本發(fā)明涉及垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種農(nóng)貿(mào)垃圾粉碎機(jī)。
背景技術(shù):
農(nóng)貿(mào)市場每天都會產(chǎn)生大量有機(jī)垃圾,一般會先存放在垃圾桶里,但垃圾桶基本上每天都會滿,需要及時處理,且一般同一垃圾桶里的垃圾比較類似,如蔬菜攤位附近的垃圾桶里基本上都是蔬菜,水產(chǎn)攤位附近的垃圾桶里基本上都是水產(chǎn)垃圾(如硬殼水產(chǎn)的硬殼),而不同垃圾需要不同的處理手段。垃圾在粉碎過程中施加于物料的外力有壓軋、剪切、沖擊(打擊)、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎;剪切主要用在破碎或粉碎,適于韌性或纖維性物料的粉碎;沖擊(打擊)主要用在粉碎和解聚,適于脆性物料的粉碎;研磨主要在超細(xì)粉碎以及超微粉碎,適于中細(xì)度粉碎后的超微粉碎。例如中國實用新型專利cn201692852u公開這樣一種垃圾粉碎機(jī),涉及垃圾處理設(shè)備,特別是一種將垃圾粉碎的設(shè)備。包括機(jī)架、電機(jī)、連軸器、轉(zhuǎn)軸、葉片、裝料斗和粉碎箱;粉碎箱和電機(jī)安裝于機(jī)架上面,在粉碎箱的上面安裝有裝料斗,裝料斗與粉碎箱連通;粉碎箱內(nèi)水平設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上安裝有葉片;轉(zhuǎn)軸的端部通過連軸器與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連接。但是這種粉碎機(jī)對于垃圾處理的效果不理想,而且清洗不方便,不衛(wèi)生且容易細(xì)菌滋生。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種農(nóng)貿(mào)垃圾粉碎機(jī),解決了農(nóng)貿(mào)垃圾粉碎的效果不理想,含水量過高;常見的處理設(shè)備結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,不利于方便使用問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種農(nóng)貿(mào)垃圾粉碎機(jī),包括粉碎腔、層狀刀盤、絞龍、絞龍筒、濾水桶和濾水槽;所述層狀刀盤安裝于粉碎腔內(nèi);所述粉碎腔的內(nèi)壁上設(shè)有凸起的鋸齒狀刀頭組;所述層狀刀盤上設(shè)有多層獨立的刀片;所述刀片沿著層狀刀盤的軸向分布;垃圾通過粉碎腔的出口落入所述絞龍筒中;所述粉碎腔上還設(shè)有用于連通所述絞龍筒的循環(huán)風(fēng)管;所述絞龍水平安裝于絞龍筒內(nèi);所述絞龍筒的一端與所述濾水桶連通;濾水桶放置于所述濾水槽中;所述粉碎腔、層狀刀盤均與水平面呈30°夾角;所述絞龍包括芯軸和螺旋葉片;所述芯軸為圓錐柱形結(jié)構(gòu);芯軸的徑向沿著螺旋擠出方向逐漸增大,即芯軸近濾水桶一端的徑向尺寸大于其另一端的徑向尺寸。
優(yōu)選的是,所述粉碎腔上設(shè)有進(jìn)料口;所述絞龍筒上設(shè)有進(jìn)料漏斗;所述進(jìn)料漏斗與粉碎腔的出口相連;所述循環(huán)風(fēng)管的一端連接在粉碎腔上,其另一端連接在進(jìn)料漏斗上;所述濾水槽的底部設(shè)有排水口。
優(yōu)選的是,所述粉碎腔為正六棱柱結(jié)構(gòu);在每個側(cè)面上均設(shè)有刀頭安裝口;所述鋸齒狀刀頭組從刀頭安裝口插入到粉碎腔內(nèi);所述刀頭安裝口上封裝有用于頂住鋸齒狀刀頭組的底板;所述底板通過緊固件固定在粉碎腔上;所述鋸齒狀刀頭組包括多層鋸齒刀頭;所述層狀刀盤由粉碎腔外部的粉碎電機(jī)驅(qū)動。
優(yōu)選的是,所述層狀刀盤包括刀盤和刀組;刀盤包括:上刀盤、下刀盤、分隔刀盤;刀組包括:上層刀組和下層刀組;所述刀組均沿著刀盤的徑向伸出刀盤覆蓋范圍;上層刀組位于上刀盤和分隔刀盤之間;下層刀組位于下刀盤和分隔刀盤之間;所述上層刀組為多層獨立的條狀刀片按照扇形分布狀態(tài)依次層狀排列組成;所述下層刀組為多層獨立的條狀刀片依次層狀排列組成。
優(yōu)選的是,所述絞龍的一端與絞龍電機(jī)連接;其另一端沿著所述濾水桶的軸向貫穿濾水桶;所述濾水桶為不銹鋼型材焊接而成的網(wǎng)格狀濾桶;所述濾水桶的桶壁上排布有1~3mmd的濾孔。
本發(fā)明的有益效果是:提供一種農(nóng)貿(mào)垃圾粉碎機(jī),針對農(nóng)貿(mào)垃圾的特殊性進(jìn)行設(shè)計,調(diào)整了粉碎刀盤和卸料角度,其絞龍結(jié)構(gòu)的設(shè)計更為合理化能夠有效的將固液混合物進(jìn)行固液分離。而且裝置本身的工作性能優(yōu)越,同時也能提垃圾處理的質(zhì)量,適合大范圍推廣。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種農(nóng)貿(mào)垃圾粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是農(nóng)貿(mào)垃圾粉碎機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是農(nóng)貿(mào)垃圾粉碎機(jī)的局部結(jié)構(gòu)透視圖;
圖4是粉碎腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是絞龍筒及濾水槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、粉碎腔;2、層狀刀盤;3、絞龍;4、絞龍筒;5、濾水桶;6、濾水槽;7、進(jìn)料口;8、鋸齒狀刀頭組;9、循環(huán)風(fēng)管;10、進(jìn)料漏斗;11、粉碎電機(jī);12、絞龍電機(jī);13、上刀盤;14、下刀盤;15、分隔刀盤;16、上層刀組;17、下層刀組;18、刀軸。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱附圖1至5,本發(fā)明實施例包括:
一種農(nóng)貿(mào)垃圾粉碎機(jī),包括粉碎腔1、層狀刀盤2、絞龍3、絞龍筒4、濾水桶5和濾水槽6。粉碎腔上設(shè)有進(jìn)料口7,層狀刀盤安裝于粉碎腔內(nèi)。粉碎腔為正六棱柱結(jié)構(gòu),粉碎腔的內(nèi)壁上設(shè)有凸起的鋸齒狀刀頭組8。在每個側(cè)面上均設(shè)有刀頭安裝口,鋸齒狀刀頭組8從刀頭安裝口插入到粉碎腔1內(nèi)。刀頭安裝口上封裝有用于頂住鋸齒狀刀頭組8的底板,底板通過緊固件固定在粉碎腔1上。該組合結(jié)構(gòu)便于鋸齒狀刀頭組8的更換,而且便于清理。鋸齒狀刀頭組8包括多層鋸齒刀頭,多層鋸齒刀頭豎直對齊,凸起的刀刃形成一條豎直的長刀刃。層狀刀盤2由粉碎腔外部的粉碎電機(jī)11驅(qū)動,層狀刀盤2上設(shè)有多層獨立的刀片。刀片沿著層狀刀盤的軸向分布。層狀刀盤2包括刀盤和刀組,刀組均沿著刀盤的徑向伸出刀盤覆蓋范圍。刀盤包括:上刀盤13、下刀盤14、分隔刀盤15;刀組包括:上層刀組16和下層刀組17。上層刀組16位于上刀盤13和分隔刀盤14之間,下層刀組17位于下刀盤14和分隔刀盤15之間。上層刀組13為多層獨立的條狀刀片按照扇形分布狀態(tài)依次層狀排列組成,下層刀組17為多層獨立的條狀刀片依次層狀排列組成。在上刀盤13與分隔刀盤15之間設(shè)有四根刀軸18,刀軸與刀盤的軸向平行,刀片的一端設(shè)有固定孔,刀片通過固定孔套裝在刀軸上。在下層刀盤14的底面還設(shè)有刮板,其可以將下層刀盤14底下推擠的垃圾刮至粉碎腔出口。雙層的刀組能夠增加粉碎能力,上層刀組16成扇形層狀排布,扇形的留余空間交大,整塊垃圾可以得到充分的粉碎;下層刀組14則要求粉碎效果突出,所以直線依次排布層狀。刀片外沿與粉碎腔內(nèi)壁上的鋸齒刀頭能夠有效的配合,將垃圾進(jìn)一步的粉碎。
垃圾通過粉碎腔1的出口落入絞龍筒中,絞龍筒4上設(shè)有進(jìn)料漏斗10,進(jìn)料漏斗10與粉碎腔1的出口相連。粉碎腔1、層狀刀盤2均與水平面呈30°夾角,這種角度設(shè)置是為了讓垃圾在下落的過程中能夠有一個滑落的過程,可以避免阻塞,也可以使得垃圾充分的粉碎。粉碎腔上還設(shè)有用于連通絞龍筒的循環(huán)風(fēng)管9,循環(huán)風(fēng)管9的一端連接在粉碎腔上,其另一端連接在進(jìn)料漏斗10上。循環(huán)風(fēng)管9可以避免垃圾的臭味逸散,循環(huán)在粉碎設(shè)備內(nèi)部。
絞龍3水平安裝于絞龍筒4內(nèi),絞龍筒4的一端與濾水桶5連通。絞龍3的一端與絞龍電機(jī)12連接;其另一端沿著濾水桶5的軸向貫穿濾水桶5并通過端部軸承支撐住。絞龍筒4與濾水桶5的端部均用密封結(jié)構(gòu)來封裝,防止絞龍的芯軸處滲漏液體。濾水桶5放置于濾水槽6中,濾水槽6的底部設(shè)有排水口。絞龍3包括芯軸和螺旋葉片,芯軸為圓錐柱形結(jié)構(gòu)。芯軸的徑向沿著螺旋擠出方向逐漸增大,即芯軸近濾水桶5一端的徑向尺寸大于其另一端的徑向尺寸。當(dāng)絞龍轉(zhuǎn)動時,其根據(jù)螺旋原則使得垃圾向濾水桶內(nèi)擠壓,垃圾中的液體在濾水桶的過濾下,流入濾水槽中排出。而圓錐柱的芯軸能夠使得垃圾在排往濾水桶的過程中,其擠壓力度逐漸增大使得脫水效果更佳突出。濾水桶5為不銹鋼型材焊接而成的網(wǎng)格狀濾桶,濾水桶5的桶壁上排布有1~3mmd的濾孔,濾孔的尺寸設(shè)計能偶在保證了脫水的前提下,避免垃圾堵塞。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。