本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)脫水的氣浮池刮渣機(jī)。

背景技術(shù)：

刮渣機(jī)是污水處理設(shè)備氣浮凈水器中的關(guān)鍵部件。氣浮池污水中的撈起的浮渣，經(jīng)處理后浮出水面，形成廢渣，累積到一定程度后，需要除去，已達(dá)到污水凈化的目的。刮渣機(jī)正是滿足了除渣的功能。然后現(xiàn)有的刮渣機(jī)無法在刮渣過程中推撈起的浮渣進(jìn)行脫水。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種自動(dòng)脫水的氣浮池刮渣機(jī)，以實(shí)現(xiàn)在撈渣過程中對撈起的浮渣進(jìn)行脫水。

本發(fā)明提出了一種自動(dòng)脫水的氣浮池刮渣機(jī)，包括：用于安裝在氣浮池上方的刮渣裝置和位于刮渣裝置遠(yuǎn)離氣浮池上方的脫水裝置，其中：

刮渣裝置包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)可進(jìn)行回轉(zhuǎn)的傳動(dòng)鏈條、位于傳動(dòng)鏈條的一端的端頭罩、以及隨著傳動(dòng)鏈條動(dòng)作而動(dòng)作的刮渣組件；

所述端頭罩與傳動(dòng)鏈條之間具有供刮渣組件通過的過道；

所述刮渣組件包括底板和刮板；所述底板與傳動(dòng)鏈條固定安裝，所述刮板位于底板遠(yuǎn)離傳動(dòng)鏈條的一側(cè)并與底板呈“l(fā)”形布置，刮板與底板單向轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以使刮板可以向底板方向進(jìn)行單向轉(zhuǎn)動(dòng)，并使其單向轉(zhuǎn)動(dòng)方向與傳動(dòng)鏈條的回轉(zhuǎn)方向一致；

脫水裝置包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的輥軸；

所述輥軸4的軸面上設(shè)有多個(gè)環(huán)形均布的推板；

所述輥軸設(shè)置在傳動(dòng)鏈條的上方，輥軸的延伸方向與傳動(dòng)鏈條的回轉(zhuǎn)方向相互垂直，輥軸的旋轉(zhuǎn)方向與所述傳動(dòng)鏈條的回轉(zhuǎn)方向相反，輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度大于傳動(dòng)鏈條的傳動(dòng)速度，且隨著輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，推板與轉(zhuǎn)至其下方的刮板接觸并可推動(dòng)該刮板向底板方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，輥軸設(shè)有多個(gè)，各輥軸沿傳動(dòng)鏈條的回轉(zhuǎn)方向間距布置，且各輥軸4的軸心線與傳動(dòng)鏈條所在面的間距依次遞減。

優(yōu)選地，當(dāng)刮板轉(zhuǎn)至所述通道內(nèi)部時(shí)，刮板的外周面與該通道的內(nèi)壁抵靠。

優(yōu)選地，底板表面密布有若干通孔。

優(yōu)選地，底板遠(yuǎn)離傳動(dòng)鏈條的一端的板面具有若干條直線延伸的三角形凹槽。

優(yōu)選地，推板遠(yuǎn)離輥軸的一側(cè)的頂面為弧面。

優(yōu)選地，底板遠(yuǎn)離刮板轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)設(shè)有用于對刮板轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行限位使其止動(dòng)的限位單元，當(dāng)刮板與限位單元抵靠時(shí)，刮板與底板垂直。

本發(fā)明中，通過對刮渣裝置中的刮渣組件進(jìn)行設(shè)置，使其包括底板和刮板，并使刮板與底板呈“l(fā)”形布置，刮板與底板單向轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以使刮板可以向底板方向進(jìn)行單向轉(zhuǎn)動(dòng)；通過在刮渣裝置的上方設(shè)置脫水裝置，并通過對脫水裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，使脫水裝置中的輥軸可以沿與刮板的回轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)動(dòng)方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并使其轉(zhuǎn)動(dòng)速度大于刮板的回轉(zhuǎn)速度，以使輥軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，其外周面上的推板可以推動(dòng)刮板向底板方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對處于刮板和底板之間的撈起的浮渣進(jìn)行擠壓，進(jìn)而達(dá)到自動(dòng)脫水的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種自動(dòng)脫水的氣浮池刮渣機(jī)的工作狀態(tài)圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種自動(dòng)脫水的氣浮池刮渣機(jī)中所述刮渣組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，通過具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1-2，圖1為本發(fā)明提出的一種自動(dòng)脫水的氣浮池刮渣機(jī)的工作狀態(tài)圖；圖2為本發(fā)明提出的一種自動(dòng)脫水的氣浮池刮渣機(jī)中所述刮渣組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1-2，本發(fā)明實(shí)施例提出的一種自動(dòng)脫水的氣浮池刮渣機(jī)，包括：用于安裝在氣浮池上方的刮渣裝置和位于刮渣裝置遠(yuǎn)離氣浮池上方的脫水裝置，其中：

刮渣裝置包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)可進(jìn)行回轉(zhuǎn)的傳動(dòng)鏈條1、位于傳動(dòng)鏈條1的一端的端頭罩2、以及隨著傳動(dòng)鏈條1動(dòng)作而動(dòng)作的刮渣組件3；所述端頭罩2與傳動(dòng)鏈條1之間具有供刮渣組件3通過的過道；所述刮渣組件3包括底板31和刮板32，當(dāng)刮板32轉(zhuǎn)至所述通道內(nèi)部時(shí)，刮板32的外周面與該通道的內(nèi)壁抵靠；所述底板31與傳動(dòng)鏈條1固定安裝，底板31的一側(cè)設(shè)有限位單元33；所述刮板32位于底板31遠(yuǎn)離傳動(dòng)鏈條1的一端，且刮板32位于限位單元33靠近底板31的一側(cè)并與底板31呈“l(fā)”形布置，刮板32與底板31單向轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以使刮板32可以向底板31方向進(jìn)行單向轉(zhuǎn)動(dòng)，并使其單向轉(zhuǎn)動(dòng)方向與傳動(dòng)鏈條1的回轉(zhuǎn)方向一致，且當(dāng)刮板32與限位單元33抵靠時(shí)，刮板32與底板31垂直。

脫水裝置包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的輥軸4；所述輥軸4的軸面上設(shè)有多個(gè)環(huán)形均布的推板41；所述輥軸4設(shè)置在傳動(dòng)鏈條1的上方，輥軸4的延伸方向與傳動(dòng)鏈條1的回轉(zhuǎn)方向相互垂直，輥軸4的旋轉(zhuǎn)方向與所述傳動(dòng)鏈條1的回轉(zhuǎn)方向相反，輥軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)速度大于傳動(dòng)鏈條1的傳動(dòng)速度，且隨著輥軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)，推板41與轉(zhuǎn)至其下方的刮板32接觸并可推動(dòng)該刮板32向底板31方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明中，通過對刮渣裝置中的刮渣組件3進(jìn)行設(shè)置，使其包括底板31和刮板32，并使刮板32與底板31呈“l(fā)”形布置，刮板32與底板31單向轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以使刮板32可以向底板31方向進(jìn)行單向轉(zhuǎn)動(dòng)；通過在刮渣裝置的上方設(shè)置脫水裝置，并通過對脫水裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，使脫水裝置中的輥軸4可以沿與刮板32的回轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)動(dòng)方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并使其轉(zhuǎn)動(dòng)速度大于刮板32的回轉(zhuǎn)速度，以使輥軸4在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，其外周面上的推板41可以推動(dòng)刮板32向底板31方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對處于刮板32和底板31之間的撈起的浮渣進(jìn)行擠壓，進(jìn)而達(dá)到自動(dòng)脫水的目的。

此外，本實(shí)施例中，輥軸4設(shè)有多個(gè)，各輥軸4沿傳動(dòng)鏈條1的回轉(zhuǎn)方向間距布置，且各輥軸4的軸心線與傳動(dòng)鏈條1所在面的間距依次遞減。以實(shí)現(xiàn)對刮板32對浮渣的擠壓力逐步增大，提高擠壓效果的目的。本實(shí)施例中，底板31表面密布有若干通孔，以方便浮渣中的水分可以快速排出。且本實(shí)施中底板31遠(yuǎn)離傳動(dòng)鏈條1的一端的板面具有若干條直線延伸的三角形凹槽，以進(jìn)一步提高對浮渣的擠壓效果。本實(shí)施例中，推板41遠(yuǎn)離輥軸4的一側(cè)的頂面為弧面，以使推板41在轉(zhuǎn)動(dòng)過中其與刮板32面具有良好的過渡效果。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)脫水的氣浮池刮渣機(jī)，包括：刮渣裝置和脫水裝置，其中：刮渣裝置包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)可進(jìn)行回轉(zhuǎn)的傳動(dòng)鏈條、位于傳動(dòng)鏈條的一端的端頭罩、以及刮渣組件；刮渣組件包括與傳動(dòng)鏈條固定安裝的底板和與底板呈“L”形布置的刮板；刮板與底板單向轉(zhuǎn)動(dòng)連接；脫水裝置包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的輥軸；輥軸4設(shè)有推板；輥軸的延伸方向與傳動(dòng)鏈條的回轉(zhuǎn)方向相互垂直，輥軸的旋轉(zhuǎn)方向與所述傳動(dòng)鏈條的回轉(zhuǎn)方向相反，且隨著輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，推板與轉(zhuǎn)至其下方的刮板接觸并可推動(dòng)該刮板向底板方向轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明中可以實(shí)現(xiàn)對撈起的浮渣進(jìn)行擠壓，進(jìn)而達(dá)到自動(dòng)脫水的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：劉美;何淞霖;黃前玉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：亞太水處理（天長）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.22
技術(shù)公布日：2017.11.03