本發(fā)明涉及tft-lcd液晶顯示器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從tft-lcd液晶顯示器回收液晶的方法。
背景技術(shù)：
目前，普通tft液晶顯示器的結(jié)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的tft基板和cf基板，所述tft基板和cf基板相對(duì)的面上分別設(shè)有第一電極層和第二電極層(一般為ito，氧化銦膜)，第一電極層和第二電極層上分別設(shè)有第一取向?qū)雍偷诙∠驅(qū)樱鰐ft基板和cf基板之間的四周邊緣設(shè)置有膠框，由此，第一取向?qū)印⒌诙∠驅(qū)雍湍z框圍成一個(gè)空腔，所述空腔內(nèi)容納有液晶。tft基板在顯示過(guò)程中起開關(guān)作用，控制像素正常顯示；cf基板為濾光片，通過(guò)r、g、b三基色實(shí)現(xiàn)彩色顯示；ito電極層起導(dǎo)通電壓和電流作用；取向?qū)釉谥谱鬟^(guò)程中形成溝槽，使液晶均勻的躺在溝槽內(nèi)，達(dá)到液晶均勻取向的作用；膠框支撐tft基板和cf基板，防止液晶流出；液晶為一種有機(jī)物質(zhì)，通過(guò)電壓和光線使液晶分子的旋光性發(fā)生改變，從而達(dá)到產(chǎn)品顯示的作用。
現(xiàn)有的回收液晶的方法，大多先用有機(jī)溶劑將液晶成分溶入其中，再用離子吸附材料去除雜質(zhì)，最后采用蒸餾的方法回收液晶。此法操作過(guò)程繁雜，能耗高，需要使用大量的有機(jī)溶劑，而且液晶回收率不高，純度低。對(duì)于大批量回收，后期有機(jī)溶劑的提純處理十分困難。也有文獻(xiàn)報(bào)道采用超臨界流體進(jìn)行萃取，這種方法回收液晶的純度高、效率高，不會(huì)破壞液晶材料的化學(xué)性能，環(huán)保特性好，應(yīng)用前景廣闊。但是，迄今為止還沒(méi)有采用超臨界流體提取液晶的實(shí)施方法和專門設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在提供了一種從tft-lcd液晶顯示器回收液晶的方法。
本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種從tft-lcd液晶顯示器回收液晶的方法，包括以下步驟：
(1)拆解tft-lcd液晶顯示器，分離出液晶盒，切除液晶盒四周粘有封框膠的邊玻璃，取液晶玻璃基板放置在密閉的萃取器中，向萃取器中通入萃取劑，使萃取劑與液晶玻璃基板充分接觸；
(2)使萃取劑達(dá)到超臨界流體狀態(tài)所需的溫度和壓力，以超臨界狀態(tài)的萃取劑流體使玻璃基板上的液晶充分溶解；
(3)通過(guò)降低壓力使溶有液晶的超臨界流體進(jìn)入密閉的分離器，讓超臨界流體中的萃取劑轉(zhuǎn)換為氣體，并使液晶轉(zhuǎn)換為液體，分別收集氣態(tài)的萃取劑和液態(tài)的液晶；
(4)將收集的液態(tài)的液晶放入熱烘機(jī)中進(jìn)行干燥處理，干燥的條件為：溫度70-90℃，時(shí)間40-60min，將干燥處理后的tft液晶進(jìn)行低溫存儲(chǔ)，低溫存儲(chǔ)的條件為：溫度-50-0℃，時(shí)間24h。
所述步驟(1)萃取器中設(shè)置的溫度為30-60℃，壓力為60-90bar。
所述萃取劑為二氧化碳。
所述步驟(4)中低溫存儲(chǔ)的濕度50％rh～100％rh。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明使用二氧化碳作為萃取劑，相對(duì)于現(xiàn)有的使用有機(jī)溶劑進(jìn)行溶解的方法，經(jīng)濟(jì)性好，環(huán)保特性好；本發(fā)明以較低的萃取溫度保證了液晶成分的穩(wěn)定性，使用少量的有機(jī)溶劑降低了液晶提純的難度避免了隨意廢棄液晶和制造新液晶所帶來(lái)的環(huán)境污染；本發(fā)明中萃取參數(shù)易于控制，超臨界萃取的效果取決于超臨界流體的密度，而超臨界流體的密度在本發(fā)明系統(tǒng)中，可以通過(guò)恒溫水浴裝置和氣液增壓泵進(jìn)行控制，選擇適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫?，可以顯著提高萃取速度和液晶的提取率，液晶提取率可達(dá)99％。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例一種從tft-lcd液晶顯示器回收液晶的方法，包括以下步驟：
(1)拆解tft-lcd液晶顯示器，分離出液晶盒，切除液晶盒四周粘有封框膠的邊玻璃，取液晶玻璃基板放置在密閉的萃取器中，向萃取器中通入萃取劑，使萃取劑與液晶玻璃基板充分接觸；
(2)使萃取劑達(dá)到超臨界流體狀態(tài)所需的溫度和壓力，以超臨界狀態(tài)的萃取劑流體使玻璃基板上的液晶充分溶解；
(3)通過(guò)降低壓力使溶有液晶的超臨界流體進(jìn)入密閉的分離器，讓超臨界流體中的萃取劑轉(zhuǎn)換為氣體，并使液晶轉(zhuǎn)換為液體，分別收集氣態(tài)的萃取劑和液態(tài)的液晶；
(4)將收集的液態(tài)的液晶放入熱烘機(jī)中進(jìn)行干燥處理，干燥的條件為：溫度70-90℃，時(shí)間40-60min，將干燥處理后的tft液晶進(jìn)行低溫存儲(chǔ)，低溫存儲(chǔ)的條件為：溫度-50-0℃，時(shí)間24h。
所述步驟(1)萃取器中設(shè)置的溫度為30-60℃，壓力為60-90bar。
所述萃取劑為二氧化碳。
所述步驟(4)中低溫存儲(chǔ)的濕度50％rh～100％rh。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于所述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是所述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。