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一種油墨廢水的處理方法與流程

文檔序號(hào):11645187閱讀:483來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域,特別是涉及一種利用酸析、fenton和mbr等技術(shù)處理油墨廢水的方法。



背景技術(shù):

油墨廢水主要來(lái)源于印刷設(shè)備清洗過(guò)程,其化學(xué)成分復(fù)雜,具有cod高(數(shù)萬(wàn)mg/l)、色度大、難生物降解等特點(diǎn)。目前,國(guó)內(nèi)對(duì)油墨廢水的處理方法主要有混凝沉淀、電解和吸附等,但這些方法均存在:(1)對(duì)難生物降解大分子有機(jī)物處理效果差;(2)出水水質(zhì)不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種油墨廢水的處理方法,具有有機(jī)物處理效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:

包含以下步驟:

步驟a:酸析處理,將油墨廢水引入酸析槽,調(diào)節(jié)ph值至3~4,機(jī)械攪拌15~30min,靜置30~45min后,進(jìn)行分離得到上清液a和沉淀物a,將沉淀物a進(jìn)行壓濾,得到壓濾液a;

步驟b:fenton氧化處理,將步驟a得到的上清液a和壓濾液a引入fenton氧化槽中,投加fe2+和h2o2,攪拌,調(diào)節(jié)ph值,進(jìn)行分離得到上清液b和沉淀物b,將沉淀物b進(jìn)行壓濾,得到壓濾液b,所述的fe2+和h2o2的量比為1:10~1:1,所述的攪拌時(shí)間10~20min,所述的調(diào)節(jié)ph值至6~8;

步驟c:mbr反應(yīng)處理,將步驟b得到的上清液b和壓濾液b通過(guò)mbr微生物降解,得到cod<100的凈化水,mbr反應(yīng)處理過(guò)程中hrt為4~6h。

所述的步驟a中,ph值至3.5,機(jī)械攪拌15min,靜置40min。

所述的步驟b中,所述的fe2+和h2o2的量比為1:6~1:10,所述的h2o2量為每克cod需要2.8~3.2gh2o2,所述的攪拌時(shí)間60min,所述的調(diào)節(jié)ph值至8。

所述的步驟c中,所述的hrt為5h。

所述的步驟b中,fe2+為feso4。

本發(fā)明采用酸析處理、fenton氧化處理、mbr反應(yīng)處理穿插靜止澄清、壓濾分離工藝,能夠有效處理cod高、色度大、難生物降解的油墨廢水,具有有機(jī)物處理效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解。

實(shí)施例1

步驟a:酸析處理,將油墨廢水引入酸析槽,調(diào)節(jié)ph值至3,機(jī)械攪拌30min,靜置30min后,進(jìn)行分離得到上清液a和沉淀物a,將沉淀物a進(jìn)行壓濾,得到壓濾液a;

步驟b:fenton氧化處理,將步驟a得到的上清液a和壓濾液a引入fenton氧化槽中,投加fe2+和h2o2,攪拌,調(diào)節(jié)ph值,進(jìn)行分離得到上清液b和沉淀物b,將沉淀物b進(jìn)行壓濾,得到壓濾液b,所述的fe2+和h2o2的量比為1:10,所述的攪拌時(shí)間20min,所述的調(diào)節(jié)ph值至8;

步驟c:mbr反應(yīng)處理,將步驟b得到的上清液b和壓濾液b通過(guò)mbr微生物降解,得到cod<100的凈化水,mbr反應(yīng)處理過(guò)程中hrt為4h。

實(shí)施例2

步驟a:酸析處理,將油墨廢水引入酸析槽,調(diào)節(jié)ph值至4,機(jī)械攪拌15min,靜置45min后,進(jìn)行分離得到上清液a和沉淀物a,將沉淀物a進(jìn)行壓濾,得到壓濾液a;

步驟b:fenton氧化處理,將步驟a得到的上清液a和壓濾液a引入fenton氧化槽中,投加fe2+和h2o2,攪拌,調(diào)節(jié)ph值,進(jìn)行分離得到上清液b和沉淀物b,將沉淀物b進(jìn)行壓濾,得到壓濾液b,所述的fe2+和h2o2的量比為1:1,所述的攪拌時(shí)間10min,所述的調(diào)節(jié)ph值至6;

步驟c:mbr反應(yīng)處理,將步驟b得到的上清液b和壓濾液b通過(guò)mbr微生物降解,得到cod<100的凈化水,mbr反應(yīng)處理過(guò)程中hrt為6h。

實(shí)施例3

步驟a:酸析處理,將油墨廢水引入酸析槽,調(diào)節(jié)ph值至3.5,機(jī)械攪拌15min,靜置40min后,進(jìn)行分離得到上清液a和沉淀物a,將沉淀物a進(jìn)行壓濾,得到壓濾液a;

步驟b:fenton氧化處理,將步驟a得到的上清液a和壓濾液a引入fenton氧化槽中,投加fe2+和h2o2,攪拌,調(diào)節(jié)ph值,進(jìn)行分離得到上清液b和沉淀物b,將沉淀物b進(jìn)行壓濾,得到壓濾液b,所述的fe2+和h2o2的量比為1:6,所述的攪拌時(shí)間15min,所述的調(diào)節(jié)ph值至8;

步驟c:mbr反應(yīng)處理,將步驟b得到的上清液b和壓濾液b通過(guò)mbr微生物降解,得到cod<100的凈化水,mbr反應(yīng)處理過(guò)程中hrt為5h。

所述的步驟b中,fe2+為feso4。

本發(fā)明采用酸析處理、fenton氧化處理、mbr反應(yīng)處理穿插靜止澄清、壓濾分離工藝,能夠有效處理cod高、色度大、難生物降解的油墨廢水,具有有機(jī)物處理效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域,一種油墨廢水的處理方法,包含步驟A:酸析處理,將油墨廢水引入酸析槽,調(diào)節(jié)pH值至3~4,機(jī)械攪拌15~30min,靜置30~45min后,進(jìn)行分離得到上清液A和沉淀物A,將沉淀物A進(jìn)行壓濾,得到壓濾液A;步驟B:Fenton氧化處理,將步驟A得到的上清液A和壓濾液A引入Fenton氧化槽中,投加Fe2+和H2O2,攪拌,調(diào)節(jié)PH值,進(jìn)行分離得到上清液B和沉淀物B,將沉淀物B進(jìn)行壓濾,得到壓濾液B,所述的Fe2+和H2O2的量比為1:10~1:1,所述的攪拌時(shí)間10~20min,所述的調(diào)節(jié)pH值至6~8;步驟C:MBR反應(yīng)處理,將步驟B得到的上清液B和壓濾液B通過(guò)MBR微生物降解,得到COD<100的凈化水,MBR反應(yīng)處理過(guò)程中HRT為4~6h。本發(fā)明技術(shù)方案具有有機(jī)物處理效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:張穎柏
受保護(hù)的技術(shù)使用者:張穎柏
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.04
技術(shù)公布日:2017.07.28
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