本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種工業(yè)廢水綜合處理設(shè)備。
背景技術(shù):
目前,用于含酚工業(yè)廢水的處理方法主要有萃取法、吸附法、化學(xué)氧化法、生化處理法等。萃取法能耗高,易發(fā)生萃取劑殘留于后續(xù)廢水中,影響后續(xù)的處理過程;吸附法操作簡(jiǎn)單,適合于含酚量較低的廢水,但設(shè)備一次性投資較大,而且吸附劑再生困難;化學(xué)法雖能氧化除酚,但直接氧化運(yùn)行費(fèi)用較高。
中國專利申請(qǐng)?zhí)朿n201520642070.7公開的一種用于高含鹽工業(yè)廢水的綜合處理裝置中,是在氧化反應(yīng)池中設(shè)置隔板,臭氧催化顆粒附著在隔板的兩面上,用以將工業(yè)廢水中的大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物以便后端工序中的微生物反應(yīng),隔板下方設(shè)置有水平的篩板,該篩板用以方便收集隔板上氧化反應(yīng)過程中向下掉落的顆粒和廢水中的雜質(zhì),和以便于清理氧化反應(yīng)池和方便臭氧催化顆粒的回收。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種工業(yè)廢水綜合處理設(shè)備,該裝置中,在氧化反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置由驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步繞各自的水平轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的多個(gè)隔板,由于隔板可以繞固定軸旋轉(zhuǎn),因此可以促進(jìn)臭氧催化顆粒與工業(yè)廢水中的大分子有機(jī)物充分接觸,保證氧化反應(yīng)階段的處理效率。
為解決上述問題,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種工業(yè)廢水綜合處理設(shè)備,包括有沉淀池、氧化反應(yīng)池和微生物反應(yīng)池,沉淀池的輸出端通過管道與氧化反應(yīng)池的輸入端連接,氧化反應(yīng)池的輸出端管道與微生物反應(yīng)池的輸入端連接,微生物反應(yīng)池設(shè)置有排水管,所有管道上均安裝有水泵,所述氧化反應(yīng)池為上方敞開的矩形池結(jié)構(gòu),氧化反應(yīng)池內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向等間距的設(shè)置有若干個(gè)彼此平行隔板,所有隔板的兩面均設(shè)有用于填充臭氧催化顆粒的網(wǎng)孔,所有隔板均安裝有水平的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的兩端與氧化反應(yīng)池的內(nèi)壁連接,氧化反應(yīng)池上安裝有用于驅(qū)動(dòng)所有隔板繞其自身的轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置,該驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置有水平設(shè)置的聯(lián)動(dòng)桿,該聯(lián)動(dòng)桿與每個(gè)隔板的上端部鉸接,氧化反應(yīng)池內(nèi)位于所有隔板的下方設(shè)置有可拆卸的水平篩板。
每個(gè)所述隔板的水平中軸線處均設(shè)置有供轉(zhuǎn)軸穿過的套管,氧化反應(yīng)池內(nèi)對(duì)應(yīng)每個(gè)轉(zhuǎn)軸均設(shè)置有一對(duì)軸座,轉(zhuǎn)軸的兩端穿出套管的與軸座旋轉(zhuǎn)連接。
所述軸座均為開口朝向的u型結(jié)構(gòu)。
所有隔板的上端中部均安裝有掛鉤,該掛鉤設(shè)有水平的軸桿。
所述聯(lián)動(dòng)桿的下端對(duì)應(yīng)每個(gè)隔板均設(shè)置有一個(gè)鉸接塊,該鉸接塊設(shè)有與軸桿配合的軸孔,軸桿與軸孔間隙配合。
所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括有安裝在氧化反應(yīng)池長(zhǎng)度方向上一側(cè)端部的驅(qū)動(dòng)電機(jī),該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸的軸線與轉(zhuǎn)軸垂直,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器安裝有絲桿,聯(lián)動(dòng)桿的端部設(shè)置有垂直向下延伸的連接塊,該連接塊與絲桿螺紋連接。
所述水平篩板長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)有向上延伸的掛板,該掛桿的上端設(shè)有與氧化反應(yīng)池的池壁上端搭接的裙邊。
所述水平篩板還設(shè)有向上延伸并且位于兩個(gè)掛板之間的圍板。
所述沉淀池內(nèi)設(shè)置有豎直設(shè)置的格柵板,該格柵板將沉淀池的內(nèi)部空間分割為一級(jí)池體和二級(jí)池體。
所述沉淀池內(nèi)壁設(shè)置有用于固定格柵板的定位槽。
有益效果:本發(fā)明的種工業(yè)廢水綜合處理設(shè)備,該裝置中,在氧化反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置由驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步繞各自的水平轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的多個(gè)隔板,由于隔板可以繞固定軸旋轉(zhuǎn),因此可以促進(jìn)臭氧催化顆粒與工業(yè)廢水中的大分子有機(jī)物充分接觸,保證氧化反應(yīng)階段的處理效率,而且隔板可以獨(dú)立拆卸,可以根據(jù)實(shí)際需要選擇安裝隔板的數(shù)量,調(diào)整相鄰隔板之間的間隙,篩板可拆卸安裝,邊緣拆除篩板進(jìn)行清洗。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明中氧化反應(yīng)池的立體局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明中氧化反應(yīng)池的剖視圖;
圖4是本發(fā)明中氧化反應(yīng)池的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明中沉淀池的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記說明:沉淀池1,格柵板1a,氧化反應(yīng)池2,微生物反應(yīng)池3,隔板4,套管4a,軸桿4b,轉(zhuǎn)軸5,軸座6,篩板7,掛板7a,裙邊7a1,圍板7b,聯(lián)動(dòng)桿8,鉸接塊8a,連接塊8b,驅(qū)動(dòng)電機(jī)9,絲桿10。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
參照?qǐng)D1至圖5所示的一種工業(yè)廢水綜合處理設(shè)備,包括有沉淀池1、氧化反應(yīng)池2和微生物反應(yīng)池3,沉淀池1的輸出端通過管道與氧化反應(yīng)池2的輸入端連接,氧化反應(yīng)池2的輸出端管道與微生物反應(yīng)池3的輸入端連接,微生物反應(yīng)池3設(shè)置有排水管,所有管道上均安裝有水泵,所述氧化反應(yīng)池2為上方敞開的矩形池結(jié)構(gòu),氧化反應(yīng)池2內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向等間距的設(shè)置有若干個(gè)彼此平行隔板4,所有隔板4的兩面均設(shè)有用于填充臭氧催化顆粒的網(wǎng)孔,所有隔板4均安裝有水平的轉(zhuǎn)軸5,轉(zhuǎn)軸5的兩端與氧化反應(yīng)池2的內(nèi)壁連接,氧化反應(yīng)池2上安裝有用于驅(qū)動(dòng)所有隔板4繞其自身的轉(zhuǎn)軸5同步旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置,該驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置有水平設(shè)置的聯(lián)動(dòng)桿8,該聯(lián)動(dòng)桿8與每個(gè)隔板4的上端部鉸接,氧化反應(yīng)池2內(nèi)位于所有隔板4的下方設(shè)置有可拆卸的水平篩板7。
每個(gè)所述隔板4的水平中軸線處均設(shè)置有供轉(zhuǎn)軸5穿過的套管4a,氧化反應(yīng)池2內(nèi)對(duì)應(yīng)每個(gè)轉(zhuǎn)軸5均設(shè)置有一對(duì)軸座6,轉(zhuǎn)軸5的兩端穿出套管4a的與軸座6旋轉(zhuǎn)連接。
所述軸座6均為開口朝向的u型結(jié)構(gòu)。
軸座6為u型結(jié)構(gòu),并且開口朝向,向上提起隔板4并可以輕松的將當(dāng)個(gè)隔板4從氧化反應(yīng)池2內(nèi)取出,方便根據(jù)實(shí)際需要增減隔板4的個(gè)數(shù)。
所有隔板4的上端中部均安裝有掛鉤,該掛鉤設(shè)有水平的軸桿4b。
所述聯(lián)動(dòng)桿8的下端對(duì)應(yīng)每個(gè)隔板4均設(shè)置有一個(gè)鉸接塊8a,該鉸接塊8a設(shè)有與軸桿4b配合的軸孔,軸桿4b與軸孔間隙配合。
每個(gè)隔板4和聯(lián)動(dòng)桿8之間也采用可拆連接,首先將所有隔板4安裝在氧化反應(yīng)池2內(nèi),然后通過聯(lián)動(dòng)桿8下端的鉸接塊8a與所有隔板4上端掛鉤連接,安裝和拆除都很方便。
所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括有安裝在氧化反應(yīng)池2長(zhǎng)度方向上一側(cè)端部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)9,該驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的輸出軸的軸線與轉(zhuǎn)軸5垂直,驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的輸出軸通過聯(lián)軸器安裝有絲桿10,聯(lián)動(dòng)桿8的端部設(shè)置有垂直向下延伸的連接塊8b,該連接塊8b與絲桿10螺紋連接。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)絲桿10轉(zhuǎn)動(dòng),由于聯(lián)動(dòng)桿8端部的連接塊8b與絲桿10螺紋配合,將絲桿10的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成聯(lián)動(dòng)桿8沿著垂直于隔板4的轉(zhuǎn)軸5的反向水平移動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所有隔板4繞其自身的轉(zhuǎn)軸5同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述水平篩板7長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)有向上延伸的掛板7a,該掛桿的上端設(shè)有與氧化反應(yīng)池2的池壁上端搭接的裙邊7a1。
所述水平篩板7還設(shè)有向上延伸并且位于兩個(gè)掛板7a之間的圍板7b。
圍板7b的作用是保證落入到篩板7上的顆粒不會(huì)落入到氧化反應(yīng)池2的池底。
所述沉淀池1內(nèi)設(shè)置有豎直設(shè)置的格柵板1a,該格柵板1a將沉淀池1的內(nèi)部空間分割為一級(jí)池體和二級(jí)池體。
所述沉淀池1內(nèi)壁設(shè)置有用于固定格柵板1a的定位槽。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作出任何限制,故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。