉碎桿均固定連接在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)盤上下平行分布,粉碎桿均勻分布在兩個轉(zhuǎn)盤之間,通過轉(zhuǎn)盤的設(shè)計可以有效防止顆粒雜質(zhì)在攪拌粉碎過程飛濺出來,提高了安全性,同時可以防止顆粒雜質(zhì)快速撞擊過濾網(wǎng)而造成破壞,粉碎桿用于粉碎顆粒雜質(zhì)。

進一步,步驟(3)中的分離罩包括兩個上下平行設(shè)置的扣板,兩個扣板之間均勻設(shè)置有隔板,位于上方的扣板上設(shè)置有卡套,卡套的中心處設(shè)置有通水孔,卡套通過環(huán)形圈連接扣板,當(dāng)自吸泵工作時,通過卡套帶動分離罩旋轉(zhuǎn),進而使處理后的水吸入分離罩內(nèi),并從通水孔經(jīng)第三輸水管進入中水池,隔板可以增加水流的流動速度。

進一步,隔板上均設(shè)置有逆流管,逆流管可以使污泥往下流動,防止通過通水孔進入中水池內(nèi)。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案,具有以下有益效果:

1、辦發(fā)明的污水處理方法可以快速地將生活中的污水混合后統(tǒng)一進行預(yù)處理,將污水從源頭開始進行處理,不僅減小了城市集中管網(wǎng)污水處理的壓力,而且可以將處理后得到的中水直接進行利用,有效的保護了水資源,同時降低了運行費用,管理維護方便;

2、通過電機帶動主動輪轉(zhuǎn)動,經(jīng)傳送帶帶動從動輪旋轉(zhuǎn),使攪拌粉碎機構(gòu)在夾緊機構(gòu)的作用下一起旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)對污水的攪拌粉碎,防止較大的顆粒雜質(zhì)造成輸水管的堵塞;

3、防水板可以起到保護電機的作用,防止在進行攪拌粉碎的過程中污水飛濺到電機上而影響電機的正常工作,t形板可以起到定位的作用,使轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)時更穩(wěn)定可靠;

4、夾緊機構(gòu)可以方便轉(zhuǎn)軸的安裝拆卸,通過調(diào)節(jié)塊可以帶動夾緊片移動,實現(xiàn)對轉(zhuǎn)軸的夾緊定位。

本發(fā)明的污水處理方法步驟簡單,不僅減小了城市集中管網(wǎng)污水處理的壓力,而且可以將處理后得到的中水直接進行利用,有效的保護了水資源,同時降低了運行費用,管理維護方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:

圖1為本發(fā)明一種分散式污水處理方法中分散式污水處理系統(tǒng)的流程圖;

圖2為本發(fā)明中攪拌粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明中分離罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-調(diào)節(jié)池;2-缺氧池;3-膜生物反應(yīng)池;4-污泥池;5-中水池;6-混流槽;7-進水管;8-第一輸水管;9-攪拌粉碎裝置;10-支撐架;11-過濾網(wǎng);12-第二輸水管;13-抽水泵;14-密封罩;15-滲水孔;16-回流管;17-回流泵;18-鼓風(fēng)機;19-輸氣管;20-分離罩;21-第三輸水管;22-真空表;23-自吸泵;24-調(diào)節(jié)閥;25-流量計;26-輸泥管;27-抽泥泵;28-吸泥孔;29-中水回用管;30-定位板;31-銜接板;32-防水板;33-電機;34-主動輪;35-從動輪;36-傳送帶;37-重力盤;38-平衡板;39-卡塊;40-t形板;41-套筒;42-夾緊片;43-限位塊;44-調(diào)節(jié)塊;45-轉(zhuǎn)軸;46-轉(zhuǎn)盤;47-粉碎桿;48-卡套;49-通水孔;50-扣板;51-環(huán)形圈;52-隔板;53-逆流管。

具體實施方式

如圖1至3所示,為本發(fā)明一種分散式污水處理方法,包括如下步驟:

(1)調(diào)節(jié)池施工

a、首先根據(jù)設(shè)計要求確定施工區(qū)域,并在相應(yīng)的施工區(qū)域用挖掘機挖掘至設(shè)定的深度形成調(diào)節(jié)池1,然后將調(diào)節(jié)池1的側(cè)面和底面分別進行夯實處理,再用混凝土進行澆筑,澆筑厚度為10~15cm;

b、待混凝土達到設(shè)定強度后,在調(diào)節(jié)池1的內(nèi)部搭設(shè)加強板筋,然后在調(diào)節(jié)池1內(nèi)安裝第二輸水管12,使第二輸水管12的端口與調(diào)節(jié)池1的底面之間的間距小于25cm,并在第二輸水管12上安裝抽水泵13,接著將第二輸水管12固定在調(diào)節(jié)池1的內(nèi)側(cè)面上;

c、然后在抽水泵13的上方20~30cm的位置安裝過濾網(wǎng)11,使第二輸水管12貫穿過濾網(wǎng)11,并將貫穿位置用鐵絲進行固定,接著在過濾網(wǎng)11的上方通過支撐架10安裝攪拌粉碎裝置9,使攪拌粉碎裝置9與調(diào)節(jié)池1進行固定連接,保證攪拌粉碎裝置9的底端與過濾網(wǎng)11之間保持10cm以上的間距;

攪拌粉碎裝置9包括電機33、主動輪34、從動輪35、夾緊機構(gòu)和攪拌粉碎機構(gòu),電機33固定在防水板32上,電機33的上方水平設(shè)置有定位板30,定位板30通過銜接板31連接防水板32,主動輪34固定連接電機33,主動輪34位于定位板30的上方,從動輪35通過傳送帶36連接主動輪34,主動輪34與從動輪35之間設(shè)置有卡塊39,卡塊39上固定連接有t形板40,從動輪35通過轉(zhuǎn)軸45連接t形板40,從動輪35的下方設(shè)置有套筒41,夾緊機構(gòu)均勻分布在套筒41的側(cè)面上,攪拌粉碎機構(gòu)位于夾緊機構(gòu)的下方,通過電機33帶動主動輪34轉(zhuǎn)動,經(jīng)傳送帶36帶動從動輪35旋轉(zhuǎn),使攪拌粉碎機構(gòu)在夾緊機構(gòu)的作用下一起旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)對污水的攪拌粉碎,防止較大的顆粒雜質(zhì)造成輸水管的堵塞,防水板32可以起到保護電機33的作用,防止在進行攪拌粉碎的過程中污水飛濺到電機33上而影響電機33的正常工作,t形板40可以起到定位的作用,使轉(zhuǎn)軸45在旋轉(zhuǎn)時更穩(wěn)定可靠,從動輪35的上方設(shè)置有重力盤37和平衡板38,重力盤37和平衡板38均固定連接在轉(zhuǎn)軸45上,重力盤37和平衡板38可以使轉(zhuǎn)軸45在旋轉(zhuǎn)時保持穩(wěn)定,防止攪拌粉碎機構(gòu)在旋轉(zhuǎn)時發(fā)生晃動而影響其工作效率。

夾緊機構(gòu)包括夾緊片42、限位塊43和調(diào)節(jié)塊44,限位塊43固定連接在套筒41的側(cè)面上,夾緊片42通過調(diào)節(jié)塊44連接限位塊43,夾緊機構(gòu)可以方便轉(zhuǎn)軸45的安裝拆卸,通過調(diào)節(jié)塊44可以帶動夾緊片42移動,實現(xiàn)對轉(zhuǎn)軸45的夾緊定位。

攪拌粉碎機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤46和粉碎桿47,轉(zhuǎn)盤46和粉碎桿47均固定連接在轉(zhuǎn)軸45上,轉(zhuǎn)盤46上下平行分布,粉碎桿47均勻分布在兩個轉(zhuǎn)盤46之間,通過轉(zhuǎn)盤46的設(shè)計可以有效防止顆粒雜質(zhì)在攪拌粉碎過程飛濺出來,提高了安全性,同時可以防止顆粒雜質(zhì)快速撞擊過濾網(wǎng)11而造成破壞,粉碎桿47用于粉碎顆粒雜質(zhì)。

d、最后將污水的源頭通過進水管7與混流槽6進行固定連接,并在混流槽6上引出第一輸水管8,使第一輸水管8的出水端位于調(diào)節(jié)池1內(nèi)支撐架10下方20cm的位置,然后將其與調(diào)節(jié)池1的側(cè)壁進行固定;

(2)缺氧池施工

a、待調(diào)節(jié)池1施工結(jié)束后,沿著調(diào)節(jié)池1的水平方向,且距離調(diào)節(jié)池11~1.5m的位置開挖缺氧池2,缺氧池2的深度與調(diào)節(jié)池1的深度相等,分5次開挖,每次開挖的深度均相等;

b、待整個缺氧池2挖掘結(jié)束后,用夯實機對缺氧池2的內(nèi)壁和底面進行夯實處理,在靠近調(diào)節(jié)池1的側(cè)面上用手持式夯實機進行夯實,然后沿著缺氧池2的底面和側(cè)面澆筑混凝土,混凝土的厚度為15~20cm,待混凝土達到設(shè)定強度后,在缺氧池2內(nèi)安裝加強板筋進行支撐固定;

c、最后通過吊裝機將密封罩14吊運至缺氧池2的上方,并沿著缺氧池2下放至距離池口0.5m的位置,通過人工扶持密封罩14,將密封罩14安裝至設(shè)定位置,密封罩14上設(shè)置有兩個通孔,再將第二輸水管12的出水口安裝至靠近調(diào)節(jié)池1一側(cè)的通孔內(nèi),將其連接的縫隙處進行密封處理;

(3)膜生物反應(yīng)池施工

a、待缺氧池2施工結(jié)束后,沿著調(diào)節(jié)池1和缺氧池2的水平方向,且距離缺氧池21~1.5m的位置進行膜生物反應(yīng)池3的開挖,膜生物反應(yīng)池3的開挖深度與缺氧池2的深度相等,分5次挖掘,且每次挖掘的深度相同;

b、待整個膜生物反應(yīng)池3挖掘結(jié)束后,用夯實機對陌生給反應(yīng)池的內(nèi)壁和底面進行夯實處理,再用混凝土進行澆筑,澆筑厚度為15~20cm,待混凝土達到設(shè)定強度后,在膜生物反應(yīng)池3內(nèi)安裝加強板筋進行支撐固定;

c、然后在靠近缺氧池2的側(cè)面上距離頂端30~50cm的位置開設(shè)滲水孔15,同時在膜生物反應(yīng)池3內(nèi)靠近缺氧池2的一側(cè)安裝回流管16,回流管16上安裝有回流泵17,并將回流管16的另一端固定在密封罩14上的通孔內(nèi);

d、接著在膜生物反應(yīng)池3的底部鋪設(shè)輸泥管26,輸泥管26的豎直段固定在膜生物反應(yīng)池3的側(cè)壁上,且安裝有抽泥泵27,位于底部的輸泥管26上均勻設(shè)置有吸泥孔28,然后在底部輸泥管26的上方安裝輸氣管19,輸氣管19連接鼓風(fēng)機18,鼓風(fēng)機18固定在膜生物反應(yīng)池3的頂端外側(cè),最后在輸氣管19的上方且距離輸氣管1920~30cm的位置安裝分離罩20;

分離罩20包括兩個上下平行設(shè)置的扣板50,兩個扣板50之間均勻設(shè)置有隔板52,位于上方的扣板50上設(shè)置有卡套48,卡套48的中心處設(shè)置有通水孔49,卡套48通過環(huán)形圈51連接扣板50,當(dāng)自吸泵23工作時,通過卡套48帶動分離罩20旋轉(zhuǎn),進而使處理后的水吸入分離罩20內(nèi),并從通水孔49經(jīng)第三輸水管21進入中水池5,隔板52可以增加水流的流動速度,隔板52上均設(shè)置有逆流管53,逆流管53可以使污泥往下流動,防止通過通水孔49進入中水池5內(nèi)。

(4)污泥池和中水池施工

a、膜生物反應(yīng)池3施工結(jié)束后,沿著調(diào)節(jié)池1、缺氧池2和膜生物反應(yīng)池3的水平方向依次進行污泥池4和中水池5的開挖,污泥池4和中水池5的深度均與膜生物反應(yīng)池3相等,用混凝土進行澆筑,澆筑厚度為15~20cm,待混凝土達到設(shè)定強度后,在污泥池4和中水池5內(nèi)安裝加強板筋進行支撐固定;

b、然后將輸泥管26的管口引入污泥池4的上方,并進行固定;

c、接著將分離罩20通過第三輸水管21連接至中水池5中,并將第三輸水管21固定在中水池5的上方,然后在第三輸水管21上從左往右依次安裝真空表22、自吸泵23、調(diào)節(jié)閥24和流量計25;

d、最后在中水池5的側(cè)壁上距離頂端30cm的位置安裝中水回用管29,將其與外部的管道進行連接;

(5)污水處理

待整個分散式污水處理系統(tǒng)施工結(jié)束后,將污水從進水管7經(jīng)混流槽6引入調(diào)節(jié)池1,污水在過濾網(wǎng)11的作用下使顆粒雜質(zhì)分離,啟動攪拌粉碎裝置9將顆粒雜質(zhì)進行攪拌粉碎后,在抽水泵13的作用下經(jīng)第二輸水管12進入缺氧池2,缺氧池2的細菌對污水進行分解處理后,污水通過滲水孔15進入膜生物反應(yīng)池3,膜生物反應(yīng)池3底部的污泥在抽泥泵27的作用下經(jīng)輸泥管26進入污泥池4,而處理后的水直接進第三輸水管21進入中水池5,經(jīng)中水回用管29回收利用。

通過上述的分散式污水處理方法可以快速地將生活中的污水混合后統(tǒng)一進行預(yù)處理,將污水從源頭開始進行處理,不僅減小了城市集中管網(wǎng)污水處理的壓力,而且可以將處理后得到的中水直接進行利用,有效的保護了水資源,同時降低了運行費用,管理維護方便。

以上僅為本發(fā)明的具體實施例,但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎(chǔ),為實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果,所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等,皆涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之中。

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