本發(fā)明涉及一種飲用純水閉路循環(huán)供應(yīng)系統(tǒng)及其控制方法，屬于水凈化處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展與壯大，各行各業(yè)所排放的各種污染物，以及汽車的廣泛普及所產(chǎn)生的尾氣排放，已給人類生命所需空氣、食物、水造成了日趨嚴峻的污染影響，為了生存人們只能想盡一切辦法來應(yīng)對各種污染所產(chǎn)生的危害。面對嚴重污染的空氣，國家已引起了高度重視，為了治理和改善空氣污染所產(chǎn)生的危害，采取了一系列的舉措并付出了巨大的代價，得到了逐步改善。針對食物受到農(nóng)藥、化肥、化學(xué)劑、重金屬、抗生素以及各種激素類藥物和轉(zhuǎn)基因的危害，國家也同樣高度重視，正在加大力度強化管理，并實施了一系列的監(jiān)管措施，正處于不斷改善之中。然而現(xiàn)實生活中人們所需的飲用水安全問題，目前國家還沒有引起更高的重視程度，缺乏規(guī)范、監(jiān)管與控制，飲用水的質(zhì)量存在諸多不安全性因素，引發(fā)了較多的社會關(guān)注與負面影響，因此，為了用水安全，人們不得不采取各種方式，如：安裝家用凈水器、在生活小區(qū)自動取水機取水、采用桶裝水或采用瓶裝水等方式來保證我們的日常用水安全，但是這些方式卻也存在著各種問題。

(1)安裝家用凈水器

目前家用凈水器的種類主要區(qū)分為有微濾凈水器、超濾凈水器和反滲透凈水器，其中，微濾凈水器采用微濾技術(shù)的凈水器，過濾精度一般在1-0.1微米，常見的各種PP棉濾芯、活性碳濾芯、陶瓷濾芯等都屬于微濾范疇，它主要通過吸附的方式來進行簡單的粗過濾，過濾水中的泥沙、鐵銹等大顆粒雜質(zhì)，還可以去除余氯，但不能去除水中的細菌等有害物質(zhì)。超濾凈水器采用超濾技術(shù)的凈水器，過濾精度在0.1-0.01微米，只能濾除水中的鐵銹、泥沙、懸浮物、膠體、細菌、大分子有機物等有害物質(zhì)，而對小分子有機污染物的去除效果不明顯，達不到深度處理的要求。反滲透凈水器是家庭應(yīng)用最多也是最為常見的，其構(gòu)造主要是由三根立裝式過濾棒和一根橫裝式反滲透裝置組成，第一根為白色PP棉過濾棒(過濾精度10微米，作用是：去除水中的粘狀物、絮狀物、顆粒及雜質(zhì))；第二根為深褐色過濾棒(作用是：脫色、除味、吸附微生物)；第三根為白色PP棉過濾棒(過濾精度1微米，作用是：更進一步去除水中的顆粒及雜質(zhì))。凈水器中的核心部件是反滲透裝置(工作壓力為3～5bar屬低壓膜)，膜的孔徑為0.01-0.001微米(只有進口反滲透裝置才能達到該精度)，該孔徑對砷、鉛、汞、鉻、鋇、等離子以及鹵代烴、農(nóng)藥等有害成分，放射性粒子等去除率達70％以上；而國產(chǎn)反滲透裝置的去除率只能達到50％以上。凈水器在初始安裝使用時，還是有一定的去除雜質(zhì)和凈化作用的，但是需要對過濾棒進行定期更換和保養(yǎng)，使用成本較高，且使用過程中被過濾下來的雜質(zhì)和微生物殘存在系統(tǒng)之中，雜質(zhì)及微生物的蓄積造成了細菌的大量滋生，致使整個系統(tǒng)形成了細菌滋生站，凈水器系統(tǒng)中卻沒有任何手動或自動操作功能對三根過濾棒進行自動化清洗，排除過濾所產(chǎn)生的雜質(zhì)和微生物；也沒有任何功能對系統(tǒng)進行高溫消毒滅菌的處理方法和措施，這些嚴重的缺陷存在，必然會造成各種過濾棒以及反滲透裝置內(nèi)、外細菌的大量繁殖，純凈水質(zhì)量存在嚴重隱患。

(2)生活小區(qū)自動取水機

生活小區(qū)廣泛普及使用的刷卡自動取水機，其構(gòu)造和原理與家用凈水器完全相同，只是區(qū)別于規(guī)格型號與產(chǎn)水量，所存在的問題及隱患完全相同。

(3)桶裝水

桶裝水大多都是些較小型簡易一級反滲透裝置所制備的水，采用的是高壓反滲透裝置，所產(chǎn)出的水質(zhì)量要遠高于家用凈水器和生活小區(qū)自動取水機產(chǎn)水質(zhì)量。但這些小型簡易一級反滲透裝置目前還沒有統(tǒng)一的標準，市場混亂，缺乏監(jiān)管與控制，存在著較多的弊端：①制水裝置中所使用的部件、儀器儀表、閥門及管道等材料達不到食品衛(wèi)生級要求，純凈水易受到污染；②純凈水的儲存都是在容器或水桶中靜止貯存，易滋生細菌；③純凈水的儲存容器和水桶大多都是塑料容器，多為再生塑料制成的，易導(dǎo)致有害物質(zhì)釋放于純凈水中；④制水裝置中的過濾系統(tǒng)和反滲透裝置沒有任何方式和措施能進行高溫消毒滅菌，易導(dǎo)致系統(tǒng)大量滋生細菌；⑤純凈水水桶都是循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，每次在灌裝之前是否經(jīng)過嚴格的清洗、消毒處理，人們是無法了解和確認的，這對水質(zhì)量也是存在較大隱患的；⑥桶裝水的質(zhì)量還取決于灌裝環(huán)境，灌裝后存儲時間的長短，以及用戶使用時間的長短，對純凈水的質(zhì)量會產(chǎn)生較多的不確定因素。

同時，絕大部分水桶上沒有任何標簽標明生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、出廠日期、質(zhì)保期限、質(zhì)量標準、生產(chǎn)許可證、衛(wèi)生許可證等標識，由于這些較小型的簡易一級反滲透裝置普遍存在技術(shù)工藝落后、生產(chǎn)條件差，無衛(wèi)生保障措施，使得桶裝水的質(zhì)量根本得不到保證。讓人更為不能理解的是，水也出現(xiàn)造假現(xiàn)象，某些商販受到利益的驅(qū)動，生產(chǎn)的所謂純凈水，為了讓人們查看到用水壺?zé)_水后沒有水垢，生產(chǎn)過程采用軟化樹脂吸附水中的鈣鎂離子，從而達到了水燒開后而不結(jié)垢的目的，以證明其水的質(zhì)量好；為了讓人們感覺桶裝水的口感好，在生產(chǎn)過程中采用了活性炭進行脫色、除味，從而讓人們感覺到水的口感好，這種所謂的純凈水生產(chǎn)裝置，只是采用一臺水泵將水打入樹脂容器內(nèi)再流經(jīng)活性炭容器內(nèi)即完成鈣鎂離子吸附作用和脫色、除味的作用，這樣的生產(chǎn)工藝，不產(chǎn)生任何廢水，只是付出點電費和勞動力的代價，并不能對水體中的有害物質(zhì)(如：砷、氟、鉛、鋇、鋁、汞、鉻等離子以及鹵代烴、農(nóng)藥、重金屬、抗生素，放射性粒子等)產(chǎn)生任何去除作用。

(4)瓶裝水

瓶裝水一般都是由較大型企業(yè)所生產(chǎn)的，通常人們大多都是用于戶外以及旅行飲用，由于涉及成本等因素，使用瓶裝水作為家庭做飯、泡茶等用水是不多見的，且瓶裝水雖然具有一定的質(zhì)量保障，但仍會受到儲存環(huán)境以及儲存期限過長所產(chǎn)水的質(zhì)量隱患。

通過對上述四種用水的分析可以看出，各種方式所獲得的水都會存在著不同程度的不安全性和不確定性質(zhì)量隱患，如果忽略了水的質(zhì)量，其隱患對人的危害是難以預(yù)料的。人類的病因起源大多都是與水息息相關(guān)，由于水存在著太多的不安全性因素，一旦飲用或者長期飲用了處理不當?shù)乃?，就會引發(fā)各種傳染性、流行性疾病，甚至出現(xiàn)有更為可怕的病變。因此，人們必須高度重視水的來源與質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的問題是：提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工藝技術(shù)好，控制系統(tǒng)完善，能夠有效提高純凈水的質(zhì)量和產(chǎn)水率，降低產(chǎn)水成本，實用性強，適用范圍廣泛的飲用純水閉路循環(huán)供應(yīng)系統(tǒng)及其控制方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

所述的飲用純水閉路循環(huán)供應(yīng)系統(tǒng)，包括原水罐，原水罐通過輸水管路和原水泵依次連接多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器和精濾器，活性炭過濾器和精濾器之間的輸水管路上設(shè)置阻垢裝置，精濾器通過高壓泵依次連接一級反滲透裝置和純水罐，純水罐通過紫外殺菌器和輸送泵連接用戶用水點，用戶用水點通過回水管路連接純水灌，用戶用水點與純水罐之間的回水管路上設(shè)置電導(dǎo)率儀Ⅱ，所述的原水泵、活性炭過濾器、阻垢裝置、精濾器、高壓泵、紫外殺菌器、輸送泵和電導(dǎo)率儀Ⅱ均連接控制系統(tǒng)。

進一步的優(yōu)選，所述的一級反滲透裝置和純水罐之間設(shè)置二級反滲透裝置，二級反滲透裝置和純水罐之間的輸水管道上設(shè)置電導(dǎo)率儀Ⅰ和PH檢測儀Ⅱ，二級反滲透裝置和純水罐之間的輸水管道還通過回水管路Ⅰ連接原水罐，所述的一級反滲透裝置和二級反滲透裝置之間的輸水管道上設(shè)置PH檢測儀Ⅰ和PH調(diào)節(jié)裝置，PH檢測儀Ⅰ、PH調(diào)節(jié)裝置、電導(dǎo)率儀Ⅰ和PH檢測儀Ⅱ連接控制系統(tǒng)。

飲用純水閉路循環(huán)供應(yīng)系統(tǒng)通過多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器和精濾器進行水的預(yù)處理，然后再通過制水系統(tǒng)的核心部件反滲透裝置進行過濾，反滲透裝置選用美國“海德能或陶氏”制藥工藝等級的反滲透裝置，反滲透裝置(工作壓力為9-16bar)其孔徑為0.001-0.0001微米，該孔徑是細菌、病毒的幾千分之一，能夠徹底去除水中的各種細菌(直徑為0.4—1.0微米)、病毒(直徑為0.02—0.4微米)、重金屬(直徑為0.01—0.001微米)、抗生素(直徑為0.01—0.007微米)等有害物質(zhì)。這樣的過濾精度幾乎只有水分子才能通過，因此，水中的有害物質(zhì)如：砷、氟、鉛、鋇、鋁、汞、鉻等離子以及鹵代烴、農(nóng)藥、重金屬、抗生素等有害成分，放射性粒子等去除率可達98％以上(家用凈水器的去除率僅能達到50％以上)，純凈水制備過程中水的利用率可達55％(即：1000kg自來水產(chǎn)純凈水550kg)，這樣的過濾精度有力的保障了純凈水達到最高質(zhì)量和節(jié)能效果。并且，活性炭過濾器和反滲透裝置在正常使用過程中，系統(tǒng)能夠自動進行活性炭過濾器的正沖洗和反沖洗，還能夠自動對反滲透裝置外側(cè)進行快速沖洗。

同時，純凈水的供應(yīng)是采用閉路循環(huán)管道不間斷直接輸送到使用點，確保了純凈水在管道內(nèi)始終處于循環(huán)流動狀態(tài)，徹底消除了傳統(tǒng)用水方式中因灌裝過程產(chǎn)生的交叉污染，以及因水桶清洗、消毒不徹底和純凈水靜止儲存時間過長等因素所產(chǎn)生的質(zhì)量隱患。設(shè)置“電導(dǎo)率儀”，實時監(jiān)測與控制循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的純凈水電導(dǎo)率，確保各用水點所使用的純凈水都是合格可控的。設(shè)置“紫外線殺菌器”，純凈水流經(jīng)“紫外線殺菌器”抑制了閉路循環(huán)管道內(nèi)的細菌滋生，即便有菌產(chǎn)生也會立即殺滅，更加確保了純凈水的質(zhì)量。設(shè)置“阻垢裝置”，能夠阻止水中的鈣鎂離子及雜質(zhì)使反滲透裝置結(jié)垢，延長了反滲透裝置的使用壽命，從而能夠大大提高產(chǎn)水率，降低了廢水的排放量。

進一步的優(yōu)選，多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器之間設(shè)置加熱器Ⅰ，活性炭過濾器和阻垢裝置之間的輸水管路與原水罐和原水泵之間的輸水管路通過回水管路Ⅱ相連通，多介質(zhì)過濾器兩側(cè)的輸水管路通過管路相連通；

所述的用戶用水點與輸送泵之間的連接管路上設(shè)置加熱器Ⅱ，用戶用水點的出水口分別通過回水管路連接純水罐和高壓泵與一級反滲透裝置之間的輸水管路?；蛘呖梢栽谟脩粲盟c與純水灌之間的回水管路上設(shè)置加熱器Ⅱ，加熱器Ⅱ的出水口分別通過回水管路連接純水罐和高壓泵與一級反滲透裝置之間的輸水管路，回水管路和純水罐的連接管路以及回水管路和高壓泵與一級反滲透裝置之間的輸水管路的連接管路上均設(shè)置電磁閥。

系統(tǒng)設(shè)置兩套加熱器，一套完成活性炭過濾器的高溫殺菌消毒，另一套完成反滲透裝置、純水罐、紫外線殺菌器、輸水泵等閉路循環(huán)系統(tǒng)的高溫殺菌消毒。對活性炭過濾器所吸附截留的細菌微生物進行定期高溫殺菌消毒，能夠避免活性炭吸附飽和而失去吸附細菌微生物的作用，也能避免活性炭中滋生細菌而污染后續(xù)的反滲透裝置所導(dǎo)致的產(chǎn)水質(zhì)量問題。對閉路循環(huán)管路輸送系統(tǒng)進行高溫殺菌消毒和清洗，能夠徹底消除供水系統(tǒng)中任何環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的菌類，有力的保證了產(chǎn)水質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。

進一步的優(yōu)選，二級反滲透裝置的原水側(cè)出口通過回水管路Ⅲ連接高壓泵和精濾器之間的輸水管路，回水管路Ⅲ還通過管路連接純水罐，回水管路Ⅲ和管路上均設(shè)置有電磁閥。正常制水過程中，管路上的電磁閥關(guān)閉，回水管路Ⅲ上的電磁閥開啟，經(jīng)過一級反滲透裝置過濾后的水進入二級反滲透裝置后已經(jīng)相對純凈，為了避免水浪費，提高水的利用率，將二級反滲透裝置的原水側(cè)的水通過回水管路Ⅲ返回高壓泵前，再通過一級反滲透裝置和二級反滲透裝置進行過濾后使用即可。在進行管路高溫消毒時，回水管路Ⅲ上的電磁閥關(guān)閉，管路上的電磁閥開啟，對管路進行高溫消毒即可。

進一步的優(yōu)選，活性炭過濾器與回水管路Ⅱ之間的輸水管路上設(shè)置溫度傳感器Ⅰ，溫度傳感器Ⅰ連接控制系統(tǒng)；

所述的用戶用水點與純水罐之間的回水管路上設(shè)置流速儀、壓力傳感器和溫度傳感器Ⅱ，流速儀、壓力傳感器和溫度傳感器Ⅱ連接控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過變頻器連接輸送泵。

所述的溫度傳感器的設(shè)置，能夠?qū)崟r監(jiān)測輸水管路內(nèi)的溫度，方便控制系統(tǒng)在高溫消毒過程中對加熱器的實時控制。純凈水的閉路循環(huán)管路輸送供應(yīng)系統(tǒng)中設(shè)置流速儀，能夠控制水在管道內(nèi)始終保持流速不低于1～3m/s(最佳流速為1.5m/s)，有效的抑制了細菌的滋生。同時，通過流速儀、壓力傳感器、輸送泵、變頻器的配合，能夠?qū)z測到的流速和壓力數(shù)據(jù)傳送至控制系統(tǒng)，通過變頻器變頻控制輸送泵，實現(xiàn)循環(huán)管道內(nèi)的水壓始終保持恒壓供水狀態(tài)，既滿足了管道內(nèi)的水流速不低于1.5m/s的要求，又能滿足各用水點的壓力需求，還能使循環(huán)水泵處于最節(jié)電狀態(tài)。

進一步的優(yōu)選，純水灌內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置360°旋轉(zhuǎn)噴淋裝置，純水灌頂部設(shè)置空氣過濾呼吸器，原水罐和純水灌上均設(shè)置有液位計，液位計連接控制系統(tǒng)。原罐內(nèi)上部加裝360°旋轉(zhuǎn)噴淋裝置，循環(huán)管道回流水口接入噴淋裝置的入口，運用回流水壓力將罐內(nèi)上部的空腔進行無死角的噴淋沿罐壁不間斷流動，使閉路循環(huán)管道與儲存罐整體形成了無盲區(qū)的純凈水循環(huán)流動狀態(tài)，有效抑制細菌滋生。所述的純水罐采取密閉式儲存，當水泵抽水時儲罐內(nèi)就需要進入空氣，為了避免空氣中的各種雜質(zhì)及菌類進入儲罐內(nèi)，在罐的頂部設(shè)置空氣過濾呼吸器(過濾精度≤0.22微米)，該精度完全能夠?qū)⒖諝庵械母麟s質(zhì)及菌類進行濾除，有效的避免了對儲罐內(nèi)的純水污染。

進一步的優(yōu)選，水罐上的液位計能夠?qū)崟r監(jiān)測原水罐內(nèi)水的液位高度，方便原水罐的補水工作，純水灌上的液位計方便控制系統(tǒng)進行制水的工作的控制。

進一步的優(yōu)選，輸送泵通過連接管路和U形管連接用戶用水點，用戶用水點的用水管路上設(shè)置電磁流量計，電磁流量計連接控制系統(tǒng)，方便對用戶的用水量進行統(tǒng)計，U形管路的設(shè)置，能夠有效減少細菌的滋生。

所述的飲用純水閉路循環(huán)供應(yīng)系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟：

a、通過原水罐上的液位計檢測原水罐內(nèi)水的液位高度，若原水罐內(nèi)的原水水液位低于設(shè)定值，則通過控制系統(tǒng)開啟原水罐進水管路上的補水閥，將原水補入原水罐內(nèi)；

b、當原水罐內(nèi)的液位到達系統(tǒng)設(shè)定值時，控制系統(tǒng)控制原水泵動作，原水泵將原水泵入多介質(zhì)過濾器進行初步預(yù)處理，將原水中的懸浮雜質(zhì)去除，使水澄清；

c、經(jīng)過多介質(zhì)過濾器預(yù)處理后的水再經(jīng)過活性炭過濾器進行過濾，通過活性炭過濾器脫色、除味和吸附水中的細菌和微生物；

d、經(jīng)過活性炭過濾器處理后的水再依次經(jīng)過阻垢裝置和精濾器的過濾后，通過高壓泵進入一級反滲透裝置，通過PH檢測儀Ⅰ對一級反滲透裝置流出的水進行PH檢測，若PH正常，則直接進入二級反滲透裝置，若PH低于設(shè)定值,則通過PH調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)后再進入二級反滲透裝置；

e、經(jīng)過二級反滲透裝置過濾后的水再通過電導(dǎo)率儀和PH檢測儀Ⅱ檢測水的電導(dǎo)率和PH，若合格則進入純水罐進行存儲，若不合格，則通過回水管路Ⅰ進入原水罐進行再次處理；二級反滲透裝置原水側(cè)的水通過回水管路Ⅲ返回至高壓泵和精濾器之間的輸水管路內(nèi)，通過高壓泵再次進入一級反滲透裝置和二級反滲透裝置進行過濾，重復(fù)上述過程；

f、純水罐內(nèi)的水通過紫外線殺菌器后，再通過輸送泵輸送到用戶用水點，用戶進行純凈水的使用即可，對于沒有使用的純凈水則通過回水管路再次進入純水罐即可，用戶在進行純凈水使用時，可以通過用水管路上的電磁流量計自動進行用水量的統(tǒng)計。

步驟f后對供水系統(tǒng)進行消毒，包括以下步驟：

a、開啟加熱器Ⅰ和加熱器Ⅱ，通過加熱器Ⅰ和加熱器Ⅱ?qū)斔苈穬?nèi)的水進行加溫，通過溫度傳感器Ⅰ和溫度傳感器Ⅱ?qū)崟r監(jiān)測水溫，若水溫高于設(shè)定值，則通過控制系統(tǒng)控制加熱器Ⅰ和加熱器Ⅱ停止加熱，若水溫低于設(shè)定值，則通過控制系統(tǒng)控制加熱器Ⅰ和加熱器Ⅱ開啟繼續(xù)加熱；

b、加熱器Ⅰ加熱后的水流經(jīng)活性炭過濾器對其進行高溫殺菌消毒后通過回水管路Ⅱ輸送至原水泵入口，經(jīng)原水泵、管路后再進入加熱器Ⅰ，完成活性炭過濾器的高溫殺菌消毒后將水通過加熱器Ⅰ排出即可；

加熱器Ⅱ加熱后的水通過回水管路分為兩路，一路流經(jīng)用戶用水點、一級反滲透裝置和二級反滲透裝置對其進行高溫殺菌消毒，另一路流經(jīng)用戶用水點、紫外線殺菌器、純水罐和輸送泵對其進行高溫殺菌消毒，最終完成管道閉路循環(huán)系統(tǒng)的高溫殺菌消毒，完成高溫殺菌消毒后將水通過加熱器Ⅱ排出即可；

步驟f后對活性炭過濾器和多介質(zhì)過濾器進行清洗，通過控制系統(tǒng)控制活性炭過濾器和多介質(zhì)過濾器進行正沖洗和反沖洗。

其中，在步驟f中，用戶用水點的水不使用進行回水時，通過電導(dǎo)率儀Ⅱ檢測水的電導(dǎo)率，若回水質(zhì)量不合格，則通過回水管路輸送至一級反滲透裝置前的輸水管路內(nèi)，再次通過一級反滲透裝置和二級反滲透裝置進行過濾，過濾后通過電導(dǎo)率儀Ⅰ和PH檢測儀Ⅱ檢測水的電導(dǎo)率和PH，若合格則進入純水罐進行存儲，若仍然不合格，則停機，則直接排出；用戶用水點的水不使用進行回水時，通過電導(dǎo)率儀Ⅱ檢測水的電導(dǎo)率，若回水質(zhì)量合格，則回流進入純水罐，通過流速儀、壓力傳感器檢測水的流速和壓力，將流速和壓力信號傳送至控制系統(tǒng)，通過控制系統(tǒng)控制變頻器和輸送泵動作，進而調(diào)節(jié)管路內(nèi)的流速。通過流速儀、壓力傳感器實時監(jiān)測管路中的回水流速和回水壓力，若回水流速和回水壓力低于設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出升頻信號，若回水流速和回水壓力高于設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出降頻信號，以實現(xiàn)對回水管路流速和壓力的調(diào)節(jié)。

在制水過程中，通過二級反滲透裝置所出來的水會首先經(jīng)過電導(dǎo)率儀Ⅰ的檢測，合格后進入純水罐，不合格的返回至原水罐中，因此，純水罐中的水一直處于合格的純水，純水通過紫外線殺菌器和輸送泵進入到用戶用水點的水必然為合格水，但是經(jīng)過用戶的使用后，從用戶用水點流出的水可能會存在一定的質(zhì)量風(fēng)險，因此，在回水管路上設(shè)置電導(dǎo)率儀Ⅱ，通過電導(dǎo)率儀Ⅱ檢測水的電導(dǎo)率，若回水質(zhì)量不合格，再進行后續(xù)處理或直接排出，若回水質(zhì)量合格，則回流進入純水罐進行二次利用，因此，該設(shè)置方式能夠確保純水罐中的水為合格的飲用水。

本發(fā)明所具有的有益效果是：

本發(fā)明所述的飲用純水閉路循環(huán)供應(yīng)系統(tǒng)及其控制方法結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工藝技術(shù)好，控制系統(tǒng)完善，不但所產(chǎn)出的水質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性高，且能夠大大提高水的利用率，在制水供水過程中，能夠有效抑制細菌的滋生，降低純凈水的飲用成本，適應(yīng)于賓館、餐飲、學(xué)校、公共場所、共用事業(yè)及團體的集中安裝使用與管理，具有較強的實用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的控制流程圖；

其中，1、原水罐；2、原水泵；3、多介質(zhì)過濾器；4、加熱器Ⅰ；5、回水管路Ⅱ；6、活性炭過濾器；7、溫度傳感器Ⅰ；8、阻垢裝置；9、精濾器；10、高壓泵；11、回水管路Ⅲ；12、一級反滲透裝置；13、二級反滲透裝置；14、純水罐；15、紫外殺菌器；16、輸送泵；17、用戶用水點；18、回水管路；19、溫度傳感器Ⅱ；20、壓力傳感器；21、流速儀；22、電導(dǎo)率儀Ⅱ；23、電導(dǎo)率儀Ⅰ；24、PH檢測儀Ⅱ；25、PH檢測儀Ⅰ；26、PH調(diào)節(jié)裝置；27、回水管路Ⅰ；28、管路；29、加熱器Ⅱ；30、空氣過濾呼吸器；31、電磁流量計；32、U形管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例做進一步描述：

實施例1：

如圖1所示，本發(fā)明所述的飲用純水閉路循環(huán)供應(yīng)系統(tǒng)，包括原水罐1，原水罐1上設(shè)置有液位計，原水罐1通過輸水管路和原水泵2依次連接多介質(zhì)過濾器3、活性炭過濾器6和精濾器9，活性炭過濾器6和精濾器9之間的輸水管路上設(shè)置阻垢裝置8，精濾器9通過高壓泵10依次連接一級反滲透裝置12和純水罐14，純水罐14通過紫外殺菌器15和輸送泵16連接用戶用水點17，輸送泵16通過連接管路和U形管32連接用戶用水點17，用戶用水點17的用水管路上設(shè)置電磁流量計31，用戶用水點17通過回水管路18連接純水灌14，純水灌14內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置360°旋轉(zhuǎn)噴淋裝置，純水灌14頂部設(shè)置空氣過濾呼吸器30，純水灌14上還設(shè)置有液位計，用戶用水點17與純水罐14之間的回水管路18上設(shè)置電導(dǎo)率儀Ⅱ22，用戶用水點17的用水管路上設(shè)置電磁流量計，所述的原水泵2、活性炭過濾器6、阻垢裝置8、精濾器9、高壓泵10、紫外殺菌器15、輸送泵16、電導(dǎo)率儀Ⅱ22和電磁流量計均連接控制系統(tǒng)。

實施例2：

在實施例1的基礎(chǔ)上，所述的一級反滲透裝置12和純水罐14之間設(shè)置二級反滲透裝置13，二級反滲透裝置13和純水罐14之間的輸水管道上設(shè)置電導(dǎo)率儀Ⅰ23和PH檢測儀Ⅱ24，二級反滲透裝置13和純水罐14之間的輸水管道還通過回水管路Ⅰ27連接原水罐1，所述的一級反滲透裝置12和二級反滲透裝置13之間的輸水管道上設(shè)置PH檢測儀Ⅰ25和PH調(diào)節(jié)裝置26，PH檢測儀Ⅰ25、PH調(diào)節(jié)裝置26、電導(dǎo)率儀Ⅰ23和PH檢測儀Ⅱ24連接控制系統(tǒng)。

實施例3：

在實施例1或2的基礎(chǔ)上，所述的多介質(zhì)過濾器3和活性炭過濾器6之間設(shè)置加熱器Ⅰ4，活性炭過濾器6和阻垢裝置8之間的輸水管路與原水罐1和原水泵2之間的輸水管路通過回水管路Ⅱ5相連通，多介質(zhì)過濾器3兩側(cè)的輸水管路通過管路28相連通；

所述的用戶用水點17與輸送泵16之間的連接管路上設(shè)置加熱器Ⅱ29，用戶用水點17的出水口分別通過回水管路18連接純水罐14和高壓泵10與一級反滲透裝置12之間的輸水管路?；蛘咴谟脩粲盟c17與純水灌14之間的回水管路18上設(shè)置加熱器Ⅱ29，加熱器Ⅱ29的出水口分別通過回水管路18連接純水罐14和高壓泵10與一級反滲透裝置12之間的輸水管路，回水管路18和純水罐14的連接管路以及回水管路18和高壓泵10與一級反滲透裝置12之間的輸水管路的連接管路上均設(shè)置電磁閥。

實施例4：

在實施例3的基礎(chǔ)上，所述的二級反滲透裝置13的原水側(cè)出口通過回水管路Ⅲ11連接高壓泵10和精濾器9之間的輸水管路，回水管路Ⅲ11還通過管路連接純水罐11，回水管路Ⅲ11和管路上均設(shè)置有電磁閥?；钚蕴窟^濾器6與回水管路Ⅱ5之間的輸水管路上設(shè)置溫度傳感器Ⅰ7，溫度傳感器Ⅰ7連接控制系統(tǒng)；用戶用水點17與純水罐14之間的回水管路18上設(shè)置流速儀21、壓力傳感器20和溫度傳感器Ⅱ19，加熱器Ⅱ29、流速儀21、壓力傳感器20和溫度傳感器Ⅱ19連接控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過變頻器連接輸送泵16。

如圖2所示，所述的飲用純水閉路循環(huán)供應(yīng)系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟：

a、通過原水罐1上的液位計檢測原水罐1內(nèi)水的液位高度，若原水罐1內(nèi)的原水水液位低于設(shè)定值，則通過控制系統(tǒng)開啟原水罐1進水管路上的補水閥，將原水補入原水罐1內(nèi)；

b、當原水罐1內(nèi)的液位到達系統(tǒng)設(shè)定值時，控制系統(tǒng)控制原水泵2動作，原水泵2將原水泵入多介質(zhì)過濾器3進行初步預(yù)處理，將原水中的懸浮雜質(zhì)去除，使水澄清；

c、經(jīng)過多介質(zhì)過濾器3預(yù)處理后的水再經(jīng)過活性炭過濾器6進行過濾，通過活性炭過濾器6脫色、除味和吸附水中的細菌和微生物；

d、經(jīng)過活性炭過濾器6處理后的水再依次經(jīng)過阻垢裝置8和精濾器9的過濾后，通過高壓泵10進入一級反滲透裝置12，通過PH檢測儀Ⅰ25對一級反滲透裝置12流出的水進行PH檢測，若PH正常，則直接進入二級反滲透裝置13，若PH低于設(shè)定值,則通過PH調(diào)節(jié)裝置26進行調(diào)節(jié)后再進入二級反滲透裝置13；

e、經(jīng)過二級反滲透裝置13過濾后的水再通過電導(dǎo)率儀Ⅰ23和PH檢測儀Ⅱ24檢測水的電導(dǎo)率和PH，若合格則進入純水罐14進行存儲，若不合格，則通過回水管路Ⅰ27進入原水罐1進行再次處理；二級反滲透裝置13原水側(cè)的水通過回水管路Ⅲ11返回至高壓泵10和精濾器9之間的輸水管路內(nèi)，通過高壓泵10再次進入一級反滲透裝置12和二級反滲透裝置13進行過濾，重復(fù)上述過程；

f、純水罐14內(nèi)的水通過紫外線殺菌器15后，再通過輸送泵16輸送到用戶用水點17，用戶進行純凈水的使用即可，對于沒有使用的純凈水則通過回水管路18再次進入純水罐14即可，用戶在進行純凈水使用時，可以通過用水管路上的電磁流量計自動進行用水量的統(tǒng)計。其中，用戶用水點17的水不使用進行回水時，通過電導(dǎo)率儀Ⅱ22檢測水的電導(dǎo)率，若回水質(zhì)量不合格，連接純水罐的管路上的電磁閥關(guān)閉，連接輸水管路的管路上的電磁閥開啟，通過回水管路18輸送至一級反滲透裝置12前的輸水管路內(nèi)，再次通過一級反滲透裝置12和二級反滲透裝置13進行過濾，過濾后通過電導(dǎo)率儀Ⅰ23和PH檢測儀Ⅱ24檢測水的電導(dǎo)率和PH，若合格則進入純水罐14進行存儲，若仍然不合格，則停機，則直接排出；用戶用水點17的水不使用進行回水時，通過電導(dǎo)率儀Ⅱ22檢測水的電導(dǎo)率，若回水質(zhì)量合格，連接純水罐的管路上的電磁閥開啟，連接輸水管路的管路上的電磁閥關(guān)閉，純水則回流進入純水罐14，通過流速儀21、壓力傳感器20檢測水的流速和壓力，將流速和壓力信號傳送至控制系統(tǒng)，通過控制系統(tǒng)控制變頻器和輸送泵16動作，進而調(diào)節(jié)管路內(nèi)的流速。

步驟f后對活性炭過濾器6和多介質(zhì)過濾器28進行清洗，通過控制系統(tǒng)控制活性炭過濾器6和多介質(zhì)過濾器28進行正沖洗和反沖洗。

步驟f后對供水系統(tǒng)進行消毒，包括以下步驟：

a、開啟加熱器Ⅰ4和加熱器Ⅱ29，通過加熱器Ⅰ4和加熱器Ⅱ29對輸水管路內(nèi)的水進行加溫，通過設(shè)置在輸水管路上的溫度傳感器Ⅰ7和回水管路18上的溫度傳感器Ⅱ19實時監(jiān)測水溫，若水溫高于設(shè)定值，則通過控制系統(tǒng)控制加熱器Ⅰ4和加熱器Ⅱ29停止加熱，若水溫低于設(shè)定值，則通過控制系統(tǒng)控制加熱器Ⅰ4和加熱器Ⅱ29開啟繼續(xù)加熱；

b、加熱器Ⅰ4加熱后的水流經(jīng)活性炭過濾器6對其進行高溫殺菌消毒后通過回水管路Ⅱ5輸送至原水泵2入口，經(jīng)原水泵2、管路28后再進入加熱器Ⅰ4，完成活性炭過濾器6的高溫殺菌消毒后將水通過加熱器Ⅰ4排出即可。

加熱器Ⅱ29加熱后的水通過回水管路18分為兩路，一路流經(jīng)用戶用水點17、一級反滲透裝置12和二級反滲透裝置13對其進行高溫殺菌消毒，另一路流經(jīng)用戶用水點17、紫外線殺菌器15、純水罐14和輸送泵16對其進行高溫殺菌消毒，最終完成管道閉路循環(huán)系統(tǒng)的高溫殺菌消毒，完成高溫殺菌消毒后將水通過加熱器Ⅱ29排出即可；

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工藝技術(shù)好，控制系統(tǒng)完善，所產(chǎn)出的純凈水質(zhì)量，完全符合國標GB 17323-1998瓶裝純凈水標準，投資成本與每年購買桶裝水累計費用幾乎相近，因此，在長時間使用時能夠大大降低純凈水成本，不但能夠省略了搬運水桶的苦勞，降低勞動強度，還能消除了人們對純凈水質(zhì)量的擔(dān)憂，能喝上最放心、最安全、最新鮮、最向往使用的飲用水，適應(yīng)于團體集中安裝使用與管理，是賓館、餐飲、學(xué)校、公共場所、共用事業(yè)及團體所需純凈水的最佳選擇。

本發(fā)明并不僅限于上述具體實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。